【苯-甲苯】DN1600篩板塔機(jī)械設(shè)計(jì)【含7張CAD圖帶開(kāi)題報(bào)告】【需要咨詢(xún)購(gòu)買(mǎi)全套設(shè)計(jì)請(qǐng)加QQ1459919609】圖紙預(yù)覽詳情如下：
1摘 要本課題研究的目的主要部分是針對(duì)給定的篩板塔的設(shè)計(jì)要求，通過(guò)查閱資料、分析設(shè)計(jì)條件，根據(jù)一些基本計(jì)算來(lái)確定篩板塔的結(jié)構(gòu)及工藝。本次設(shè)計(jì)時(shí)要考慮實(shí)際要求，遵循塔設(shè)備的設(shè)計(jì)原則，要經(jīng)歷需求分析、目標(biāo)界定、總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)實(shí)施這幾個(gè)過(guò)程。在這個(gè)不斷決策的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)結(jié)合多方面考慮，使方案更加合理與準(zhǔn)確，最終確定的設(shè)計(jì)方案就越理想。設(shè)備設(shè)計(jì)最終必須綜合平衡產(chǎn)品性能、成本和環(huán)境這三個(gè)方面的要求。 通過(guò)分析篩板塔的設(shè)計(jì)條件，確定零部件的設(shè)計(jì)加工步驟。完成對(duì)篩板塔的塔體、內(nèi)件、群座、封頭、筒體及附件等部件的材料選擇、壁厚計(jì)算和強(qiáng)度校核。繪制符合要求的篩板塔的圖紙，給出相關(guān)的技術(shù)要求。在篩板塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)程中，要參考相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，使設(shè)計(jì)能夠符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)要使設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)要求滿足生產(chǎn)的需要，達(dá)到安全生產(chǎn)的要求。關(guān)鍵詞：篩板塔；塔盤(pán)；設(shè)計(jì)；強(qiáng)度2ABSTRACT The purpose of this research is the main part for a given design requirements of sieve plate tower, through the check data, analysis, design conditions, according to some basic calculation to determine the structure and technology of the sieve plate tower.The purpose of this research is the main part for a given design requirements of sieve plate tower, through the check data, analysis, design conditions, according to some basic calculation to determine the structure and technology of the sieve plate tower.Completion of sieve plate tower, tower internals, group, head, cylinder parts and accessories, such as selection of materials, wall thickness calculation and strength check. Sieve plate tower drawing to meet the requirements of the drawings and relevant technical requirements.In the process of the structural design of the sieve plate tower, to refer to the requirement of standard design, make a design to comply with relevant standards. At the same time to make the structure of the design requirements to meet the needs of the production, to achieve the requirement of the safety in production.Key words: sieve plate tower; Tray; Design; The intensity of3目 錄1.緒論..............................................................11.1 塔設(shè)備概述.....................................................11.1.1 塔設(shè)備概述.................................................11.1.2 對(duì)塔設(shè)備的要求.............................................11.2 板式塔.........................................................2 1.3 常壓塔的主要結(jié)構(gòu)..............................................31.4 原油的分餾.....................................................31.5 設(shè)計(jì)任務(wù)和思想.................................................41.5.1 設(shè)計(jì)任務(wù)....................................................41.5.2 設(shè)計(jì)思想....................................................42.篩板塔的主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)..............................................52.1 篩板塔的結(jié)構(gòu)...................................................52.2.