自行車腳蹬內(nèi)板復(fù)合模設(shè)計【拉深落料沖孔復(fù)合?！俊菊f明書+CAD】

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零件名稱 序號 毛坯規(guī)格 毛坯材料 數(shù)量 打桿 1 Φ16mmX106mm 45 1 模柄 2 Φ55mmX106mm Q235 1 上模座 3 200mmX160mmX45mm HT200 1 上模座墊板 5 206mmX166mmX12mm 45 1 上模固定板 7 206mmX166mmX32mm 45 1 蓋板 8 206mmX166mmX12mm 45 1 壓料板 10 206mmX166mmX18mm 45 1 落料凹模 11 206mmX166mmX74mm Cr12MoV 1 下模固定板 13 206mmX166mmX16mm 45 1 下模座 14 200mmX160mmX45mm HT200 1 頂桿 16 Φ26mmX87mm 45 1 沖孔凸模 18 Φ15mmX82mm Cr12MoV 2 拉深凹模 20 94mmX64mmX20mm Cr12MoV 1 凸凹模 22 件1 94mmX64mmX15mm 件2 72mmX44mmX50mm Cr12MoV 1 導(dǎo)柱 23 Φ32mmX205mm 20 2 推桿 24 Φ8mmX76mm 45 1 拉深凸模 25 Φ36mmx66mm Cr12MoV 1 拉深凸模墊板 26 91mmX63mmX12mm 45 1 推板 27 68mmX24mmX10mm 45 1 導(dǎo)套 28 Φ50mmX105mm 20 2 備料清單 零件名 導(dǎo)套 序號 28 材料 20 數(shù)量 1 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 所選設(shè)備 1 備料 毛坯尺寸Φ50 mm X 105mm 2 車削 車端面保持長度102mm,鉆孔Φ28mm留鏜量 車Φ42mm外圓留磨量并倒角 切3mmX0.5mm的槽至尺寸 鏜孔Φ28mm的孔至Φ27.6mm鏜油槽,鏜Φ29的孔至圖紙要求， 車床 3 車削 車Φ45的外圓至圖紙要求，車端面保證長度100mm倒內(nèi)圓角 車床 5 熱處理 按熱處理工藝進(jìn)行，保證滲碳層深度0.8-1.2mm硬度 HRC 58-62 4 磨削 磨Φ42mm外圓至圖樣要求 磨Φ28mm內(nèi)孔留研磨量0.01mm 萬能外圓磨床 5 研磨內(nèi)孔 研磨Φ28mm的孔至圖紙要求，研磨的內(nèi)圓角 車床 加工工藝過程卡片 零件名 導(dǎo)柱 序號 23 材料 20 數(shù)量 1 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 所選設(shè)備 1 備料 毛坯尺寸Φ32 mm X205mm 2 車削 車端面保持長度202.5mm、打中心孔 調(diào)頭車端面保持長度200mm、打中心孔 車外圓至Φ28.4mm 切10mmX0.5mm槽至圖紙要求 調(diào)頭車外圓至Φ28.4mm、端部倒圓角 車床 3 熱處理 按熱處理工藝進(jìn)行，保證滲碳層深度0.8-1.2mm，硬度HRC58-62 4 研中心孔 研中心孔 調(diào)頭研另一端中心孔 車床 5 磨削 磨mm外圓長148mm留研磨量0.01m 調(diào)頭磨mm外圓長42mm至圖紙要求尺寸 外圓磨床 6 研磨 研磨mm 至圖紙要求， 車床 加工工藝過程卡片 零件名 打 桿 序號 1 材料 45 數(shù)量 1 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 所選設(shè)備 1 備料 毛坯尺寸Φ16mm X 106mm 2 車削 車削Φ12.5mm外圓 車床 3 熱處理 淬火達(dá)到HRC43-48 加工工藝過程卡片 零件名 蓋板 序號 8 材料 45 數(shù)量 1 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 所選設(shè)備 1 備料 鍛造毛坯，尺寸206mmX166mmX12mm 2 刨削 刨削六面，成尺寸200mmX160mmX8.5mm 3 磨削 磨削尺寸8mm兩端面至圖紙要求 磨床 4 鉗工劃線 按圖樣劃全部孔線 平板、高度尺、鋼板尺等 5 鉆孔 與蓋板配鉆4XM12螺紋底孔，并攻螺紋 鉆孔4XΦ17mm 鉆床 6 線切割 割型腔至圖紙要求 線切割機(jī)床 7 加工銷孔 Φ12H7mm銷孔，在試沖、調(diào)整后，與上模座、上模座墊板及上模固定板配鉆、擴(kuò)、鉸加工至圖面要求 鉆床 加工工藝過程卡片 零件名 落料凹模 序號 11 材料 Cr12MoV 數(shù)量 1 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 所選設(shè)備 1 備料 鍛造毛坯，尺寸206mmX166mmX74mm 2 刨削加工 