2361 車床尾座套筒的機械加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計
2361 車床尾座套筒的機械加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計,車床,套筒,機械,加工,工藝,規(guī)程,專用,夾具,設(shè)計
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告題目： 車床尾座套筒的機械加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計課 題 類 別： 設(shè)計 論文 □□ √學 生 姓 名： 吳迪學 號： 200679250123班 級： 機電 01專業(yè)（全稱）： 機械設(shè)計制造及其自動化指 導 教 師： 李旭宇200 年 3 月一、本課題設(shè)計（研究）的目的： 本課題是在學完全部基礎(chǔ)課、專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課并進行生產(chǎn)實習后之后的最后一個教學環(huán)節(jié)。通過畢業(yè)設(shè)計達到如下目的。1.綜合運用本專業(yè)所學課程的理論和生產(chǎn)實踐知識，進行車床尾座套筒的機械加工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計的實際訓練，從而培養(yǎng)和提高學生獨立工作能力。2.鞏固與擴充“機械工藝學”等課程所學內(nèi)容，掌握車床尾座套筒的機械加工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計的方法和步驟。3.掌握車床尾座套筒的機械加工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計的基本技能，如計算、繪圖、查閱設(shè)計資料和手冊，熟悉車床尾座套筒的設(shè)計標準及其他有關(guān)標準和規(guī)范并在設(shè)計設(shè)計中加以貫徹。二、設(shè)計（研究）現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢（文獻綜述）：機床是是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具也是社會生產(chǎn)力發(fā)展發(fā)展水平的重要標志。普通機床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)及自動化，精密機械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應用，生產(chǎn)了機電一體化的新型機床一一數(shù)控機床。數(shù)控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大生命力，使原來不能解決的許多問題，找到了科學解決的途徑。但普通機床以其普及面廣和操作方便，在市場上占有舉足輕重的地位，到 2020年我國的工業(yè)化基本實現(xiàn)之時，作為工作母機，普通機床都是社會生產(chǎn)力發(fā)展的重要工具。隨著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展， “復合、高速、智能、精密、環(huán)保”已成為當今機床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。其中，高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關(guān)部件要適應高速加工的需求。目前，數(shù)控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結(jié)構(gòu)類型。 伴隨著數(shù)控機床主軸向高速化發(fā)展，陶瓷材料（主要指 Si3N4 工程陶瓷）因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應用，鑒于陶瓷材料的難加工性，精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內(nèi)外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。 精密機床軸承技術(shù)含量高、附加值高、加工難度大，世界各大軸承公司都投入了極大的精力開展精密機床軸承的開發(fā)和研制。目前，國外生產(chǎn)精密機床軸承的生產(chǎn)廠家主要有德國 FAG 公司、法國 SNFA 公司、日本 NSK 公司、瑞典 SKF 公司、日本 NTN 公司等。 根據(jù)機床行業(yè)“十五”規(guī)劃目標，到 2005 年，金屬加工機床年產(chǎn)量達到20~22 萬臺，其中數(shù)控機床增加到 3~3.5 萬臺（ 2003 年數(shù)控機床的生產(chǎn)和銷售已突破 3 萬臺） ，占總產(chǎn)量的 15% ，國產(chǎn)機床的市場占有率達到 60~65% 。