213 空氣壓機(jī)設(shè)計(jì)

213 空氣壓機(jī)設(shè)計(jì),氣壓,設(shè)計(jì) 各位評委老師好！,設(shè)計(jì)課題：KQYJ-1T 空氣壓機(jī)設(shè)計(jì) 班 級： 機(jī)制051 姓 名：丁 劍 學(xué) 號：20050411 指導(dǎo)老師：文 建 萍,動力源的選擇： 經(jīng)過查閱資料和工作參數(shù)的要求，最后選定用壓縮空氣來作為設(shè)備的動力源，因此選擇氣壓系統(tǒng)作為動力裝置。其具有以下優(yōu)點(diǎn)：,(1)介質(zhì)提取和處理方便。(2)阻力損失和泄漏較小，在壓縮空氣的輸送過程中，阻力損失較小。(3)動作迅速，反應(yīng)靈敏。氣動系統(tǒng)一般只需要0.02s-0.3s即可建立起所需的壓力和速度。氣動系統(tǒng)也能實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)，便于自動控制。(4)工作環(huán)境適應(yīng)性好。在易燃、易爆、多塵埃、強(qiáng)磁、強(qiáng)輻射、振動等惡劣環(huán)境中，氣壓傳動與控制系統(tǒng)比機(jī)械、電器及液壓系統(tǒng)優(yōu)越，而且不會因溫度變化影響傳動及控制性能。 (5)成本低廉。由于氣動系統(tǒng)工作壓力較低，因此降低了氣動元、輔件的材質(zhì)和加工精度要求，制造容易，成本較低,KQYJ-1T 空氣壓機(jī)設(shè)備在220V交流電壓和不小于0.6MPa的工作壓力（常見的現(xiàn)場工作壓力為0.5MPa）條件下：完成自動送料出入至施壓點(diǎn)、給予壓力和清刷沖頭等功能。并要求每次給定的壓力在一定的范圍內(nèi)，保證效率在每分鐘6~20次，所施加的壓力不大于1噸（即為100MPa）。,KQYJ-1T 空氣壓機(jī),主要參數(shù)： 外形尺寸：（長×寬×高）不大于（1000mm×700mm×1800mm）。 最大額定增壓壓力：1T（100MPa）。 最大額定輸出工作壓力:1000Kg。 托模上移塊上移的總行程：140mm。 工作效率每分鐘6到20次。 工作氣源壓力：≤0.6Mpa 工作電源電壓：220V，0.1kw。,KQYJ-1T 主要組成部件,送料機(jī)構(gòu) 清擦機(jī)構(gòu),倍力氣缸 機(jī)架,KQYJ-1T 空氣壓機(jī)的工作原理,HQYJ-1T空氣壓機(jī)的動力源為壓縮空氣，它是通過使用倍力氣缸和配重塊來完成對殼體內(nèi)的藥劑進(jìn)行壓實(shí)，由于作用在殼體藥劑內(nèi)的力是一對相互作用力，因此在配重塊不變的情況下每次壓裝時殼體內(nèi)藥劑受到的作用力是一致的。,模子送進(jìn) 模子放入模座，光點(diǎn)傳感器感應(yīng)觸發(fā)后延時t秒（可調(diào)），PLC接到信號后接通送模氣缸電磁閥電源，送模氣缸進(jìn)出氣換向，將送模滑板及防護(hù)門拉送到位。工作過程在送模氣缸將送?；寮胺雷o(hù)門拉送到位的同時，送模氣缸上的磁石感應(yīng)開關(guān)接通，PLC接到信號后，電磁閥換向?；钊麠U推動托模上移塊將到位的模座和模子向上推起，壓藥沖通過脫模導(dǎo)沖板和導(dǎo)沖模進(jìn)入產(chǎn)品殼體內(nèi)壓實(shí)藥劑到位。保壓延時在倍力氣缸活塞桿上移壓實(shí)殼體內(nèi)藥劑的同時，壓頭對配重塊支架施加向上的作用力將其頂起，當(dāng)支架托盤遠(yuǎn)離接近傳感器時，PLC接到信號后關(guān)閉進(jìn)氣口，倍力氣缸活塞桿輸出力與配重塊支架重物下壓力平衡，延時t1秒（可調(diào)）后，PLC發(fā)出指令延時電磁閥開始工作，使壓機(jī)對壓料延時保壓。,倍力氣缸回位過程PLC延期到時后，倍力氣缸反向進(jìn)氣，倍力氣缸活塞桿及托模上移塊下移回位，送?；鍎幼鲗⒛Ｗ湍Ｗ右黄鹚统龌氐狡鹗嘉恢谩９ぷ餮h(huán)完成。 清擦當(dāng)倍力氣缸活塞桿回到位后，清刷計(jì)數(shù)到后，清刷缸開始對沖子清刷，清刷的次數(shù)由文本上設(shè)置而定，只有當(dāng)清刷完后，才可以進(jìn)入下一個產(chǎn)品的。在清刷過程中如有異?？砂聪录蓖ｉ_關(guān)停止清刷。,壓力調(diào)整：根據(jù)工作需要選擇配重的重量，并將其擺放在配重塊支架上，配重塊的重量有：20kg（8個），10kg（2個），5kg（2個），2kg（4個），1kg（2個）。,感謝各位評委老師！由于能力有限，設(shè)計(jì)還不是那么的完善，希望各位評委老師給出寶貴的意見！,