1790_汽車鎖座零件沖壓工藝分析及模具設(shè)計

1790_汽車鎖座零件沖壓工藝分析及模具設(shè)計,汽車,零件,沖壓,工藝,分析,模具設(shè)計 1畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告題目 汽車鎖座零件沖壓工藝分析及模具設(shè)計專 業(yè) 名 稱 機械設(shè)計制造及其自動化班 級 學 號 078105334學 生 姓 名 楊 飛 明指 導 教 師 羅 海 泉填 表 日 期 2011 年 3 月 30 日2說 明開題報告應(yīng)結(jié)合自己課題而作，一般包括：課題依據(jù)及課題的意義、國內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢（含文獻綜述） 、研究內(nèi)容及實驗方案、目標、主要特色及工作進度、參考文獻等內(nèi)容。以下填寫內(nèi)容 各專業(yè) 可根據(jù)具體情況適當 修改 。但每個專業(yè)填寫內(nèi)容應(yīng)保持一致。3一、選題的依據(jù)及意義：模具是成形金屬、塑料、橡膠、玻璃、陶瓷等制件的基礎(chǔ)工藝裝備，是工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)展和實現(xiàn)少切屑加工技術(shù)中不可缺少的工具。如汽車、拖拉機、電器、儀器儀表、電子等行業(yè)有 60%~80%的零件需用模具加工。包括航空工業(yè)中許多鈑金件，零件的成形工藝也要用到模具。由此可知，模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的主要工藝裝備之一。模具是一種高效率的工藝裝備，用模具進行各種材料的成形可實現(xiàn)高速度的大批量生產(chǎn)，并能在大量生產(chǎn)下穩(wěn)定的保證制件的質(zhì)量以及節(jié)約原材料。因此，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，模具的應(yīng)用日益廣泛，是當代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。許多現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平的提高，在很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展水平。模具工業(yè)的水平和發(fā)展狀況已被認為是衡量一個國家工業(yè)水平的重要標志之一。做為一個機械行業(yè)的畢業(yè)生，經(jīng)過四年的專業(yè)學習和工程教育，初步掌握了一些機械方面的基礎(chǔ)知識，希望在最后一次專業(yè)設(shè)計中，在指導老師的指點下對模具特別是沖模的設(shè)計與制造有大致的了解，培養(yǎng)踏實，嚴謹?shù)墓こ桃庾R，為以后參加工作做準備。二、國內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢（含文獻綜述）：模具發(fā)展日新月異，今后其發(fā)展趨勢大致包括以下方面：1. 發(fā)展高效模具 對于大批量生產(chǎn)用模具，應(yīng)向高效率發(fā)展。如為了適應(yīng)當前高速壓力機的使用，應(yīng)發(fā)展多工位級進模以提高生產(chǎn)效率。2. 發(fā)展簡易模具 對于小批量生產(chǎn)用模具，為降低成本，縮短模具制造周期，盡量發(fā)展薄板沖模，鋅合金、低熔點合金，環(huán)氧樹脂等簡易模。3. 發(fā)展多功能模具 為了提高效率和保證制品的質(zhì)量，要采用多工位級進模及具有組合功能的雙色，多色塑料注射模等。4. 發(fā)展高壽命模具 高效率必然需要高壽命，為了達到高壽命，除模具本身結(jié)構(gòu)優(yōu)化外，還要對材料的選用和熱處理，表面強化技術(shù)予以開發(fā)和創(chuàng)新。5. 發(fā)展高精度模具 要實現(xiàn)模具的高精度，在模具的設(shè)計與加工中必然要使用高精度加工設(shè)備和高技術(shù)加工工藝。要進一步發(fā)展數(shù)控機床和加工中心的使用，要發(fā)展 CAD,CAE,CIM 等高新技術(shù)。目前，我國的模具工業(yè)與國外發(fā)達國家相比，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重還比較低，CAD/CAE/CAM 技術(shù)的普及度不高，許多先進技術(shù)應(yīng)用還不夠廣泛，4特別是在大型，精密，復雜和長壽命模具技術(shù)上存在著明顯的差距。