3495 四柱萬(wàn)能液壓機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

3495 四柱萬(wàn)能液壓機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì),萬(wàn)能,液壓機(jī),系統(tǒng),設(shè)計(jì) 1目 錄 摘要………………………………………………………….Ⅱ第一章 設(shè)計(jì)課題及主要技術(shù)參數(shù)、工作原理………….31.1 設(shè)計(jì)課題………………………………………………..31.2 設(shè)計(jì)參數(shù)………………………………………………..5第二章 工況分析…………………………………………..62.1 繪制液壓缸速度循環(huán)圖、負(fù)載圖……………………..62.2 參數(shù)……………………………………………………..6第三章 確定液壓缸參數(shù)……………………………………7第四章 液壓元、輔件的選擇.........................104.1 液壓元件的選擇……………………………………….104.2 液壓輔件的選擇………………………………………..11第五章 液壓系統(tǒng)主要性能驗(yàn)算…………………………..145.1 系統(tǒng)壓力損失計(jì)算………………………………..…..1425.2 系統(tǒng)效率計(jì)算………………………………………….165.3 系統(tǒng)發(fā)熱與升溫計(jì)算………………………………….17設(shè)計(jì)心得……………………………………….…………....18參考文獻(xiàn) ……………………………………….…………… 193第一章 設(shè)計(jì)課題及主要技術(shù)參數(shù)、工作原理1.1 設(shè)計(jì)課題設(shè)計(jì)一臺(tái) YA32-1000KN 型四柱萬(wàn)能液壓機(jī)，設(shè)該四柱萬(wàn)能液壓機(jī)下行移動(dòng)部件重 G=1 噸，下行行程 1.0-1.2m，其液壓系統(tǒng)圖如下1、 主液壓泵（恒功率輸出液壓泵） ，2、齒輪泵，3、電機(jī)，4、濾油器，5、7、8、22、25、溢流閥，6、18、24、電磁換向閥，9、21、電液壓換向閥，10、壓力繼電器，11、單向閥，12、電接觸壓力表，13、19、液控單向閥，14、液動(dòng)換向閥，15、順序閥，16 上液壓缸，17、順序閥，20、下液壓缸，423 節(jié)流器，26、行程開(kāi)關(guān)A、啟動(dòng)：電磁鐵全斷電，主泵卸荷。 主泵（恒功率輸出）→電液換向閥 9 的 M 型中位→電液換向閥 21 的 K 型中位→TB、液壓缸 16 活塞快速下行： 2YA、5YA 通電，電液換向閥 9 右位工作，道通控制油路經(jīng)電磁換向閥 18，打開(kāi)液控單向閥 19，接通液壓缸 16 下腔與液控單向閥 19 的通道。進(jìn)油路：主泵（恒功率輸出）→電液換向閥 9→單向閥 11→液壓缸 16 上腔回油路：液壓缸 16 下腔→電液換向閥 9→電液換向閥 21 的 K 型中位→T液壓缸活塞依靠重力快速下行：大氣壓油→吸入閥 13→液壓缸 16 上腔的負(fù)壓空腔C.液壓缸 16 活塞接觸工件，開(kāi)始慢速下行（增壓下行）：液壓缸活塞碰行程開(kāi)關(guān) 2XK 使 5YA 斷電，切斷液壓缸 16 下腔經(jīng)液控單向閥19 快速回油通路，上腔壓力升高，同時(shí)切斷（大氣壓油　→吸入閥 13　→上液壓缸 16 上腔）吸油路。