塔高的確定....................................................52.3 封頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).................................................62.4 裙座的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).................................................72.5 塔盤(pán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)...............................................92.6 塔盤(pán)板.......................................................92.7 篩板的結(jié)構(gòu)尺寸................................................1142.8 其它零部件的設(shè)計(jì)..............................................122.8.1 降液管及受液盤(pán).............................................122.8.2 人孔、手孔.................................................122.8.3 接管.......................................................132.9 管法蘭........................................................132.10 吊柱........................................................142.11 操作平臺(tái)與梯子..............................................162.12 保溫層......................................................163. 精餾塔設(shè)備強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算......................................173.1 材料的選擇...................................................173.1.1 筒體和封頭材料的選擇......................................173.1.2 裙座材料的選擇............................................173.1.3 接管的材料................................................173.2 厚度計(jì)算.....................................................173.2.1 厚度計(jì)算過(guò)程步驟..........................................173.2.2 厚度計(jì)算..................................................183.3 設(shè)備質(zhì)量載荷計(jì)算..............................................193.3.1 塔體圓筒、封頭、裙座質(zhì)量...................................193.3.2 操作時(shí)的物料質(zhì)量...........................................203.3.3 附件質(zhì)量...................................................203.3.4 沖水質(zhì)量...................................................203.3.5 偏心質(zhì)量.5..................................................203.3.6 風(fēng)載荷計(jì)算.................................................203.3.7 地震載荷計(jì)算.............................................233.3.8 最大彎矩計(jì)算...............................................244.塔體和裙座危險(xiǎn)截面的強(qiáng)度和穩(wěn)定性校核.............................254.1 塔設(shè)備的拉應(yīng)力校核............................................254.2 塔體液壓試驗(yàn)的應(yīng)力校核........................................264.3 吊裝時(shí)的應(yīng)力校核..............................................274.4 裙座的驗(yàn)算...................................................274.4.1 座體.....................................................274.4.2 基礎(chǔ)環(huán)...................................................294.4.3 地腳螺栓.................................................304.5 裙座與塔體對(duì)接焊縫的驗(yàn)算.....................................315.篩板塔的制造、運(yùn)輸及其要求.......................................325.1 材料驗(yàn)收......................................................325.2 篩板塔的安裝..................................................325.3 塔盤(pán)板的制造..................................................325.4 塔體及塔盤(pán)的制造技術(shù)條件的規(guī)定...............................335.5 塔體的運(yùn)輸....................................................33參考文獻(xiàn)...........................................................35致謝...............................................................3601.緒論1.1 塔設(shè)備概述1.1.1 塔設(shè)備概述塔設(shè)備是化工、石油化工和煉油、醫(yī)藥、環(huán)境保護(hù)等工業(yè)部門(mén)的一種首要的單位操作設(shè)備。它的功用是完成氣—液相或液——液相之間的充沛接觸，可以在常見(jiàn)的單元操作對(duì)塔設(shè)備做的事是：蒸餾，吸收,解吸，萃取。在各工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常需要每個(gè)原料中間體或粗產(chǎn)品組件（稱(chēng)為組件）分離的產(chǎn)品或成品原料進(jìn)一步生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程稱(chēng)為物質(zhì)或材料的轉(zhuǎn)移過(guò)程，有時(shí)還伴有傳熱和化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。