刨削六面，成尺200mmX160mmX70.5mm 刨床 3 鉗工劃線 按圖樣劃全部孔線 平板、高度尺、鋼板尺等 4 鉆孔 4XM12螺紋底孔，并攻螺紋 鉆孔4XΦ4mm 鉆床 5 鉸孔 3-Φ4H7mm鉸削至圖面要求精度 鉆床 6 銑削加工 加工尺寸81mmX50mmX60mm至圖紙要求 銑床 7 熱處理 對刃口部分進(jìn)行局部淬火，達(dá)到HRC60-64 8 線切割 割刃口形狀至圖紙要求 線切割機(jī)床 9 鉗工修整 鉗工精修刃口形狀 10 磨削 磨削尺寸70mm兩端面至圖紙要求 磨床 11 加工銷孔 Φ12H7mm銷孔，要在裝配、試沖及調(diào)整后，與下固定板、下模座配鉆、擴(kuò)、鉸至圖面要求 鉆床 加工工藝過程卡片 天津工程師范學(xué)院 高等教育自學(xué)考試畢業(yè)設(shè)計（論文）中期報告 系別 機(jī)械工程系 班級 05自考班 學(xué)生 姓名 葛江紅 指導(dǎo) 教師 孫爽 課題名稱： 自行車腳蹬內(nèi)板復(fù)合模設(shè)計 簡述開題以來所做的具體工作、取得的進(jìn)展及下一步主要工作： 1．分析產(chǎn)品零件圖的沖壓工藝性 2．確定沖壓工藝方案 方案一：先拉深，再落料，后沖孔，采用單工序模生產(chǎn)。 方案二：先落料，再沖孔，后拉深，采用單工序模生產(chǎn)。 方案三：落料——沖孔——拉深復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)。 方案四：落料——拉深——沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)。 方案五：拉深——落料——沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)。 方案六：沖孔——落料——拉深連續(xù)沖壓，采用連續(xù)模生產(chǎn)。 經(jīng)過多方面論證比較，只有用一副拉深、落料、沖孔復(fù)合模完成此工件的加工，才能最好的體現(xiàn)出模具生產(chǎn)中優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗的優(yōu)點。故：該零件的沖壓生產(chǎn)采用方案五為最佳。在說明書詳細(xì)論證比較。 3．主要工藝參數(shù)的計算 4．主要工作部分尺寸的計算 5．模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計 6. 畫裝配圖和零件圖 下一步將要做以下內(nèi)容： 1．編寫工藝過程卡 2．編寫模具設(shè)計說明書 3. 用PowerPiont制作幻燈片 4．以飽滿的精神狀態(tài)迎接畢業(yè)答辯。 學(xué)生簽字： 2007 年8月5日 指導(dǎo)教師的建議與要求： 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 注：本表格同畢業(yè)設(shè)計（論文）一同裝訂成冊，由所在單位歸檔保存。 畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告 自行車腳蹬內(nèi)板復(fù)合模設(shè)計 系 別： 機(jī)械工程系 專 業(yè)： 機(jī)械制造工藝教育 學(xué)生姓名： 王啟香 指導(dǎo)教師： 劉介臣 胡文泉 2005年12月25日  畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告 課題題目 自行車腳蹬內(nèi)板復(fù)合模設(shè)計 課題類型 工程設(shè)計 課題來源 教師自擬 成果形式 設(shè)計說明書和圖紙 同組同學(xué) 無 開題報告內(nèi)容（可另附頁） 指導(dǎo)教師意見（課題難度是否適中、工作量是否飽滿、進(jìn)度安排是否合理、工作條件是否具備等） 指導(dǎo)教師簽名： 月 日 專家組及系里意見（選題是否適宜、各項內(nèi)容是否達(dá)到畢業(yè)設(shè)計（論文）大綱要求、整改意見等） 專家組成員簽字： 教學(xué)主任（簽章）： 月 日 附頁 主要任務(wù)以及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 其主要任務(wù)是，自行車腳蹬內(nèi)板復(fù)合模具設(shè)計方案、編制工藝文件、設(shè)計說明書及圖紙。主要技術(shù)指標(biāo)：設(shè)計結(jié)構(gòu)應(yīng)合理、簡單、動作靈活可靠，零件加工工藝應(yīng)合理，裝配工藝應(yīng)有可操作性，且工作時安全可靠。試沖工件應(yīng)滿足IT9級精度，工件外形無明顯毛刺。模具設(shè)計的目的在于鞏固所學(xué)知識，熟悉有關(guān)資料，樹立正確的設(shè)計思想，掌握設(shè)計方法，并且培養(yǎng)學(xué)生的實際工作能力和獨立思考的能力。 