機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)一級(jí)圓錐齒輪減速器

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1、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)計(jì)算說明書 一、課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 題目:一級(jí)圓錐齒輪減速器 工作條件:?jiǎn)蜗蜻\(yùn)轉(zhuǎn),兩班制工作,與輕度震動(dòng),使用年限10年。 原始數(shù)據(jù):滾筒圓周力F=3103N,帶速V=1.0m/s;鏈輪直徑D=150mm。 注意事項(xiàng): 將設(shè)計(jì)人的電子版課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(從郵箱中下載)粘貼、整理在此處; 正文中的標(biāo)題(一、二、三……)字體為宋體、四號(hào)、加粗、居中,且要求不同標(biāo)題不能放在同一頁(yè),下一個(gè)標(biāo)題及其內(nèi)容要放在下一頁(yè); 設(shè)計(jì)計(jì)算內(nèi)容字體為宋體、小四號(hào)、非加粗,按照樣例排版即可; 行間距要求:?jiǎn)伪缎芯啵? 以下左側(cè)方框內(nèi)為對(duì)應(yīng)標(biāo)題及其設(shè)計(jì)計(jì)算過程,右側(cè)方框?qū)?/p>

2、應(yīng)位置寫設(shè)計(jì)計(jì)算的結(jié)果或結(jié)論。 二、電動(dòng)機(jī)的選擇 1、電動(dòng)機(jī)類型的選擇 按工作要求和條件選用三相籠型異步電動(dòng)機(jī),封閉式結(jié)構(gòu),電壓380V,Y型。 2、電動(dòng)機(jī)功率選擇 (1)傳動(dòng)裝置的總效率: ηaη1?η23?η3?η4?η5 式中:η1、η2、η3、η4、η5分別是帶傳動(dòng)、軸承、齒輪傳動(dòng)、聯(lián)軸器和輸送鏈的傳動(dòng)效率。 取η1=0.95,η2=0.98,η3=0.97,η4=0.99,η5=0.93,則 ηa=0.950.9830.970.990.93 =0.80 (2)電機(jī)所需的功率: =kw==3kw

3、= =3.75kw 3、確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 計(jì)算鏈輪工作轉(zhuǎn)速: 按《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》P7表1推薦的傳動(dòng)比合理范圍,取V帶傳動(dòng)比,一級(jí)錐齒輪減速器的傳遞比。則總傳動(dòng)比合理范圍為。故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為:。 符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750、1000、和1500r/min。 根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速,由有關(guān)手冊(cè)查出有三種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào),因此有三種傳動(dòng)比方案,綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置尺寸、重量、價(jià)格和帶傳動(dòng)、減速器的傳動(dòng)比,可見第2方案比較適合,則選n=1000r/min。 4、確定電動(dòng)機(jī)型號(hào) 根據(jù)以上選用的電動(dòng)機(jī)類型,所需的額定功率及同步轉(zhuǎn)速,選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132M1-6。 其

4、主要性能:額定功率4KW;滿載轉(zhuǎn)速960r/min;額定轉(zhuǎn)矩2.0。 三、計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)比 1、總傳動(dòng)比 ia=nm/n=960/127.39=7.53 2、分配各級(jí)傳動(dòng)比 (1) 據(jù)指導(dǎo)書P7表1,為使V帶傳動(dòng)外廓尺寸不致過大,取ij=3。 (2) id=ia/ij=2.51 四、運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 1、計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速 nⅠ=nm/id=960/2.51=382.5r/min nⅡ=nⅠ/ij=

5、382.5/3=127.39r/min nⅢ=nⅡ=127.39r/min 2、計(jì)算各軸的輸入功率 PI=Pd=3.750.95=3.56 KW PII=PIη2η3=3.560.980.97=3.39 KW PIII=PIIη2η4=3.390.990.98=3.29KW 3、計(jì)算各軸扭矩 電動(dòng)機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)矩: Td=9.55106Pd/nd=9.551063.75/960=37.30 Nm 各軸輸入轉(zhuǎn)矩 TI=Tdη1=35.4 Nm TII= TIη2η3=33.7Nm TIII=9.55106PIII/nIII=32.7Nm

