1026-電機(jī)驅(qū)動(dòng)端蓋多孔鉆專用機(jī)床的設(shè)計(jì)

1026-電機(jī)驅(qū)動(dòng)端蓋多孔鉆專用機(jī)床的設(shè)計(jì),電機(jī),機(jī)電,驅(qū)動(dòng),多孔,專用,機(jī)床,設(shè)計(jì) 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書10 前 言這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是關(guān)于電機(jī)驅(qū)動(dòng)端蓋多孔鉆專用機(jī)床的設(shè)計(jì)。為了能讓鉆孔在一道工序上完成，不需要分為幾道工序，也就是說(shuō)為了提高生產(chǎn)效率，使機(jī)床能適應(yīng)新技術(shù)、新工藝的要求。目的是改變機(jī)床的工藝范圍，改善機(jī)床的操作性能和勞動(dòng)強(qiáng)度，適合于組成生產(chǎn)流水線。大多的改巧機(jī)床的工作都是在廢舊機(jī)床進(jìn)行的，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，使原來(lái)屬于新穎、先進(jìn)的機(jī)床也逐漸變得陳舊、落后，滿足不了產(chǎn)品種類日益增加和質(zhì)量不斷提高地需要，我就必須進(jìn)行有效的技術(shù)改造。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)主要依據(jù)是被加工工件、機(jī)床的使用要求和制造條件等。我們可根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)或者根據(jù)加工批量來(lái)尋求專用機(jī)床的方法。這樣我們就想到了組合鉆床的運(yùn)用。我們可在廢舊的 C6136 上改造，它裝卸方便，維修方便。本次設(shè)計(jì)利用C6136 的機(jī)床，作了如下改動(dòng)一是鉆頭的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，二是大拖板上面的夾具等。經(jīng)過(guò)改裝后就類似是臺(tái)專用組合鉆床，能在一道工序中把電機(jī)驅(qū)動(dòng)端蓋上的孔加工完畢。其中我們必須考慮夾具在機(jī)床上怎么樣定位、怎么樣安裝等問(wèn)題以及傳動(dòng)軸的中心位置的排布。改巧機(jī)床的效益是多方面的，從提高生產(chǎn)率來(lái)看，假設(shè)改造機(jī)床 100 萬(wàn)臺(tái)，每臺(tái)的生產(chǎn)效率平均提高 20%，這就等于多生產(chǎn)了 20 萬(wàn)臺(tái)的新機(jī)床，而且能進(jìn)行大批量的生產(chǎn)，加速我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。本次設(shè)計(jì)是關(guān)于電機(jī)驅(qū)動(dòng)端蓋多孔鉆專用機(jī)床的設(shè)計(jì)。具的內(nèi)容就是完成整個(gè)機(jī)床的總體設(shè)計(jì)，傳動(dòng)箱和夾具的設(shè)計(jì)。傳動(dòng)箱設(shè)計(jì)要注意與機(jī)床主軸的聯(lián)接，齒輪的結(jié)構(gòu)，軸的結(jié)構(gòu)以及相互間的配合，夾具設(shè)計(jì)就是要使加工工件的定位準(zhǔn)確、可靠、滿足工藝精度，提高工作效率。本文介紹了“電機(jī)驅(qū)動(dòng)端蓋多孔鉆”專用機(jī)床的設(shè)計(jì)。它是在廢舊的 C6136 車床的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造的，目的是能將電機(jī)端蓋上所要加工的孔在一道工序上全部完成，類似于組合鉆床。它主要在鉆頭的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)床的夾具進(jìn)行改造，可將傳動(dòng)箱安裝在機(jī)床的床身上，夾具可安裝在大拖板上。注意傳動(dòng)箱與機(jī)床主軸的連接，它可采用調(diào)整墊板保證三者等高性。其中必須考慮夾具在機(jī)床上怎么樣定位、怎么樣安裝等問(wèn)題以及傳動(dòng)軸的中心位置的排布。通過(guò)這些改進(jìn)后，可以使機(jī)床能夠適應(yīng)新技術(shù)、新工藝的要求，適合于組成生產(chǎn)流水線。大多的改巧機(jī)床的工作都是在廢舊機(jī)床進(jìn)行的，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，使原來(lái)屬于新穎、先進(jìn)的機(jī)床也逐漸變得陳舊、落后，滿足不了產(chǎn)品種類日益增加和質(zhì)量不斷提高地需要，我就必須進(jìn)行有效的技術(shù)改造。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)主要依據(jù)是被加工工件、機(jī)床的使用要求和制造條件等。