生產(chǎn)過程控制程序培訓(xùn)課件

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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,30 十一月 2024,生產(chǎn)過程控制程序培訓(xùn)課件,生產(chǎn)過程控制程序,生產(chǎn)過程控制程序,1、目的,2、適用范圍,3、職責(zé),4、內(nèi)容,生產(chǎn)過程控制程序,TS16949標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)條款 7.5,7.5.1 生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制,7.5.2 生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認(rèn),7.5.3 標(biāo)示和可追溯性,7.5.5 產(chǎn)品防護,6.3 基礎(chǔ)設(shè)施 6.4 工作環(huán)境,一、目的,目的,確保生產(chǎn)過程得到受控和在穩(wěn)定的條件下有效運行。,生產(chǎn)過程有狹義和廣義之分：,廣義生產(chǎn)過程是指從生產(chǎn)準(zhǔn)備開始到產(chǎn)品制造出來為止的全部過程；,狹義生產(chǎn)過程是指從原

2、材料投入開始到產(chǎn)品制造出來為止的全部過程。,生產(chǎn)管理的對象就是生產(chǎn)過程,一、目的,按照生產(chǎn)過程組織的構(gòu)成要素，可以將生產(chǎn)過程分為物流過程、信息流過程和資金流過程。,企業(yè)的生產(chǎn)根據(jù)各部分在生產(chǎn)過程中的作用不同，可劃分為以下三部分：,1基本生產(chǎn)過程。基本生產(chǎn)過程是指構(gòu)成產(chǎn)品實體的勞動對象直接進行工藝加工的過程。如機械企業(yè)中的鑄造、鍛造、機械加工和裝配等過程；基本生產(chǎn)過程是企業(yè)的主要生產(chǎn)活動。,一、目的,2輔助生產(chǎn)過程。輔助生產(chǎn)過程是指為保證基本生產(chǎn)過程的正常進行而從事的各種輔助性生產(chǎn)活動的過程。如為基本生產(chǎn)提供動力、工具和維修工作等等。,3生產(chǎn)服務(wù)過程。生產(chǎn)服務(wù)過程是指為保證生產(chǎn)活動順利進行而提供

3、的各種服務(wù)性工作。如供應(yīng)工作、運輸工作、技術(shù)檢驗工作等等。,二、適用范圍,銷售部,質(zhì)保部、總經(jīng)辦等部門,制造車間,生產(chǎn)部,供應(yīng)、倉儲部,技術(shù)部、,生產(chǎn)技術(shù)科,適用范圍,三、職責(zé),職責(zé),1 銷售部,2 技術(shù)、技術(shù)科,3 生產(chǎn)部,4 制造車間,5 倉庫,6 總經(jīng)辦,7 生產(chǎn)副總,8 質(zhì)保部,9 供應(yīng)部,2、技術(shù)及生產(chǎn)技術(shù)科,負責(zé)組織設(shè)計開發(fā)、工藝策劃，確保產(chǎn)品在制造過程中工藝合理、結(jié)構(gòu)簡單；負責(zé)設(shè)計完成產(chǎn)品加工所需的各種零部件圖以及相關(guān)的工藝技術(shù)資料；負責(zé)技術(shù)文件的修改、整理和保管；負責(zé)工裝的設(shè)計和制造；負責(zé)產(chǎn)品加工過程中的工藝檢查和工藝監(jiān)督。對提交的設(shè)計圖紙和技術(shù)資料的準(zhǔn)確性負責(zé)。,1、銷售部,