傳質(zhì)過(guò)程是一個(gè)化學(xué)工程中最重要的基礎(chǔ)課程，通常是通過(guò)蒸餾，吸收，萃取。以及吸附、離子交換、干燥等方法。相對(duì)應(yīng)的設(shè)備又可稱(chēng)為蒸餾塔、吸收塔、萃取塔等。不管是填料塔還是板式塔，從設(shè)備設(shè)計(jì)角度看，其根本結(jié)構(gòu)能夠歸納為：（1）塔身，由筒體，端蓋、法蘭等；（2）內(nèi)部，托盤(pán)或包裝及其配套裝置；（3）支座，一般為裙式支座；（4）附件，分配裝置包括人孔，進(jìn)口材料，各種儀器來(lái)接管，液體和氣體，以及塔的梯子，平臺(tái)，絕緣等。塔體是塔設(shè)備的外殼。習(xí)見(jiàn)的塔體是由等徑直、等壁厚的圓筒及上、下卵形封頭所組成。隨著裝配的大型化，為了節(jié)約原料，也有用不等徑直、不等壁厚的塔體。塔體除應(yīng)滿足工藝條件下的強(qiáng)度需求外，還應(yīng)校核風(fēng)力、地動(dòng)、偏心等載荷作用下的強(qiáng)度和剛度，以及水壓試驗(yàn)、吊裝、運(yùn)輸、開(kāi)停車(chē)情況下的強(qiáng)度和剛度。此外對(duì)塔體安設(shè)的不筆直度和卷曲度也有必定的需求。軸承支架是塔體和底座連接的部分，通常使用的裙座。高度重視輔助設(shè)備（如再沸器，泵及管道布置等） 。它具有所有情況下的全塔的重量，風(fēng)，地震荷載，因此，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。塔設(shè)備強(qiáng)度計(jì)算的主要的內(nèi)容：塔設(shè)備的強(qiáng)度計(jì)算，塔體和軸承的剛度和強(qiáng)度計(jì)算。 。 1.1.2 對(duì)塔設(shè)備的要求1成為主要用于傳質(zhì)過(guò)程的塔設(shè)備，首先必須使氣液兩相充分接觸，以獲得較高的傳質(zhì)效率。另外，為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的要求，塔設(shè)備還得考慮以下各項(xiàng)要求：( 1 ) 生產(chǎn)能力大。在氣體和液體的速度大，還沒(méi)有引起夾帶，擋液或液泛等破壞現(xiàn)象的正常運(yùn)行。( 2 ) 操作穩(wěn)定、彈性大。當(dāng)塔設(shè)備的氣液負(fù)荷量較大，還可以在穩(wěn)定的傳質(zhì)效率高的情況下操作。并且塔設(shè)備應(yīng)保證能長(zhǎng)期連續(xù)操作。( 3 ) 流體流動(dòng)的阻力小，流體通過(guò)塔設(shè)備時(shí)壓降。這將大大節(jié)省電力生產(chǎn)消費(fèi)，降低經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成本。對(duì)于減壓蒸餾操作，較大的壓力降還將使系統(tǒng)無(wú)法維持必要的真空度。（4）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，材料消耗小，制造容易，安裝。這可以減少基建過(guò)程中的投資費(fèi)用。( 5 ) 耐腐蝕和不容易堵塞，方便操作，調(diào)解和檢修。事實(shí)上，對(duì)于現(xiàn)有的任何一種塔型，都不可能完全滿足上述的所有要求，僅在某些方面具有獨(dú)到之處。人們對(duì)于高效率大生產(chǎn)能力，穩(wěn)定操作和低壓力降的追求，推動(dòng)著塔設(shè)備新結(jié)構(gòu)型式的不斷出現(xiàn)和發(fā)展。1.2 板式塔板式塔處理材料的體積，重量輕，便于清洗維護(hù)操作，具有良好的穩(wěn)定性，且易于滿足特殊要求，如中間加熱或冷卻，多段不同的分?jǐn)?shù)， “液化氣”大。但板式塔的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。板式塔的操作性能好和成熟的經(jīng)驗(yàn)，在塔設(shè)備的化工生產(chǎn)的現(xiàn)狀，占有相當(dāng)大的比重，廣泛用于蒸餾，吸收傳質(zhì)過(guò)程。板式塔內(nèi)部裝有塔盤(pán)，塔體上有進(jìn)料口和產(chǎn)品抽出口以及回流口等。此外，有很多附件，如除沫器、入手孔、支座、扶梯平臺(tái)等。一般各層塔盤(pán)結(jié)構(gòu)是相同的，只有最高層、最低層和進(jìn)料層的結(jié)構(gòu)和塔盤(pán)間距是不同的。最高層塔盤(pán)和塔的頂部之間，有一定的距離，以便了能夠良好的除沫。有時(shí)，在該段上還裝有除沫器。最低層塔盤(pán)到塔的頂部的距離上也高于塔盤(pán)底部間的距離，因?yàn)樗卓臻g確保起著貯槽作用，起到足夠的存儲(chǔ)空間，使塔底液體不流空。塔的底部大是和從塔外再沸器來(lái)的蒸汽直接通入，有時(shí)與管或管式液體蒸發(fā)塔底。進(jìn)料塔盤(pán)的間距也比較高。對(duì)于急劇汽化的料液在進(jìn)料塔底上須裝上擋板、襯板或除沫器，此時(shí)進(jìn)料塔盤(pán)間距還得更高一些。此外，開(kāi)孔板間距較大，通常為 700mm。為了塔體的保溫，塔體焊接支撐環(huán)有時(shí)用絕緣材料。為了易于維護(hù)，有時(shí)頂部設(shè)有可旋轉(zhuǎn)吊架?？梢?jiàn)，板式塔和填料的差異僅在不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)柱。對(duì)于板式塔來(lái)說(shuō)，主體結(jié)構(gòu)的塔盤(pán)結(jié)構(gòu)內(nèi)，包括塔板、降液管及受液盤(pán)、溢流堰、2緊固件和支撐件等。1.3 常壓塔的主要結(jié)構(gòu)在塔設(shè)備的類(lèi)別中，由于目前工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的是填料塔及板式塔，所以主要考慮這兩種類(lèi)別。板式塔較填料塔而言其效率更高，更穩(wěn)定，液——?dú)獗冗m用范圍大，持液量較大，安裝、檢修更容易，造價(jià)更低。 板式塔是一種逐級(jí)（板）接觸的氣液傳質(zhì)設(shè)備。塔內(nèi)以塔板作為基本構(gòu)件，氣體自塔底向上以鼓泡或噴射的形式穿過(guò)塔板上的液層，使氣——液相密切接觸而進(jìn)行傳質(zhì)與傳熱，兩相的組分濃度呈階梯式變化。塔板采用篩孔塔板簡(jiǎn)稱(chēng)篩板，塔板上開(kāi)有許多均勻的小孔，篩孔在塔板上為正三角形排列。塔板上設(shè)置溢流堰，使板上能保持一定厚度的液層。操作時(shí)，氣體經(jīng)篩孔分散成小股氣流，鼓泡通過(guò)液層，氣液間密切接觸而進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)。在正常的操作條件下，通過(guò)篩孔上升的氣流，應(yīng)能阻止液體經(jīng)篩孔向下泄漏。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低，板上液面落差小，氣體壓降低，生產(chǎn)能力大，傳質(zhì)效率高；缺點(diǎn)是篩孔易堵塞，不宜處理易結(jié)焦、粘度大的物料。板式精餾塔的總體結(jié)構(gòu)見(jiàn)裝配圖。板式塔除了各種內(nèi)件之外，主要由塔體支座、人孔或手孔、除沫器、接管、吊柱及扶梯、操作平臺(tái)組成。塔體：塔體即塔設(shè)備的外殼，常見(jiàn)的塔體由等直徑、等厚度的圓筒及上下封頭組成。對(duì)于大型塔設(shè)備，為了節(jié)省材料也有采用不等直徑、不等厚度的塔體。由于本文是大型塔設(shè)備，因此采用不等直徑、不等厚度的塔體。