單級雙吸離心泵維護與檢修

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1、單擊此處編輯母版標題樣式,,單擊此處編輯母版文本樣式,,第二級,,第三級,,第四級,,第五級,,,*,雙吸泵拆裝實訓,,,,,,,揚程范圍為10—140m,流量范圍是90—28600m3/h。按軸的安裝位置不同,分臥式和立式兩種結構。實際上相當于兩個B型泵葉輪組合而成,液體從葉輪左、右兩側進入葉輪,流量大。,,轉子為兩端支承,泵殼為水平副分的蝸殼形。兩個呈半螺旋形的吸液室與泵殼一起為中開式結構,共用一根吸液管, 吸、排液管均布在下半個泵殼的兩側,檢查泵時,不必拆動與泵相連接的管路。,,由于泵殼和吸液室均為蝸殼形,為了在灌泵時能將泵內氣體排出,在泵殼和吸液室的最高點處分別開有螺孔,灌泵完畢用螺栓

2、封住。,,泵的軸封裝置多采用填料密封,填料函中設置水封圈,用細管將壓液室內的液體引入其中以冷卻并潤滑填料。,,軸向力自身平衡,不必設置軸向力平衡裝置。在相同流量下雙吸泵比單吸泵的抗汽蝕性能要好。,,,,,一、概述,,S型單級雙吸水平中開式離心泵。該型泵吸入口和排出口均在泵軸心線下方,檢修時,只要將泵蓋揭開,即可將全部零件拆下進行維修。S型泵主要由泵體、泵蓋、軸、葉輪、密封環(huán)、軸套、軸承部件等組成。,,主要用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學性質類似水的其它液體。適用于工業(yè)和城市給排水、農田排灌。,,二、產品特點,,1、密封系統(tǒng):可供選用的機械密封、填料密封其冷卻潤滑均采用內循環(huán);,,2、流量大

3、、效率高:雙吸葉輪,具有流量大、效率高等特點;,,3、可更換的軸套:軸套作為易損件,起到保護軸,提高泵的使用壽命;,,4、密封環(huán):密封環(huán)作為易損件,起到提高泵的效率、延長泵的使用壽命的特點。,,三、工作條件,,流量范圍:30~6500 m3/h,,揚程范圍H:8~140m,,介質溫度:-20℃~+80℃,,環(huán)境溫度:≤+40℃,,例如:,150,,S,,78,,A,,葉輪外徑第一次切割,揚程為78米,雙吸離心泵(從電機方向看泵為順時針方向旋轉),泵進口直徑為150毫米,,,6,,SH,—,6,,A,小葉輪外徑相應改變泵的性能,比轉速被10除所得數(即該泵比轉速為60),,,,單級雙吸臥式離心泵

4、(從電機方向看泵為逆時針方向旋轉),,吸入口直徑被25除所得數(即該泵吸入口直徑為150毫米),某種標準泵在最高效率情況下,揚程為一米,流量為0.075立方米每秒時標準泵的轉速稱為此系列泵,比轉速,,,(一),主要結構,:,,單級離心式雙吸泵的主要部件有:,泵體;泵蓋;葉輪;軸;雙吸密封環(huán);軸套;軸承,等。,,一般情況下,除軸的材料為優(yōu)質碳素鋼外,其余多為鑄鐵制成。,,,,,,世界首臺最大臥式單級雙吸式離心泵——南水北調中線北京惠南莊泵站8號機組。其中,葉輪轉子直徑1.75米,長4.5米,重8.3噸;上泵殼,長3.9米×寬2米重,18噸。,,,,,立式便拆雙吸泵結構圖,,,,一、產品概述 ?

5、?該系列單級雙吸便拆式管道離心泵為便拆式結構,具有運行平穩(wěn),結構簡單、維護檢修簡便、安裝方便及占地面積?。ㄅc普通臥式泵比占地面積節(jié)省30%以上)等特點。,,可輸送介質溫度不超過105℃的清水或物理化學特性類似于清水的其它液體。,,二、特點,,1、高效節(jié)能:通過分析計算出泵內壓力分布和速度分布關系、優(yōu)化泵的流道設計,確保泵有高效的水力形線,提高了泵的效率;,,2、安裝、維修方便:立式管道式結構,泵的進出口能象閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向,安裝維修極為方便;,,3、便拆式結構、維修方便,維修或更換機械密封時勿需拆下電機及轉子部件,大幅度降低維修時間和費用; 4、流量大、效率高; 5、整機