進(jìn)油路：主泵（恒功率輸出）→電液換向閥 9→單向閥 11→液壓缸 16 上腔回油路：　液壓缸 16 下腔→順序閥 17→電液換向閥 9→電液換向閥 21 的 K型中位→TD、保壓：液壓缸 16 上腔壓力升高達(dá)到預(yù)調(diào)壓力，電接觸壓力表 12 發(fā)出信息，2YA斷電，液壓缸 16 進(jìn)口油路切斷，(單向閥 11 和吸入閥 13 的高密封性能確保液壓缸 16 活塞對(duì)工件保壓，利用液壓缸 16 上腔壓力很高，推動(dòng)液動(dòng)換向閥 14 下移，打開(kāi)外控順序閥 15，防止控制油路使吸入閥 1 誤動(dòng)而造成液壓缸 16 上腔卸荷) 當(dāng)液壓缸 16 上腔壓力降低到低于電接觸壓力表 12 調(diào)定壓力，電接觸壓力表 12 又會(huì)使 2YA 通電，動(dòng)力系統(tǒng)又會(huì)再次向液壓缸 16 上腔供應(yīng)壓力油……。主泵（恒功率輸出）主泵→電液換向閥 9 的 M 型中位→電液換向閥 21 的 K 型中位→T，主泵卸荷 。E、保壓結(jié)束、液壓缸 16 上腔卸荷后：保壓時(shí)間到位，時(shí)間繼電器發(fā)出信息， 1YA 通電（2TA 斷電） ，液壓缸 16上腔壓力很高，推動(dòng)液動(dòng)換向閥 14 下移，打開(kāi)外控順序閥 15，主泵 1→電液壓換向閥 9 的大部分油液經(jīng)外控順序閥 15 流回油箱，壓力不足以立即打開(kāi)吸入閥13 通油箱的通道，只能先打開(kāi)吸入閥 13 的卸荷閥（或叫卸荷閥的卸荷口） ，實(shí)現(xiàn)液壓缸 16 上腔（只有極小部分油液經(jīng)卸荷閥口回油箱）先卸荷，后通油箱的順序動(dòng)作，此時(shí)：主泵 1 大部分油液→電液壓換向閥 9→外控順序閥 15→TF、液壓缸 16 活塞快速上行： 液壓缸 16 上腔卸壓達(dá)到吸入閥 13 開(kāi)啟的壓力值時(shí)，液動(dòng)換向閥 14 復(fù)位，外控制順序閥 15 關(guān)閉，切斷主泵 1 大部分油液→電液換向閥 9→外控順序閥15→T 的油路，實(shí)現(xiàn)：進(jìn)油路：主泵 1→電液換向閥 9→液控單向閥 19→液壓缸 16 下腔回油路：液壓缸 16 上腔→吸入閥 13→TG、頂出工件：液壓缸 16 活塞快速上行到位，碰行程開(kāi)關(guān) 1XK，1YA 斷電，電液換向閥 95復(fù)位，4YA 通電，電液換向閥 21 右位工作進(jìn)油路：主泵 1→電液換向閥 9 的 M 型中位→電液換向閥 21→液壓缸 20 下腔回油路：液壓缸 20 上腔→電液換向閥 21→TH、頂出活塞退回：3YA 通電，4YA 斷電，電液換向閥 21 左位工作進(jìn)油路：主泵 1→電液換向閥 9 的 M 型中位→電液換向閥 21→液壓缸 20 有桿腔回油路：液壓缸 20 無(wú)桿腔→電液換向閥 21→TK、壓邊浮動(dòng)拉伸：薄板拉伸時(shí)，要求頂出液壓缸 20 無(wú)桿腔保持一定的壓力，以便液壓缸 20活塞能隨液壓缸 16 活塞驅(qū)動(dòng)動(dòng)模一同下行對(duì)薄板進(jìn)行拉伸，4YA 通電，電液壓換向閥 21 右位工作，6YA 通電，電磁閥 24 工作，溢流閥 25 調(diào)節(jié)液壓缸 20 無(wú)桿腔油墊工作壓力。進(jìn)油路：主泵 1→電液換向閥 9 的 M 型中位→電液換向閥 21→液壓缸 20 無(wú)桿腔吸油路：大氣壓油→電液壓換向閥 21→填補(bǔ)液壓缸 20 有桿腔的負(fù)壓空腔1.2 設(shè)計(jì)參數(shù)：液壓系統(tǒng)最高壓力 P=32mPa 一般選用 P=20-25mPa主液壓缸公稱(chēng)噸位 1000KN主液壓缸用于沖壓的壓制力與回程力之比值為 5-10%，塑料制品的壓制力與回程力之比為 2%，頂出缸公稱(chēng)頂出力取主缸公稱(chēng)噸位的五分之一頂出缸回程力為主液壓缸公稱(chēng)噸位的十五分之一主液壓缸 快速空行程 V=100mm/s工作行程 V=10mm/s回程 V=80mm/s頂出液壓缸 頂出行程 V=80mm/s回程 