我們可根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)或者根據(jù)加工批量來(lái)尋求專用機(jī)床的方法。這電機(jī)驅(qū)動(dòng)端蓋多孔鉆52樣我們就想到了組合鉆床的運(yùn)用。我們可在廢舊的 C6136 上改造，它裝卸方便，維修方便。本次設(shè)計(jì)利用 C6136 的機(jī)床，作了如下改動(dòng)一是鉆頭的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，二是大拖板上面的夾具等。經(jīng)過(guò)改裝后就類似是臺(tái)專用組合鉆床，能在一道工序中把電機(jī)驅(qū)動(dòng)端蓋上的孔加工完畢。其中我們必須考慮夾具在機(jī)床上怎么樣定位、怎么樣安裝等問(wèn)題以及傳動(dòng)軸的中心位置的排布。改巧機(jī)床的效益是多方面的。 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書31．電機(jī)驅(qū)動(dòng)端蓋多孔鉆專用機(jī)床的總體設(shè)計(jì)1． 1 總體方案論證（1）要深入現(xiàn)場(chǎng)，了解被加工零件的加工特點(diǎn)、精度和技術(shù)要求、定位夾緊情況以及生產(chǎn)率的要求等，確定在電機(jī)驅(qū)動(dòng)端蓋多孔鉆專用機(jī)床上的工藝內(nèi)容及加工方法。 （2）機(jī)床結(jié)構(gòu)方案的分析和確定 根據(jù)工藝方案確定機(jī)床的型式和總體布局。在選擇機(jī)床配置型式時(shí)，既要考慮現(xiàn)實(shí)工藝方案，保證加工精度、技術(shù)要求及生產(chǎn)效率；又要考慮機(jī)床操作、維護(hù)、修理是否方便，排屑情況是否良好。（3）總體設(shè)計(jì) 確定機(jī)床各部件間的相互關(guān)系，選擇通用部件和刀具的導(dǎo)向。計(jì)算切削用量及機(jī)床生產(chǎn)效率。根據(jù)任務(wù)書的要求和自己的分析初定兩種設(shè)計(jì)方案1.1.1 臥式的電機(jī)驅(qū)動(dòng)端蓋多孔鉆專用機(jī)床特點(diǎn)：臥式機(jī)床重心底、振動(dòng)小運(yùn)作平穩(wěn)、加工精度高、占地面積大1.1.2 立式的電機(jī)驅(qū)動(dòng)端蓋多孔鉆專用機(jī)床特點(diǎn)：立式機(jī)床重心高、振動(dòng)大、加工精底、占地面積小。1.1.3 方案比較根據(jù)臥式機(jī)床和立式機(jī)床的特點(diǎn)比較可知：為了保證電機(jī)驅(qū)動(dòng)端蓋孔的加工精度和結(jié)合氣缸體本身的特點(diǎn)選擇臥式機(jī)床。電機(jī)驅(qū)動(dòng)端蓋多孔鉆542．計(jì)算部分2.1 選擇電動(dòng)機(jī)(1)．確定切削用量根據(jù)工序的加工余 量合理分配 給：=10mm 1pa= =16mm 23=10mm 以切削速度滿足深孔為主。參考表 12-54pa確定 v=20mm/min f=0.2主軸轉(zhuǎn)速:Nr/min=0.7583 r/min=758.3r/min4.813200??DVN?310?鉆頭每分鐘進(jìn)給量:ff= n=0.2 758.3r/min=151.6mm/min0f(2).確定機(jī)床動(dòng)力參數(shù)主軸運(yùn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率的確定, 首先計(jì)算每根主軸的切削力=35.7 /zFpa75.0rf75.0HBS《金屬切削手冊(cè)》第 2 版 蔣同洋 主編 第 103 頁(yè)(4-8) --------圓周力 (N)/z---------背吃刀量 (mm)paHBS--------布氏硬度=35.7/zF75.075.0126.??=35.7 86.49.=7099.94=71.0N=3 =71.04z/ N2??鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書5(3).機(jī)床切削功率P= = =0.94KW60vFz2084?(4).電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算KWpa06.197.??(5).選擇電動(dòng)機(jī)考慮到安全性,選擇電動(dòng)機(jī) Y90S-4額定功率 P=1.1KW額定轉(zhuǎn)速 =1400r/mindn2． 2 傳動(dòng)箱的設(shè)計(jì)2．2．1 每個(gè)軸的所受的力、扭矩及功率軸 M8 的鉆削 63.1058.06.5.211 ????）（FYfKXdC《金屬切削手冊(cè)》第 2 版 汪同洋 主編 第 107 頁(yè)(4-13)(r/min)7914.301Dvn?=588.60 =670.84(N.M)MYKfXdC?12.08?《金屬切削手冊(cè)》第 2 版 汪同洋 主編 第 103 頁(yè)(4-3) 211nP?W4.357964.??軸 M6 的鉆削08.20.588.0212??）（FYfKXdCF(r/min)634.31021Dvn?