塔設(shè)備通常安裝在室外，因而塔體除了承受一定的操作壓力（內(nèi)壓或外壓） 、溫度外，還要考慮風(fēng)載、地震載荷、偏心載荷。此外還要滿足在試壓、運(yùn)輸及吊裝時(shí)的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求。本設(shè)計(jì)中精餾塔為常壓 0.4MPa，采用等直徑等不厚度型式。支座：塔體支座是塔體與基礎(chǔ)的連接結(jié)構(gòu)。因?yàn)樵撍O(shè)備較高、重量較大，為保證其足夠的強(qiáng)度及剛度，故采用裙式支座。人孔及手孔：為安裝、檢修、檢查等需要，本初餾塔體上設(shè)有人孔。接管：用于連接工藝管線，使塔設(shè)備與其他相關(guān)設(shè)備相連接。本初餾塔的主要接管見(jiàn)草圖。吊柱：安裝于塔頂，主要用于安裝、檢修時(shí)吊運(yùn)塔內(nèi)件。此外，還有法蘭等其他結(jié)構(gòu)。1.4 原油的分餾3苯是一種無(wú)色具有特別芳香味的液體，沸點(diǎn)為 度，甲苯、二甲苯屬于80.1苯的同類(lèi)物質(zhì)，都是煤焦油提煉或石油的分解產(chǎn)物。苯是一種碳?xì)浠衔镆彩亲顔我坏姆紵N。它很難溶入水中，易溶入到有機(jī)溶劑中，本身可作有機(jī)溶劑使用。苯是一種石油化工的原材料。苯的產(chǎn)出量和生產(chǎn)技術(shù)水平是一個(gè)國(guó)家的石油化工的發(fā)展水平的標(biāo)志. 甲苯是一種無(wú)色，帶特殊別香味的容易揮發(fā)掉的液體,沸點(diǎn)為 110.8 度。甲苯是芳香家族碳?xì)浠衔锏某蓡T，它的性質(zhì)和苯非常相似，經(jīng)常替代有毒性的苯做為有機(jī)溶劑來(lái)使用，甲苯是一種經(jīng)常用的化工原材料，可用于來(lái)生產(chǎn)炸藥、農(nóng)藥、苯甲酸、染料、合成樹(shù)脂和滌綸等物質(zhì)，它同時(shí)是汽油的組成部分。甲苯折光，能和乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳與冰乙酸互相溶和，很難微溶入水中，容易燃燒，蒸汽可以和空氣變成爆炸性混合物，爆炸極限百分之1.2 到百分之 7 低毒，一半數(shù)量會(huì)導(dǎo)致死亡。高濃度的甲苯汽體會(huì)麻醉和刺激生物。因?yàn)楸胶图妆交ハ嗷旌希悬c(diǎn)不一樣，可以通過(guò)蒸餾的方法將它們分離開(kāi)來(lái)。1.5 設(shè)計(jì)任務(wù)和思想1.5.1 設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)目標(biāo)是篩板塔，設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要選擇適用合理、經(jīng)濟(jì)的結(jié)構(gòu)形式，同時(shí)滿足制造、檢修、裝配、運(yùn)輸和維修等要求；而塔德強(qiáng)度計(jì)算內(nèi)容包括篩板塔的使用材料，確定塔壁的厚度和塔的結(jié)構(gòu)尺寸，來(lái)滿足塔的強(qiáng)度和剛度及穩(wěn)定性等一些要求。1.5.2 設(shè)計(jì)思想盡量的采用先進(jìn)的制造技術(shù)、國(guó)家和行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，使生產(chǎn)能夠達(dá)到先進(jìn)水平技術(shù)，經(jīng)濟(jì)盡量少的需求，超符合優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、安全、低消耗的一系類(lèi)準(zhǔn)則，具體有下面幾點(diǎn)：(1) 按照 GB150-1998《鋼制壓力容器》與 GB151-1999〈〈管殼式浮閥塔〉 〉一些國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)部分進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。（2）符合技術(shù)要求和操作，過(guò)程和設(shè)備的設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)需要一定的靈活性，可方便地調(diào)節(jié)流量。（3）滿足經(jīng)濟(jì)要求，考慮省能源消耗，設(shè)備投資和操作費(fèi)用，設(shè)計(jì)必須考慮，以盡可能低的總成本。(4）為保證生產(chǎn)的安全性，保證浮閥塔有一定的剛度和強(qiáng)度性能。設(shè)計(jì)中需要根據(jù)設(shè)計(jì)的壓力來(lái)確定塔壁的厚度,再去校核其他的零件強(qiáng)度性能,進(jìn)行水4壓試驗(yàn)時(shí)，需確定容器是否有足夠的腐蝕裕度。2 篩板塔的主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.1 篩板塔的結(jié)構(gòu)篩板塔的總體結(jié)構(gòu)如圖 1 所示圖 1 篩板塔的總體結(jié)構(gòu)圖 2.2.塔高的確定 1.塔頂空間高度的確定塔的頂部空間高度是指塔頂?shù)谝粚铀P(pán)到塔頂封頭切線的距離。為了減少塔頂出口氣體中夾帶的液體量，頂部空間高度取 10m2.塔底空間高度的確定塔的底部空間高度是塔底最末一層塔盤(pán)到塔底下封頭切線處的距離。當(dāng)進(jìn)料系統(tǒng)有 15 分鐘的緩沖時(shí)間容量時(shí)，釜液的停留時(shí)間可取 3～5 分鐘。本文取塔底部空間高度為 。2450m3.塔的主體高度的確定5由設(shè)計(jì)條件可知，本文的塔板數(shù)為 90，人孔數(shù)為 11。塔板之間的距離應(yīng)主要考慮的因素有：霧沫夾帶、物料的起泡性、操作彈性、安裝和維修的要求。此外，塔板間距與液泛密切相關(guān)，塔板間距越大，越不易發(fā)生液泛。綜合考慮以上因素，結(jié)合塔板間距標(biāo)準(zhǔn)系列，可取塔板間距為 ；人孔與上下塔板450m的距離為 ；則塔體的主體高度為：70m主體高度= 9*450+70+9*7+9*4507+9*45+45=12.3 封頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)封頭和筒體能夠直接去焊接，變成不能夠拆卸的連接部件，也能夠分別焊上法蘭，用螺栓、螺母鎖緊，變成能夠拆分的連接。一般見(jiàn)到的封頭樣式有橢圓形（EHA、EHB） 、碟形（DHA、DHB） 、折邊錐形（CHA、CHB、CHC）和球冠形（PSH） 。圖 2 封頭的結(jié)構(gòu)形式 根據(jù) JB/T4737-95，選用 DN1600×18-16MnR JB/T4737 型號(hào)封頭作為封頭,如圖 2,其參數(shù)如表 1 圖 3 標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭表 1 橢圓形封頭參數(shù)6公 稱(chēng) 直 徑 總 深 度 內(nèi) 表 面 積 容 積 直 邊 高 度 質(zhì) 量DN/mm1） H/mm A/m2 V/m3 h/mm m/kg1400 418 2.55 0.487 25 370. 2.4 裙座的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)裙式支座簡(jiǎn)稱(chēng)裙座，是塔設(shè)備的主要支承形式。裙座最常見(jiàn)的形式是圓筒形。當(dāng)需要增加裙座截面慣性或減少混凝土基礎(chǔ)頂面錐形正壓力。因?yàn)榕c介質(zhì)的裙座不直接接觸，也不承受容器內(nèi)的壓力，因此不能用于壓力容器的限制材料。