數(shù)控銑高級工零件工藝設(shè)計及程序編制
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一、前言
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人們生活水平的日益提高,加工制造業(yè)越來越倍受人們的關(guān)注,而先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)的作用更是舉足輕重!
作為新時代的青年,二十一世紀(jì)的大學(xué)生我選擇了數(shù)控技術(shù)應(yīng)用這個專業(yè),所以我要把它學(xué)好學(xué)精,將來也為我國的加工制造業(yè)貢獻(xiàn)一份力量!
在離開學(xué)校進(jìn)入工廠實習(xí)期間,我選擇了數(shù)控高級工題目這中等復(fù)雜難度的課題來設(shè)計和用數(shù)控銑床加工,從而達(dá)到了提高分析問題的能力,更增加了機械繪圖,數(shù)控加工的能力.
數(shù)控機床是一種技術(shù)密集度及自動化程度很高的機電一體化加工設(shè)備,是綜合應(yīng)用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物。隨著數(shù)控機床的發(fā)展與普及,現(xiàn)代化企業(yè)對于懂得數(shù)控加工技術(shù)、能進(jìn)行數(shù)控加工編程的技術(shù)人才的需求量必將不斷增加。 。
通過對手工編程和高級工題目的重要部分?jǐn)?shù)控加工技術(shù)應(yīng)用分析,使我首先更加認(rèn)識手工編程的重要性,它是現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)人員必須掌握的最基本的數(shù)控編程技術(shù),能夠熟練正確應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的前提條件;其次,通過對重要的零件數(shù)控加工 ,讓我知道了工作中互相配合的重要性,通過繪制零件圖和裝配圖一讓我了解道CAD技術(shù)在生產(chǎn)中的重要意義,二更加熟悉繪制零件圖的方法和技術(shù),三懂得如何對重要零件粗精數(shù)控加工,四讓我學(xué)會了能夠獨立對零件進(jìn)行工藝分析,編寫復(fù)雜零件的數(shù)控程序。
現(xiàn)代模具工業(yè)有“不衰亡工業(yè)”之稱。世界模具市場總體上供不應(yīng)求,市場需求量維持在600億至650億美元,同時,我國的模具產(chǎn)業(yè)也迎來了新一輪的發(fā)展機遇。近幾年,我國模具產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值保持13%的年增長率(據(jù)不完全統(tǒng)計,2004年國內(nèi)模具進(jìn)口總值達(dá)到600多億,同時,有近200個億的出口),到2005年模具產(chǎn)值預(yù)計為600億元,模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件出口將從現(xiàn)在的每年9000多萬美元增長到2005年的2億美元左右。另外,電子和通訊產(chǎn)品對模具的需求也非常大,在發(fā)達(dá)國家往往占到模具市場總量的20%之多。
1.1 中國模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
自改革開放以來,中國模具工業(yè)企業(yè)的所有制裝 訂 線
成分也發(fā)生了巨大變化。除了國有專業(yè)模具廠外,其他所有制形式的模具廠家,包括集體企業(yè)、合資企業(yè)、獨資企業(yè)和私營企業(yè),都得到了快速發(fā)展,集體和私營的模具企業(yè)在廣東和浙江等省發(fā)展得最為迅速。目前,國內(nèi)已能生產(chǎn)精度達(dá)2微米的精密多工位級進(jìn)模,工位數(shù)最多已達(dá)160個,壽命1~2億次。在大型塑料模具方面,現(xiàn)在已能生產(chǎn)48英寸電視的塑殼模具、6.5Kg大容量洗衣機的塑料模具,以及汽車保險杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面,國內(nèi)已能生產(chǎn)照相機塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等。在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面,國內(nèi)已能生產(chǎn)自動扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。以及其它模具制造也都達(dá)到了較高的水平,并可替代進(jìn)口模具。
在中國,人們已經(jīng)越來越認(rèn)識到模具在制造中的重要基礎(chǔ)地位,認(rèn)識到模具技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志,并在很大程度上決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。?許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展,加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度,將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。此外,許多研究機構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。目前,從事模具技術(shù)研究的機構(gòu)和院校已達(dá)30余家,從事模具技術(shù)教育的培訓(xùn)的院校已超過50余家。在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計制造周期等方面做出了貢獻(xiàn),但與國外相比仍存在很大的差距。
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1.2. 中國模具行業(yè)發(fā)展前景
????巨大的市場需求將推動中國模具的工業(yè)調(diào)整發(fā)展,?1999年中國大陸制造工業(yè)對模具的總市場需求量約為330億元,今后幾年仍將以每年10%以上的速度增長。對于大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具需求的增長將遠(yuǎn)超過每年10%的增幅。其他發(fā)展較快的行業(yè),如電子、通訊和建筑材料等行業(yè)對模具的需求,都將對中國模具工業(yè)和技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生巨大的推動作用。
傳統(tǒng)模具加工機床的運動關(guān)系復(fù)雜,以滾齒機(或蝸桿砂輪磨齒機)為例,在齒輪機床中存在著展成分度鏈、差動鏈、進(jìn)給傳動鏈等。調(diào)整既復(fù)雜又費時??焖仝吔?、工進(jìn)、快退的位置和距離都需要精心調(diào)試或試切才能完成,且需要的輔件多.