沖壓技術(shù)的外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 在新世紀(jì)來到之際，我國模具工業(yè)的發(fā)展將面臨新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)?；仡櫼酝?，展望未來，我們滿懷信心期待模具技術(shù)在“十五”期間有更快的發(fā)展。 一、模具工業(yè)的現(xiàn)狀 我國具工業(yè)從起步到飛躍發(fā)展，歷經(jīng)了半個多世紀(jì)，近幾年來，我國模具技術(shù)有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。大型、精密、復(fù)雜、高效和長壽命模具又上了新臺階。大型復(fù)雜沖模以汽車覆蓋件具為代表，我國主要汽車模具企業(yè)，已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。體現(xiàn)高水平制造技術(shù)的多工位級進(jìn)模、覆蓋面大增，已從電機(jī)、電鐵芯片模具，擴(kuò)大到接插件、電子零件、汽車零件、空調(diào)器散熱片等家電零件模具上。模具質(zhì)量、模具壽命明顯提高，模具交貨期較前縮短。模具CAD/CAM/CAE技術(shù)相當(dāng)廣泛地得到應(yīng)用，并開發(fā)出了自主版權(quán)的模具CAD/CAE軟件。電加工、數(shù)控加工在模具制造技術(shù)發(fā)展上發(fā)揮了重要作用。模具加工機(jī)床品種增多，水平明顯提高?？焖俳?jīng)濟(jì)制模技術(shù)得到了進(jìn)一步發(fā)展，尤其這一領(lǐng)域的高新技術(shù)快速原型制造技術(shù)(RPM)進(jìn)展很快，國內(nèi)有多家已自行開發(fā)出達(dá)到國際水平的相關(guān)設(shè)備。模具標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)用更加廣泛，品種有所擴(kuò)展。模具材料方面，由于對模具壽命的重視，優(yōu)質(zhì)模具鋼的應(yīng)用有較大進(jìn)展。正由于模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，模具水平得以提高 ，模具國產(chǎn)化取得了可喜的成就。歷年來進(jìn)口模具不斷增長的勢頭有所控制，模具出口穩(wěn)步增長。多工位級進(jìn)模和多功能模具是我國重點發(fā)展的精密模具品種。目前，國內(nèi)已可制造具有自動沖切、疊壓、鉚合、計數(shù)、分組、轉(zhuǎn)子鐵芯扭斜和安全保護(hù)等功能的鐵芯精密自動疊片多功能模具。生產(chǎn)的電機(jī)定轉(zhuǎn)子雙回轉(zhuǎn)疊片硬質(zhì)合金級進(jìn)模的步距精度可達(dá)2μm，壽命達(dá)到1億次以上。其他的多工位級進(jìn)模，如用于集成電路引線框架的20-30工位的級進(jìn)模、用于電子槍零件的硬質(zhì)合金級進(jìn)模和空調(diào)器散熱片的級進(jìn)模，也已達(dá)到較高的水平。  二、模具的發(fā)展趨勢 模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的工藝裝備之一，也是發(fā)展工業(yè)基礎(chǔ)。為了實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化，今后模具的發(fā)展趨勢大致包括如下幾方面： １．發(fā)展高效模具。對于大批量生產(chǎn)用模具，應(yīng)向高效率發(fā)展。如為了適應(yīng)當(dāng)前高速壓力機(jī)的使用，應(yīng)發(fā)展多工位級進(jìn)模的提高生產(chǎn)率。 ２．發(fā)展簡易模具。對于小批量生產(chǎn)用模具，為了降低成本，縮短模具制造周期，應(yīng)盡量發(fā)展薄板沖模、聚氨酯模具、鋅合金、低熔點合金、環(huán)氧樹脂簡易模具。 ３．發(fā)展多功能模具。為了提高效率和保證制品的質(zhì)量，要發(fā)展多工位級進(jìn)模具有組合功能的雙色，多色塑料注射模等。 ４．發(fā)展高壽命模具。高效率的模具必然需要高壽命，否則將必然造成頻繁的模具拆裝和整修或需要更多的備模。為了達(dá)到高壽命的要求，除模具本身結(jié)構(gòu)優(yōu)化外，還要對材料的選用和熱處理，表面強(qiáng)化技術(shù)予以開發(fā)和創(chuàng)新。 ５．發(fā)展高精度模具。要實現(xiàn)模具的高精度，在模具設(shè)計與加工中一定要采用高精度加工設(shè)備和高技術(shù)加工工藝。因此，在今后的模具加工中，除了進(jìn)一步發(fā)展數(shù)據(jù)機(jī)床和加工中心機(jī)床外，還要發(fā)展模具計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)，計算機(jī)輔助制造(CAM)，計算機(jī)集成制造(CIM)等高新技術(shù)。