4、負責(zé)訂單的填制、下發(fā)和對評審結(jié)果的確認(rèn)；負責(zé)溝通和確認(rèn)客戶對訂單產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量、交貨期和包裝等方面的要求及其他方面的特殊要求；負責(zé)對生產(chǎn)計劃任務(wù)執(zhí)行情況的跟蹤監(jiān)督。對因客戶需求不明確導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題和不能按期交貨負責(zé)。,三、職責(zé),4、制造車間,負責(zé)執(zhí)行月度生產(chǎn)計劃表的審核；負責(zé)制定月度生產(chǎn)計劃表的具體分解實施方案、工藝策劃方案和組織準(zhǔn)備方案；負責(zé)月度生產(chǎn)計劃表分解實施方案的具體落實；負責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，確保完工交付的產(chǎn)品合格率達100%。對未完成生產(chǎn)計劃和完工產(chǎn)品不合格負責(zé)。,3、生產(chǎn)部,負責(zé)“月度生產(chǎn)計劃”的組織、跟蹤和落實；負責(zé)月度生產(chǎn)計劃表和物料需求計劃表的編制、落實和考核

5、；負責(zé)物料的組織配置和協(xié)調(diào)。對計劃評審不及時、計劃編制不合理負責(zé)；負責(zé)測評和核定產(chǎn)品的工序單價；負責(zé)對各廠勞動效能進行評估；負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的管理,。,職責(zé),1 銷售部,2 技術(shù)、技術(shù)科,3 生產(chǎn)部,4 制造車間,5 倉庫,6 總經(jīng)辦,生產(chǎn)副總,質(zhì)保部,供應(yīng)部,三、職責(zé),職責(zé),1 銷售部,2 技術(shù)、技術(shù)科,3 生產(chǎn)部,4 制造車間,5 倉庫,6 總經(jīng)辦,生產(chǎn)副總,質(zhì)保部,供應(yīng)部,6、總經(jīng)辦,負責(zé)員工的招聘和培訓(xùn)；負責(zé)各部門績效考核的實施、監(jiān)督和評估總結(jié)。,5、,倉庫,負責(zé)各項物料（包括原材料、輔助材料、配件和工具）的驗收、保管和配發(fā)工作；負責(zé)庫存物料出入庫手續(xù)的辦理；負責(zé)庫存物料的盤點和進、出、存

6、記錄；負責(zé)常規(guī)庫存物料的申購。對入庫材料的質(zhì)量和庫存物料數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負責(zé)。,7、生產(chǎn)副總,負責(zé)月度生產(chǎn)計劃表的審核、批發(fā)；負責(zé)整體生產(chǎn)運行的監(jiān)督、協(xié)調(diào)和考核。,三、職責(zé),職責(zé),1 銷售部,2 技術(shù)、技術(shù)科,3 生產(chǎn)部,4 制造車間,5 倉庫,6 總經(jīng)辦,生產(chǎn)副總,質(zhì)保部,供應(yīng)部,8、質(zhì)保部：,負責(zé)組織生產(chǎn)過程的產(chǎn)品檢驗首檢、巡檢、抽檢；負責(zé)對不合格的判斷分析；負責(zé)組織對不合格進行改進,。,9、供應(yīng)部：,負責(zé)生產(chǎn)原料的采購；負責(zé)輔助材料的采購；負責(zé)臨時物料的采購工作,。,生產(chǎn)過程流程圖,四、生產(chǎn)運行程序,四、生產(chǎn)運行程序,4.1,生產(chǎn)過程總要求,4.1 生產(chǎn)過程控制總要求,確保在以下方面得到有效

7、控制：,1)生產(chǎn)現(xiàn)場須具備有效且適宜的作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件；,2)有效適宜且按設(shè)備管理控制程序進行管理與維護的生產(chǎn)設(shè)備；,3)對生產(chǎn)過程按統(tǒng)計過程控制管理辦法作統(tǒng)計過程控制；,4)對交付活動進行控制。,四、生產(chǎn)運行程序,4.2.1.1,生產(chǎn)計劃的依據(jù)來源于銷售部提交的月度銷售預(yù)測計劃表和經(jīng)評審確認(rèn)的訂單。,4.2.1.2,訂單具有臨時性的特點，一般客戶對交貨期的要求較苛刻，計劃調(diào)節(jié)的余地較小。因此，編制計劃時應(yīng)遵循“優(yōu)先安排”的原則。,4.2,生產(chǎn)計劃,4.2.1 生產(chǎn)計劃的依據(jù)和來源,4.2.1.3,月度銷售預(yù)測計劃表由銷售部部根據(jù)各客戶的銷售統(tǒng)計數(shù)據(jù)，結(jié)合市場需求趨勢分析得出。月度銷售預(yù)測