但是因?yàn)槿棺鶎?duì)于整個(gè)塔器來(lái)說(shuō)非常重要，撐著整個(gè)塔器，如果它被破壞會(huì)直接影響到塔器的正常操作使用，所以實(shí)際使用操作時(shí)往往需要提高它的材料質(zhì)量。為了方便，一般用圓筒形裙座。本設(shè)計(jì)采用圓筒形裙座。裙座是通過(guò)焊接與塔體連接，對(duì)接接頭的焊接。這個(gè)裙座筒體、塔頭外徑相等，焊接，裙筒體采用連續(xù)焊縫完全熔透的塔頭，和塔頭壁平滑過(guò)渡。 圖 3 圓筒形裙座，圓錐形裙座如圖 47圖 4 圓筒形裙座8圖 5 圓錐形裙座裙座與塔體的焊接接頭有對(duì)接何搭接型式。搭接時(shí)接頭受力情況很差，只是因?yàn)樗前惭b更方便，用于焊接頭的情況下的一些小或較小的應(yīng)力。接塔部位應(yīng)該放在塔體的筒體上面，搭接焊縫必須被充滿，裙座覆蓋的塔頭上全部對(duì)接接頭必須被磨平，而且焊接接頭必需進(jìn)行百分之百射線或者超聲檢測(cè)。如果塔斧封頭拼焊成型，裙座何塔斧封頭連接，防止拼接焊頭連接接頭重疊，在封頭接頭的裙座上開(kāi)一個(gè)缺口。缺口的形狀見(jiàn)圖 5圖 6 裙座與塔體的連接裙座的高度：裙座高度的概念是從封頭的切線位置開(kāi)始一直延伸到達(dá)基礎(chǔ)環(huán)所跨越的長(zhǎng)度尺寸。裙座簡(jiǎn)圖如圖 6 所示，裙座高度是 V+U 所得。 U 是由工藝所決定的，在本設(shè)計(jì)中可取裙座的總高度為 3000mm?！?圖 7 裙座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖塔的總高度H=1000+2450+45150+414+3000=52014mm2.5 塔盤(pán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)篩板的塔盤(pán)有二種基本的形式，其中包括有分塊形式的塔盤(pán)跟整體形式的塔盤(pán)，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，通過(guò)設(shè)計(jì)、計(jì)算、測(cè)驗(yàn)以及與老師同學(xué)的商量得出這次設(shè)計(jì)采用的形式是分塊式的設(shè)備。2.6 塔盤(pán)板 本文采用自身梁式的分塊塔板。塊式塔板的進(jìn)行過(guò)程是: 在塊式篩板塔盤(pán)的設(shè)計(jì)中，其中的塔的直徑徑： 的時(shí)候 ，本文240m~8采 用 的 是 單 流 篩 板設(shè)計(jì)的塔的直徑 1400 毫米，所以，單流塔直徑在這次設(shè)計(jì)的過(guò)程中就得到了應(yīng)用。篩板被分成了數(shù)塊，靠近塔壁的是兩塊弓形篩板，其他的篩板為矩形篩板。為了維修與保養(yǎng)的方便，將其中的矩形板中的其中的一片當(dāng)做通道板。塔板的10劃分跟著塔板的數(shù)量以及塔的直徑有著關(guān)系，通過(guò)查的下面的 選取。無(wú)論表 2塔板分塊數(shù)是多少，其中間必須要有通道板安裝。 表 2 塔板分塊數(shù)取的塔板分塊數(shù)位 4 塊。篩板塊: 篩板最大寬度是以能夠通過(guò)人孔門(mén)為標(biāo)準(zhǔn)，除此之外我們還需考慮強(qiáng)度、均勻性、互換性等。塔板可以分為矩形塔板、通道板和弓形板。 矩形板:如圖 7。 圖 8 矩形板通道板:通道板為無(wú)自身鋼梁的矩形平板，見(jiàn)圖 8圖 9 通道板弓形板:把弦的邊當(dāng)做為自身的一條梁，其中的長(zhǎng)度跟矩形板的長(zhǎng)度是差不多的。弧邊的 與塔徑的 和弧邊至 m 的值相關(guān)系。當(dāng)直 徑 Dg塔 壁 的 徑 向 距 離時(shí)，m=20mm；當(dāng) 時(shí)， m=30mm 弧邊直徑11。弓形板的寬度 e 與 、m 和塔板分塊數(shù) n 有關(guān)，即e=0.5[Dg-377(n-3)-18(n-1)-400-2m]=4142.7 篩板的結(jié)構(gòu)尺寸篩板的支撐部件以及其連接部件帶都是被焊接的，將其焊接在塔設(shè)備塔體的內(nèi)壁，其作用有二個(gè)，其中一是支撐塔盤(pán)板，還有一個(gè)作用是支撐降液板用的。 塔盤(pán)板的結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)下表 3。表 3 塔板結(jié)構(gòu)尺寸塔徑/mm 支持圈寬度 支持板寬度 厚度1400mm 50mm 50mm 10mm塔盤(pán)板外沿和塔內(nèi)壁間隙為 21mm塔盤(pán)板外沿直徑 1698mm支持圈緊固件取 62mm塔盤(pán)板之間緊固件間距為 110mm排液孔：排液孔直徑為 8mm2.8 其它零部件的設(shè)計(jì)2.8.1 降液管及受液盤(pán)降液管選用弓形降液管。降液板間之的連接都用的是直徑為 12mm 的圓孔。在降液板跟連接帶相連接的部分，他們之間的結(jié)合地方。其連接的部件是的圓孔，降液板的上部所用的是 的圓孔。凹形受液盤(pán)的深直 徑 12m 38m×14度設(shè)定為 50mm。液體封液盤(pán)：在塔設(shè)備的最低層，是設(shè)置在塔盤(pán)上面的，降液管的端部，設(shè)置這種裝置。 入口堰：當(dāng)出口堰的頂部的實(shí)際的高度，相比降液管的下部高時(shí)，通常會(huì)設(shè)有直徑大約是 8 毫米的圓鋼。出口堰：在降液管中設(shè)置的出口堰，其所使用的材料為角鋼。其中的塔盤(pán)那一部分的很小的厚度見(jiàn)下表 4 所示.表 4 塔盤(pán)零件的最小厚度材料 塔盤(pán)板 受液盤(pán) 降液板碳鋼 3 3 3 支承梁的設(shè)計(jì)：當(dāng)主梁一定要安裝在塔盤(pán)的上面的時(shí)候，應(yīng)該盡最大的努力其降低主要支撐梁的高度，應(yīng)設(shè)法盡量減少主梁高度，以降低其對(duì)在工藝的操作上面所產(chǎn)生的作用，在安裝操作的時(shí)候，操作工人可以在梁底部順利的經(jīng)12過(guò)，為操作提供方便。在塔盤(pán)類(lèi)部件的夾緊部分的設(shè)計(jì)包括：在塔盤(pán)板上的結(jié)合部分，通過(guò)比較選用螺紋這種方式的連接比較可靠，用它來(lái)連接緊固部分，其連接的形式考慮用可以拆卸的方式。其中的卡板部分的緊固部分：塔盤(pán)板、支持板以及支持圈的結(jié)合部分選擇這樣的連接?？ㄗ邮怯珊芏嗟牟糠纸M成的，比如卡板形式的、橢圓墊板形式的，還有就是由圓形形式的螺栓以及與之相對(duì)的螺母等等。其中的卡板部件跟具有圓形頭形式的螺栓通過(guò)焊接的方式把它們形成一個(gè)部件，在進(jìn)行點(diǎn)焊的形式焊接時(shí)，一下的方面需要注意的是，螺栓的尾部那一個(gè)槽的指向應(yīng)該跟卡板部件的跨越方向之間的關(guān)系是相互平行的，這樣就可以明確的分出那個(gè)是前端，哪個(gè)是尾部等。螺母被工人操作好之后，借助于橢圓形式的墊板跟與之相對(duì)應(yīng)的卡板，將塔盤(pán)板跟具備支撐作用的支持圈上連接在一起，使之成為一個(gè)整體，這樣的連接可靠。2.8.2 人孔、手孔因?yàn)樗w選用分塊式塔盤(pán)結(jié)構(gòu)，開(kāi)設(shè)人孔?？稍谠谒?6000 毫米處設(shè)一人孔。在塔頂和塔頂另各設(shè)一人孔。人孔或手孔應(yīng)設(shè)置和管交錯(cuò)開(kāi)，保證人員能順利進(jìn)出。個(gè)孔設(shè)置在與塔壁同一垂直面內(nèi)，便于安裝和操作。在塔體上選用回轉(zhuǎn)蓋人孔，因?yàn)橛薪^緣要求。