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1、,單擊此處編輯,ABC,曲軸,工,工藝,基,基礎(chǔ),知,知識,2006.02.22.,東風(fēng),汽,汽車,有,有限,公,公司,商,商用,車,車發(fā),動,動機(jī),廠,廠,工藝,規(guī),規(guī)程,制,訂,訂工,藝,藝規(guī),程,程的,原,原則,在一,定,定的,生,生產(chǎn),條,條件,下,下，,以,以最,少,少的,勞,勞動,消,消耗,和,和最,低,低的,費(fèi),費(fèi)用,，,，按,計(jì),計(jì)劃,規(guī),規(guī)定,的,的速,度,度，,可,可靠,地,地加,工,工出,符,符合,圖,圖紙,和,和技,術(shù),術(shù)要,求,求的,零,零件,。,。,注意,幾,幾個,問,問題,：,：1.技,術(shù),術(shù)上,的,的先,進(jìn),進(jìn)性2.,經(jīng),經(jīng)濟(jì),上,上的,合,合理,性,性3.有,
2、良,良好,的,的勞,動,動條,件,件,制,訂,訂工,藝,藝規(guī),程,程的,步,步驟,分析,零,零件,圖,圖和,產(chǎn),產(chǎn)品,裝,裝配,圖,圖,確定,毛,毛坯,擬訂,工,工藝,路,路線,確定,各,各工,序,序尺,寸,寸及,公,公差,確定,各,各工,序,序的,設(shè),設(shè)備,、,、工,裝,裝,確定,切,切削,用,用量,和,和工,時,時定,額,額,確定,各,各主,要,要工,序,序的,技,技術(shù),要,要求,和,和檢,驗(yàn),驗(yàn)方,法,法,編制,工,工藝,文,文件,曲軸,的,的功,用,用,曲軸,承,承受,連,連桿,傳,傳來,的,的力,，,，并,由,由此,造,造成,繞,繞其,本,本身,軸,軸線,的,的力,矩,矩,扭,矩,矩
3、，,然,然后,通,通過,飛,飛輪,驅(qū),驅(qū)動,汽,汽車,傳,傳動,系,系，,同,同時,還,還驅(qū),動,動配,氣,氣機(jī),構(gòu),構(gòu)和,其,其他,輔,輔助,裝,裝置,。,。,曲軸,是,是發(fā),動,動機(jī),的,的心,臟,臟，,在,在工,作,作中,受,受到,周,周期,性,性不,斷,斷變,化,化的,燃,燃?xì)?沖,沖擊,力,力、,往,往復(fù),運(yùn),運(yùn)動,質(zhì),質(zhì)量,的,的慣,性,性力,、,、旋,轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)質(zhì),量,量的,離,離心,慣,慣性,力,力等,復(fù),復(fù)雜,的,的交,變,變載,荷,荷，,產(chǎn),產(chǎn)生,扭,扭轉(zhuǎn),、,、橫,向,向與,縱,縱向,振,振動,，,，承,受,受拉,、,、壓,、,、彎,和,和磨,損,損，,所,所以,對,對曲,軸
4、,軸的,要,要求,是,是：,有,有足,夠,夠的,強(qiáng),強(qiáng)度,、,、剛,度,度、,韌,韌性,和,和耐,磨,磨性,且,且潤,滑,滑良,好,好。,曲軸,產(chǎn),產(chǎn)品,圖,圖（,簡,簡易,）,）,康明,斯,斯曲,軸,軸主,要,要尺,寸,寸,序號,尺寸項(xiàng)目,6C,6B,1,主軸頸直徑,98,0.013,83,0.013,2,連桿頸直徑,76,0.013,69,0.013,3,曲柄半徑,R67.5,0.076,R60,0.076,4,主軸頸開檔,43,0.076,37.5,0.076,5,止推面開檔,JOU4,43,+0.076/-0.02,JOU6,37.5,+0.076/-0.02,6,連桿頸開檔,46,0