6、性能好、使用壽命長:,,三、工作條件,,流量范圍:108~2340m3/h,,揚程范圍:8~102m,,介質溫度:-15℃~+105℃,,環(huán)境溫度:≤+40℃,,系統(tǒng)最高工作壓力:≤1.6Mpa,,1、葉輪,,2.填料密封,填料密封指依靠填料和軸(軸套)的外圓表面接觸來實現密封的裝置。它由填料箱(又稱填料函)、填料、液封環(huán)、填料壓蓋和雙頭螺栓等組成,如圖1—19所示。液封環(huán)安裝時必須對準填料函上的入液口,通過液封管與泵的出液管相通,引入壓力液體形成液封,并冷卻潤滑填料。填料密封是通過填料壓蓋壓緊填料,使填料發(fā)生變形,并和軸(或軸套)的外圓表面接觸,防止液體外流和空氣吸入泵內。,,,,填料密封的

7、密封性可用調節(jié)填料壓蓋的松緊程度加以控制。填料壓蓋過緊,密封性好,但使軸和填料間的摩擦增大,加快了軸的磨損,增加了功率消耗,嚴重時造成發(fā)熱、冒煙,甚至將填料燒毀。填料壓蓋過松,密封性差,泄漏量增加,這是不允許的。合理的松緊度應該使液體從填料函中滴狀漏出,每分鐘控制在15—20滴左右。,,對有毒、易燃、腐蝕及貴中葉體,由于要求泄漏量較小或不準泄漏,可以通過另一臺泵將清水或其他無害液體打到液封環(huán)中進行密封,以保證有害液體不漏出泵外。也可采用機械密封裝置。,,,低壓離心泵輸送溫度小于40℃時,常用石墨填料或黃油滲透的棉織填料;,,輸送溫度小于250℃、壓力小于1.8MPa的液體時,用石墨浸透的石棉填

8、料;,,輸送溫度小于400℃、允許工作壓力為2.5MPa的石油產品時,用金屬箔包石棉芯子填料。,,,,,拆卸步驟,,1、分離泵殼,,1) 拆除聯(lián)軸器銷子,將水泵與電機脫離,,2) 拆下泵結合面螺栓及銷子,使泵蓋與下部的泵體分離,然后把填料壓蓋卸下,,3) 拆開與系統(tǒng)有連接的管路(如空氣管、密封水管等),并用布包好管接頭,以防止落入雜物,,2、吊出泵蓋,,檢查上述工作已完成后,即可吊下泵蓋。起吊時應平穩(wěn),并注意不要與其它部件碰磨,,3、吊轉子,,1) 將兩側軸承體壓蓋松下并脫開,,2) 用鋼絲繩拴在轉子兩端的填料壓蓋處起吊,要保持平穩(wěn)、安全。轉子吊出后應放在專用的支架上,并放置牢靠,,,4、轉子

9、的拆卸,,1) 將泵側聯(lián)軸器拆下,妥善保管好連接鍵,,2) 松開兩側軸承體端蓋并把軸承體取下,然后依次拆下軸承緊固螺母、軸承、軸承端蓋及擋水圈,,3) 將密封環(huán)、填料壓蓋、水封環(huán)、填料套等取下,并檢查其磨損或腐蝕的情況,,4) 松開兩側的軸套螺母,取下軸套并檢查其磨損情況,必要時予以更換,,5) 檢查葉輪磨損和汽蝕的情況,若能繼續(xù)使用,則不必將其拆下。如確需卸下時,要用專門的拉力工具邊加熱邊拆卸,以免損傷泵軸,,裝配順序,,1、轉子組裝,,1) 葉輪應裝在軸的正確位置上,不能偏向一側,否則會造成與泵殼的軸向間隙不均而產生摩擦。,,2) 裝上軸套并擰緊軸套螺母。為防止水順軸漏出,在軸套與螺母間要

