旋蓋機(jī)安全操作規(guī)程

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1、型旋蓋機(jī)安全操作規(guī)程 1. 開機(jī)前的準(zhǔn)備 1.1 由操作人員向帶班長了解當(dāng)班的生產(chǎn)任務(wù)情況。 1.2 根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格型號，適當(dāng)對機(jī)器進(jìn)行調(diào)整，使之達(dá)到工藝要求。 1.3 操作人員檢查是否存在安全隱患：電源是否正常；設(shè)備狀況是否正常。 1.4 按要求做好機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)工作：機(jī)器表面的清潔工作，機(jī)器傳動部分的潤滑。 2. 操作程序 2.1 夾瓶帶的調(diào)整 2.1.1 松開夾瓶帶架上的鎖緊螺釘，根據(jù)試樣瓶體的高度把夾瓶帶調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢?，再鎖緊螺釘。 2.1.2 根據(jù)瓶體的材質(zhì)強(qiáng)度確定夾瓶帶夾緊力的大小，并通過夾瓶帶手輪來調(diào)節(jié)夾瓶帶夾緊力。 2.1.3 夾瓶帶的運(yùn)動線速度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)量

2、來確定，一般與輸送帶線速度相等為宜，通過調(diào)節(jié)電控箱的變頻器和電位器來控制夾瓶帶傳動電機(jī)調(diào)整帶的速度。 2.2 理蓋器的調(diào)整 2.2.1 根據(jù)生產(chǎn)量的大小，只需調(diào)節(jié)變頻器的速度，使出蓋量與生產(chǎn)量一致。 2.2.2 調(diào)節(jié)落蓋槽上部用于吹反蓋的氣管上的閥，改變壓縮空氣流量的大小，以反蓋不能進(jìn)入落蓋槽為宜。 2.3 旋蓋輪的調(diào)整 2.3.1 分別轉(zhuǎn)動三只旋蓋調(diào)節(jié)手輪來調(diào)整三對旋蓋橡膠輪與瓶蓋間的摩擦力； 2.3.2 并調(diào)整旋蓋輪傳動電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而改變旋蓋輪的轉(zhuǎn)速。 2.4 經(jīng)過上述的調(diào)整后即可開機(jī)運(yùn)行。正常生產(chǎn)時(shí)要不斷補(bǔ)充理蓋器料斗內(nèi)的瓶蓋。 2.5 待工作完畢后即可關(guān)閉電源。 3.

3、 注意事項(xiàng) 3.1 非專業(yè)操作技術(shù)人員不得隨意開機(jī)，未經(jīng)授權(quán)的非專業(yè)機(jī)修人員不得進(jìn)行機(jī)器修理。 3.2 只有安全裝置處于正常狀態(tài)下才能運(yùn)行本設(shè)備。 3.3 嚴(yán)禁隨意拆卸機(jī)器或調(diào)整安全裝置，以免損壞機(jī)器部件影響機(jī)器正常工作。 3.4 嚴(yán)禁將各類雜物放置在機(jī)器及機(jī)器周圍，禁止任何物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)，以免影響機(jī)器的正常 運(yùn)行。 3.5 嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)把手伸入旋蓋輪和夾瓶帶中去取蓋或瓶，以免發(fā)生夾傷事故。 3.6 關(guān)機(jī)后要清理機(jī)器及周圍環(huán)境。 3.7 交接時(shí)必須作好設(shè)備運(yùn)行記錄、保養(yǎng)記錄、機(jī)器的狀況和生產(chǎn)任務(wù)的交接細(xì)節(jié)。 3.8 下班前必須作好現(xiàn)場的5s工作。 4. 常見故障與處理 4

4、.1 理蓋器不出蓋 4.1.1 檢查離心盤旋向是否正確，若不正確應(yīng)調(diào)整三相接線。 4.1.2 檢查離心速度并調(diào)整電機(jī)速度。 4.1.3 檢查出口是否被卡堵并清除卡堵物體。 4.1.4 檢查理蓋器桶內(nèi)是否無蓋。 4.2 套不上瓶蓋 4.2.1 檢查落蓋頭是否調(diào)整好。 4.2.2 檢查落蓋頭的安裝位置是否正確。 4.2.3 檢查落蓋頭是否有反蓋。 4.3 套蓋時(shí)瓶歪倒 4.3.1 檢查夾瓶帶夾緊力是否過小，并調(diào)大夾緊力。 4.3.2 檢查夾瓶帶線速度與輸瓶機(jī)是否同步，并調(diào)整夾瓶帶的線速度。 4.3.3 檢查夾瓶帶夾持瓶的部位是否合適，并調(diào)整夾瓶帶的安裝位置。 4.4 瓶蓋

5、旋不緊 4.4.1 檢查旋蓋輪摩擦力是否過小，并調(diào)整旋蓋輪摩擦力。 4.4.2 檢查旋蓋輪是否處于瓶蓋中部，并調(diào)整旋蓋輪的安裝位置。 4.5 旋蓋瓶體受損 4.5.1 檢查夾緊帶力是否太大，并調(diào)整夾緊力。 4.5.2 檢查瓶體本身是否有傷，并剔除有傷瓶體。 4.6 電機(jī)不轉(zhuǎn) 4.6.1 檢查熔斷器是否燒壞，并及時(shí)更換熔斷器。 4.6.2 檢查變頻器是否正常，并按變頻器說明書重新調(diào)整。 5. 過程中的檢查與記錄 5.1 每30分鐘對機(jī)器進(jìn)行全面檢查：緊固部位是否有松動；傳動部位是否需要清潔、加油。 5.2 每5分鐘對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查：旋蓋是否正常牢固。 5.3 按公司有關(guān)

6、規(guī)定進(jìn)行過程情況記錄。 6. 維護(hù)與保養(yǎng) 6.1.1 設(shè)備調(diào)整后，嚴(yán)禁隨意調(diào)整旋蓋輪、夾瓶帶、理蓋器。 6.1.2 嚴(yán)禁金屬物品進(jìn)入理蓋器料斗。 6.1.3 旋蓋橡膠輪和夾瓶齒形應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁沾附油脂和溶劑物質(zhì)，以防影響使用壽命。 6.1.4 工作結(jié)束后，認(rèn)真檢查并打掃設(shè)備機(jī)身及周圍的環(huán)境衛(wèi)生。 6.2設(shè)備的保養(yǎng) 6.2.1 保養(yǎng)整機(jī)時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗電氣箱，以防漏電。 6.2.2 各部位的軸承半年需加注一次潤滑油脂。 6.2.3 機(jī)器長期不使用應(yīng)切除電源，整機(jī)進(jìn)行防銹處理，置于干燥處。 7主要技術(shù)參數(shù) 7.1 最大生產(chǎn)能力：135瓶/分（速度可調(diào)） 7.2 適用瓶蓋直徑：015-070毫米 7.3 適用瓶體直徑：025-0140毫米或025-0140毫米 7.4 適用瓶體高：40-250毫米 7.5 電機(jī)總功率：1.1千瓦 7.6 工件電源：三相380伏50赫茲 8.附件 《生產(chǎn)原始記錄》 《設(shè)備保養(yǎng)記錄》