6、 五、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 1、選擇普通V帶截型 由教材P156表8-7取工作情況系數(shù)kA=1.2 計(jì)算功率Pca=KAP=1.22.51=3.012KW 由教材P157圖8-11選用A型V帶 2、確定帶輪基準(zhǔn)直徑,并驗(yàn)算帶速 由教材教材P157圖8-11推薦的小帶輪基準(zhǔn)直徑為:80~100mm, 則取dd1=100mm>dmin=75 mm 大帶輪直徑 dd2=nd/nIdd1=960/382.5100=251mm 由教材P157表8-8,取dd2=250mm 實(shí)際從動(dòng)

7、輪轉(zhuǎn)速nI’=nddd1/dd2=960100/250=384r/min 轉(zhuǎn)速誤差為:nI-nI’/nI=(382.5-384)/382.5=-0.0039<0.05(允許) 帶速V:V=πdd1nd/601000=π100960/601000=5.024m/s 在5~25m/s范圍內(nèi),帶速合適 3、確定中心距a,并選擇V帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld 根據(jù)教材P152式(8-20)0.7(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2)得: 0.7(100+250)≤a0≤2(100+250) 所以有:245mm≤a0≤700mm,取a0=500 由教材P158式(8-22)Ld0=2

8、a0+1.57(dd1+dd2)+ (dd1-dd2)2/4a0得: Ld0=2500+1.57(100+280)+(280-100)2/4500=1612.8mm 根據(jù)教材P146表(8-2)取Ld=1600mm 根據(jù)教材P158式(8-23)得: a≈a0+(Ld-L0)/2=500+(1600-1560.75)/2=520mm 4、驗(yàn)算小帶輪包角 根據(jù)教材P152式(8-20)α1=1800-(dd1-dd2)57.30/a =1800-(250-100)57.30/520=1800-20.90=163.50>1200(適用) 5、確定帶的根數(shù) 根據(jù)教材P152表

9、(8-4a)查得:P0=0.95KW 根據(jù)教材P153表(8-4b)查得:△P0=0.11KW 根據(jù)教材P155表(8-5)查得:Ka=0.96 根據(jù)教材P146表(8-2)查得:Kl=0.99 由教材P158式(8-26)得: Z=Pca/[(P0+△P0)KaKl]=3/[(0.95+0.11)0.960.99]=3 取Z=3 6、計(jì)算軸上壓力 由教材P149表8-3查得q=0.1kg/m,由教材P158式(8-27)單根V帶的初拉力: F0=500Pca(2.5-Ka)/ZV Ka+qV2 =500(2.5-0.93)4.8/0.9355.03+0.15.0242=1

10、62.17N 則作用在軸承的壓力Fp,由教材P159式(8-28)得: Fp=2ZF0sinα1/2=23162.17sin163.50/2=963N 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 1、選擇齒輪材料及精度等級(jí) 考慮減速器傳遞功率不大,所以齒輪采用軟齒面。小齒輪選用40Cr調(diào)質(zhì),齒面硬度為240~260HBS。大齒輪選用45鋼調(diào)質(zhì),齒面硬度220HBS;根據(jù)教材P210表10-8選7級(jí)精度。齒面粗糙度Ra≤1.6~3.2μm 2、按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 根據(jù)教材P203式10-9a:進(jìn)行計(jì)算 確定有關(guān)參數(shù)如下: ① 傳動(dòng)比i齒=3 取小齒輪齒數(shù)Z1=20。則大齒輪齒數(shù):Z2=iZ1