電機(jī)驅(qū)動(dòng)端蓋多孔鉆56=576.96(N.M)MYKfXdC22?2nP?W7.3840169.574.3???軸 M8.4 的鉆削）（）（ NdFFYfKXf ..860.8.0213??74.1033?Dvn?=0.68821MYKfXdC?3284.7W332nP2.2.2 傳動(dòng)比的確定(1) i =796/1400=0.581(2) i =i =1060/1400=0.7623(3) i =760/1400=0.542.3 齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核2.3.1 齒輪的材料、精度和齒數(shù)的選擇因傳遞功率不大、轉(zhuǎn)速不高、材料按表 7-1 選取，都采用 45 鋼，鍛造毛坯，大齒輪正火處理，小齒輪調(diào)質(zhì)，均用軟齒面。等級(jí)精度用 8 級(jí)，輪齒表面粗糙度為Ra1.6。軟齒面閉式傳動(dòng)，失效形式為點(diǎn)蝕。2.3.2 設(shè)計(jì)計(jì)算(1) 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)，再按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核。(2) 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)，由式（7-9）uKTZddHEt 12][31 ???????????鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書7《機(jī)械設(shè)計(jì)》第 2 版 機(jī)械工業(yè)出版社 108 頁(yè)T1=9.55 =2902.12N m?NnP????1453.05.9066d1=d1t 3.4m=d1/z1由表 7-6 取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù) m=2mm齒輪 1： 圖 1da=mz+2m=2 m482???d=16mmd1 1.6d=?156.B=20mmD1=da-10m=48-10 m28??D0=0.5(D1+d1)=0.5（28+24）=26d0=0.25(D1-d1) [S],故 a-a 剖面安全。（2）b——b 截面右側(cè)抗彎截面系數(shù) W=0.1 3331406521.0md???抗扭截面系數(shù) 82.mWT又前文已求得 =84800N.mm,故彎曲應(yīng)力bMMPab03.61408???aba3.6m切應(yīng)力 MPaWT2.1928540???鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書13MPaTmT6.92/??由附表 10-1 查得過(guò)盈配合引起的有效應(yīng)力集中系數(shù) 。又89.1,6.2???K， 及 。則81.0???7.0??,0.1?2.a?1.0??=mKS????? 32.150.3.68.???= =6.24maKS????????1 6.910.760.35?S= = =5.782??S224.3.15顯然 S>[S],故 b-b 截面右側(cè)安全.(3)b-b 截面左側(cè)3332502.0. mdWT ???b-b 截面左右側(cè)的彎矩，扭矩相同。彎曲應(yīng)力 MPaMb78.6125084???Paba7.6m切應(yīng)力MPaWT1.22504???TmT8./（D-d）/r=2，r/d=0.02。由附表 10-2 查得圓角引起的有效集中系數(shù)由附表 10-4 查得絕對(duì)尺寸系數(shù)。36.1,48.???K。 則，，。 又， 1.02.0.70??????r電機(jī)驅(qū)動(dòng)端蓋多孔鉆514=mKS????????1 81.240.78.630. ????= =7.78ma????1 .1.78.5?S= = =7.422??S?22.1.4??顯然 S>[S],故 b-b 截面左側(cè)安全。以上計(jì)算表明: 1.軸的彎扭合成強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度均是足夠的；2.計(jì)算出的安全系數(shù)都偏大,且彎扭合成強(qiáng)度付與較多;3.三個(gè)安全系數(shù)中以 b-b 截面右側(cè)安全系數(shù)最小. 2.5 軸承的選擇和計(jì)算圖 3 角接觸球軸承鍵聯(lián)接的選擇和校核2.5.1 鍵的選擇 參照浙江大學(xué)出版社《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 ，考慮到平鍵聯(lián)接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、對(duì)中性好，查表 8-61，選擇 GB1096-79A 型普通平鍵，材料為 45 鋼。2.5.2 鍵聯(lián)接的校核平鍵聯(lián)接的主要失效形式是壓潰，所以通常只進(jìn)行鍵聯(lián)接的擠壓強(qiáng)度計(jì)算。