150 墊片落料沖孔倒裝復(fù)合模

150 墊片落料沖孔倒裝復(fù)合模,墊片,沖孔,倒裝,復(fù)合 墊片落料沖孔倒裝復(fù)合模,指導(dǎo)老師：楊衛(wèi)平 答辯人：韓平 專業(yè)：機(jī)械設(shè)計制造及其自動化,江西農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院 2009年5月16日,論文題目：,零件圖,零件簡圖：如圖所示。 生產(chǎn)批量：大批量 材料：H62 材料厚度：0.5mm,,答辯提綱,墊片落料沖孔復(fù)合模分析計算 沖裁模標(biāo)準(zhǔn)件的選用 心得體會及致謝 參考文獻(xiàn),墊片落料沖孔復(fù)合模分析計算,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,墊片沖裁工藝性分析 沖壓工藝方案的確定 沖裁過程 工件排樣與搭邊及送料方式 沖裁力的計算 模具壓力中心的計算 凸凹模刃口尺寸計算 凸凹模結(jié)構(gòu)尺寸計算 模具閉合高度的確定,,,,,,,,,,,,,,模具標(biāo)準(zhǔn)件的選用,凸模固定板 墊板 導(dǎo)料銷 模柄 模架 橡膠 卸料螺釘 螺釘 擋料銷 壓力機(jī),墊片沖壓工藝性分析,2.1墊片沖壓工藝性分析 由零件圖可知，該零件形狀簡單，對稱，是由圓弧和直線組成的。由表2-3.2-4.2-5【1】得：沖裁件內(nèi)外所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度為IT12~IT13,孔中心與邊緣距離尺寸公差為0.5mm；兩孔中心距離公差為0.1mm;將以上精度與零件圖所標(biāo)注的尺寸公差相比較，可認(rèn)為改零件精度能夠在沖裁件加工中得到保證。其它標(biāo)注尺寸.生產(chǎn)批量等情況也均符合沖裁件的工藝要求。另外，對于沖壓材料一般要求的力學(xué)性能是強(qiáng)度低.塑性高。本設(shè)計材料是H62，其硬度不高，塑性好，同樣符合沖壓工藝要求。,2.2沖壓工藝方案的確定,第一種方案 采用單工序逐步加工 特點：由于采用單工序模模具制造簡單，維修方便，但生產(chǎn)效率低，工件精度低，很不適合大批量生產(chǎn)。,,,第二種方案 采用復(fù)合模加工成形。工序圖見圖2-3 模具結(jié)構(gòu)緊湊，沖壓工件精度高，適宜沖壓薄件或軟質(zhì)材料,,,第三種方案 采用連續(xù)模加工成形。工序圖見圖2-4. 特點：生產(chǎn)率高，便于實現(xiàn)自動化。但模具制造復(fù)雜，調(diào)整維修麻煩，工件精度低,2.3 沖裁過程,裝配圖,沖裁過程,兩個導(dǎo)料銷控制條料送進(jìn)的方向。固定擋料銷控制送料的進(jìn)距。卸料采用彈性卸料裝置。彈性卸料裝置由卸料板卸料螺釘和彈簧組成。工作時，條料沿兩個導(dǎo)料銷送至固定擋料銷處定位。沖裁時上模向下運動，因彈壓卸料板與安裝在凹模型孔內(nèi)的推料板分別壓緊；上模繼續(xù)向下，先沖出孔，后落料；沖孔廢料直接由沖孔凸模從凸凹模內(nèi)孔推下，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；卡在凹模內(nèi)的沖件由彈性卸料裝置往上推出。,,2.4工件的排樣與搭邊,,,,,,,,方案一 采用直排,工件排樣與搭邊,方案二,,,,,,,,顯然方案一的材料利用率更高。但考慮到材料太薄，若采用方案一，條料易變形翹起，導(dǎo)致零件平直度不夠高。