V=120mm/s 設(shè)計(jì)要求：設(shè)計(jì)選擇組成該液壓系統(tǒng)的基本液壓回路并說(shuō)明液壓系統(tǒng)的工作原理，設(shè)計(jì)計(jì)算選擇液壓元件，進(jìn)行液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性校核，繪液6壓系統(tǒng)圖及液壓集成回路圖，設(shè)計(jì)液壓裝置和液壓集成塊，編寫(xiě)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。第二章 工況分析2.1 繪制液壓缸速度循環(huán)圖、負(fù)載圖2.2 參數(shù)1、選取參數(shù)取動(dòng)摩擦系數(shù) fd=0.1 ，靜摩擦系數(shù) fj=0.2 ，η 缸=0.9 ，V 快=100mm/s ， V 工=10mm/s，令起動(dòng)時(shí)間不超過(guò) 0.2 秒，選取工作壓力 F=25000N(按負(fù)載 20000-30000 計(jì)算得)選 取 P=20-25mPa 取 P1=25mPa2、計(jì)算摩擦力靜摩擦力 F2=G fj=9800 0.2=1960N?7動(dòng)摩擦力 F3=G fd=9800 0.1=980N?3、確定液壓缸的推力啟動(dòng)推力 F 啟=F2/η 缸=1960÷0.9=2178N,取整為 2180N加速推力 F 加=（F3+F4）/η 缸=1644N，取整為 1640N快進(jìn)推力 F 快=F3/η 缸=980÷0.9=1089,取整為 1090N工進(jìn)推力 F 工=（F1+F3）/η 缸=39978N，取整為 40000N第三章 確定液壓缸參數(shù)1、初選液壓缸工作壓力按照液壓缸工作時(shí)的作用力 F 工參考課本 270 頁(yè)表 9～1，初定工作壓力 P1=20～25mpa ,取 P1=25mpa；選用 A1/2=A2 差動(dòng)液壓缸.2、計(jì)算液壓缸結(jié)構(gòu)尺寸主缸的內(nèi)徑mPRD26.0125463????主根據(jù) GB/T2348－1993，取標(biāo)準(zhǔn)值　D 主 =250mm活塞桿直徑主缸 mPRd 237.01425.0462 ????????回主根據(jù) GB/T2348－1993，取標(biāo)準(zhǔn)值　 md3主8則有液壓缸各部分面積如下： 22221 4910.5.4cmDA????3 513d2212 760.cm?3 主缸的壓制力 KNPAR 5.127500491.2561 ???＝壓 制4 實(shí)際回程R 主回= =190000N=190KN276.65 頂出缸的內(nèi)徑mPRD129.02463????頂頂 ＝根據(jù) GB/T2348－1993，取標(biāo)準(zhǔn)值　 D頂 08.45.012.20741.04632 ??????????PRd回頂頂頂m根據(jù) GB/T2348－1993，取標(biāo)準(zhǔn)值　 md9頂6 頂出缸的面積 22221 950.1.4cDA????頂3 649md頂 22312 31..5. c??頂頂頂頂出缸的頂出力KNPAR19009.61 ???頂頂 出 ＝97 頂出缸 的回程力R 頂回= 2頂PA?KN62031.06??8 .頂出液壓缸的工作壓力和回程工作壓力：Pa6102?＝頂 出621023.??頂頂 回頂 回 ＝ ARP9 液壓缸運(yùn)動(dòng)中供油量（1） 快速空行 min/6.294019.460/1.049.21 LsmvAq ????＝進(jìn)快 i/.57./.76.2＝回快（2） 工作進(jìn)程進(jìn)出油量 min/46.2901.9460/1.049.221 LsmvAq ?????＝進(jìn)工 5776＝回工(3) 主缸回程 min/48.360.760/8.076.232 LsmvAq ?????