為了提高齒輪模具加工精度和加工效率,到了20世紀(jì)80年代以后,國內(nèi)外開始對齒輪加工機床進(jìn)行數(shù)控化改造和生產(chǎn)數(shù)控齒輪加工機床。特別是近年來,由于微電子技術(shù)的迅速發(fā)展和以現(xiàn)代控制理論為基礎(chǔ)的高精度、高速響應(yīng)交流伺服系統(tǒng)的出現(xiàn),為齒輪加工數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展提供了良好的條件和機遇。
二 、方案論證
2.1 提出問題
采用數(shù)控加工技術(shù)對模具加工中所使用的動模板進(jìn)行加工。
課題研究的方法
(1)理解圖紙
(2)將圖紙的每個組成部分分離出來,再結(jié)合整個的圖形,看懂圖紙。明白每個標(biāo)注的尺寸含義,分析模板的材料,形狀,尺寸,精度以及毛坯形狀和熱處理要求等,其目的是選定在什么機床上進(jìn)行加工。
(3)擬訂加工工藝順序交指導(dǎo)老師審閱,虛心接受修改意見。確定課題的研究方向,根據(jù)論文提綱按時保質(zhì)保量地開展論文寫作工作。
(4)每隔一定時間主動與指導(dǎo)老師交流,尋求難點的解決思路,和老師溝通、研討運用最好的分析途徑和寫作方式。
2.2. 分析零件圖樣
拿到所要加工零件的圖樣首先應(yīng)分析零件的材料,形狀,尺寸,精度以及毛坯形狀 。其目的是選定在什么機床上進(jìn)行加工。
2.3. 確定加工工藝過程
在分析零件圖樣的基礎(chǔ)上,確定加工順序,加工路線,裝卡方法,選擇刀具,工裝以及切削用量等工藝參數(shù)。同時充分利用數(shù)控機床的指令功能特點,簡化程序,縮短加工路線,充分發(fā)揮機床效能。
2.4. 數(shù)值計算
根據(jù)已確定的加工路線和零件加工誤差,計算出數(shù)控機床所需輸入數(shù)據(jù)。數(shù)值計算的復(fù)雜程度取決于零件的復(fù)雜程度和數(shù)控系統(tǒng)的功能。對于加工較簡單的由圓弧與直線組成的平面零件,只需計算零件輪廓的相鄰幾何元素的交點或切點,起點,終點和圓弧的圓心坐標(biāo)值或圓弧半徑的坐標(biāo)值。對于形狀較復(fù)雜的零件并且組成該零件的幾何元素與數(shù)控系統(tǒng)的插補功能 不一致時,就需要較復(fù)雜的數(shù)值計算。例如對非圓曲線需要用直線段或圓弧逼近,在滿足其精度要求的條件下計算出其節(jié)點坐標(biāo)。對于這種情況,一般需采用計算機輔助計算。
2.5. 編寫程序單
加工路線,工藝參數(shù)及刀具運動軌跡的坐標(biāo)值確定以后。編程人員可以根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)具有的功能指令代碼和程序段格式,編寫加工程序單。必要時還應(yīng)填寫數(shù)控加工工序卡片,數(shù)控刀具卡片等有關(guān)工藝文件。
2.6. 制作控制介質(zhì)
制作控制介質(zhì)就是把編好的程序單上的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)即信息載體上,通過數(shù)控機床的輸入裝置,將信息載體上的數(shù)控加工程序輸入機床數(shù)控裝置。
2.7. 校驗控制介質(zhì)
控制介質(zhì)必須經(jīng)過調(diào)試和實際切削運行后,才可以使用或保存。通常使用的調(diào)試方法是在數(shù)控機床上不安裝工件而讓數(shù)控機床空運行,觀察運動軌跡是否正確。
三 、本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段(途徑):
3.1. 課題的主要內(nèi)容
1) 手工編程技術(shù)的應(yīng)用
2) 數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用
3.2. 研究方法、步驟和措施:
1) 查找資料:為了搞好畢業(yè)設(shè)計,我在圖書館和網(wǎng)上查閱了大量有關(guān)數(shù)控編程與加工工藝以及數(shù)控技術(shù)和軸類零件的加工技術(shù)等各方面的資料。