根據(jù)式（10-12） ，強(qiáng)度條件為： ][2/ppdlKTlk????鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書15式中 T—傳遞的轉(zhuǎn)矩，單位為 N·m；d—軸的直徑，單位為 mm；l—鍵的接觸長(zhǎng)度，單位為 mm；K—鍵的輪轂接觸高度，K h/2，單位為 mm；?—許用擠壓應(yīng)力，單位為 MPa。][p?圖 4 鍵以傳動(dòng)軸的鍵為例（如圖 4）：l=20mm,h=5mm,b=5mmd=15mm,K=2.5mmT=9550 =28.3N·m1452.90??nP=100MPa][p?則 MPa<08.23.??dlKT][p?證明該鍵合適。2.6 定位銷高度計(jì)算定位銷的最大工作高度為：Hmax= min)(25.0XdLlL??Φ10 mm. 定位銷 Φ10定 位 孔?18.0 06.17?Xmin=0.006mm?Hmax= =11.6mm.)32(1325.4???取 Hmax=12mm為了使裝夾工件方便，可使削邊銷低于圓柱銷 3～5mm。電機(jī)驅(qū)動(dòng)端蓋多孔鉆516確定兩定位銷中心距及尺寸公差取 = = =0.06ld?LD318.0?故兩銷間的間距為 132 mm。6.?2.7 定位誤差的計(jì)算由于兩孔定位有轉(zhuǎn)角誤差 ，使加工尺寸產(chǎn)生 。應(yīng)考慮較大值對(duì)加工尺寸??21D?和的影響。Y=?min11XdD??=0.18+0.011+0.006=0.197mmY——基準(zhǔn)位移誤差tg =??Lx2mini1?= 06.i又 x = =?min2iDabmin2)(dDL?=(0.18+0.011) 10/4?=0.076mmtg = =0.0003??3276.0.?l1=40+ =40+ =50mm??tgxmin10.?l2=170-l1=170-50=120mm11—中心線與中心線交點(diǎn)至左端面的距離l2—交點(diǎn)至右端面的距離由于轉(zhuǎn)角誤差很小。不計(jì)工件左右端面旋轉(zhuǎn)對(duì)定位誤差的影響。故：2l1tg =2 =0.03mm??1D?03.5?=2l2tg =2 120 0.0003=0.072mm鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書17較大的定位誤差小于工件誤差的三分之一（ ）15.03?此方案可取?2.8 夾緊力的計(jì)算根據(jù)工件所受切削力、夾緊力的作用情況，找出加工過(guò)程中對(duì)夾緊最不利的狀態(tài)，來(lái)確定夾緊力。21fKPQ??364][Ⅲ式中 —安全系數(shù)；—切削力；Q—夾緊力—壓板和工件表面間的摩擦系數(shù)；1f—工件和定位支承塊間的摩擦系數(shù)。2因?yàn)閴喊濉⒐ぜ?、定位支承板均為鑄鐵，查得摩擦系數(shù) f1、f 2 均為 0.18安全系數(shù) 按下式計(jì)算K6543210K?3][Ⅲ式中， ~ 為各種因素的安全系數(shù)，查表 3-1 和表 3-206 79][P?79][P?：考慮工件材料及加工余量均勻性的基本安全系數(shù) K 02.1?：加工性質(zhì) 1 K：刀具鈍化程度 2 2.：切削特點(diǎn) 3K 301?：夾緊力的穩(wěn)定性 4 4K.：夾緊時(shí)的位置 5 5：僅有力矩使工件回轉(zhuǎn)時(shí)工件與支承面的接 還需要再夾緊工件，將工件緊固，6K因此它們之間是不同的 =1.56K電機(jī)驅(qū)動(dòng)端蓋多孔鉆518則 K=K0K1K2K3K4K5K6=1.2 1.2 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5=2.16??因?yàn)榘踩禂?shù) K 的計(jì)算結(jié)果小于 2.5,則 K 取 2.5根據(jù)前面的計(jì)算可知分別加工孔 4.5 和 2.7 的扭矩分別為M1=0.476Kg ，M 2=0.378Kgm??Pmax= =11.9N80.5476?代入上式，可得： =82639N21fKPQ??364][Ⅲ確定估算所需的夾緊力的大小為 82639N 左右。?2.9 偏心夾緊計(jì)算夾緊行程 s=( - =e 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)（3—13）)cos22?eD?)cos(1?e?)cos(21??公式其中 e—圓偏心的偏心距（mm）;—圓偏心輪工作段的回轉(zhuǎn)角，一般取 =45 —60 ， =120 —13521??、 1???2???s—圓偏心輪的夾緊行程（mm） 。e=6 8.5mm??s=8.5(0.7-0)=5.95 mm?3 設(shè)計(jì)部分3.1 夾具設(shè)計(jì)3.1.1 夾具設(shè)計(jì)的基本要求和方法1）保證工件的加工精度保證工件的加工精度是夾具設(shè)計(jì)的最基本要求。其關(guān)鍵在于，正確地確定定位方案、夾緊方案和刀具導(dǎo)向方式，合理地制定夾具的尺寸、公差和技術(shù)要求，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行誤差的分析和計(jì)算。