＝進(jìn)回 i/.258.914/.491.1＝回 出（4） 頂出缸進(jìn)排油量 頂出行程 min/6.4508.95.06/08.95.0241 LsmvAq ?????頂進(jìn)頂 ＝224.31./.310864./minqAvsL??頂 回 頂＝ min/8.1460.3160/8.031.242 LsmvAq ?????頂回頂 ＝10頂出缸退回 第四章 液壓元、輔件的選擇4.1 液壓元件的選擇1.液壓系統(tǒng)快速空程供油方式： min/6.294019.460/1.049.21 LsmvAq ????＝進(jìn)快由于供油量大，不宜采用由液壓泵供油方式，利用主液壓缸活塞等自重快速下行，形成負(fù)壓空腔，通過(guò)吸入閥從油箱吸油，同時(shí)使液壓系統(tǒng)規(guī)格降低檔次。2.選定液壓泵的流量及規(guī)格：設(shè)計(jì)的液壓系統(tǒng)最高工作壓力 主液壓缸工作行程，主Pa61025??液壓缸的無(wú)桿腔進(jìn)油量為： min/46.29.94/01.49.0221 LsmvAq ???＝進(jìn)工3.主液壓缸的有桿腔進(jìn)油量為： i/8.30.76/8.76.232 ??＝進(jìn)回4.頂出液壓缸頂出行程的無(wú)桿腔進(jìn)油量為： in/6.45.950/.095.241 LsmvAq ???＝進(jìn)頂設(shè)選主液壓缸工作行程和頂出液壓缸頂出行程工作壓力最高（）工件頂出后不需要高壓。主液壓缸工作行程（即壓制）Pa62?流量為 29.46L/min,主液壓缸工作回程流量為 4.56L/min,選用160BGY14-1B 型電液比例斜盤(pán)式軸向變量柱塞泵。雖然在只有 156L/min，主液壓缸活塞返回速度有所降低，在工6107?作壓力為 時(shí)，流量降低 40%,仍可獲 101L/min 的流量，Pa625??基本滿足主液壓缸工作回程 4.56L/min、滿足工進(jìn)流量 29.46L/min 的進(jìn)給設(shè)計(jì)要求。由于選用電液比例控制，獲節(jié)能高效效益。5.液壓泵的驅(qū)動(dòng)功率及電動(dòng)機(jī)的選擇：主液壓缸的壓制與頂出液壓缸的頂出工作壓力均為 P=20×106Pa；主液壓缸回程工作壓力為 P=6.64×106Pa 頂出液壓缸退回行程工作壓力17.1×106Pa，液壓系統(tǒng)允許短期過(guò)載，因此，快速進(jìn)退選11P=6.64×106Pa,q=156L/min, 工進(jìn)選 P=25.12×106Pa,q=101L/min,液壓泵的容積效率 η v=0.92，機(jī)械效率 η m=0.95，兩種工況電機(jī)驅(qū)動(dòng)功率為： KWPqmv 8.196095.2014.63?????快 v .45..3?工P 工 > P 快　　　 電動(dòng)機(jī)允許短期過(guò)載，選取 37KW 的 Y250M-6 型電機(jī)。若設(shè)定工作壓力在（25-32）×10 6Pa, 選取 55KW 的 Y280M-6 型電機(jī)。液壓缸的壓制工作壓力為 P=25.8mPa；液壓缸回程工作壓力為 P=0.64mPa快速進(jìn)退選 P=2.88×106Pa,q=250L/min, 工進(jìn)選 P=25.8×106Pa,q=157.5L/min,液壓泵的容積效率 η v=0.92，機(jī)械效率 η m=0.95，兩種工況電機(jī)驅(qū)動(dòng)功率為 KWPqmv 7.13095.2018.6?????快 v 5..6?工（按等值功率計(jì)算：KWtttPPtP 132.1843. 2.8.7657.60.221 423222 ??????