在操控平臺(tái)處，人孔中心高度比操作平臺(tái)高 800 到 1000 毫米。從人孔中心到中心塔可放置一個(gè)高度超過(guò)1000 毫米的內(nèi)件時(shí)，需要設(shè)置一個(gè)用直徑 18 到 22 圓鋼制成的把手或爬梯在塔壁內(nèi)部。2.8.3 接管（1） 進(jìn)料口：在進(jìn)料口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，液體不能淹沒(méi)氣體通道，導(dǎo)致氣體傳輸不暢。進(jìn)料口直徑：40mm。伸出長(zhǎng)度：150mm。直進(jìn)料管尺寸可見(jiàn)表 5.表 5 直進(jìn)料管（2） 釜液出口:釜液開(kāi)始的時(shí)候從塔底得出口管處先流出，后會(huì)漸漸形成一個(gè)直線向下漩渦，使篩板塔釜液的液面不是很穩(wěn)定，而且還能帶走一部分氣體。這種塔設(shè)備的塔釜處的出口部位可以輔助增加具備防渦流作用的擋塊，以便渦流的產(chǎn)生。篩板塔其中的釜液的流出的管其直徑的值設(shè)置為 20，單位是毫米。其中在伸出的部位，把它的高方向上的長(zhǎng)度的大小確定為 150，單位是毫米。13引出孔則需要安裝在具備加強(qiáng)作用的管的上部，在普遍的情況下，還需要焊接具備支撐作用的板件作為加固用的支持。篩板塔裙座應(yīng)開(kāi)有提供給檢測(cè)人員操作用的孔，以方便操作，這次論文采用的形式是形狀是長(zhǎng)圓形形狀的以供方便檢驗(yàn)的孔，在個(gè)數(shù)上面先考慮設(shè) 2 個(gè)這樣的孔。取其 DN450mm。本設(shè)計(jì)中起引出作用的引出孔跟方便檢測(cè)操作的檢查孔所取用的具備加強(qiáng)作用的加強(qiáng)管，以及裙座殼的聯(lián)系部件全是采用全焊透的構(gòu)造方式。（3） 液面計(jì)口:在篩板塔監(jiān)控調(diào)整塔釜內(nèi)流量的過(guò)程中會(huì)有很多不便之處，為此本設(shè)計(jì)中在塔釜上面設(shè)置一個(gè)液面計(jì)口，以便于監(jiān)控和調(diào)整塔釜內(nèi)的流量。根據(jù)實(shí)際的篩板塔情況，本設(shè)計(jì)中所選擇的是磁性液面計(jì)。液面計(jì)的個(gè)數(shù)選擇為二個(gè)；其中需要伸出去的在高方向的長(zhǎng)度設(shè)置為二百毫米；還有就是直徑設(shè)置為二十五毫米。（4） 其他接管形式見(jiàn)下表 6.表 6 其他接管形式緊固件的選用：通過(guò)查閱 ，這一次論文中選用的密封面的型97-HG20613式是凸面的形式。在篩板塔的緊固件的公稱(chēng)壓力在不大于 時(shí)，用性能等4.0MPa級(jí)是八點(diǎn)八的雙頭螺柱，其選用的材料是 ，需要了考慮的可靠性的級(jí)Cr8Ni別為八級(jí)的螺母，其選用的材料是 ，采用的形式為粗牙的形式。 （非劇烈循環(huán)場(chǎng)合） 。2.9 管法蘭依照 ，本設(shè)計(jì)中取用的是包括有頸的通過(guò)焊接而成的，由鋼97-HG205制造而成的法蘭，選擇的聯(lián)接形式是凹面方式的聯(lián)接如圖 9。14圖 10 法蘭管法蘭的公稱(chēng)通徑與所連接的管子直徑（一般是無(wú)縫鋼管的公稱(chēng)直徑，通常相當(dāng)于外徑）相等。壓力容器法蘭的公稱(chēng)通徑與所連接的筒體（或封頭）公稱(chēng)直徑（通常是指內(nèi)徑）相等。表 7 管法蘭的公稱(chēng)通徑與鋼管外徑數(shù)據(jù)表公稱(chēng)通徑DN／mm 10 15 20 25 32 40 50 65 80鋼管 A 17.2 21.3 26.9 33.7 42.4 48.3 60.3 76.1 88.9外徑 /mm B 14 18 25 32 38 45 57 76 89凹凸面在裝的時(shí)候，與其他的設(shè)備相比較，就可以顯示這種方式的優(yōu)點(diǎn)，其一就是方便對(duì)中，第二個(gè)好處就是可以可靠地阻止墊片，被其中的設(shè)備擠壓出去，與壓緊面相分離，這種方式的設(shè)備比較適合于其所承受的公稱(chēng)壓力不大于 的容器形式的法蘭和管類(lèi)形式的法蘭。6.4MPa152.10 吊柱對(duì)于有的塔設(shè)備而言，相對(duì)較高的無(wú)框架的設(shè)備不容易操作與安置，由于這一情況，通常的解決辦法是在塔設(shè)備的頂部設(shè)置有一個(gè)可以填充與替換的吊柱，其作用是在填料的時(shí)候用，也方便在塔設(shè)備的內(nèi)部進(jìn)行安置操作、拆、卸等。在本設(shè)計(jì)中因?yàn)樗?45 米，必須安裝吊柱。在吊柱設(shè)備的安裝過(guò)程中時(shí)，需要注意的地方有，其中的方向是不是正確的，務(wù)必要保證的角度是：吊柱的中心線與人孔的中心線之間，這樣的話可以使操作工人可以在塔頂部的平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)一系列的操做。在本設(shè)計(jì)中吊柱的立柱選用 20#鋼管（無(wú)縫） ，別的零部件采用 A3。襯板在材料的取用方面，經(jīng)過(guò)考慮確認(rèn)其與整體的材料時(shí)一樣的。2.11 操作平臺(tái)與梯子操作平臺(tái)的材料：平臺(tái)全為鋼結(jié)構(gòu)，材料一般為 Q235-AF設(shè)置操作平臺(tái)時(shí)需要考慮到主要設(shè)備等需要經(jīng)常檢修的或者經(jīng)常操作的地方。在本設(shè)計(jì)中塔體上面每相隔 5m 安裝一個(gè)平臺(tái)，一共安裝 10 層，平臺(tái)寬度為 1.2m，質(zhì)量 150kg/ m2 ?？紤]到塔設(shè)備的保溫以及涂漆工作，在平臺(tái)的邊緣和塔壁間應(yīng)該留一定的低昂對(duì)間隙。塔設(shè)備有保溫層時(shí)，間隙可設(shè)定為 50mm。本設(shè)計(jì)中考慮扶梯的樣式時(shí)，初步確認(rèn)是籠式的，籠梯設(shè)備的護(hù)圈中部的長(zhǎng)度設(shè)置其值得大小是一點(diǎn)二，單位是米。塔體跟具有保溫作用的那一層的外表面之間的跨距確定其值是三百，單位毫米。最小的踏步級(jí)應(yīng)當(dāng)是比地面的要高，高出的部分的大小是三百，單位毫米。相鄰踏步：300mm。梯子的材料一般采用 。高溫操作的塔，連接235QAF?板應(yīng)與塔體完全焊透，焊縫應(yīng)打磨光潔，以減少熱應(yīng)力的影響。2.12 保溫層在本設(shè)計(jì)中起保溫作用的部件其材料根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選用具有微孔的硅酸鈉材料，其厚度值是一百，單位毫米。材料額密度確定為 300 。kg/m3裙座與塔體連接焊縫以上 400mm（包括）設(shè)保溫層。原料具有易燃易爆的特性，一旦發(fā)生火災(zāi)，裙子由于高的溫度變化和強(qiáng)度損失，使崩潰，所以裙子著火。內(nèi)部和外部的石棉水泥層側(cè)面應(yīng)涂以 50mm。163. 精餾塔設(shè)備強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算3.1 材料的選擇3.1.1 筒體和封頭材料的選擇在以剛度與其構(gòu)造設(shè)計(jì)為重要的場(chǎng)合，應(yīng)盡量使用普通碳鋼。在以強(qiáng)度計(jì)劃為主的場(chǎng)所，應(yīng)依照其壓力、溫度、介質(zhì)等利用的局限進(jìn)行選擇，采用系列的碳鋼。由于容器設(shè)計(jì)壓力為 0.4MPa，使用溫度為 110℃，故筒體16MnR和封頭都選用 16MnR 的鋼板。