2）提高生產(chǎn)效率、減低制造成本鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書19夾具設(shè)計(jì)的總體方案應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)。在大批量生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)盡量采用各種快速、高效的結(jié)構(gòu)、機(jī)動(dòng)裝置和先進(jìn)的控制方法，以縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)率；在中心批量生產(chǎn)中，則要求在滿足夾具功能的前提下，盡量使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，以降低夾具的制造成本。3）操作方便、省力和安全夾具的操作要大量做到方便、省力，如有條件，盡可能采用氣動(dòng)、液壓及其他機(jī)械化夾緊裝置、以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。并可較好地控制夾緊力。夾具操作位置應(yīng)符合操作工人的習(xí)慣，必要時(shí)應(yīng)有安全保護(hù)裝置，以確保使用安全。4）便于排屑夾具的排屑是一個(gè)容易忽視的問(wèn)題，如果排屑功能不好，切屑積集在夾具中，會(huì)破壞工件正確的定位；切屑帶來(lái)的大量熱量會(huì)引起夾具和工件的熱變形，影響加工質(zhì)量；切屑的的清掃又會(huì)增加輔助時(shí)間，降低生產(chǎn)率。切屑積集嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)損傷刀具以致造成設(shè)備事故或工傷事故。因此，排屑問(wèn)題在夾具設(shè)計(jì)時(shí)必須給予充分的注意，在設(shè)計(jì)高效機(jī)床夾具時(shí)由為重要。5）有良好的結(jié)構(gòu)工藝性?shī)A具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，便于加工、裝配、檢驗(yàn)和維修，應(yīng)盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)元件和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)。夾具設(shè)計(jì)主要是一種相互關(guān)聯(lián)的工作，通常是在參閱有關(guān)資料的情況下，按加工要求構(gòu)思出設(shè)計(jì)方案，繪制出圖樣，經(jīng)修改后確定夾具的結(jié)構(gòu)。3.2 夾具設(shè)計(jì)的步驟3.2.1 設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備分析產(chǎn)品零件圖及裝配圖，分析零件的作用、形狀、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料和技術(shù)要求；分析零件的加工工藝規(guī)程，工藝設(shè)備設(shè)計(jì)任務(wù)書，對(duì)任務(wù)書所提出的要求進(jìn)行可行性研究；了解所用機(jī)床的規(guī)格、性能、精度以及與夾具連接部分結(jié)構(gòu)的聯(lián)系尺寸；了解所用刀具、量具的規(guī)格；了解零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)及生產(chǎn)組織等有關(guān)問(wèn)題；收集有關(guān)設(shè)計(jì)資料。3.2.2 方案設(shè)計(jì)在分析各種原始資料的基礎(chǔ)上，確定夾具的類型、定位設(shè)計(jì)、夾緊方式、導(dǎo)向方案 、連接方式、總體布局和夾具的結(jié)構(gòu)形式。繪制方案設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行工序精度分析，對(duì)動(dòng)力夾緊裝置進(jìn)行夾緊力的計(jì)算。[1] 夾緊力確定的基本原則電機(jī)驅(qū)動(dòng)端蓋多孔鉆520夾緊力的方向1）夾緊力的方向應(yīng)有助于定位穩(wěn)定，且主夾緊力應(yīng)朝向主要定位基面。2）夾緊力的方向應(yīng)有利于減小夾緊力。3）夾緊力的方向應(yīng)是工件剛度較高的方向。夾緊力的作用點(diǎn)1）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi)。2）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)選在工件剛度較高的部位。3）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近加工表面。