快 退終 壓初 壓恒 速等 值 ＝額 定 功 率K?maxK——電動(dòng)機(jī)過(guò)載系數(shù)　直流電動(dòng)機(jī) K=1.8－2.5，若考慮到網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)，一般取 K=1.5－2.0 取 KP5.47.1max?＝額 定 功 率選取液壓泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，首先應(yīng)考慮等值功率和運(yùn)動(dòng)循環(huán)動(dòng)作階段的最大功率。本課題運(yùn)動(dòng)循環(huán)動(dòng)最大功率是終壓功率 67.73/0.95×0.92=77.5KW，持續(xù)時(shí)間只有 2 秒鐘時(shí)間，不在電動(dòng)機(jī)允許的短期過(guò)載范圍內(nèi)，不能按等值功率計(jì)值的短期過(guò)載處理，也不能按運(yùn)動(dòng)循環(huán)選取 250BGY14-1B 型電液比例斜盤(pán)式軸向變量柱塞泵電動(dòng)機(jī)的最大驅(qū)動(dòng)功率，只能按短折算系數(shù)為 1.7 的短期過(guò)載設(shè)計(jì)，選取 45KWY280M-2 型交流異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵。 ）查手冊(cè)選取 Y280M-6 型電機(jī),其額定功率為 37KW。4.2 液壓輔件的選擇121、根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力和通過(guò)各元、輔件的實(shí)際流量，選擇的元、輔件的規(guī)格如下表所示。序號(hào)元　件　名　稱(chēng) 實(shí)際流量 規(guī)格 備注1 斜盤(pán)式軸向柱塞泵 160L/min 160BGY14-1B2 齒輪泵 10L/min CB-10 55KW3 電動(dòng)機(jī) Y250M-64 濾油器 250L/min WU－250×180F5 電液比例溢流閥 160L/min YF-B20H6 直動(dòng)式溢流閥 10L/min Y-Hb6F7 三位四通電液換向閥160L/min 34BYM-H20-T8 單向閥 160L/min DF-B20K39 電接觸壓力表 KF-L8/30E10 外控順序閥 160L/min X4F-B20F-Y11 液控單向閥 600L/min 自制12 二位三通電磁換向閥10L/min 23D-10B13 液控單向閥 160L/min DFY-B20H214 內(nèi)控外泄式順序閥 160L/min X4F-B20F-Y11315 主液壓缸 外購(gòu)16 頂出液壓缸 外購(gòu)17 三位四通電液換向閥160L/min 34BYK-H20-T18 阻尼器 25L/min 自制19 二位二通電磁換向閥25L/min 22D-10B20 先導(dǎo)式溢流閥 160L/min YF-B20H21 直動(dòng)式溢流閥 25L/min22 行程開(kāi)關(guān) Y-Hb6F 外購(gòu) 3 個(gè)2、油箱容量：按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算油箱容量上油箱容積： LV1206??＝上下油箱容積： qp10＝下液壓缸流量表 動(dòng)　作　順　序 流進(jìn)　　L/min流出　L/min快速下行160+694=754 271.2主液壓缸工作行程101 36.414回　　程160 444.8頂出行程101 61.8頂出液壓缸退回行程160 261.5第五章 液壓系統(tǒng)主要性能驗(yàn)算5.1 系統(tǒng)壓力損失計(jì)算管道直徑按選定元件的接口尺寸確定為 d=20mm,進(jìn)、回油管長(zhǎng)度都定為 L=2m,油液的運(yùn)動(dòng)粘度取 ,油液的密度取sm/105.24????。