由于近幾年我國機床行業(yè)飛速發(fā)展，到 2005 年，金屬加工機床的年產(chǎn)量肯定超過機床行業(yè)“十五”規(guī)劃目標，另外，隨著現(xiàn)代機床向高速、高效、復合化方向發(fā)展，精密機床所配精密軸承的占有量將大幅度增加。再考慮到巨大的機床改造和維修市場，經(jīng)分析計算預測， 2005 年金屬加工機床共需配套軸承將超過 5000 萬套， P5 及其以上級精密軸承 300 萬套左右，其中大約 150 萬套用于機床主軸和滾珠絲杠。這些軸承用量較大的是深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等。 機床主軸軸承和滾珠絲杠軸承作為機床的精度控制零件， P4 及其以上級超精密軸承和配對軸承的比例將大幅度上升，比重將由 2002 年的 20% 提高到 2005 年的 40%~50% 左右，總量約為 70 萬套。 目前機床行業(yè)對 P4 及其以上級超精密角接觸球軸承約 15 萬套的需求量中，一半左右來自諸如 FAG 、 NSK 、 SKF 、 SNFA 等國外著名軸承公司。除了心理因素和品牌效應以外，軸承的技術(shù)性能和可靠性是機床客戶選擇進口軸承的主要原因。如果國產(chǎn)超精密軸承的技術(shù)指標和可靠性水平能夠與進口軸承相當，未來兩年的市場潛力巨大。三、設(shè)計（研究）的重點與難點，擬采用的途徑（研究手段）：車床尾座套筒位于普通車床尾部，用于零件的同軸固定，對提高加工精度十分重要，其加工質(zhì)量直接影響加工件質(zhì)量，因為它是車床的重要部件。它位于車床的主軸上。主要作用是使工件前后同軸并定心加工，零件的一端有莫氏 4 號錐孔，用以裝夾頂針，鉆頭，絞刀，等工具，由于錐孔錐度很小，利用摩擦力的原理，可以傳遞一定的扭距，又因為是錐度配合，所以可以方便的拆卸。零件鍵槽 8㎜的作用是防止鉆頭和頂尖旋轉(zhuǎn)，并可以傳遞扭矩。本次設(shè)計旨在保證和提高加工效率。首先進行工藝性分析，確定毛胚類型和毛胚尺寸，根據(jù)車床尾座套筒的零件圖，分析零件的用途和特點，選擇合適的加工設(shè)備，編制零件的機械加工工藝規(guī)程。采用 C620臥式床配以專用夾具，并盡量使工序集中起來提高生產(chǎn)率。為提高勞動生產(chǎn)效率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需設(shè)計專用夾具。四、設(shè)計（研究）進度計劃： 1.文獻閱讀，開題報告（第一、二、三周）2.零件分析（第四、五周）3.工藝規(guī)程編制（第六、七周）4.夾具設(shè)計（第八周）5.畢業(yè)說明書撰寫（第九、十、十、十一、十二、十三周）6.答辯（第十四、十五、十六周）五、參考文獻：[1].王先逵 主編.機械制造工藝學[M].北京：機械工業(yè)出版社，2006[2].崇 凱 主編. 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南[M].北京：化學工業(yè)出版社，2006[3].鄒 青 主編.機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導教程[M].北京：機械工業(yè)出版社，2004[4].孫麗媛 主編.機械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2007[5].郭克希 主編.機械制圖.機械類、近機類[M].北京：機械工業(yè)出版社，2004[6].徐學林 主編.互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)[M].長沙：湖南大學出版社，2007[7].吳宗澤 羅圣國 主編.機械設(shè)計課程設(shè)計手冊[M].北京：高等教育出版社，2006[8].余光國 馬俊 主編.機床夾具設(shè)計[M].重慶：重慶大學出版社，1995[9].程緒琦 主編.AutoCAD2008 中文標準教程[M].北京：電子工業(yè)出版社，2008.4[10].楊叔子 主編.機械加工工藝手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，2001.8[11].鄧文英 主編.金屬工藝學 上冊[M].北京：高等教育出版社，2001[12].鄧文英 主編.金屬工藝學 下冊[M].北京：高等教育出版社，2001[13].李益民 主編.機械制造工藝設(shè)計簡明手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，1994.7[14].艾 興 主編.切削用量簡明手冊第三版[M].北京：機械工業(yè)出版社，1994.6指導教師意見簽名： 月 日教研室（學術(shù)小組）意見教研室主任（學術(shù)小組長） （簽章）：月 日
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