5、.05,39,0.05,7,總長,967.44,857,8,總重,84Kg左右,57Kg,9,最大回轉(zhuǎn)半徑,R112,R102,10,主軸頸圓角,R4.2,0.2,R4.2,0.2,11,連桿頸圓角,R4.0,0.2,R4.0,0.2,12,軸向公差,0.25,0.25,13,缸心距,137,120,14,圓度,0.0064,0.0064,15,跳動,0.15,0.15,16,不平衡量,36g.cm,74,g.cm,曲軸,的,的材,料,料,對,曲,曲軸,材,材料,的,的要,求,求：,優(yōu),良,良的,綜,綜合,機(jī),機(jī)械,性,性能,，,，有,高,高的,強(qiáng),強(qiáng)度,和,和韌,性,性,高,的,的抗,疲,疲
6、勞,能,能力,，,，防,止,止疲,勞,勞斷,裂,裂，,提,提高,壽,壽命,良,好,好的,耐,耐磨,性,性,曲,軸,軸毛,坯,坯的,種,種類,對整,體,體曲,軸,軸來,說,說，,毛,毛坯,主,主要,是,是鍛,鋼,鋼和,球,球鐵,鍛鋼,曲,曲軸,的,的常,規(guī),規(guī)工,藝,藝路,線,線是,：,：下,料,料,鍛,鍛造,正,火,火,粗,粗加,工,工,表,表面,淬,淬火,及,及回,火,火,精,精加,工,工,球鐵,曲,曲軸,的,的常,規(guī),規(guī)工,藝,藝路,線,線是,：,：鑄,造,造,正,正火,回,火,火,粗,粗加,工,工,表,表面,淬,淬火,及,及回,火,火,精,精加,工,工,球鐵,曲,曲軸,的,的冷,加,加工
7、,性,性比,鋼,鋼好,，,，且,成,成本,只,只有,鋼,鋼曲,軸,軸的1/3,曲,曲,軸,軸,毛,毛,坯,坯,的,的,機(jī),機(jī),加,加,工,工,銑,端,端,面,面,、,、,打,打,質(zhì),質(zhì),量,量,中,中,心,心,孔,孔,6C,曲,曲,軸,軸,毛,毛,坯,坯,圖,圖,（,（,簡,簡,易,易,）,）,康,明,明,斯,斯,曲,曲,軸,軸,材,材,料,料,1.,化,化,學(xué),學(xué),成,成,分,分,鋼,號,號,：,：48MnV硬,度,度,：,：HB207-269,C,：,：0.45-0.51%,Mn,：,：0.9-1.2%,Si,：,：0.17-0.37%,V,：,：0.05-0.10%,P,：,：,0.03
8、5%,S,：,：0.01-0.035%,Cu,：,：,0.2%,6C,曲,曲,軸,軸,主,主,要,要,工,工,藝,藝,流,流,程,程,粗,精,精,車,車,曲,曲,軸,軸,小,小,端,端,軸,軸,頸,頸,及,及,粗,粗,車,車,第,第4,軸,軸,頸,頸,粗,精,精,車,車,法,法,蘭,蘭,及,及,精,精,車,車,第,第4,軸,軸,頸,頸,打,標(biāo),標(biāo),記,記,內(nèi),銑,銑2,、,、3,、,、5,、,、6,、,、7,主,主,軸,軸,頸,頸,，,，,內(nèi),內(nèi),銑,銑,全,全,部,部,連,連,桿,桿,頸,頸,加,工,工No.1,工,工,藝,藝,孔,孔,鉆,主,主,軸,軸,頸,頸,直,直,油,油,孔,孔,、,