33/108.mkg???1、判斷流動(dòng)狀態(tài)進(jìn)、回油管路中所通過(guò)的流量以快退時(shí)回油量 q=444.8L/min 為最大，由雷諾數(shù) 可知dvqV?4Re?344.810Re17625?????因?yàn)?Re〉2300,故各工況下的進(jìn)、回油路中油液的流動(dòng)狀態(tài)為紊流。2、計(jì)算系統(tǒng)壓力損失15由于工進(jìn)時(shí)，油路流量少，可忽略不計(jì)；以下只計(jì)算快進(jìn)時(shí)的系統(tǒng)壓力損失。A、進(jìn)油路中的壓力損失快進(jìn)時(shí)油液在管道中的流速為 3220475410./6()qmsdv?????a、計(jì)算沿程壓力損失△P=2 25027575804.7.610Re691l pad????????b、局部壓力損失按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算△P1=0.1 △P=?50.7pac、閥類(lèi)元件產(chǎn)生的局部壓力損失根據(jù)公式 ，其中 為額定壓力損失，由手冊(cè)2)(qnv??n?查得電液換向閥 9、21 單向閥 11、行程閥 26 的額定壓力損失均為，q 為實(shí)際流量， 為標(biāo)準(zhǔn)流量。pa5102?n2225 5875402103.1016v pa????????????????????????△P 進(jìn)=△P+△P1+ pv?55(7.60.34)08.71pa????B、回油路中的壓力損失回油路中油液的流速為 3220471.04/6()qmsdv?????回油路的雷諾數(shù)為16344271.0Re 5Vdqv?????沿程壓力損失為△P=25258.710pa??局部壓力損失為△P1=0.1 △P 沿= 50.3閥類(lèi)元件損失為△P 閥=225 57421.3106pa????????????????△P 回=△P+△P1+△P 閥= 55(3.0.3)109.7C、快進(jìn)的總的壓力損失△P 總=△P 進(jìn)+△P 回 =12A556.4(8.79)8.31010pa????△P 總小于工進(jìn)壓力損失設(shè)定值△P1，壓力損失校驗(yàn)合格。5.2 系統(tǒng)效率計(jì)算在一個(gè)工作循環(huán)周期中，工進(jìn)時(shí)間最長(zhǎng)，因此，用工進(jìn)時(shí)的效率來(lái)代表整個(gè)循環(huán)的效率。1、計(jì)算回路效率按公式 來(lái)計(jì)算，其中21ppcq???和 ————液壓缸的工作壓力和流量；1pq、 、 和 ——每個(gè)液壓泵的工作壓力和流量；1p2p2p大流量泵的工作壓力就該泵通過(guò)順序閥 17 卸荷時(shí)產(chǎn)生的壓力損失，因此它的的值為 1p25502.4109pa??????????工進(jìn)時(shí)，液壓缸回油腔的壓力為 P2=1MPa，進(jìn)油腔的壓力為P1=65210451.7309FpApa?????17小流量泵在工進(jìn)時(shí)的工作壓力，等于液壓缸工作腔壓力加上進(jìn)油路上的壓力損失，即=2p55(4.73)109.73pa???則回路效率為 533 35 5.100.54061(.1)(9.7)6c?????? ???2、計(jì)算系統(tǒng)效率取雙聯(lián)葉片泵的總效率 η 泵=0.70，液壓缸的總效率 η 缸=0.90，則系統(tǒng)效率 η 為η=η 泵 η 缸 =0.7 0.9 0.35=0.22?c?5.3 系統(tǒng)發(fā)熱與升溫計(jì)算系統(tǒng)發(fā)熱計(jì)算和系統(tǒng)效率計(jì)算同樣原因，也只考慮工進(jìn)階段。工進(jìn)時(shí)，液壓泵的輸入功率為P 入 W5353120.4104.716012ppbq??????????