8、計劃表采用三月滾動式預(yù)報，且次月計劃必須提前半個月提交，要充分考慮制材備料的準(zhǔn)備時間和計劃執(zhí)行過程中“訂單優(yōu)先”原則和“插單讓步”原則的調(diào)劑空間。,4.2.2.1,生產(chǎn)部是計劃編制的責(zé)任部門，生產(chǎn)運行所需的月度生,產(chǎn)計劃表和物料需求計劃表由生產(chǎn)部負責(zé)編制、落實和考核。,4.2.2.2,銷售部接到客戶訂單后，應(yīng)按“評審規(guī)范”填制訂單，由生產(chǎn)部組織評審。,4.2.2.3,業(yè)務(wù)員在填制訂單前必須與客戶進行充分溝通，明確客戶關(guān)于產(chǎn)品的型號和包裝以及交貨期的等有關(guān)要求，形成書面描述，對于特殊要求必須書面簽字確認(rèn)。,e,生產(chǎn)部,銷售部,銷售部業(yè)務(wù)員,四、生產(chǎn)運行程序,4.2.2 生產(chǎn)計劃的編制,4.2.2

9、.4,銷售部部必須于每月15日之前編制和提交下下個月,的月度銷售預(yù)測計劃表，以便生產(chǎn)部在編制月度生產(chǎn)計劃表,時合理安排物料需求提前期以及靈活安排制造車間的插單生產(chǎn)。,4.2.2.5,每月2日前，生產(chǎn)部根據(jù)銷售部提交的月度銷售預(yù)測計,劃表和上月盤存情況及其他資源配置情況，編制下個月的,月度生產(chǎn)計劃表，交生產(chǎn)部長審核確認(rèn)。,4.2.2.6,各車間主任接到生產(chǎn)部提交的月度生產(chǎn)計劃表后，應(yīng)組織各工段,進行評審，重點考慮各工段的實際生產(chǎn)能力和生產(chǎn)檔期，充分分析各產(chǎn)品的工,藝流程、工藝難度和生產(chǎn)周期，找出各工段的工序瓶頸，結(jié)合客戶對交貨期的,要求，提出對月度生產(chǎn)計劃表的調(diào)整意見。,銷售部,生產(chǎn)部,制造車間

10、,四、生產(chǎn)運行程序,4.2.2.7,月度生產(chǎn)計劃表經(jīng)各車間審核后，必須由車間主任簽字確認(rèn)，對于不合理的部分可以提出修改意見，但理由必須充分。,4.2.2.8,月度生產(chǎn)計劃表經(jīng)各車間審核確認(rèn)后，應(yīng)返回生產(chǎn)部作最后,調(diào)整，由生產(chǎn)副總批準(zhǔn)下發(fā)。,4.2.2.9,月度生產(chǎn)計劃表核定后，生產(chǎn)部應(yīng)結(jié)合各產(chǎn)品的物料清單,編制物料需求計劃表，并組織相關(guān)物料的供應(yīng)和配置,。,制造車間,生產(chǎn)部、車間,生產(chǎn)部,四、生產(chǎn)運行程序,4.2.2.10,采購部依據(jù)物料需求計劃表編制物料采購計劃，組織,采購計劃的實施和跟蹤。,采購部,四、生產(chǎn)運行程序,4.2.3.1,各車間接到生產(chǎn)副總批準(zhǔn)下發(fā)的月度生產(chǎn)計劃表后，必須召集各工