這些技術(shù)是提高模具設(shè)計與制造精度，提高效率，科學(xué)管理的最有效措施之一。 研究路線與關(guān)鍵技術(shù) 一、對沖壓件的工藝分析 工藝分析包括技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面內(nèi)容。在技術(shù)方面，根據(jù)產(chǎn)品圖紙，主要分析該沖壓件的形狀特點、尺寸大小，精度要求和材料性能等因素是否符合沖壓工藝的要求；在經(jīng)濟(jì)方面，主要根據(jù)制件的生產(chǎn)批量，分析產(chǎn)品成本，闡明采用沖壓生產(chǎn)能否取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，即分析沖壓加工在技術(shù)上的可行性和經(jīng)濟(jì)上的合理性。 二、確定沖壓件的最佳工藝方案 沖壓件經(jīng)過工藝分析后，再根據(jù)產(chǎn)品圖紙進(jìn)行必要的工藝計算，在分析沖壓性質(zhì)、沖壓次數(shù)、沖壓順序和工序組合方式的基礎(chǔ)上，提出各種可能的沖壓工藝方案。然后通過對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、設(shè)備條件、模具制造和壽命、操作和安全以及經(jīng)濟(jì)效益等方面的綜合分析和比較，確定出一種適合本單位生產(chǎn)的最佳工藝方案。 三、模具型式確定 一個沖壓件往往需要經(jīng)過多道工序才能完成，因此，編制工藝方案時，必須考慮是采用單工序模分散沖壓還是將工序組合起來，即選用復(fù)合模還是級進(jìn)模生產(chǎn)。這主要取決于沖壓件的生產(chǎn)批量，沖壓件是形狀、尺寸大小和精度等因素。 四、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 1、模架的選擇 2、模具模具閉合高度 3、壓力中心的計算 4、模具總裝圖及主要零件圖 五、選擇沖壓設(shè)備 1、設(shè)備類型的選擇 a) 考慮沖壓件的大小 b) 考慮沖壓件的生產(chǎn)批量 c) 考慮精度和剛度 d) 考慮生產(chǎn)現(xiàn)場的實際可能 2、設(shè)備規(guī)格的選擇 a) 行程 b) 裝配模具的相關(guān)尺寸 c) 閉合高度 d) 設(shè)備噸位 六、編制工藝文件和設(shè)計說明書以及模具裝配圖 （一）編寫工藝卡 （二）編寫設(shè)計說明書 1. 設(shè)計題目 2. 沖壓件的工藝分析 3. 沖壓工藝方案制定 4. 工藝計算 1) 毛坯尺寸展開計算； 2) 排樣及裁板方式的經(jīng)濟(jì)性分析，材料利用率計算； 3) 工序次數(shù)的確定，半成品過渡形狀及尺寸計算； 4) 沖壓工藝力計算及設(shè)備選擇； 5) 模具壓力中心計算； 6) 彈性元件的選用與計算； 7) 凸、凹模工作部分尺寸及公差的確定； 8) 模具主要零件（如凸模、凹模等）的強(qiáng)度校核。 5. 模具總體結(jié)構(gòu)的合理性分析 1) 繪制出縮小比例的模具總裝簡圖； 2) 分析模具結(jié)構(gòu)的合理性； 6. 模具主要零件結(jié)構(gòu)設(shè)計的分析與說明 7. 其他需要說明的內(nèi)容 8. 主要參考資料 實驗條件 計算機(jī)一臺、CAD繪圖軟件、綜合加工車間、技能訓(xùn)練教室 進(jìn)度計劃 早進(jìn)入階段 根據(jù)給定零件圖，收集相關(guān)資料，制訂設(shè)計方案 第１——３周 結(jié)構(gòu)設(shè)計，繪制裝配草圖 第４——7周 完成全套圖紙 第8——11周 完成規(guī)定的樣機(jī)制作 第12——14周 編寫設(shè)計說明書 第15周 答辯 參考文獻(xiàn)等 《冷沖壓工藝及模具設(shè)計》 主編：馮小明 重慶大學(xué)出版社 《沖模技術(shù)》 主編：涂光祺 機(jī)械工業(yè)出版社 《冷沖壓工藝與模具設(shè)計》 主編：沈興東 山東科學(xué)技術(shù)出版社 《冷沖壓工藝與模具設(shè)計》 主編：姜奎華 機(jī)械工業(yè)出版社 《冷沖壓工藝與模具設(shè)計》 主編：馬正元 機(jī)械工業(yè)出版社 《沖壓成形工藝及模具設(shè)計》 主編：夏琴香 華南理工大學(xué)出版 《冷沖模設(shè)計》 主編：丁松聚 機(jī)械工業(yè)出版社 《實用沖壓模具設(shè)計手冊》 主編：鄭可煌 宇航出版社 《沖模設(shè)計應(yīng)用實例》 主編：許發(fā)樾 機(jī)械工業(yè)出版社 《實用模具設(shè)計與制造手冊》 主編：許發(fā)樾 機(jī)械工業(yè)出版社 《沖壓模具設(shè)計與制造》 主編：徐政坤 化學(xué)工業(yè)出版社 《實用沖裁技術(shù)》 主編：高軍 化學(xué)工業(yè)出版社 《模具技術(shù)問答》第二版 主編：彭建聲 秦曉剛 機(jī)械工業(yè)出版社 《模具制造工藝》 主編：黃毅宏 李明輝 機(jī)械工業(yè)出版社 《中國機(jī)械設(shè)計大典》第3卷 主編：卜炎 江西科學(xué)技術(shù)出版社 自行車腳蹬內(nèi)板復(fù)合模設(shè)計 摘要：本文介紹了冷沖模具的結(jié)構(gòu)、作用和特點。