10、用密封膠圈填塞。組裝后應保證膠圈被軸套螺母壓緊且螺母與軸套已靠緊,,3) 將密封環(huán)、填料套、水封環(huán)、填料壓蓋及擋水圈裝在軸上,,4) 裝上軸承端蓋和軸承,擰緊軸承螺母,然后裝上軸承體并將軸承體和軸承端蓋緊固,,5) 裝上聯(lián)軸器,,2、吊入轉子,,1) 將前述裝好的轉子組件平穩(wěn)地吊入泵體內,,2) 將密封環(huán)就位后,盤動轉子,觀察密封環(huán)有無摩擦,應調整密封環(huán)直到盤動轉子輕快為止。,,3、扣泵蓋,,將泵蓋扣上后,緊固泵結合面螺栓及兩側的軸承體壓蓋。然后,盤動轉子看是否與以前有所不同,若沒有明顯異常,即可將空氣管、密封水管等連接上,把填料加好,接著,就可以進行對聯(lián)軸器找正了,,主要零部件測量,1、分別

11、檢查轉子部件上葉輪的密封部位外圓,軸套外圓,其徑向跳動應不超過下表的規(guī)定。,,單位:毫米,,公稱直徑,<50,50~125,125~250,250~500,跳動量,≤0.06,≤0.08,≤0.10,≤0.12,,離心泵檢修規(guī)程,2、將轉子部件裝在泵體上,調整葉輪,使其軸向位置位于兩側雙吸密封環(huán)的中間后加以固定,并將軸承體壓蓋用固定螺釘堅固。,,3、裝上填料,放好中開面紙墊,裝上泵蓋打緊螺尾錐銷后,擰緊泵蓋螺母,最后裝上填料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,填料過緊會使軸套發(fā)熱,耗費功率較大,也不要壓得太松,過松會使液體滲漏大,水泵效率降低。,,4、裝配完成后,用轉動泵軸,應沒有控碰現象,轉動比較輕

12、滑均勻卻可。,聯(lián)軸器對中的精度要求。聯(lián)軸器兩端面最大和最小的間隙差值不得超過 0.06mm,兩外圓中心線上下或左右的差值不得超過0.1mm 決定泵殼結合面墊的厚度,,,故 障,原 因,排除方法,一、泵不吸水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動,1.注入的水不夠;,,2.管路或儀表漏氯。,1.再往泵內注水;,,2.擰緊堵塞漏氣處。,二、泵不吸水,真空表顯示高度真空。,1.底閥沒打開或已淤塞;,,2.吸水管路的阻力太大;,,3.吸水高度太高。,1.校正或更換底閥;,,2.清洗或更換吸水管路;,,3.降低吸水高度。,三、泵不出水,壓力表顯示有壓力。,1.出水管路阻力太大;,,2.旋轉方向不對;,

13、,3.葉輪阻塞;,,4.轉速不夠。,1.檢查或縮短出水管路;,,2.糾正電動機的旋轉方向;,,3.清洗葉輪;,,4.提高轉速。,四、流量不足或揚程太低。,1.葉輪或進出水管阻塞;,,2.雙吸密封環(huán)磨損過多或葉輪損壞;,,3.轉速低于規(guī)定值。,1.清洗葉輪或管路;,,2.更換損壞的零件;,,3.調正至額定轉速。,常見故障及排除方法,,五、泵消耗的功率過大。,1.填料壓得太緊;,,2.葉輪與雙吸密封環(huán)磨擦;,,3.流量過大。,1.擰松填料壓蓋;,,2.檢查原因,消除機械摩擦;,,3.增加出不管阻力來降低流量。,六、泵內聲音反常,泵不上水,1.吸水管阻力過大;,,2.吸水高度過高;,,3.吸水處有空

14、氣吸入;,,4.所吸送流體溫度過高;,,5.流量過大而發(fā)生汽蝕現象。,1.清理吸水管路及底閥;,,2.降低吸水高度;,,3.檢查底閥;降低吸水高度堵塞漏氣處;,,4.降低液體溫度;,,5.調節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定的性能范圍內運轉。,七、泵振動,1.泵發(fā)生汽蝕;,,2.葉輪不平衡;,,3.泵軸與電動機軸不同心;,,4.地腳螺栓松動。,1.調節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定的性能范圍內運轉;,,2.葉輪校正靜平衡;,,3.校正泵軸與電動機軸的同心度,,4.擰緊地腳螺栓。,八、軸承過熱,1.軸承內沒有油;,,2.泵軸與電動機不在同一中心線上。,1.檢查并清洗軸承全;加潤滑油;,,2.校正兩軸的同心度使其在同一中心線上。,,,

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