由于橢圓形封頭具備有半球形狀的封頭的受力比較的均勻和蝶形樣式的封頭受力比較淺等的好處，且橢圓那個(gè)地方的經(jīng)線的曲率的改變是光滑且不間斷的，應(yīng)力的布局還是相對(duì)較勻稱(chēng)的，由于上面的優(yōu)點(diǎn)選用橢圓形式的封頭。3.1.2 裙座材料的選擇因?yàn)槿棺菦](méi)有和塔內(nèi)的介質(zhì)相接觸的，而且也不用承受來(lái)自塔內(nèi)介質(zhì)的壓力，座椅沒(méi)有材料選取的限制。本設(shè)計(jì)中采用的是經(jīng)濟(jì)型的碳素鋼（16MnR） 。3.1.3 接管的材料其材料一般選擇為 ，這種材料可以當(dāng)做補(bǔ)強(qiáng)圈的材料，部分接管：B-Q235。 20， 法 蘭 ：3.2 厚度計(jì)算3.2.1 厚度計(jì)算過(guò)程步驟大型塔——常壓蒸餾裝置安裝在室外的設(shè)備，除了由操作壓力的影響，而且受地震，造成設(shè)備本身質(zhì)量的重力，風(fēng)荷載的影響，軸向應(yīng)力引起的。所以很有可能會(huì)使軸向的組合應(yīng)力相對(duì)因?yàn)樵O(shè)計(jì)壓力帶來(lái)的環(huán)向應(yīng)力較大，從而會(huì)使得設(shè)備因軸向應(yīng)力太大而破壞掉。所以我們的 《鋼制塔式容器”的規(guī)定是高度大于 10m，裙子，高徑比大于 5 的自支撐塔。3.2.2 厚度計(jì)算本設(shè)計(jì)主要是筒體和封頭以及裙座殼的壁厚計(jì)算。圓筒和封頭壁厚設(shè)計(jì)論文選用的壓力值為 ，選用的溫度值0.4MPa=10℃=t筒體和封頭材料均選 16MnR， 。17查 GB150—1998 中表 4—1 可得：????t s=170a70MPa=35a??， ，關(guān)于對(duì)筒體的考慮：其焊接的方式可以考慮采用雙面相對(duì)接的焊接方式，其邊界沒(méi)有被破壞。其中的焊接的接頭那個(gè)系數(shù)通常經(jīng)過(guò)查表可以知道，其值為： 0.85=Φ由此可以知道需要計(jì)算的那個(gè)值為： 6Pc.4MPa13509.82.10.54MPa???????靜（ ） （ ） ??0???由 于則筒體計(jì)算厚度 mpDictc 12.504.81725.][2???????根據(jù) 制壓力容器的相關(guān)的要求，低合金鋼制造的塔設(shè)備05鋼-JBT471在塔殼的機(jī)械加工工藝及成型最小的有效厚度為 ，再加上一個(gè)腐10iD3.4m=蝕裕量的系數(shù) C,在這里的 ;取 20 米以下的筒體厚度為 18mm，取 2012C??米以上的筒體厚度為 16mm(由于塔體高度為 50 米,為了節(jié)省材料,取不同壁厚).其中 C1=0， C2=2mm。對(duì)于封頭：封頭計(jì)算厚度： 6.2mm同樣可取下封頭名義厚度為 18mm，上封頭的名義厚度為 16mm,其中C1=0，C2=2mm。這個(gè)設(shè)計(jì)的裙座殼的設(shè)計(jì)厚度:取其底殼的有效的值為 ，所設(shè)計(jì)的在名義上面的厚度為 。16m18m3.3 設(shè)備質(zhì)量載荷計(jì)算3.3.1 塔體圓筒、封頭、裙座質(zhì)量（1） 、圓筒質(zhì)量 :查《常用容器壓力設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 13-1.5 有 DN=1400 1mm， 的圓筒每米質(zhì)量為 519.4㎏；DN=1400mm， 的圓筒每m4?? m18??米質(zhì)量為 669.6㎏.故 1593.69.17296.4???㎏18（2） 、封頭質(zhì)量 :查《常用容器壓力設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 13-5-2 有 DN=1400mm，2m直邊高度為 40，曲面深度為 400 的標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭質(zhì)量：當(dāng) ，m18??㎏；當(dāng) ， ㎏.370,?m14??9285,?則 ㎏6.370,,2?（3） 、裙座質(zhì)量 : ㎏m.03?故 ㎏304618.2954.23102 ????（4）塔內(nèi)構(gòu)件質(zhì)量 0查《化工容器及設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 16-1 得篩板塔盤(pán)單位質(zhì)量 65 ㎏∕㎡㎏7896520?iDm?（5） 、保溫層質(zhì)量 03m已知保溫材料密度為 ㎏∕ ，故通過(guò)以下計(jì)算可求得保溫層的質(zhì)量??3（6）平臺(tái)、扶梯質(zhì)量 04m查《化工容器及設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)》 表 16-1 平臺(tái)質(zhì)量為 150㎏∕㎡，籠式扶[3]梯質(zhì)量為 40㎏∕m，籠式扶梯總高為 51m，平臺(tái)數(shù)量為 11，平臺(tái)寬度為 900㎜，高度為 1000㎜。則3.3.2 操作時(shí)的物料質(zhì)量 05m由物料密度 ㎏∕ ，封頭容積為 0.487 ，塔釜圓筒部分深度為13??3 3m19=46㎜，塔板層數(shù) N=90，塔板上液層高度 =54㎜.0h wh3.3.3 附件質(zhì)量 am按經(jīng)驗(yàn)取附件質(zhì)量為 kgma 761530425..01???3.3.4 沖水質(zhì)量 w kgVHDfiw 86571047.206.487.5.024202 ???????其中，3/1mkg?3.3.5 偏心質(zhì)量 e因在塔釜安裝再沸器，產(chǎn)生偏心質(zhì)量。 ㎏40?em3.3.6 風(fēng)載荷計(jì)算 61201iiiePKqflDN???取 ，查表查得， ；其他值取值如下， ，.72035/q?01lm?，查表查得，lmlmll 5,90,56,34421035.81.,.1.2,.fffff?該塔的自振周期為：sDEHTie31. 10*42.810*.39*903. 35301?????地面粗糙度類(lèi)別是 B 類(lèi)， 601.522101 ??Tq，查表得，脈動(dòng)增大系數(shù)為 6.2??。查表得， 。查02345=.7=9.8=0.3???， ， ，表得，。012345.4,.15,.8,.,1.0zzzzz?????20由 求得，21/iiziKf?????。02232425.7,1.0,.5,1.9,.0KK??忽略管線的當(dāng)量寬度，并假設(shè)籠式扶梯與進(jìn)出口管線成 90°布置，則塔設(shè)備各段的有效直徑 。取 （籠式扶梯） ；34eioisiD??3m，其最大值為第 3 或第 4 計(jì)算段，各有 4 層平臺(tái)，假設(shè)每層平臺(tái)投402AKl??影面積為 ，則2.5m；643140?為簡(jiǎn)化計(jì)算和偏安全計(jì)，取 mDDeee 234041*23543210 ?????塔體各段風(fēng)力計(jì)算如下；0~1000mm 段 NlfqKpe48710*23480.*35.106602???1000~4400 段Dlfqpe165710*234*80.3.*0661021???4400~10000mm 段NlfqKpe382610*23456*0.1.*0621???10000~19000mm 段Dlfqpe9210*2349*5.10.*7663313???19000mm~28000mm 段NlfqKpe139710*2349*4.150.