[2] 夾緊方案根據(jù)以上要求及原則，工件屬于箱體類零件，夾緊力的方向應(yīng)垂直于最重要的定位基面—底面，并將工件壓向該面，而不宜與其他方面進(jìn)行夾緊。由于工件為薄壁件，易受力變形，故采用多點(diǎn)同時(shí)壓向工件，均勻分布?jí)壕o力，起到減少受力變形的效果。夾緊力為液壓缸驅(qū)動(dòng)。用推桿將壓力傳遞致壓板，然后由壓板將壓力分散到工件壓緊表面，從而將工件壓緊。1）定位基準(zhǔn)的選擇是定位設(shè)計(jì)的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。工件的定位基準(zhǔn)一旦被確定，其定位方案也基本上被確定。設(shè)計(jì)夾具時(shí)，從減少加工誤差考慮，應(yīng)盡可能選用工序基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，即遵循所謂基準(zhǔn)重合原則。當(dāng)用多個(gè)表面定位時(shí)，應(yīng)選擇其中一個(gè)較大的表面為主要定位基準(zhǔn)。2）在電機(jī)驅(qū)動(dòng)端蓋多孔鉆的專用機(jī)床加工時(shí),必須使被加工零件對(duì)刀具及其導(dǎo)向保證正確的相對(duì)位置，這是靠夾具的定位支承系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，定位支承系統(tǒng)除用以確定被加工零件的位置外，還要承受被加工零件的重量和夾緊力，有時(shí)還要承受切削力。3.2.3 審核檢查夾具的各項(xiàng)功能是否符合設(shè)計(jì)要求。3.2.4 總體設(shè)計(jì)根據(jù)所定方案繪制夾具裝配圖，應(yīng)將夾具的工作原理、結(jié)構(gòu)和各種元件的裝配關(guān)系表達(dá)清楚。用雙點(diǎn)劃線繪制工件外形輪廓、定位基準(zhǔn)面、夾緊表面和加工表面。合理選擇材料，標(biāo)注尺寸、公差和技術(shù)要求。3.2.5 夾具重要零件設(shè)計(jì)1) 夾具體的設(shè)計(jì) 夾具體的形狀及尺寸取決于夾具體上各種裝置與機(jī)床的連接。夾具體上的重要表面，如安裝定位元件的表面，應(yīng)有適應(yīng)的尺寸和形狀精度，他們之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)奈恢镁?，為了使夾具體尺寸穩(wěn)定，鑄造夾具體要進(jìn)行時(shí)效處理，焊鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書21接和鍛造，夾具體要進(jìn)行退火處理。此外，夾具體還要有一定的壁厚，鑄造和焊接夾具經(jīng)常設(shè)置加強(qiáng)筋，鑄造夾具體上安裝各種元件的表面應(yīng)鑄出凸臺(tái)，以減少加工面積。當(dāng)夾具在機(jī)床工作臺(tái)上安裝時(shí)，夾具的重心應(yīng)盡量低，重心越低，則支承面應(yīng)越大，夾具底面四邊應(yīng)凸出，使其接觸良好。當(dāng)夾具在機(jī)床主軸上安裝時(shí)，夾具安裝基面與主軸相應(yīng)表面應(yīng)有較高的配合精度。本設(shè)計(jì)的夾具毛坯類型是鑄造類夾具體，常用材料是 HT200.2) 壓板 如圖所示：起著固定被加工零件的作用，本件需要正火處理。3) 鉆套由于本設(shè)計(jì)是專用機(jī)床的設(shè)計(jì)，所以選擇固定鉆套。根據(jù)《夾具手冊(cè)》表 2.5-7.鉆套至工件表面的距離按（1—1.5）d=5—7.5mm 選取。機(jī)床加工時(shí)鉆頭比較細(xì)，防止切屑將鉆頭憋斷，應(yīng)有足夠的排屑空間。鉆套至工件表面的距離取 20mm4) 定位銷 確定定位削高度時(shí)，要注意防止卡住的現(xiàn)象。將工件一邊支在夾具的支承平面上，逐漸套入兩銷，這時(shí)，如果定位銷高度選擇不當(dāng)，將使工件卡在定位銷邊緣上而裝不進(jìn)入，避免產(chǎn)生卡住的最大工作高度。 （計(jì)算部分）5) 支架 如圖所示：電機(jī)驅(qū)動(dòng)端蓋多孔鉆522定位支承系統(tǒng)主要應(yīng)由定位支承、輔助支承和一些限位元件組成。定位支承是指在加工過(guò)程中維持被加工零件有一定位置的元件。輔助支承是僅用作增加被加工零件過(guò)程中的剛度和穩(wěn)定性的一種活動(dòng)式支承元件，由于定位支承元件直接與被加工零件接觸，因此其尺寸、結(jié)構(gòu)、精度和布置都直接影響被加工零件的精度。為了避免產(chǎn)生變品以及經(jīng)常修理定位支承元件的麻煩，設(shè)計(jì)時(shí)必須注意以下的問(wèn)題：（1） 合理布置定位支承元件，力求使其組成較大的定位支承平面。（2） 提高剛性，減少定位支承系統(tǒng)的變形。（3） 提高定位支承系統(tǒng)的精度及其元件的耐磨性，以便長(zhǎng)期保持夾具的定位精度。（4） 可靠地排除定位支承部分的切屑。3.2.6 夾具的裝配、調(diào)試和驗(yàn)證對(duì)起導(dǎo)向作用并有相對(duì)滑動(dòng)的連接副選用 H7/h6有相對(duì)活動(dòng)而無(wú)導(dǎo)向作用的連接副。