三、研究內(nèi)容及實驗方案： 本次畢業(yè)設(shè)計的課題鎖座模具設(shè)計著重研究的是沖模，沖模是沖壓生產(chǎn)中必不可少的工藝裝備。沖模大致可分為工作零件，定位零件，卸料裝置零件，壓料裝置及零件，導向零件，推件裝置與零件，支承及支持零件，緊固零件以及緩沖零件。其中，工作零件，定位零件，卸，推料零件稱為模具的工藝零件，而導向零件，支承及支持零件，緊固零件，緩沖零件稱為模具的輔助零件。實際上，對于每一套沖模，它們都會必然形成完整的獨立整體，是由各種不同零部件結(jié)合而成的。目前，我國對沖壓模具已經(jīng)制定了國家標準，其中包括：模架，典型零件，模架技術(shù)條件，典型組合技術(shù)條件等。這對簡化模具設(shè)計與制造，提高模具壽命，降低成本，縮短模具制造周期都有十分重要的意義。具體到本次模具設(shè)計時，可選用標準零部件，其已經(jīng)規(guī)定了輪廓尺寸，精度，表面粗糙度，配合精度，材料， ，熱處理及技術(shù)條件等。在設(shè)計時，只需要把主要精力集中在非標準零件的設(shè)計和一些板類標準件的工作型孔等設(shè)計方面。同時還要考慮到工程實際中模具零件的工藝性問題。零件工藝性對生產(chǎn)影響很大。一般說來，工藝性良好的零件，所需的加工設(shè)備數(shù)目少，容易加工，同時節(jié)省材料。另外，工藝性良好的模具零件，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，出現(xiàn)的廢品少，工藝操作簡單，還能使技術(shù)準備工作及生產(chǎn)管理做到經(jīng)濟合理。因此，在模具零件的設(shè)計中一定要滿足工藝性要求。總的說來，本次沖模設(shè)計所研究的內(nèi)容主要包括沖壓工藝性分析，工藝方案制定，排樣圖設(shè)計，總的沖壓力計算及壓力中心的計算，刃口尺寸計算，彈簧、橡膠件的計算與選用，凸模、凹?；蛲拱寄＝Y(jié)構(gòu)設(shè)計以及其他沖模零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計，繪制模具裝配圖和工作零件圖，編寫設(shè)計說明書，填寫沖壓工藝卡和工作零件的機械加工工藝過程卡等。三個孔的邊緣與彎曲中心的距離分別為：1.5mm2.0t(4mm)6.5mm>2.0t(4mm)彎曲時會引起 b 邊上小孔的變形,可以在彎曲后修正，所以可以先沖孔在彎曲.方案一：落料與沖孔復合。方案二：先落料再沖孔。5分析沖壓工藝方案：方案一：模具結(jié)構(gòu)簡單，模具壽命長、制造周期短、投產(chǎn)快。能利用一個側(cè)面定位，操作比較簡單方便。方案二：模具結(jié)構(gòu)簡單，投產(chǎn)快壽命長，尺寸和形狀不精確。綜上所述，考慮到該零件的批量為中批量，作為保證各項技術(shù)要求，選用方案一。工序如下：1. 下料。2. 落料和沖孔。四、目標、主要特色及工作進度本次畢業(yè)設(shè)計所設(shè)計的模具結(jié)構(gòu)要求滿足沖壓生產(chǎn)的要求，(即大批量生產(chǎn)），不僅要沖壓出合格的零件制品，而且要適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需要，操作要方便，使用壽命要長，安全可靠，成本低廉，并能容易制造和維修。另外還希望通過這次畢業(yè)設(shè)計初步掌握模具，特別是沖模的設(shè)計的一般步驟與方法，并能綜合運用四年所學的工程技術(shù)知識，通過查閱相關(guān)資料，請教老師來解決這次設(shè)計中的實際問題，鍛煉實事求是，科學嚴謹?shù)墓こ桃庾R和工作態(tài)度。畢業(yè)設(shè)計的進度安排參照指導老師給出的時間表進行分配：1．繪制零件圖，收集、查閱有關(guān)資料，外文資料翻譯(6000字符)，撰寫開題報告； 第1周-第4周2．對零件進行沖壓工藝分析，確定工藝方案； 第5周-第6周3．計算、確定沖壓力模具工作部分尺寸及公差，選取模具結(jié)構(gòu)； 第7周-第9周4．設(shè)計專用模具，繪制裝配圖，拆繪主要零件圖； 第10周-第13周5．撰寫畢業(yè)論文、畢業(yè)設(shè)計審查、畢業(yè)答辯。 第14周-第17周五、參考文獻[1]．姜奎華主編 . 沖壓工藝與模具設(shè)計. 北京：機械工業(yè)出版社，2003.6[2]．解汝升. 沖壓模具設(shè)計與制造技術(shù). 北京：中國標準出版社，1997[3]．許發(fā)樾主編. 實用模具設(shè)計與制造手冊. 北京：機械工業(yè)出版社，2001.2[4]．廖念釗等主編. 互換性與技術(shù)測量. 北京：中國計量出版社，2011.2·第5版[5]. Wilson，F(xiàn).W .Die design handbook MaGraw Hill 1990.6