*66244???28000mm~33000mm21NDlfqKpe84010*2345*4.135.2*7066015???計(jì)算風(fēng)彎矩風(fēng)彎矩計(jì)算公式 121212iii iwi iilllMPPlNm????????????????A底部（0-0）截面風(fēng)彎矩 mNmNlllP lllPlllllw?? ?????? ??????????? ???????????????????? ?????????????????????????6543210543210432103210210010*5.73 2509054892905634102 2563401867*487裙座開(kāi)孔（1-1）截面風(fēng)彎矩 mNmNlllP llPllPllMw?? ????????????????? ??????????????? ??????????????????6543215 432143213211110*85.72 25090563408290349 2680*7裙座與塔體連接（2-2）截面的風(fēng)彎矩為：22mNmNllPllPllPMw?? ??????????????????? ??????????????????6 543254324322210*9.3 25090568429057560*383.3.7 地震載荷計(jì)算由于，mHDHi 20,15240/3/ ???且故該塔計(jì)算截面Ⅰ-Ⅰ和底截面的地震彎矩按原公式的 1.25 倍計(jì)算。根據(jù)設(shè)計(jì)地震烈度為 7 度，查表得地震影響系數(shù)的最大值為 。塔設(shè)max0.23??備安裝地為Ⅱ類(lèi)場(chǎng)地上，根據(jù)塔設(shè)備基本自振周期 的值與前面計(jì)算的，查圖1T可得，可得 ，則塔底截面的地震彎矩1max0.2.023.460.5zC????取為： mNgHCMzE???6010*35.1830*8.92*4.2.裙座開(kāi)孔（1-1）截面的地震彎矩為： ???mNhHgCMzE?? ?????6 5.35.25.35.2.5.25.2.011*5.98 10*40*140*13789*4.24?裙座與塔體連接（2-2）截面的地震彎矩為：???mNhHgCMzE?? ?????6 5.35.25.35.2.5.25.2.012*8.105 40*0*140*137894. 4?3.3.8 最大彎矩計(jì)算計(jì)算任意危險(xiǎn)截面的最大彎矩，按下式計(jì)算23max0.25iwei iEweMNm?????????A取其中較大者。偏心載荷所引起的彎矩 ，式中 e 為偏心質(zhì)量中心至塔eMg?A設(shè)備中心線的距離，mm.根據(jù)條件， ，0e?mNmNMwwE ????????? 606 6600 1*5.731*23.9 0.2.85E???? 60668.208.7.9mNMmNwwE ????????? 606 6622 1*9.31*.5 0.51.5由以上比較可知，無(wú)論是哪個(gè)截面，，即, ax0.2),iiEwewMM??（ 均 小 于 又 因 為 故 ???6max10*5.73mNw118??622max9.244 塔體和裙座危險(xiǎn)截面的強(qiáng)度和穩(wěn)定性校核4.1 塔設(shè)備的拉應(yīng)力校核設(shè)計(jì)的設(shè)備的最大的組合軸向中的拉應(yīng)力之間的校核以及穩(wěn)定性方面的校核,在下面做簡(jiǎn)要的計(jì)算說(shuō)明：對(duì)于 這一面0-??0max230ax1.4720.31.78,crMP??????滿 足 要 求1-1 截面 ??11max231ax.8139.55.89,cr??????滿 足 要 求2-2 截面 ??滿 足 要 求, 6.197.09.2max23cr MPa??????B 值計(jì)算：????onttcr0.94.16750.214-6MR30CB1457PaK.2.145.702MPaeiA???????????查 《 化 工 容 器 及 設(shè) 備 設(shè) 計(jì)簡(jiǎn) 明 設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) 》 圖 得（ ， ）254.2 塔體液壓試驗(yàn)的應(yīng)力校核由試驗(yàn)壓力引起的環(huán)向應(yīng)力的計(jì)算：，取液柱靜壓力為 ，??MPaptcT 72.08613*.2525.1??? 0.3LpMPa?則????PDpeiiLT 68.502.8*.1307.2??????由試驗(yàn)應(yīng)力引起的軸向應(yīng)力為： MpapeiT73.0.8*41701??由液壓試驗(yàn)是重力引起的軸向應(yīng)力為： PDgmeiT 14.62.10.3952?????這里近似取 。2maxT?由彎矩引起的軸向應(yīng)力為 ????MpaDMeiW02.3.8*140.3963.042623 ????????查表可知，20R 材料的 ，按下式確定5sPa???cr???0.9scrKPaB?????取其中較小者。..12456.s Ma??738KP?由此可知??.crBa?校核如下： MPaMPs 43.18725*.09.06.5??????sKp???90631467321 ?????Ba.87...26經(jīng)驗(yàn)算，塔體的強(qiáng)度及穩(wěn)定性均滿足要求。4.3 吊裝時(shí)的應(yīng)力校核吊裝時(shí)的應(yīng)力校核如下：《化工容器及設(shè)備設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》圖 16-4 高型直立容器吊裝時(shí)的應(yīng)設(shè)備力校核H 為容器的總高度 mmH 為裙座高度 mmq 為按容器最小質(zhì)量折算的容器筒體的均布載荷 mNZ 為容器彎 矩產(chǎn) 生 的 最 大裝 時(shí) 在 均 布 載 荷 作 用 下為 按 最 不 利 的 吊 裝 點(diǎn) 吊maxM的截面模數(shù)， 3n2imD785.0Z??B 為系數(shù)（參見(jiàn)表 16-2.2） MPa料 的 屈 服 點(diǎn) ，為 在 吊 裝 溫 度 下 容 器 材s?n2imiaxmaxD785.0Hh-gW?????????4.4 裙座的驗(yàn)算4.4.1 座體座體采用與塔體同直徑的圓筒體，與塔體進(jìn)行對(duì)接焊。取座體名義厚度與塔體相同，壁厚附加量 2.8mC?,則座體有效厚度 。座體es12.89m???人孔處截面各部分尺寸為： lmbDsesim 50,12,450,.9,140????底部截面（0-0 截面）的應(yīng)力按下面兩個(gè)式子校核。正常操作時(shí) ??20maxcoscostsbsKBMgMPazA????????????????取其中較小者。水壓試驗(yàn)時(shí) 20maxcos.31cos 0.9wesbsbBgazK??????????????取其中較小者。27以上兩式中， 36200max 10*.9140*.34; mDzMesisbw ????????MPaaBmDA tseisb ;7;1*.2.914*.322? ???， =0，KB=87.6MPa。則：0.95380sKP???aKaAgzMsbs 6.8793.71*.1*79.86360max ??????MPaKBPasbsbew6.8789.40 10*.5203. 36max0?????裙座上人孔處截面（1-1 截面）的應(yīng)力按下面兩式校核：正常操作時(shí) ??21-1max0s coscotsgazA????????????????取其中較小值。水壓試驗(yàn)時(shí)211maxcos0.3cos 0.9wessKB