2) 設(shè)計方案:在分析完零件圖樣以后,根據(jù)加工方案確定加工順序,加工路線,裝卡方法,選擇刀具,工裝以及切削用量等工藝參數(shù)的基礎(chǔ)上開始編程。最后通過試切削,進(jìn)行考證。檢驗零件的加工是否合乎技術(shù)要求,我查找了相關(guān)的通用量具。
3.3. 課題完成途徑
整個課題的完成我通過計算機軟件Microsoft Word2004完成,
圖形繪制我通過AutoCAD,UG進(jìn)行繪制
選材SLD,毛坯尺寸長×寬×高為160mm×120mm×40mm
3.4.可行性分析
加工工藝決策
1)確定加工方案,?此時應(yīng)考慮數(shù)控機床使用的合理性及經(jīng)濟(jì)性,并充分發(fā)揮數(shù)控機床的功能
2)工夾具的設(shè)計和選擇,?應(yīng)特別注意要迅速完成工件的定位和夾緊過程,以減少輔助時間。使用組合夾具,生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短,夾具零件可以反復(fù)使用,經(jīng)濟(jì)效果好。此外,所用夾具應(yīng)便于安裝,便于協(xié)調(diào)工件和機床坐標(biāo)系之間的尺寸關(guān)系。
3)選擇合理的走刀路線,?合理地選擇走刀路線對于數(shù)控加工是很重要的。應(yīng)考慮以下幾個方面:(1)盡量縮短走刀路線,減少空走刀行程,提高生產(chǎn)效率(2)合理選取起刀點、切入點和切入方式,保證切入過程平穩(wěn),沒有沖擊。(3)保證加工零件的精度和表面粗糙度的要求。 (4)保證加工過程的安全性,避免刀具與非加工面的干涉。 ????(5)有利于簡化數(shù)值計算,減少程序段數(shù)目和編制程序工作量。
4)選擇合理的刀具,?根據(jù)工件材料的性能、機床的加工能力、加工工序的類型、切削用量以及其它與加工有關(guān)的因素來選擇刀具,包括刀具的結(jié)構(gòu)類型、材料牌號、幾何參數(shù)
5)確定合理的切削用量,在工藝處理中必須正確確定切削用量。
四、文獻(xiàn)綜述
《數(shù)控編程與操作》是我們學(xué)校的王志平老師主編的, 是北京高等教育出版社出版的.ISBN 7-04-012037-2出版日期2003.7.1這是很有權(quán)威性的,本書是新世紀(jì)高職專教改項目教材之一,是面向21世紀(jì)課程教材。本書主要內(nèi)容包刮:數(shù)控機床概述、數(shù)控加工工藝分析及編程基礎(chǔ)、數(shù)控車床操作、數(shù)控車床操作、數(shù)控銑床編程、數(shù)控銑床操作、加工中心編程、加工中心操作和自動編程簡介。所以說它的概括的范圍是很廣的,它的專業(yè)性是很強的,本書參照勞動部門頒發(fā)的數(shù)控高級高技術(shù)工人等級標(biāo)準(zhǔn)及職業(yè)技能監(jiān)定規(guī)范,結(jié)合職業(yè)技術(shù)學(xué)院特點編寫,所經(jīng)說它的專業(yè)性很強,它可以作職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)、機電技術(shù)應(yīng)用專業(yè)、機械制造與控制專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教材,也可作為有關(guān)行業(yè)崗位培訓(xùn)教材和自學(xué)用書,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控機床的技術(shù)是越來越先進(jìn)了,本書是要據(jù)有關(guān)的數(shù)控機床而編的所以說它的技術(shù)是很先進(jìn)的。