此時(shí)，系統(tǒng)所產(chǎn)生的熱流量為Q= P 入（1-η）=121 （1-0.22）=94.38W?系統(tǒng)中的油液溫升為℃ 332294.8.0.6506517QKV??????其中傳熱系數(shù) K=15W/（㎡·℃） 。本系統(tǒng)溫升很小，符合要求18設(shè)計(jì)心得我們的設(shè)計(jì)課題雖然牽涉的知識(shí)面相對(duì)較窄，但是我們的設(shè)計(jì)液壓控制系統(tǒng)還是采用近兩年比較興新液壓閥進(jìn)行設(shè)計(jì)，所以設(shè)計(jì)起來(lái)不是很簡(jiǎn)單，但在黃教授的指導(dǎo)和同學(xué)的幫助下完成了設(shè)計(jì)。這也是我們?cè)诋厴I(yè)這一段時(shí)間里重新的溫習(xí)和鞏固以前所學(xué)的東西，其體會(huì)有以下幾點(diǎn)：1） 通過(guò)設(shè)計(jì)使所學(xué)的液壓傳動(dòng)以及相關(guān)知識(shí)得到了進(jìn)一步的鞏固，加深和擴(kuò)展，同時(shí)也學(xué)會(huì)了一些怎樣將理論知識(shí)運(yùn)用于生產(chǎn)實(shí)際的方法。2） 在設(shè)計(jì)實(shí)踐中學(xué)習(xí)和掌握了通用液壓元件的選用，各類(lèi)閥體的用途、組合方法和設(shè)計(jì)技能。3） 在這次的設(shè)計(jì)中不僅僅是液壓方面的知識(shí)，對(duì)計(jì)算機(jī)會(huì)圖等各方面的知識(shí)、運(yùn)用于熟悉設(shè)計(jì)資料以及進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)估算等放面進(jìn)行一次調(diào)練，同時(shí)，通過(guò)設(shè)計(jì)培養(yǎng)了分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的能力。4） 通過(guò)這次設(shè)計(jì)使我感到自己掌握的知識(shí)和我在生產(chǎn)實(shí)踐中的距離，在今后的工作中依然得繼續(xù)學(xué)習(xí)。19參考文獻(xiàn)1、 《液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 ，楊培元、朱福元主編，機(jī)械工業(yè)出版社。2、 《液壓傳動(dòng)系統(tǒng)》第三版，官忠范主編，機(jī)械工業(yè)出版社。3、 《液壓傳動(dòng)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 ，煤炭工業(yè)部、煤炭科學(xué)研究院上海研究所主編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社。4、 《袖珍液壓氣動(dòng)手冊(cè)》第二版，劉新德主編，機(jī)械工業(yè)出版社。5、 《液壓傳動(dòng)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》 ，高等工程專(zhuān)科學(xué)校機(jī)制及液壓教學(xué)研究會(huì)液壓組主編。6、 《液壓傳動(dòng)與氣壓傳動(dòng)》第二版，何存興、張鐵華主編，華中科技大學(xué)出版社。7、 《金屬鉆削機(jī)床液壓傳動(dòng)》 ，章宏甲主編，江蘇科學(xué)技術(shù)出版社。8、 《工程機(jī)械液壓與液力傳動(dòng)》 ，李芳民主編，人民交通出版社。9、 《新編液壓工程手冊(cè)》 ，雷天覺(jué)主編，北京理工大學(xué)出版社。10、 《液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖集》 ，周士昌主編，機(jī)械工業(yè)出版社。