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河南機電高等??茖W校
畢業(yè)設計(論文)開題報告
學生姓名: 廖 波 學 號: 0312117
專 業(yè): 模具設計與制造
設計(論文)題目: 彈簧座沖壓工藝及
落料拉深復合模
指導教師: 原 紅 玲
2006 年4 月5日
畢 業(yè) 設 計(論 文)開 題 報 告
1.結(jié)合畢業(yè)設計(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻資料,撰寫1500字左右(本科生200字左右)的文獻綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā)):
文 獻 綜 述
對畢業(yè)設計是學生全面運用所學基礎理論、專業(yè)知識和基本技能,對實際問題進行設計的綜合性訓練。通過畢業(yè)設計的熟悉,培養(yǎng)我們運用所學知識解決實際問題的能力和創(chuàng)新精神增強工程觀念,以便更好的適應工作的需要。
本次畢業(yè)設計是對上彈簧座模具設計的要求,分別對模具的工作零部件等六大類零部件作詳細設計。設計的主要內(nèi)容包括沖裁件的工藝分析及工藝方案的確定、工藝計算、沖裁模具的設計、模具的安裝與調(diào)整等。
在工藝計算部分要對排樣設計與計算、沖壓力的計算、模具壓力中心的確定、凸凹模尺寸并確定制造公差的計算、彈性元件的選取與計算等內(nèi)容詳細計算。必要時還要對模具的主要零件進行強度驗算。
在沖裁模的設計部分要對工作零件、定位零件、卸料與頂件零件、導向零件連接與固定零件等結(jié)構進行詳細的分析設計。要在設計過程中了解模具的工作過程和注意標準的選用,對復合沖裁模的結(jié)構有進一步的了解。
模具的安裝與調(diào)試部分要注意導柱模具與無導柱模具的安裝方法及順序,通過模具的安裝,了解模具的組成及各部分零部件的作用等。注意模具安裝過后的試沖過程中常見的缺陷與解決方法等。
目前,工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用模具成形工藝方法,以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率和質(zhì)量。一般壓力機加工,一臺普通的壓力機設備每分鐘可生產(chǎn)零件幾件到幾十件,高速壓力機的生產(chǎn)率已達到每分鐘數(shù)百件甚至上千件。拒不完全統(tǒng)計,飛機、汽車、拖拉機、電機、電器、儀器、儀表等產(chǎn)品,有60%左右的零件是用模具加工出來的;而自行車、手表、洗衣機、電冰箱及電風扇等輕工產(chǎn)品,有90%左右的零件是用模具加工出來的;至于日用五金、餐具等物品的大批量生產(chǎn)基本上完全靠模具來進行。顯而易見,模具作為一種專用的工藝裝備,在生產(chǎn)中的決定性作用和重要地位逐漸為人們所共識。
研究和推廣應用宗旨在提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本和擴大沖壓工藝應用于生產(chǎn)的沖壓先進工藝有精密沖壓、柔軟模成形、超塑性成形、無模多點成形、爆炸和電
磁等高能成形、高效精密沖壓技術以及冷擠壓技術等等.這些先進的技術在實際生產(chǎn)中已經(jīng)取得并將進一步取得良好的技術經(jīng)濟效果。
性能良好的沖壓設備是提高沖壓生產(chǎn)技術水平的基本條件。高效率、高精度、長壽命的沖模需要高精度、高自動化的沖壓設備與之相匹配;為了適應沖壓新工藝的需要,研制了許多新型結(jié)構的沖壓設備;為了滿足新產(chǎn)品少批量生產(chǎn)的需要,沖壓設備朝多功能、數(shù)控方向發(fā)展;為提高生產(chǎn)率和安全生產(chǎn),應用各種自動化裝置機械手乃至機器人的沖壓自動生產(chǎn)線和高速自動壓力機紛紛投入使用,如數(shù)控四邊折彎機、數(shù)控剪板機、高速自動壓力機、激光切割與成形機等已經(jīng)在生產(chǎn)中廣泛應用。代表著沖壓生產(chǎn)新趨勢的沖壓柔性制造單元(FMC)和沖壓柔性制造系統(tǒng)(FMS)在我國也已開始使用。
冷沖壓工藝及沖模設計與制造方面的發(fā)展,均與沖壓變形基本原理的研究取得進展是分不開的。例如,板料沖壓工藝性能的研究,沖壓成形過程應力應變分析和計算機模擬,板料變形規(guī)律的研究,從坯料變形規(guī)律出發(fā)進行坯料與沖模之間相互作用的研究,在沖壓變形條件下的摩擦的研究等,為逐步建立起緊密結(jié)合生產(chǎn)實際的先進的沖壓工藝及沖模設計方法打下了基礎。因此,可以說沖壓成形基本理論的研究是提高沖壓技術的基礎。在這方面,國內(nèi)外的學者進行了不少工作,并取得了一定進展。
隨著科學技術的不斷發(fā)展,加工技術的不斷深化。加工件的精度日趨提高。近年來,模具制造也得到長足的進步。至今,我國模具制造行業(yè)已超過機床工業(yè),有關板料沖壓的技術方面的問題愈來愈為人們所關注。相應的沖壓工藝理論的研究及沖壓加工機理的探討也隨之不斷深化。因此,沖壓技術對發(fā)展生產(chǎn)、增加效益、更新產(chǎn)品等方面具有重要的作用。
通過這次畢業(yè)設計要對復合模具有更近一步的了解,注意它與級進模之間的區(qū)別,二者雖然都是一副模具,但復合模的是拉深與落料同時進行,而級進模是在沖孔后再拉深的。在設計時要注意模具結(jié)構簡單、模具使用方便、模具壽命高等問題。并且要提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
畢 業(yè) 設 計(論 文)開 題 報 告
2.本課題的研究思路(包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段(途徑)及進度安排等):
本文研究的內(nèi)容是落料拉深復合模,通過對復合模具設計與制的造研究來提高沖壓工藝的工藝性能。在分析過程中涉及到了凸模、凹模、凸凹模、推件板、固定板的設計與制造等等。重點研究凸模、凹模、凸凹模等。具體研內(nèi)容包括:
1、 能夠?qū)崿F(xiàn)快速、誤差小、精度高的落料,這涉及到落料凸模和落料凹模的間隙配合,所用的材料,在制造中該注意的問題。
2、 能很好的進行拉深工藝,在拉深過程中能更好的保證拉深圓角的工藝,不能出現(xiàn)皺折、拉裂的現(xiàn)象。
3、在完成工件時,能很好的推出工件,推出工件時要使工件的個部分受力均勻,防止使工件變形。
4、主要零部件在生產(chǎn)過程中如何保證它們之間的配合問題,以至提高在生產(chǎn)中提高工件的精度。
進度安排:
1)分析畢業(yè)設計任務書和審題及查閱文獻資料。(1.5周)
2) 完成畢業(yè)設計說明書的草稿以及檢查數(shù)據(jù)的正確性。(1.5周)
3)用CAD繪制出裝配圖和零件圖。(1周)
4)把畢業(yè)設計說明書用文檔打出來。(1周)
5)完成封面和工藝卡的填寫以及把所有的細節(jié)問題弄好。(半周)
6)設計總結(jié)準備答辯。(2天)
畢 業(yè) 設 計(論 文)開 題 報 告
指導教師意見:
1.對“文獻綜述”的評語:
2.對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設計(論文)結(jié)果的預測:
指導教師:
年 月 日
所在專業(yè)審查意見:
負責人:
年 月 日