分析和設(shè)計冷沖模具的工藝、排樣，各部分工藝力計算，以及沖壓設(shè)備的選擇。具體地分析了彈性元件的計算和選擇以及模架選擇。對主要工作零部件進(jìn)行合理的工藝分析，并對多種方案進(jìn)行分析和選擇，從而選出最佳的設(shè)計方案。對主要工作機(jī)構(gòu)進(jìn)行理論數(shù)值計算。對主要的工作力進(jìn)行校核。正確確定凸、凹模刃口尺寸及公差。 關(guān)鍵詞：工藝分析 沖裁方案 理論計算 The design of compound die for inside board which is ridden on by bicycle Abstract：In this paper, the structure, the function and the characteristic of the coldly flushes mold are introduced. Further ,the craft of the coldly flushes mold and the platoon type are analyzed, each part of crafts strength computation, as well as the choice of ramming equipment.The calculate of the elastic part and the choice of the mold frameworke specifically, Reasonable craft analysis is carried for primary spare parts. And the best design scheme is determined after analyzing several schemes. Theoretical values are calculated for main operating machines. The main working forces are examined and the dimension and tolerance of the cutting edges for the raised and concave die are determined correctly. Keywords：Craft analysis Punching scheme Theoretical calculation 附件一： 天津工程師范學(xué)院 高等教育自學(xué)考試畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 設(shè)計題目 自行車腳蹬內(nèi)板復(fù)合模設(shè)計 考生姓名 葛江紅 專業(yè) 機(jī)械制造及自動化 指導(dǎo)教師姓名 孫爽 職稱 教授 課題來源 教師自擬 任務(wù)書下達(dá)時間 2007，6，3 系部主管主任簽字 自考部主任簽字 1、 畢業(yè)設(shè)計（論文）主要內(nèi)容 依據(jù)圖紙要求閱讀查找相關(guān)國內(nèi)外模具設(shè)計文獻(xiàn)和資料，設(shè)計出加工零件的復(fù)合模具。包括編寫摘要及本專業(yè)英語翻譯，模具的結(jié)構(gòu)，模具裝配圖的繪制，模具各個零件的零件圖繪制，模具各零件材料的選擇和加工工藝的編排，設(shè)計說明書的編寫；對設(shè)計過程中有必要的零部件進(jìn)行剛度，強(qiáng)度校核；對該套設(shè)計模具裝配的要點進(jìn)行說明；安成規(guī)定任務(wù)，保證失寵工件滿足零件圖所規(guī)定的精度要求（試沖工件應(yīng)滿足IT9級精度）。 2、 畢業(yè)設(shè)計（論文）的主要技術(shù)指標(biāo) 設(shè)計結(jié)構(gòu)應(yīng)合理，簡單，動作靈活可靠，零件加工工藝應(yīng)合理，裝配工藝應(yīng)有可操作性，且工作時安全可靠，試沖工件應(yīng)滿足IT9級精度，工作外形無明顯毛刺。 3、畢業(yè)設(shè)計（論文）基本要求 設(shè)計（論文）中所用的資料、數(shù)據(jù)要求真實、充分；內(nèi)容要充實、具體，能用正確的觀點和方法提出問題，分析和解決問題。設(shè)計圖紙、數(shù)據(jù)、圖表、論文及設(shè)計說明書等，圖面要清晰整潔，論述要結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、層次清楚、文筆流暢、書寫工整。