選用 H7/g6,H7/f7。鉆套與鉆模板間的配合公差選擇 H7/n6。底面定位支承板的平面度公差按 9 級(jí)精度選取 H7/h6。支承板與夾具角座的平行度公差按 9 級(jí)精度選取3.3 傳動(dòng)箱的設(shè)計(jì)傳動(dòng)箱的設(shè)計(jì)原始依據(jù)是 “電機(jī)驅(qū)動(dòng)端蓋多孔鉆”來(lái)繪制的，其主要內(nèi)容及鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書23注意事項(xiàng)如下：1）根據(jù)機(jī)床聯(lián)系尺寸圖，繪制傳動(dòng)箱的部裝圖，并標(biāo)注輪廓尺寸與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)軸的尺寸位置。2）根據(jù)聯(lián)系尺寸圖和加工示意圖，標(biāo)注所有的主軸和刀桿軸的尺寸，主軸和被加工零件在機(jī)床上是面對(duì)面放的。傳動(dòng)軸和主觀圖上的水平方向尺寸與零件工序圖上的水平尺寸正好相反。其次，傳動(dòng)箱上的坐標(biāo)尺寸基準(zhǔn)和零件工序圖上的基準(zhǔn)經(jīng)常不重合，應(yīng)根據(jù)傳動(dòng)箱與加工零件的相對(duì)位置找到統(tǒng)一的基準(zhǔn)，并標(biāo)出其相對(duì)位置關(guān)系尺寸。電機(jī)驅(qū)動(dòng)端蓋多孔鉆5244 樣機(jī)或試件的各種試驗(yàn)及測(cè)試情況4.1 機(jī)床空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)1．機(jī)床總裝后，連續(xù)空轉(zhuǎn) 4 小時(shí)。2．機(jī)床上所有的動(dòng)力頭和各種輔助機(jī)構(gòu)要靈活而正確地完成全部規(guī)定運(yùn)作，運(yùn)動(dòng)部件之間的互鎖應(yīng)嚴(yán)密可靠。3．勞動(dòng)保護(hù)裝置和機(jī)床保險(xiǎn)裝置必須可靠。鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書255 預(yù)期效果 按照設(shè)計(jì)的結(jié)果基本能滿足各項(xiàng)性能指標(biāo)要求。該專用機(jī)床同時(shí)完成了電機(jī)端蓋多孔鉆的鉆孔工序，大大地提高了加工精度和生產(chǎn)效率。電機(jī)驅(qū)動(dòng)端蓋多孔鉆5266 結(jié)論通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)端蓋多孔鉆專用機(jī)床的設(shè)計(jì)。我們能因地制宜巧改機(jī)床，不僅造價(jià)低，上馬快，是彌補(bǔ)設(shè)備不足或不配套的好辦法，也是解決設(shè)備“技術(shù)老化”的重要途徑鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書277 工作小結(jié)與致謝這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)已經(jīng)結(jié)束了。本次設(shè)計(jì)是關(guān)于電機(jī)驅(qū)動(dòng)端蓋多孔鉆專用機(jī)床的設(shè)計(jì)。具的內(nèi)容就是完成整個(gè)機(jī)床的總體設(shè)計(jì)，傳動(dòng)箱和夾具的設(shè)計(jì)。傳動(dòng)箱設(shè)計(jì)要注意與機(jī)床主軸的聯(lián)接，齒輪的結(jié)構(gòu)，軸的結(jié)構(gòu)以及相互間的配合，夾具設(shè)計(jì)就是要使加工工件的定位準(zhǔn)確、可靠、滿足工藝精度，提高工作效率。設(shè)計(jì)初，我們?cè)谥笇?dǎo)老師的帶領(lǐng)下，進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)，收集相關(guān)的設(shè)計(jì)資料。完成實(shí)習(xí)后，對(duì)所收集的相關(guān)資料進(jìn)行加工整理，初步討論理定設(shè)計(jì)方案。將理定的方案轉(zhuǎn)化為實(shí)際成果，即繪制好該方案的圖紙，并參考各方面的資料，不斷的修正完善該設(shè)計(jì)方案。最后，完成該方案的設(shè)計(jì)說(shuō)明書。為期兩個(gè)半月的畢業(yè)設(shè)計(jì)已結(jié)束，回顧整個(gè)過(guò)程，我覺(jué)得收益匪淺。畢業(yè)設(shè)計(jì)是檢查學(xué)生綜合設(shè)計(jì)能力的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是對(duì)學(xué)生獨(dú)立設(shè)計(jì)能力的一次考驗(yàn)，使理論與實(shí)踐更加接近，找出了我在設(shè)計(jì)中的不足處和能力欠缺之處，加深了我對(duì)理論知識(shí)的理解，強(qiáng)化了畢業(yè)設(shè)計(jì)中的感性認(rèn)識(shí)，提高了獨(dú)立設(shè)計(jì)能力。