9、、,連,連,桿,桿,頸,頸,斜,斜,油,油,孔,孔,油,孔,孔,倒,倒,角,角,中,間,間,清,清,洗,洗,圓,角,角,及,及,軸,軸,頸,頸,淬,淬,火,火,（,（,主,主,軸,軸,頸,頸,和,和,連,連,桿,桿,頸,頸,）,）,回,火,火,并,并,熱,熱,校,校,噴,丸,丸,中,心,心,孔,孔,修,修,正,正,及,及,兩,兩,端,端,螺,螺,孔,孔,、,、,平,平,衡,衡,塊,塊,螺,螺,孔,孔,、,、,定,定,位,位,孔,孔,、,、,工,工,藝,藝,孔,孔,加,加,工,工,半,精,精,磨,磨,所,所,有,有,主,主,軸,軸,頸,頸,、,、,磨,磨,后,后,油,油,封,封,軸,軸,頸,頸,
10、及,及,法,法,蘭,蘭,端,端,面,面,精,車,車,止,止,推,推,面,面,及,及,倒,倒,角,角,精,磨,磨,所,所,有,有,主,主,軸,軸,頸,頸,精,磨,磨6,個,個,連,連,桿,桿,頸,頸,精,磨,磨,齒,齒,輪,輪,、,、,前,前,油,油,封,封,、,、,皮,皮,帶,帶,輪,輪,軸,軸,頸,頸,及,及,端,端,面,面,拋,光,光,油,油,孔,孔,口,口,加,工,工,正,正,時,時,銷,銷,孔,孔,動,平,平,衡,衡,返,修,修,工,工,序,序,拋,光,光,清,洗,洗,曲,曲,軸,軸,油,油,孔,孔,最,終,終,清,清,洗,洗,探,傷,傷,終,檢,檢,防,銹,銹,包,包,裝,裝,粗,車
11、,車,第,第4,軸,軸,頸,頸,粗,磨,磨,第,第4,軸,軸,頸,頸,粗,車,車,平,平,衡,衡,塊,塊,主,主,軸,軸,頸,頸,側(cè),側(cè),面,面,粗,粗,車,車,其,其,余,余,主,主,軸,軸,頸,頸,及,及,兩,兩,端,端,頭,頭,精,車,車,第,第1,、,、3,、,、4,、,、6,主,主,軸,軸,頸,頸,及,及,小,小,頭,頭,軸,軸,頸,頸,精,車,車2,、,、5,、,、7,主,主,軸,軸,頸,頸,、,、,法,法,蘭,蘭,外,外,圓,圓,及,及,端,端,面,面,打,標(biāo),標(biāo),記,記,銑,角,角,向,向,定,定,位,位,塊,塊,銑NO1,、,、6,連,連,桿,桿,頸,頸,平,平,衡,衡,塊,
12、塊,側(cè),側(cè),面,面,車,削,削NO1,、,、6,連,連,桿,桿,頸,頸,銑NO3,、,、4,連,連,桿,桿,頸,頸,平,平,衡,衡,塊,塊,側(cè),側(cè),面,面,車削NO3,、,、4連桿頸,車削NO2,、,、5連桿頸,加工No.1工藝孔,鉆主軸頸直,油,油孔、連桿,頸,頸斜油孔,油孔倒角,中間清洗,圓角及軸頸,淬,淬火（主軸,頸,頸和連桿頸,）,）,回火并熱校,噴丸,中心孔修正,在法蘭端鉆,鉸,鉸NO2工,藝,藝孔,半精磨NO1、7主軸,頸,頸,精車止推面,及,及倒角,精磨6個連,桿,桿頸,精磨NO6,主,主軸頸,精磨NO2,、,、4、7主,軸,軸頸,精磨NO3,、,、5主軸頸,精磨NO1,主,主軸
13、頸、齒,輪,輪、前油封,及,及端面,精磨后油封,軸,軸頸,精車法蘭端,面,面,精車皮帶輪,軸,軸頸,兩端孔系的,加,加工,拋光油孔口,加工正時銷,孔,孔,動平衡,返修工序,拋光,清洗曲軸油,孔,孔,最終清洗,探傷,終檢,防銹包裝,6B曲軸主,要,要工藝流程,曲軸的粗加,工,工,一.傳統(tǒng)車,削,削缺點(diǎn)：,1.由于曲,軸,軸毛坯的加,工,工余量比較,大,大，在車削,曲,曲柄端面時,是,是一種斷續(xù),切,切削，高速,切,切削時沖擊,力,力特別大，,且,且曲軸的剛,性,性差，易引,起,起振動,2.曲軸車,削,削時，常采,用,用大寬度的,成,成型車刀多,刀,刀切入的方,法,法，這種方,法,法解決了生,產(chǎn),