11、段長及技術(shù)、統(tǒng)計人員召開計劃協(xié)調(diào)會，將月度生產(chǎn)計劃表進行分解落實，明確各工段及技術(shù)、統(tǒng)計人員的職責(zé)分工，務(wù)求各環(huán)節(jié)的銜接緊湊合理。,4.2.3.2,生產(chǎn)部負責(zé)跟蹤落實計劃實施所需的物料供應(yīng)和配置。生產(chǎn)部除了編制相應(yīng)的物料需求計劃外，還要對采購部的物料采購進度進行監(jiān)督控制，盡可能避免漏訂、少訂和錯訂情況發(fā)生；對制材的規(guī)格料供應(yīng)進行按日跟蹤協(xié)調(diào)；及時處理跟蹤過程中發(fā)生的各種意外情況，確保各車間生產(chǎn)按計劃順利實施。,4.2.3 生產(chǎn)計劃執(zhí)行的總體要求,四、生產(chǎn)運行程序,4.2.3.3,各車間在執(zhí)行生產(chǎn)計劃時必須重點做好以下工作：一是要組織工藝分析和工藝策劃；二是要對各工段的生產(chǎn)進度節(jié)奏提出明確要求，

12、重點把握好工段之間產(chǎn)品交接的協(xié)調(diào)性；三是要對各工段的質(zhì)量控制提出明確要求，實行重獎重罰。,4.2.3.4,車間各工段組長在執(zhí)行生產(chǎn)計劃時必須重點做好以下工作：一是按照周計劃的要求，分解落實工序生產(chǎn)計劃；二是按照周計劃的要求提前跟蹤物料到位情況；三是做好工段內(nèi)部的產(chǎn)前分析和工藝策劃，明確各產(chǎn)品的關(guān)鍵工序、重要工序和特殊工序，記錄和提醒加工注意事項和質(zhì)量控制要點；四是要準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的各種表單和工、夾、模具等。,4.2.3 生產(chǎn)計劃的執(zhí)行,四、生產(chǎn)運行程序,生產(chǎn)準(zhǔn)備,4.3 生產(chǎn)準(zhǔn)備,4.3.1,生產(chǎn)文件的準(zhǔn)備,生產(chǎn)部：在產(chǎn)品批量生產(chǎn)前將作業(yè)指導(dǎo)書等相關(guān)作業(yè)文件發(fā)放到生產(chǎn)現(xiàn)場,。,4.3.3 質(zhì)保

13、部：,根據(jù)控制計劃將有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗文件(如：檢驗標(biāo)準(zhǔn)或檢驗指導(dǎo)書等)發(fā)到檢驗現(xiàn)場。,生產(chǎn)車間：按照生產(chǎn)通知單規(guī)定的時間將有關(guān)技術(shù)作業(yè)文件發(fā)放到生產(chǎn)現(xiàn)場各班組。,四、生產(chǎn)運行程序,生產(chǎn)準(zhǔn)備,4.3 生產(chǎn)準(zhǔn)備,4.3.4,制造車間必須做好下列產(chǎn)前準(zhǔn)備：一是必須明確產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和加工要求；二是必須準(zhǔn)備好相應(yīng)的圖紙和工藝技術(shù)文件；三是必須準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的各種表單和刀具、模具及夾具；四是做好各工段的周計劃和日計劃分解，五是做好設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。,4.3.6,各車間應(yīng)積極做好員工的技能培訓(xùn)和崗位培訓(xùn)，合理安排熟練工和非熟練工的崗位搭配，提高各工序的生產(chǎn)效率，努力降低萬元產(chǎn)值成本含