用鋼筆書寫。畢業(yè)設(shè)計（論文）應(yīng)在教師指導(dǎo)下獨立完成，不得由他人代筆，不得抄襲他人作品。 4、 應(yīng)收集的文獻(xiàn)資料 《冷沖壓工藝及模具設(shè)計》 主編：馮小明 重慶大學(xué)出版社 《沖模技術(shù)》 主編：涂光祺 機(jī)械工業(yè)出版社 《冷沖壓工藝與模具設(shè)計》 主編：沈興東 山東科學(xué)技術(shù)出版社 《冷沖壓工藝與模具設(shè)計》 主編：姜奎華 機(jī)械工業(yè)出版社 《冷沖壓工藝與模具設(shè)計》 主編：馬正元 機(jī)械工業(yè)出版社 《沖壓成形工藝及模具設(shè)計》 主編：夏琴香 華南理工大學(xué)出版 《冷沖模設(shè)計》 主編：丁松聚 機(jī)械工業(yè)出版社 《實用沖壓模具設(shè)計手冊》 主編：鄭可煌 宇航出版社 《沖模設(shè)計應(yīng)用實例》 主編：許發(fā)樾 機(jī)械工業(yè)出版社 《實用模具設(shè)計與制造手冊》 主編：許發(fā)樾 機(jī)械工業(yè)出版社 《沖壓模具設(shè)計與制造》 主編：徐政坤 化學(xué)工業(yè)出版社 《實用沖裁技術(shù)》 主編：高軍 化學(xué)工業(yè)出版社 《模具技術(shù)問答》第二版 主編：彭建聲 秦曉剛 機(jī)械工業(yè)出版社 《模具制造工藝》 主編：黃毅宏 李明輝 機(jī)械工業(yè)出版社 《中國機(jī)械設(shè)計大典》第3卷 主編：卜炎 江西科學(xué)技術(shù)出版社 5、 進(jìn)度計劃 序號 畢業(yè)設(shè)計（論文）階段性工作及成果 時間安排 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 查閱和收集相關(guān)技術(shù)書籍和資料。 初步構(gòu)思并對設(shè)計方案進(jìn)行草擬。 將設(shè)計方案報送畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)老師處審核。 依據(jù)畢業(yè)設(shè)計草擬方案開始設(shè)計，撰寫畢業(yè)設(shè)計正文。 撰寫畢業(yè)設(shè)計正文，繪制設(shè)計圖紙。 將設(shè)計送至畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)老師處審核，再次審核畢業(yè)設(shè)計。 畢業(yè)設(shè)計最終定稿，審核完成。 第1周 第2-3周 第4周 第5周 第6-13周 第14周 第15周 注：上述各項均可增加附頁 附件二： 天津工程師范學(xué)院高等教育自學(xué)考試 畢業(yè)設(shè)計（論文）指導(dǎo)檢查工作記錄表 考生姓名 葛江紅 專業(yè) 機(jī)械制造及自動化 指導(dǎo)教師 孫爽 相關(guān)系部 機(jī)械系 課題名稱 自行車腳蹬內(nèi)板復(fù)合模設(shè)計 時間（學(xué)期、周次） 指導(dǎo)內(nèi)容及記錄 7.01 --7.15 7.16--8.26 8.27--9.31 10.01--10.12 10.13--10.14 審定并布置下發(fā)畢業(yè)設(shè)計課題，老師見參考文獻(xiàn)和課題要求等給予指導(dǎo)。 學(xué)生完成畢業(yè)設(shè)計調(diào)研，確定計劃，查找收集資料，學(xué)習(xí)相關(guān)參考文獻(xiàn)，確定設(shè)計方案。 在老師指導(dǎo)下，學(xué)生對畢業(yè)設(shè)計進(jìn)行指導(dǎo)完善。 撰寫整理設(shè)計說明書，準(zhǔn)備答辯。 畢業(yè)答辯。 附件三： 天津工程師范學(xué)院高等教育自學(xué)考試畢業(yè)設(shè)計（論文）評審表 課題名稱 自行車腳蹬內(nèi)板復(fù)合模設(shè)計 考生姓名 葛江紅 專業(yè) 機(jī)械制造及自動化 指導(dǎo)教師 孫爽 職稱 教授 指導(dǎo)教師評分 畢業(yè)設(shè)計 評價內(nèi)容 評分 畢業(yè)論文 評價內(nèi)容 評分 設(shè)計方案（滿分30） 論文內(nèi)容（滿分20） 計算程序及方法（滿分10） 推理與計算（滿分30） 設(shè)計說明書（滿分15） 引證與論據(jù)（滿分10） 圖紙資料和制品（滿分15） 文字（滿分10） 答辯及工作態(tài)度（滿分30） 答辯及工作態(tài)度（滿分30） 總分 總分 評語： 建議成績： 簽字： 日期： 評閱人評分 評閱人職稱 評價內(nèi)容 具體要求 滿分 評分 翻譯資料綜述材料 查閱文獻(xiàn)有一定廣泛性；翻譯外文資料質(zhì)量較好；有綜合歸納資料的能力和自己的見解。 