11、=320=60 實(shí)際傳動(dòng)比i0=52/20=2.6 傳動(dòng)比誤差:i-i0/I=2.6-2.6/2.6=0%<2.5% 可用 齒數(shù)比:u=i0=2.6 ② 由教材P224取φR=0.3 ③ 轉(zhuǎn)矩T1 T1=35.4Nmm ④ 載荷系數(shù)k 取k=1.3 ⑤ 許用接觸應(yīng)力[σH] [σH]=σHlimkHN/SH 由教材P209圖10-21查得: σHlimZ1=560Mpa σHlimZ2=500Mpa 由教材P206式10-13計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N N1=60njLh=60331.031(1636510)=2.7648109 N2

12、=N1/i=1.16109/3=9.216108 由教材P207圖10-19查得接觸疲勞的壽命系數(shù): KHN1=0.87 KHN2=0.90 通用齒輪和一般工業(yè)齒輪,按一般可靠度要求,選取安全系數(shù)SH=1.0 [σH]1=σHlim1 KHN1/SH=5600.93/1.0Mpa=487.2Mpa [σH]2=σHlim2 KHN2/SH=3500.97/1.0Mpa=450Mpa ⑥彈性影響系數(shù)ZE 由教材P201表10-6查得ZE=189.8MPa1/2 故得: =67.9 計(jì)算平均分度圓處的圓周速度vm 分錐角δ1=arctan(Z1/Z2)= 當(dāng)量齒數(shù)

13、 Zv1= Z1/cosδ1=21.43 Zv2= Z2/cosδ1=144.86 平均分度圓處的圓周速度: 計(jì)算載荷系數(shù) 根據(jù)v=3.41m/s錐齒輪為7級(jí)精度 由教材P194圖10-8查得:動(dòng)載系數(shù)KV=1.08 由教材P193表10-2查得: 使用系數(shù)KA=1 由教材P195表10-3查得: 齒間嚙合系數(shù)Ka=1 由教材P226b表10-9查得: 軸承系數(shù)KHβbe=1.10 故載荷系數(shù)K=KAKVKHaKHβ=2.475 按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑 根據(jù)P226式(10-10(a)) 模數(shù):m=d1/

14、Z1=152.58/20=7.6mm 取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù):m=7 3、校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 根據(jù)教材P226公式10-23: 確定有關(guān)參數(shù)和系數(shù) ① 分度圓直徑:d1=mZ1=720=140mm d2=mZ2=752=364mm 齒寬: 故得 取b=65 ② 齒形系數(shù)YFa和應(yīng)力修正系數(shù)YSa 根據(jù)教材P200表10-5得: YFa1=2.72 YSa1=1.57 YFa2=2.14 YSa2=1.83 ③許用彎曲應(yīng)力[σF] 根據(jù)公式:[σF]= σFLim2/SF 根據(jù)教材P208圖10-20(c)得 σF

15、Lim1=420Mpa σFLim2 =330Mpa 按一般可靠度選取安全系數(shù)SF=1.25 計(jì)算兩輪的許用彎曲應(yīng)力 [σF]1=σFLim1 /SF=420/1.25=336Mpa [σF]2=σFLim2/SF=330/1.25=264Mpa ④ 將求得的各參數(shù)代入式 故輪齒齒根彎曲疲勞強(qiáng)度足夠 5計(jì)算齒輪的圓周速度V V=πd1n1/601000=2.43m/s 六、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 輸入軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 1、按扭矩初算軸徑 選用45調(diào)質(zhì),硬度217~255HBS 根據(jù)教材P370(15-2)式,并查表15-3,取A=115 d≥1

16、15 (3.70/331.03)1/3mm=25.7mm 考慮有鍵槽,將直徑增大5%,則:d=25.7(1+5%)mm=27 ∴選d=28mm 2、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) (1)軸上零件的定位,固定和裝配 單級(jí)減速器中可將輸入軸的圓錐齒輪做成懸臂結(jié)構(gòu),安排在箱體一側(cè),兩軸承安排在齒輪的右側(cè),齒輪左面由套筒定位,右面用擋圈固定,周向用平鍵連接。兩軸承分別以套杯和套筒定位。 (2)確定軸各段直徑和長(zhǎng)度 I段:d1=28mm 長(zhǎng)度取L1=50mm ∵h(yuǎn)=2c c=1.5mm II段:d2=d1+2h=28+221.5=34mm ∴d2=34mm 軸承端蓋的總寬度為20mm。根據(jù)