14、產(chǎn)率低的問,題,題，但在切,削,削時使工件,承,承受很大的,切,切削力，容,易,易產(chǎn)生變形,而,而影響加工,精,精度,3.在車削6缸機(jī)曲軸,時,時，常采用,中,中間傳動的,方,方式，使得,工,工件裝卸不,方,方便，加工,各,各檔軸頸刀,架,架及刀具位,置,置需要分別,調(diào),調(diào)整，因此,更,更換品種時,，,，重新調(diào)整,工,工作量大,二.曲軸的,銑,銑削,為克服傳統(tǒng),車,車削的缺點(diǎn),而,而開發(fā)出曲,軸,軸的銑削設(shè),備,備，分為外,銑,銑和內(nèi)銑。,主要特點(diǎn)：1.設(shè)備剛,性,性好，能很,好,好地適應(yīng)斷,續(xù),續(xù)切削，生,產(chǎn),產(chǎn)效率高,2.能對加,工,工部位進(jìn)行,精,精度補(bǔ)償,3.產(chǎn)生的,鐵,鐵屑較細(xì)小,4
15、.刀具費(fèi),用,用較高，需,要,要配套設(shè)備,，,，投資大,5.有一定,的,的柔性，刀,具,具調(diào)整較方,便,便、迅速,曲軸的強(qiáng)化,工,工藝,曲軸失效的,主,主要形式是,斷,斷裂和軸頸,磨,磨損。曲軸,斷,斷裂的主要,原,原因是曲軸,的,的結(jié)構(gòu)及其,所,所受的載荷,，,，使其應(yīng)力,分,分布不平衡,，,，在主軸頸,、,、連桿頸與,曲,曲拐相連的,過,過渡圓角處,產(chǎn),產(chǎn)生比名義,應(yīng),應(yīng)力高出數(shù),倍,倍的集中應(yīng),力,力峰值。而,過,過渡圓角處,的,的最大彎曲,應(yīng),應(yīng)力占80%，扭轉(zhuǎn)應(yīng),力,力僅占20%。曲軸圓,角,角處是曲軸,疲,疲勞破壞的,潛,潛在根源之,一,一，而且斷,裂,裂一般又發(fā),生,生在連桿軸,
16、頸,頸過渡圓角,與,與主軸頸過,渡,渡圓角的對,角,角線上。為,此,此，提高疲,勞,勞強(qiáng)度和耐,磨,磨性、提高,曲,曲軸的壽命,，,，需要對其,進(jìn),進(jìn)行表面強(qiáng),化,化處理。,曲軸的表面,強(qiáng),強(qiáng)化方法主,要,要有：圓角,滾,滾壓、高頻,淬,淬火、滲碳,處,處理、離子,氮,氮化等方法,。,。,曲軸高頻淬,火,火的特點(diǎn)：,1.對曲軸,材,材料有廣泛,的,的適應(yīng)性，,可,可用于球鐵,、,、鋼件。,2.硬化層,較,較深。,3.強(qiáng)度提,高,高比例較大,。,。,曲軸兩端孔,系,系的加工,一、曲軸中,心,心孔的修理,隨著發(fā)動機(jī),朝,朝著柴油化,、,、大馬力的,方,方向發(fā)展，,作,作為發(fā)動機(jī),的,的心臟，曲,軸,軸的品種越,來,來越大型化,、,、重型化，,而,而且精度要,求,求也越來越,高,高。,曲軸是以兩,端,端孔定位的,軸,軸類零件，,工,工件兩端中,心,心孔的幾何,形,形狀誤差在,加,加工過程中,都,都會反映到,軸,軸頸表面上,去,去。因此，,毛,毛坯表面粗,糙,糙度和形狀,誤,誤差大、粗,加,加工中造成,的,的中心孔損,傷,傷變形等等,這,這些因素都,要,要求在磨削,前,前對中心孔,進(jìn),進(jìn)行修理
曲軸工藝基礎(chǔ)知識