深入了解機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程及新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用，了解生產(chǎn)的組織管理、企業(yè)改革的情況。深入實(shí)際，體會(huì)到理論聯(lián)系實(shí)際的必要性，認(rèn)識(shí)到學(xué)校學(xué)過(guò)的許多知識(shí)與解決實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題還有很大的差距，而縮短差距的方法只有到實(shí)踐中去。利用一切方法和手段了解本課題所涉及的研究、生產(chǎn)、銷售、使用等方面的實(shí)際情況以及有關(guān)的數(shù)據(jù)、圖表、文獻(xiàn)資料。向生產(chǎn)實(shí)踐學(xué)習(xí)，了解與課題有關(guān)的生產(chǎn)線、設(shè)備、工藝等實(shí)際知識(shí)?？偟恼f(shuō)來(lái)，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我在基本理論的綜合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問(wèn)題等方面得到了一次較好的鍛煉。提高了我創(chuàng)新設(shè)計(jì)的能力，鍛煉了我認(rèn)真工作的作風(fēng)，為將來(lái)走上工作崗位打下了良好的基礎(chǔ)。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)期間,我們得到了指導(dǎo)老師咸教授及工人師傅的教導(dǎo)與幫助，在此表示深深的謝意！電機(jī)驅(qū)動(dòng)端蓋多孔鉆5288．參考文獻(xiàn)1 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B9912016—傳動(dòng)箱裝配圖 ZZX99120—31 A0 1 張2. B9912016—電機(jī)驅(qū)動(dòng)蓋多孔鉆 ZZX99120—32 A0 1 張3. B9912016—刀桿軸—1 ZZX99120—1 A3 1 張4. B9912016—刀桿軸—2 ZZX99120—2 A3 1 張5. B9912016—軸 ZZX99120—3 A3 1 張6. B9912016—主動(dòng)軸 ZZX99120—4 A3 1 張7. B9912016—后蓋板 ZZX99120—5 A1 1 張8. B9912016—前蓋板 ZZX99120—6 A1 1 張9. B9912016—驅(qū)動(dòng)端蓋 ZZX99120—7 A3 1 張10. B9912016—上蓋板 ZZX99120—8 A3 1 張11．B9912016—箱體 ZZX99120—9 A0 1 張12. B9912016—齒輪 —1 ZZX99120—10 A3 1 張13. B9912016—齒輪 —2 ZZX99120—11 A3 1 張14. B9912016—齒輪 —3 ZZX99120—12 A3 1 張15. B9912016—齒輪 —4 ZZX99120—13 A3 1 張16. B9912016—齒輪 —5 ZZX99120—14 A3 1 張17. B9912016—齒輪 —6 ZZX99120—15 A3 1 張18. B9912016—齒輪 —7 ZZX99120—16 A3 1 張19. B9912016—齒輪 —8 ZZX99120—17 A3 1 張20. B9912016—齒輪—9 ZZX99120—18 A3 1 張 21. B9912016—套筒 —1 ZZX99120—21 A4 1 張22. B9912016—套筒 —2 ZZX99120—22 A4 1 張25. B9912016—套筒 —4 ZZX99120—25 A4 1 張26. B9912016—套筒 —5 ZZX99120—26 A4 1 張27 B9912016—套筒 —6 ZZX99120—27 A4 1 張28. B9912016—套筒 —7 ZZX99120—28 A4 1 張電機(jī)驅(qū)動(dòng)端蓋多孔鉆53029. B9912016—套筒 —8 ZZX99120—29 A4 1 張30. B9912016—套筒 —9 ZZX99120—30 A4 1 張31. B9912016—套筒 —10 ZZX99120—31 A4 1 張32. B9912016—套筒 —11 ZZX99120—32 A4 1 張33. B9912016—說(shuō)明書 ZZX99120—33 30 頁(yè)34. B9912016—文獻(xiàn)綜述 ZZX99120—34 4 頁(yè) 35 B9912016—外文翻譯 ZZX99120—35 4 頁(yè)36 B9912016—任務(wù)書 ZZX99120—36 4 頁(yè)鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書31