17、軸承端蓋的拆裝及便于對(duì)軸承添加潤(rùn)滑脂的要求,取端蓋的外端面和帶輪右端面的距離l=30mm,故 III段:參照工作要求并根據(jù)d2=34mm,有軸承產(chǎn)品目錄中初步選取0基本游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度等級(jí)的單列圓錐滾子軸承30208其內(nèi)徑為40mm,寬度為18mm。故mm。L3=18mm。Ⅴ段軸承右端有套筒定位,為使套筒端面可靠地壓緊軸承,此軸段應(yīng)略短于軸承寬度,故取l5=16mm Ⅵ段:取安裝錐齒輪處的軸段Ⅵ的直徑為34mm取錐齒輪的寬度為56mm,取套筒的長(zhǎng)度為20mm,則l6=56+20+(18-16)=78mm Ⅳ段:取d4=28mm 在Ⅳ軸段加一套筒對(duì)軸承進(jìn)行定位。套筒的外徑為

18、d=50mm 至此,已初步確定了軸的各段直徑和距離。 (3)按彎矩復(fù)合強(qiáng)度計(jì)算 ①求小齒輪分度圓直徑:已知d1=140mm ②求轉(zhuǎn)矩:已知T1=111070Nmm ③求圓周力:Ft 根據(jù)教材P198(10-3)式得: Ft=2T1/dm1=111070/[d1(1-0.5ΦR)]=1904N ④求徑向力Fr1和軸向力Fa1 根據(jù)教材P225(10-22)式得: Fr=Fttanαcosδ1=646.8N Fa=Fttanαsinδ1=248.8N 軸承支反力: 由于軸單向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力按脈動(dòng)循環(huán)變化,取α

19、=0.6。 n 校核危險(xiǎn)截面C的強(qiáng)度 由式(15-5) ∴ 該軸強(qiáng)度足夠。 輸出軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 1、按扭矩初算軸徑 選用45#調(diào)質(zhì)鋼,硬度(217~255HBS) 根據(jù)教材P370頁(yè)式(15-2),表(15-3)取A=115 d≥A(P3/n3)1/3=115(3.43/127.32)1/3=34.64mm 輸出軸的最小值直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處的直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng),故需同時(shí)選取聯(lián)軸器型號(hào)。 聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩 有P351表14-1,考慮到轉(zhuǎn)矩變化很小,故取KA=1.3。則 根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)選擇LT7型彈性套注銷聯(lián)軸器,故取半聯(lián)軸器長(zhǎng)度,,則半聯(lián)軸器與軸配

20、合的轂孔長(zhǎng)度 2、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) (1)確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度 為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求,Ι軸段右端需制出一軸肩,故?、蜉S段直徑左端用軸段擋圈定位。按軸段直徑取擋圈直徑D=49mm,半聯(lián)軸器與軸配合的轂空長(zhǎng)度,為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上二不壓在軸的斷面上,故Ι段的長(zhǎng)度應(yīng)比l1小一些,故取 照工作要求并根據(jù),有軸承產(chǎn)品目錄中初步選取0基本游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度等級(jí)的單列圓錐滾子軸承33210其內(nèi)徑為 其尺寸為50x90x32。故mm。 取安裝錐齒輪處的軸段Ⅴ的直徑為,齒輪的左端面與右軸承之間采用套筒定位,取錐齒輪的寬度為60mm,為了是軸套可靠的壓緊齒輪,此軸段應(yīng)略短于