15 論文質(zhì)量 綜述簡練完整，有見解；立論正確，分析處理科學(xué)；文字通順，技術(shù)用語準(zhǔn)確，符號統(tǒng)一，編號齊全，書寫工整規(guī)范，圖表完備、整潔、正確；論文結(jié)果有應(yīng)用價值。 50 工作量、難度 工作量飽滿，難度較大 25 創(chuàng)新 對前人工作有改進(jìn)或突破，或有獨特見解。 10 總分 評語： 建議成績： 簽字： 日期： 答辯小組評分 評價內(nèi)容 具體要求 滿分 評分 報告內(nèi)容 思路清晰；語言表達(dá)準(zhǔn)確，概念清楚，論點正確；實驗方法科學(xué)，分析歸納合理；結(jié)論嚴(yán)謹(jǐn)；論文結(jié)果用應(yīng)用價值。 50 創(chuàng)新 對前人工作有改進(jìn)或突破，或有獨特見解。 10 答辯 回答問題有理論依據(jù)，基本概念清楚。主要問題回答準(zhǔn)確，深入。 30 報告時間 符合要求 10 總分 評語： 建議成績： 組長簽字： 日期： 自考部（專業(yè)）答辯委員會審查意見： 成績： 簽字： 日期： 自考部主任審核意見： 簽字： 日期： 附件四： 天津工程師范學(xué)院高等教育自學(xué)考試 畢業(yè)設(shè)計(論文)答辯記錄 相關(guān)系部： 答辯時間： 答辯記錄人： 考生姓名 葛江紅 專業(yè) 機(jī)械制造及自動化 指導(dǎo)教師 孫爽 課題名稱 自行車腳蹬內(nèi)板復(fù)合模設(shè)計 自述 沖壓工藝與沖壓設(shè)備正在不斷地發(fā)展，特別是精密沖壓，高速沖壓，多工位自動沖壓以及液壓成型，超塑性沖壓等各種沖壓工藝的迅速發(fā)展，把沖壓的技術(shù)水平提高到了一個新高度。新型模具材料的采用，模具的推廣，模具結(jié)構(gòu)的改善及其精度的提高，顯著地延長了模具的壽命和擴(kuò)大沖壓加工工藝范圍。由于沖壓工藝具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、成本低以及可以加工復(fù)雜形狀工件等一系列優(yōu)點。在機(jī)械、汽車、國防、家用電器、以及日常生活用品等行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，占有十分重要的地位。隨著工業(yè)產(chǎn)品的不斷發(fā)展和生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提高，沖壓模具作為各部分的重要的基礎(chǔ)工藝裝備將起到越來越大的作用。隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，沖壓零件日趨復(fù)雜化及規(guī)?；瑳_壓模具正向著高效、精密、長壽命、大型化方向發(fā)展，沖模制造難度日益增大，制造的種類也日益增多。模具的制造正由過去的勞動密集、依靠人工的手工技巧及采用傳統(tǒng)機(jī)械加工設(shè)備的行業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)密集型行業(yè)，從過去單一的機(jī)械加工時代轉(zhuǎn)變成機(jī)械加工、電加工以及其他特種加工相結(jié)合的時代。 主要問題 答辯情況 答辯小組簽名 附件五： 天津工程師范學(xué)院高等教育自學(xué)考試畢業(yè)設(shè)計評分標(biāo)準(zhǔn) 等級 環(huán)節(jié) 優(yōu) 良 中 差 不及格 　 設(shè)計方案 （30分） 有獨立見解或綜合運(yùn)用所學(xué)知識好，結(jié)構(gòu)較先進(jìn)，，工藝特性好，結(jié)合具體實際。 綜合運(yùn)用所學(xué)知識好，設(shè)計結(jié)構(gòu)較好。性能較好，工藝能結(jié)合具體實際。 沿用典型設(shè)計、結(jié)構(gòu)一般、工藝性能好，能結(jié)合實際。 能運(yùn)用所學(xué)知識，分析解決問題能力欠強(qiáng)，結(jié)構(gòu)一般，性能一般。 運(yùn)用所學(xué)知識不良，分析、解決問題能力差，結(jié)構(gòu)不良，性能不良。 計算程序 及方法 （10分） 方法先進(jìn)，邏輯推理好，計算程序?qū)哟畏置?，?shù)據(jù)準(zhǔn)確。 方法先進(jìn)，邏輯推理好，計算程序?qū)哟畏置?，?shù)據(jù)欠精確。 方法一般，邏輯推理好，計算程序?qū)哟畏置?，?shù)據(jù)較準(zhǔn)確。 方法一般，邏輯推理一般，計算程序?qū)哟畏置?，?shù)據(jù)欠準(zhǔn)確。 方法一般，邏輯推理差，計算程序紊亂，數(shù)據(jù)有錯誤。 設(shè)計 說明書 （15分） 說明書全面，正確、文字精練通順，資料齊全。 說明書全面，正確文字欠精練通順、資料齊全。 說明書全面，欠正確、文字通順，資料齊全。 說明書全面，欠正確、文字通順，資料齊全。 說明書欠齊全，有嚴(yán)重錯誤，資料不齊全，文字欠通順。 　 　 