《模具設(shè)計與制造》本書是由周蘭編的是由清華大學(xué)出版社出版的。 國標(biāo)編號:ISBN 7-89494-133-6.出版日期2003.8所以說這本書是很有權(quán)威性的,本實訓(xùn)教程從生產(chǎn)實際出發(fā),簡明扼要地介紹了數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控快走絲電火花線切割機床、數(shù)控慢走絲電火花線切割機床和數(shù)控電火花成型機床的操作、使用方法,它的技術(shù)具有先進(jìn)性和科學(xué)性。本書是根據(jù)高等職業(yè)教育培養(yǎng)生產(chǎn)一線的高素質(zhì)勞動者和高級專門人才的目標(biāo),對數(shù)控編程知識體系進(jìn)行了整體優(yōu)化,選取數(shù)控編程與操作中最基本的概念及大量編程實例,以滿足教學(xué)要求為基礎(chǔ),用通俗易懂、少而精的內(nèi)容增強學(xué)生學(xué)習(xí)的信心,激發(fā)學(xué)習(xí)的興趣。以能力培養(yǎng)為主線,通過典型數(shù)控機床編程與操作將各部分教學(xué)內(nèi)容有機聯(lián)系、滲通和互相貫通,通過強調(diào)數(shù)控編程技術(shù)和數(shù)控機床的操作等較實用的基本知識,體現(xiàn)實用性及廣泛適用性。它的根括是很強的。內(nèi)容包括:各種數(shù)控機床的基本組成、國內(nèi)常用的數(shù)控機床及生產(chǎn)企業(yè)、各種數(shù)控機床的操作方法、各種數(shù)控機床附件和工具的使用、數(shù)控機床的加工過程。本實訓(xùn)教程著重介紹數(shù)控加工中各種常用數(shù)控機床的具體操作、使用方法,按照機床類別討論各種數(shù)控機床在操作、加工中的共性問題。以實際零件加工為主線,按照具體的操作細(xì)節(jié)和順序安排內(nèi)容,采用大量圖例說明問題。本教程可作為高職高專院校制造類專業(yè)數(shù)控加工實訓(xùn)教材,也可作為數(shù)控加工職業(yè)技能培訓(xùn)的教材。
五、進(jìn)度安排(各項工作的時間安排)
第一周
查閱有關(guān)資料,了解基本概念及基本原理
第二周
實習(xí)調(diào)研,收集及上網(wǎng)收集資料。
第三周
綜合選題標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)單位實際生產(chǎn)狀況,確定題目進(jìn)行畢業(yè)實習(xí)組織開題報告。
第四周
初步了解:對所選題目的加工進(jìn)行初步了解進(jìn)行系統(tǒng)分析,完成畢業(yè)設(shè)計詳細(xì)設(shè)計方案。
第五周
再次了解:對所選題目各個加工工藝進(jìn)行初步總結(jié)。
第六周
疑難解答;對所不了解東西問老師,找資料完成詳細(xì)設(shè)計,繪制機械和電氣草圖。
第七周
數(shù)值計算:工藝加工過程中,一些節(jié)點,數(shù)值的計算。
第八周
工序按排:根據(jù)對工件的要求以及精密度,粗糙度的要求,
對加工過程進(jìn)行按排。
第九周
制工藝卡:對整個加工過程研究后,確定工藝路線并制工藝卡。
第十周
程序編制:編制在加工過程中所需要的所有程序完成機械和電氣圖紙設(shè)計。
第十一周
校對程序:為避免撞刀或走空刀等現(xiàn)象,應(yīng)對程序進(jìn)行檢驗。
機床選擇:根據(jù)機床不同的性能,選擇各個工序所適合的機床。
應(yīng)用AutoCAD把工藝卡片制作出來進(jìn)行圖紙設(shè)計修改及完善
。
第十二周
至十六周
撰寫畢業(yè)設(shè)計論文。
整理資料,編寫整套加工路線,進(jìn)行設(shè)計。
第十七周
第十八周
編寫說明書形成畢業(yè)設(shè)計全部文件,準(zhǔn)備答辯。
第十九周
參加畢業(yè)答辯。
六、參考文獻(xiàn)
1. 王志平 數(shù)控編程與操作 北京高等教育出版社,2003
2. 周蘭 模具設(shè)計與制造 清華大學(xué)出版社,2003
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5. 劉江 數(shù)控編程 機械工業(yè)出版社, 1998
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