21、輪轂寬度。故取,齒輪的右端面采用軸肩定位。軸肩高度h>0.07d,故取h=6mm。則Ⅳ段的直徑。 對(duì)于左軸承若直接采用Ⅳ軸段定位,則軸肩直徑大于軸承內(nèi)圈直徑,不利于拆卸軸承,應(yīng)在左軸承和Ⅳ軸段間加一套筒。軸承端蓋的總寬度為20mm。根據(jù)軸承端蓋的拆裝及便于對(duì)軸承添加潤(rùn)滑脂的要求,取端蓋的外端面和帶輪右端面的距離l=30mm,故 取齒輪距箱體內(nèi)壁距離a=16mm,考慮到箱體的鑄造誤差,取s=8mm,已知滾動(dòng)軸承寬度T=32mm,則 取Ⅳ段距箱體內(nèi)壁的距離為16mm,在確定軸承位置時(shí),應(yīng)距箱體內(nèi)壁一定距離,取8mm,則。 至此,已初步確定了軸的各段直徑和長(zhǎng)度。 (2)軸上零件的周向定位

22、 錐齒輪、半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵連接。 按d5有P106表6-1查的平鍵截面。鍵槽用銑刀加工,長(zhǎng)45mm,同樣半聯(lián)軸器與軸的連接選用平鍵,滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是有過渡配合來(lái)保證的。 (3)求軸上載荷 根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖做出周德計(jì)算簡(jiǎn)圖。在確定軸承的支點(diǎn)位置時(shí)兌取33210型,查的a=23.2mm。 載荷 水平面 垂直面 支反力 彎矩 扭矩 T=26.082N.m (4)按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 故安全。 八、滾動(dòng)軸承的選擇及校核計(jì)算 根據(jù)根據(jù)條件,軸承預(yù)計(jì)壽命:1636510=58400小時(shí) 1、計(jì)算輸入軸軸

23、承 (1)兩軸承徑向反力: 初選兩軸承為圓錐滾子軸承30208型 根據(jù)教材P322表13-7得軸承內(nèi)部軸向力查機(jī)械手冊(cè)知Y=1.6,e=0.37。 有P322式13-11得 (2)求系數(shù)x、y FaA/Fra=0.36 Fab/Frb=0.53 根據(jù)教材P321表13-5得e=0.37 XA=1 XB=0.4 YA=0 YB=1.6 (3)計(jì)算當(dāng)量載荷P1、P2 根據(jù)教材P321表13-6取fP=1.2 根據(jù)教材P320式13-8a得 P1=fP(xAFrA+yAFaA)=4443.4N P2=fp(xBFrB+yBF

24、aA)= 2560N (4)軸承壽命計(jì)算 ∵故取P=4443.4N ∵ε=10/3 根據(jù)手冊(cè)得30208型的Cr=63000N 由教材P320式13-5a得 Lh=106/60n(Cr/P)ε=16670/458.2(163000/4443.4)10/3 =347322h>58400h ∴預(yù)期壽命足夠 2、計(jì)算輸出軸軸承 1)兩軸承徑向反力: 初選兩軸承為圓錐滾子軸承33210型 根據(jù)教材P322表13-7得軸承內(nèi)部軸向力查機(jī)械手冊(cè)知Y=1.5,e=0.41。 有P322式13-11得 (2)求系數(shù)x、y FaA/Fra=1.67>e Fab/Frb=0.

25、33>e XA=0.4 XB=1 YA=1.5 YB=0 (3)計(jì)算當(dāng)量載荷P1、P2 根據(jù)教材P321表13-6取fP=1.2 根據(jù)教材P320式13-8a得 P1=fP(xAFrA+yAFaA)=3215.8N P2=fp(xBFrB+yBFaA)= 3210N (4)軸承壽命計(jì)算 ∵故取P=3215.8N ∵ε=10/3 根據(jù)手冊(cè)得33210型的Cr=112000N 由教材P320式13-5a得 Lh=106/60n(Cr/P)ε=16670/458.2(1112000/3215.8)10/3 =18059903h>5840