圖紙資料和制品 （15分） 設(shè)計圖紙齊全、完整、清晰、標(biāo)注正確，技術(shù)要求合理。制品完全達(dá)到設(shè)計要求功能齊備，測試指標(biāo)90%以上符合設(shè)計范圍。 設(shè)計圖紙齊全、完整、欠清晰、標(biāo)注正確，技術(shù)要求合理。制品較好達(dá)到設(shè)計要求，功能齊備，測試指標(biāo)80%符合設(shè)計范圍。 設(shè)計圖紙齊全、完整、欠清晰、標(biāo)注欠正確，技術(shù)要求合理。制品較好達(dá)到設(shè)計要求，主要功能齊備，測試指標(biāo)70%符合設(shè)計范圍。 設(shè)計圖紙齊全、完整、欠清晰、標(biāo)注欠正確，技術(shù)要求較合理。制品基本達(dá)到設(shè)計要求，基本功能齊備，測試指標(biāo)60%符合設(shè)計范圍。 設(shè)計圖紙不齊全、標(biāo)注不正確，技術(shù)要求不合理。制品未達(dá)到設(shè)計要求，基本功能不全，測試指標(biāo)60%以下（不含60%）符合設(shè)計范圍。 　 　 答辯及工作態(tài)度 （30分） 答辯用語簡練、明確，說服力強(qiáng)，回答及說明基本問題準(zhǔn)確無誤，對待設(shè)計工作嚴(yán)肅認(rèn)真，努力工作，完成任務(wù)好。嚴(yán)格遵守制度紀(jì)律，無事故發(fā)生。 答辯用語簡練、明確，說服力強(qiáng)，回答及說明基本問題正確無誤，對待設(shè)計工作嚴(yán)肅認(rèn)真，努力工作，完成任務(wù)較好。較好遵守制度紀(jì)律，無事故發(fā)生。 答辯用語欠簡練、欠明確，說服力較強(qiáng)，回答及說明基本問題較準(zhǔn)確，對待設(shè)計工作較嚴(yán)肅認(rèn)真，完成任務(wù)較好。較好遵守制度紀(jì)律，基本無事故發(fā)生。 答辯用語不精練、欠明確，說服力欠強(qiáng)，回答基本問題欠準(zhǔn)確，對待設(shè)計工作表現(xiàn)一般，完成任務(wù)一般。能遵守紀(jì)律，發(fā)生事故能及時處理有深刻認(rèn)識。 答辯用語層次紊亂，對待設(shè)計工作表現(xiàn)一般，完成任務(wù)不好。遵守制度，紀(jì)律差或發(fā)生重大事故態(tài)度不好。 零件名 上模固定板 序號 7 材料 45 數(shù)量 1 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 所選設(shè)備 1 備料 鍛造毛坯，尺寸206mmX166mmX32mm 2 刨削加工 刨削六面，成尺200mmX160mmX28.5mm 刨床 3 熱處理 調(diào)質(zhì)HRC28-32 4 磨削 磨削尺寸28mm兩端面至圖紙要求 磨床 5 鉗工劃線 按圖樣劃全部孔線 平板、高度尺、鋼板尺等 6 鉆孔 與蓋板配鉆4XM12螺紋底孔，并攻螺紋 鉆孔4XΦ17mm 鉆床 7 銑削加工 加工尺寸88mmX58mmX16mm和66mmX22mmX12mm至圖紙要求 銑床 8 鉗工 修整88mmX58mmX16mm方孔與件22配作 9 加工銷孔 Φ12H7mm銷孔，在試沖、調(diào)整后，與上模座、上模座墊板及蓋板配鉆、擴(kuò)、鉸加工至圖面要求 鉆床 加工工藝過程卡片 零件名 上模座墊板 序號 5 材料 45 數(shù)量 1 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 所選設(shè)備 1 備料 鍛造毛坯，尺寸206mmX166mmX12mm 2 刨削加工 刨削六面，成尺寸200mmX160mmX8.5mm 刨床 3 磨削 磨削尺寸8mm兩端面至圖紙要求 磨床 4 鉗工劃線 按圖樣劃全部孔線 平板、高度尺、鋼板尺等 5 鉆孔 鉆孔4XΦ17mm、5XΦ13mm 鉆床 6 加工銷孔 Φ12H7mm銷孔，在試沖、調(diào)整后，與上模座、上模固定板及蓋板配鉆、擴(kuò)、鉸加工至圖面要求 鉆床 加工工藝過程卡片 零件名 上模座 序號 3 材料 HT200 數(shù)量 1 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 所選設(shè)備 1 備料 鑄造毛坯 2 涂漆工 涂底漆 3 刨削 上下平面留0.5磨削余量 刨床 4 磨削 上下平面至圖紙要求 磨床 2 鉗工劃線 按圖樣劃全部孔線 平板、高度尺、鋼板尺等 3 鉆孔 鉆孔4XΦ17mm沉孔Φ26mm深30mm 鉆孔4XΦ13mm沉孔Φ20mm深18mm 鉆孔Φ42mm沉孔Φ52mm深6mm，Φ42mm并留2mm鏜量 鉆孔2XΦ42mm并留2mm鏜量 鉆床 4 鏜孔 鏜孔至3-Φ42H7mm 坐標(biāo)鏜床 5 加工銷孔 Φ6H7mm將模柄裝好后，鉆、擴(kuò)、鉸至圖面要求，Φ12H7mm銷孔在試沖、調(diào)整后，與上模座墊板、上模固定板及蓋板配合，鉆、擴(kuò)、鉸至圖面要求 鉆床 加工工藝過程卡片