因此采用方案二的直排方案。橫向從右向左的手動送料方式。,復(fù)合模結(jié)構(gòu)的選用,復(fù)合模由可分為正裝式復(fù)合模和倒裝式復(fù)合模 1.正裝式復(fù)合模的特點：工件和沖孔廢料都將在凹模表面上，必須加以清除后才能進(jìn)行下一次沖裁。因此，操作不方便，也不安全，多多孔工件不宜采用，但是工件的表面較平直。 2.倒裝式復(fù)合模的特點：沖孔廢料由沖孔凸模沖入凹模洞口中積聚到一定數(shù)量，由下模漏料孔排出，不必清除廢料，操作方便，應(yīng)用很廣。但工件表面平直度較差。凸凹模承受的張力較大。因此，凸凹模的壁厚應(yīng)嚴(yán)格控制。以免強(qiáng)度不足。 經(jīng)分析：工件有三個孔，若采用正裝式復(fù)合模，操作很不方便。另外，此工件不要求很高的平直度。所以從操作方便，模具結(jié)構(gòu)制造簡單考慮，決定采用倒裝式復(fù)合模。,參考文獻(xiàn),【1】.陳錫棟.沖模設(shè)計應(yīng)用舉例.北京.機(jī)械工業(yè)出版社 .1999.6 【2】.王孝培.實用沖壓技術(shù)手冊.北京.機(jī)械工業(yè)出版社.2001.3 【3】.高軍.修大鵬.沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)件選用與設(shè)計指南.北京.化學(xué)工業(yè)出版社.2007.7 【4】.翁其金.沖壓工藝及沖模設(shè)計.北京.機(jī)械工業(yè)出版社.2001.3 【5】.夏巨諶李志剛.中國模具設(shè)計大典.中國工程學(xué)會.2003.5 【6】.齊民.于永泗.機(jī)械工程材料.大連理工出版社1988.1 【7】.王新華.沖模設(shè)計與制造實用計算手冊.北京.機(jī)械工業(yè)出版社.2003.3,,.心得與體會,通過本次畢業(yè)設(shè)計，在理論致使的指導(dǎo)下，結(jié)合實習(xí)生產(chǎn)中所獲得的實踐經(jīng)驗，認(rèn)真獨立地完成了本次畢業(yè)設(shè)計。在本次設(shè)計的過程中，通過自己的實際的操作計算，我對以前所學(xué)過的專業(yè)知識有了更進(jìn)一步的，更深刻的理解。同時也認(rèn)識到了自己的不足之處。到此時才深刻體會到，以前所學(xué)的專業(yè)知識還是很有用的，而且都是模具設(shè)計與制造最基礎(chǔ)，最根本的知識。 本次設(shè)計歷時兩個月左右，從最的領(lǐng)會畢業(yè)設(shè)計要求，到拿到自己手上的沖壓件的分析計算，對要進(jìn)行設(shè)計的沖壓件有了一個比較全面深刻的認(rèn)識，并在此基礎(chǔ)上綜合考慮生產(chǎn)中的各種因素，最后確定本次畢業(yè)設(shè)計的工藝方案。從某種意義上講，通過本次畢業(yè)設(shè)計的訓(xùn)練，培養(yǎng)和鍛煉餓自己一種查閱資料，獲取有價值信息的能力。 總之，通過本次畢業(yè)設(shè)計的鍛煉，使我對模具設(shè)計與制造的整個過程都有了比較深刻的認(rèn)識和全面的掌握。我很感謝學(xué)校和各位老師給我這次鍛煉機(jī)會。但是由于水平有限，錯誤和不足之處在所難免，懇請各位老師批評指正，不勝感激。,感謝各位老師！,感謝江西農(nóng)業(yè)大學(xué)對我4年的培養(yǎng)， 感謝各位老師、同學(xué)， 感謝指導(dǎo)老師楊衛(wèi)平老師！,