26、0h 九、鍵連接的選擇及校核計(jì)算 1、大帶輪與軸連接采用平鍵連接 軸徑d1=28mm,L1=50mm 查手冊(cè)P51 選用C型平鍵,得:b=8 h=7 L=40 即:鍵C840GB/T1096-2003 l=L1-b=40-8=32mm T2=106.63Nm 根據(jù)教材P106式6-1得 σp=4T2/dhl=4106630/28732=78.5Mpa<[σp](110Mpa) 2、輸入軸與齒輪連接采用平鍵連接 軸徑d3=34mm L3=56mm T=260.82Nm 查手冊(cè)P51 選A型

27、平鍵,得:b=10 h=8 L=50 即:鍵A1050 GB/T1096-2003 l=L3-b=50-10=40mm h=8mm σp=4T/dhl=4260820/34840=95.9Mpa<[σp](110Mpa) 3、輸出軸與齒輪2連接用平鍵連接 軸徑d2=56mm L2=45mm T=116.3N.m 查手冊(cè)P51 選用A型平鍵,得:b=16 h=10 L=36 即:鍵A1636GB/T1096-2003 l=L2-b=36-16=20mm h=10mm 根據(jù)教材P106(6-1)式得 σp=4T/dhl=4116300/561020

28、=41.5Mpa<[σp] (110Mpa) ηa=0.80 =3.75kw 電動(dòng)機(jī)型號(hào): Y132M1-6 ia=7.53 ij=3 id=2.51 nⅠ=127.39r/min nⅡ=127.39r/min nⅢ=382.5r/min

29、 Pd=3.75KW PI=3.56KW PII=3.39KW PIII=3.29KW Td=38.03 Nm TI=35.4Nm TII=33.7Nm TIII=32.7Nm dd1=100mm dd2=280mm nI’=342.86r/min V=5.03m/s 266mm≤a0≤760mm 取a0=500 Ld=1600mm a=493.6mm

30、Z=5根 Fp=1609.1N i齒=2.6 Z1=20 Z2=52 u=2.6 T1=111070Nmm σHlimZ1=560Mpa σHlimZ2=350Mpa N1=1.16109 N2=4.46108 KHN1=0.93 KHN2=0.97 [σH]1=520.8Mpa [σH]2=339.5Mpa d1t=112.8mm Zv1=21.43 Zv2=144.86 d1=152.58 m=7

31、 d1=140mm d2=364mm R=195mm b=65mm YFa1=2.72 YSa1=1.57 YFa2=2.14 YSa2=1.83 σFLim1=420Mpa σFLim2 =330Mpa SF=1.25 σF1=53.1Mpa σF2=48.68Mpa V =2.43m/s d=28mm L1=50mm d2=34mm mm L3=18mm l5=16mm l

32、6=78mm d4=28mm d1=140mm T1=111070Nmm Ft=1904N Fr==646.8N Fa=248.8N 軸承預(yù)計(jì)

33、壽命 58400小時(shí) XA=1 YA=0 XB=0.4 YB=1.6 P1=4443.4N P2=2560N Lh=347322h 預(yù)期壽命足夠 XA=0.4 YA=1.5 XB=1 YB=0 P1=3215.8N P2=3210N Lh=18059903h 軸承合格 鍵C840 GB/T1096-2003 σp=7

34、8.5Mpa 鍵A1050 GB/T1096-2003σp=95.9Mpa 鍵A1636 GB/T1096-2003 σp=45.1Mpa 參考文獻(xiàn) [1] 濮良貴、紀(jì)名剛.機(jī)械設(shè)計(jì)(第八版).北京:高等教育出版社,2006. [2] 龔溎義、羅圣國(guó).機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(第二版).北京:高等教育出版社,1990. [3]王文斌.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第三卷).機(jī)械工業(yè)出版社,2004.8. [4] 侯洪生.機(jī)械工程圖學(xué).北京:科學(xué)出版社,2001. - 15 -

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