14、量。,4.3.5,車間各工段組長在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的重點工作：一是做好產(chǎn)前分析，詳細掌握各產(chǎn)品或部件的工藝特點和加工要求，充分做好工裝、模具和刀具的準(zhǔn)備；二是分析和掌握產(chǎn)品的加工難點和質(zhì)量控制要點，以便提前準(zhǔn)備對應(yīng)的工藝解決方案。,四、生產(chǎn)運行程序,4.4 生產(chǎn)實施和控制,4.4.1,各車間在生產(chǎn)實施和控制階段重點需抓好以下工作：一是要建立內(nèi)部運行管理機制和運行規(guī)則（包括流程、表單、績效和獎懲等）；二是要落實好各工段的日生產(chǎn)任務(wù)和周生產(chǎn)任務(wù)計劃，及時統(tǒng)計和跟蹤進度完成情況，對計劃執(zhí)行過程中出現(xiàn)的各種問題及時采取補救措施和對策；,三是要按照產(chǎn)品檢驗控制程序的規(guī)定做好巡檢和不合格品處置，對生產(chǎn)過程中出

15、現(xiàn)的質(zhì)量問題及時組織解決方案；四是要做生產(chǎn)統(tǒng)計工作，及時掌握各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為下一步管理決策和調(diào)整措施服務(wù)。,4.4.1,三是要配合質(zhì)保部按照產(chǎn)品檢驗控制程序的規(guī)定做好巡檢和不合格品處置，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時組織解決方案；四是要做生產(chǎn)統(tǒng)計工作，及時掌握各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為下一步管理決策和調(diào)整措施服務(wù)。,四、生產(chǎn)運行程序,4.4 生產(chǎn)實施和控制,4.4.3,操作方法控制,生產(chǎn)車間：,確保各工序及時得到有效版本的作業(yè)指導(dǎo)書/工藝文件，操作人員經(jīng)培訓(xùn)上崗；,操作員工,按工藝規(guī)定操作并作生產(chǎn)記錄，如無工藝規(guī)定和必要的指導(dǎo)書，且無法操作時，員工應(yīng)向生產(chǎn)部申請文件。,員工按設(shè)備操作規(guī)程要求使用生產(chǎn)設(shè)備

16、，對工裝和計量器具等進行適宜的維護。,4.4.4,統(tǒng)計過程控制,車間主任及各組長,要加強生產(chǎn)現(xiàn)場巡視和管理，確保生產(chǎn)按產(chǎn)前分析和工藝策劃的要求準(zhǔn)確實施，對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題要及時組織處理。,四、生產(chǎn)運行程序,4.4 生產(chǎn)實施和控制,質(zhì)保部,負責(zé)對關(guān)鍵過程工藝參數(shù)或產(chǎn)品特性按控制計劃的規(guī)定和公司統(tǒng)計過程控制管理辦法要求進行連續(xù)監(jiān)控并作統(tǒng)計分析，若發(fā)現(xiàn)有超差時，采取必要的措施。若過程能力CPK低于規(guī)定要求時，質(zhì)保部負責(zé)通報生產(chǎn)部，生產(chǎn)部組織相關(guān)人員分析，制定過程優(yōu)化措施或更改公差。,4.4.5,工藝控制,生產(chǎn)車間,：按工藝文件的要求進行控制，并做好相應(yīng)記錄。,負責(zé)現(xiàn)場工藝質(zhì)量問題分析處理；對難以解決涉及工藝更改的填寫“過程/產(chǎn)品異況單”交技術(shù)部分析。,生產(chǎn)技術(shù)科和技術(shù)部,：及時組織相關(guān)人員進行分析處理。如需更改相關(guān)工藝文件，須按文件控制程序的有關(guān)更改要求執(zhí)行，顧客有要求時還需征得顧客同意后方可更改。,。,四、生產(chǎn)運行程序,4.4 生產(chǎn)實施和控制,4.4.6 產(chǎn)品質(zhì)量控制,生產(chǎn)車間,確保投入生產(chǎn)的原材料、外協(xié)件是合格的。,1)首件檢驗,操作工,每一產(chǎn)品在正式生產(chǎn)前，操作工應(yīng)進行首件自檢，確認(rèn)符合