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1、1 二級斜齒圓柱齒輪減速器 機械設計 課程設計 2 (一)傳動方案的擬定 帶 式 運 輸 機 3 傳動方案簡圖 4 二 級 減 速 器 結構參數(shù)尺 寸見教材 P17 5 軸 齒 輪 箱蓋 端蓋 箱體 滾動軸承 螺栓 6 7 A1圖紙 8 軸零件圖( A3圖紙) 9 齒輪零件圖( A3圖紙) 10 箱體零件圖( A2圖紙) 11 設計工作量: 1. 減速器裝配圖 1張 (A1,圖紙買現(xiàn)成的,印有標準的邊框和標題 欄 );(參考指導書 P8283, 94 95) 2. 零件工作圖 3張 (2張 A3, 1張 A2);(參考指導書 P106107, 113115) 3. 設計說明書 1份(寫明詳細計
2、算過程,說明書內容及其格式參 考指導書 P5254)。 1)確定電動機型號;(參考指導書 P612) 2)計算總傳動比及傳動比分配;(參考指導書 P612) 3)計算各軸的轉速、功率和轉矩;(參考指導書 P612) 4)帶傳動計算; 5)計算齒輪強度計算,確定所有參數(shù); 6)選擇鍵的類型和參數(shù); 7)軸的強度計算; 8)選擇軸承和壽命計算; 9)聯(lián)軸器的類型選擇。 12 題 號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 運輸帶工 作拉力 F(KN) 7.2 4.0 6.5 5.1 6 5.5 4.9 6.2 5.0 5.2 4.8 4.5 4.35 4.2
3、7.0 6.8 運輸帶工 作速度 v (m/s) 1.0 2.0 1.2 1.55 1.3 1.4 1.65 1.25 1.6 1.5 1.7 1.8 1.85 1.9 1.1 1.15 滾筒直徑 D(mm) 400 450 400 450 400 450 500 450 500 400 450 400 500 450 400 400 v已知條件: 1.運輸帶工作拉力 F、運輸帶工作速度 和滾筒直徑 D數(shù)據(jù)見上表; 2.滾筒效率 (包括滾筒與軸承的效率損失) 4 0.96 3.工作情況:兩班制(每班制 8個小時),連續(xù)單向運轉,載荷較平穩(wěn); 4.使用年限: 8年; 5.檢修間隔期:四年一次大修
4、,二年一次中修; 6.動力來源:電力,三相交流,電壓 380/220V。 13 進度安排 設計任務下達、借圖版教室(上午) 電動機選擇、傳動比分配(下午) 傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算(下午) 周 1 傳動件計算 帶傳動、齒輪傳動 周 2 傳動件計算 帶傳動、齒輪傳動(上午) 裝配圖的繪制 軸系(下午) 周 3 裝配圖的繪制 軸系 周 4 軸強度計算、軸承選擇與校核 周 5 軸強度計算、軸承選擇與校核 周 1 裝配圖的繪制 完善 周 2 裝配圖的繪制 完善(上午) 零件圖繪制(下午) 周 3 零件圖繪制(上午) 設計說明書編寫(下午) 周 4 設計說明書編寫 提交 周 5 14 要求與建議 1
5、. 計算過程紙張注意保存,方便說明書整理。 2. 說明書編寫要求: 按指導書上指定的格式書寫 裝訂順序:封面,目錄(有頁碼),設計任務書,電動 機選擇、傳動比分配、傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算,傳動 件設計計算(帶傳動、齒輪傳動),軸強度計算、軸承選擇與 校核,鍵的選擇與強度校核,聯(lián)軸器的選擇。 3.傳動件計算基本要求: 中間軸和低速軸大齒輪的分度圓直徑大致相等(直徑差 小于 30mm);不能有運動干涉:大齒輪不能與相鄰的軸碰。 4. 畫圖的注意點: 邊框與標題欄(畫圖之前第一步);圖線清晰;螺栓連 接的畫法;三視圖應同時進行;每個結構徹底理解(參考模 型); 5. 交作業(yè)時間: 10年 1月
6、 15日 16:00 地點: 15 247 15 要求與建議 注意: 1. 重點參考:指導書 P25, 42, 96 2.上午 8:30-11:20 下午 13:30-16:30 集中輔導時間: 1月 4日 -1月 15日,點名 3.成績:計算說明書 30%,畫圖 50%,包括答辯 平時 20% 16 例: 運輸帶工作拉力: F=7 kN 運輸帶工作速度: v=1.1m/s 滾 筒 直 徑: D=400mm 滾 筒 效 率: 4=96% 17 設 計 步 驟 1、計算工作機 (滾筒 )所需功率: )(1000 KWvFP W 2、電動機輸出功率: w d PP 滾筒轉速 m in )/(100
7、060 r D vn w 543221 2 3 4 2 2 31 2 3 4 18 3. 確定電動機額定功率 4、確定電動機轉速: ded PP 應等于或稍大于 edP 滾筒工作轉速: 400 100060 vn w 所需電機轉速: wd nn )408( 5、確定電機型號: 查課程設計手冊,根據(jù) 和 定電機型號 edP dn 19 6、計算總傳動比: w d n ni 7、分配傳動比: 8、計算各軸的轉速、功率和轉矩; 11 dPP 3212 PP 3223 PP wnn 1 112 / inn 223 / inn nPT /9 5 4 9 )5.11.1( 2121 iiiii 54322
8、1 2 3 4 20 1 L L計 =1+ 2+0.15d(墊圈厚 ) +0.8d(螺母厚 )+0.3d 螺栓、墊圈、螺母按不剖畫 螺栓的有效長度按下式計算 計算后查表取標準值 兩塊板的剖面線方向相反 0.3d 2 被連接件的孔徑 =1.1d 二、螺紋緊固件裝配圖的畫法 螺栓聯(lián)接裝配圖的簡化畫法 21 畫圖步驟 : 先畫俯視圖較方便 22 bm L 0.5d bm: 鋼: bm=d 鑄鐵 : bm=1.25d或 1.5d 鋁 : bm=2d 螺釘長度: L計 =bm+ 螺釘聯(lián)接裝配圖的簡化畫法 23 兩圓柱齒輪嚙合的畫法 在非圓投影的剖視圖 中,兩輪節(jié)線重合, 畫點劃線。 齒根線 畫 粗實線。齒頂線 畫法 為一個輪齒為可見, 畫粗實線,一個輪齒 被遮住,畫虛線。 畫圖要點: 24 25 在投影為圓的視圖中,兩輪節(jié)圓相切, 齒頂圓 畫 粗實線 , 齒根圓 畫 細實線 或 省略不畫 。 (注: 標準齒輪的節(jié)圓 =分度圓。 )