1機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ)課 程 設(shè) 計(jì)題 目：濾油器體的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)班 級(jí)：姓 名：指導(dǎo)教師：完成日期：2一、 設(shè)計(jì)題目 濾油器體的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì) 二、原始資料(1) 被加工零件的零件圖 1 張(2) 生產(chǎn)類型:（中批或大批大量生產(chǎn)）三、上交材料1．繪制零件圖 1 張2．毛坯圖 1 張3．編制機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片 1 套4．編制機(jī)械加工工藝卡片（僅編制所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)的那道工序的機(jī)械加工工藝卡片）1 套5．繪制夾具裝配圖（A0 或 A1） 1 張6．繪制夾具中 1 個(gè)零件圖（A1 或 A2。裝配圖出來(lái)后，由指導(dǎo)教師為學(xué)生指定需繪制的零件圖，一般為夾具體） 。 1 張7．編寫(xiě)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（約 5000-8000 字） 。 1 份四、進(jìn)度安排本課程設(shè)計(jì)要求在 3 周內(nèi)完成。1．第 l～2 天查資料，熟悉題目階段。2．第 3～7 天，完成零件的工藝性分析,確定毛坯的類型、制造方法和機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)并編制出零件的機(jī)械加工工藝卡片。3．第 8～10 天，完成夾具總體方案設(shè)計(jì)（畫(huà)出草圖，與指導(dǎo)教師溝通，在其同意的前提下，進(jìn)行課程設(shè)計(jì)的下一步） 。4．第 11～13 天，完成夾具總裝圖的繪制。5．第 14～15 天，零件圖的繪制。6．第 16～18 天，整理并完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)。7．第 19 天，完成圖紙和說(shuō)明書(shū)的輸出打印。8．第 20～21 天，答辯3五、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)成 績(jī)： 指導(dǎo)教師 日 期 4摘 要綜 合 模 塊 （ 機(jī) 制 工 藝 及 夾 具 ） 課 程 設(shè) 計(jì) 是 在 學(xué) 完 了 機(jī) 械 制造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 和 大 部 分 專 業(yè) 課 ， 并 進(jìn) 行 了 生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 的 基 礎(chǔ) 上 進(jìn) 行的 又 一 個(gè) 實(shí) 踐 性 教 學(xué) 環(huán) 節(jié) 。 這 次 設(shè) 計(jì) 使 我 能 綜 合 運(yùn) 用 機(jī) 械 制 造技 術(shù) 基 礎(chǔ) 中 的 基 本 理 論 ， 并 結(jié) 合 生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 中 學(xué) 到 的 實(shí) 踐 知 識(shí) ，獨(dú) 立 地 分 析 和 解 決 了 零 件 機(jī) 械 制 造 工 藝 問(wèn) 題 ， 設(shè) 計(jì) 了 機(jī) 床 專 用夾 具 這 一 典 型 的 工 藝 裝 備 ， 提 高 了 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 能 力 ， 為 今 后 的 畢業(yè) 設(shè) 計(jì) 及 未 來(lái) 從 事 的 工 作 打 下 了 良 好 的 基 礎(chǔ) 。這 次 課 程 設(shè) 計(jì) 中 ， 我 所 選 的 零 件 是 “CA6140 車 床 濾 油 器體 ”， 完 成 該 零 件 的 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 的 編 制 及 工 藝 裝 備 的 設(shè) 計(jì) ，濾 油 器 在 車 床 上 是 個(gè) 必 不 可 少 的 部 件 ， 它 有 著 過(guò) 濾 油 液 及 緩 沖的 作 用 。 因 此 在 加 工 時(shí) ， 零 件 的 配 合 部 分 需 進(jìn) 行 精 加 工 ， 保 證其 配 合 準(zhǔn) 確 ， 提 高 車 床 的 綜 合 性 能 ， 又 因 為 被 加 工 零 件 的 結(jié) 構(gòu)比 較 復(fù) 雜 ， 加 工 難 度 大 ， 需 進(jìn) 行 專 用 夾 具 的 設(shè) 計(jì) 與 裝 配 。由 于 能 力 所 限 ， 經(jīng) 驗(yàn) 不 足 ， 設(shè) 計(jì) 中 還 有 許 多 不 足 之 處 ， 希望 老 師 多 加 指 教 。Abstract5Integrated module (mechanism process and fixture) course is designed in and most of the specialized courses completed mechanical manufacturing technology, and is based on the production practice and a practical teaching link. This design enables me to use the theories of machinery manufacturing technology foundation, and combining with production practice middle school to practice knowledge, independent analysis and solve the problem of mechanical manufacturing process, design of machine tool fixture which is a typical process equipment, improve the ability to settle the structure design, graduation design in the future and in the future work to lay a good foundation.This course design, I selected a part is "CA6140 lathe oil filter body", design and process equipment for the complete machining process of the part, the oil filter is a necessary component in the lathe, it has a filter and buffer the role of oil. Therefore, in the process, with some parts need to be refined, with the guarantee of its accuracy, improve the comprehensive performance of lathe ,and machining parts because of the complicated structure ,difficult processing, design and assembly of the need for a dedicated fixture.Due to the limited capacity, lack of experience, the design has many shortcomings, hope the teacher help me6目錄1、零件的分析及生產(chǎn)類型的確定………………………..….…………………71.1 零件的作用………………………………………….…………….……71.2 零件的工藝分析………………………………….…………………….81.3 零件的生產(chǎn)類型…………………………………………….………….82、零件毛坯的設(shè)計(jì)………………………….....………………………….….….82.1 選擇毛坯……………………………………………………….……….92.2 毛坯尺寸公差與機(jī)械加工余量的確定………………………………..92.3 確定毛坯尺寸…………………………………………………………..92.4 設(shè)計(jì)毛坯圖…………………………………………………………….123、零件的加工工藝設(shè)計(jì)………………………………………………………..123.1 定位基準(zhǔn)的選擇……………………………………………..………...123.2 零件表面加工方法的選擇…………………………………………….133.3 擬訂工藝路線………………………………………………………….133.4 選擇加工設(shè)備與工藝裝備……………………………………………153.5 確定工序尺寸…………………………………………..……………..173.6 數(shù)控加工工序…………………………………………..……………..193.7 時(shí)間定額的計(jì)算………………………………………..…………..…194、工序夾具設(shè)計(jì)……………………………………………………………..…204.1 定位方案………………………………………………………………204.2 計(jì)算定位銷尺寸…………………………………………………...…204.3 定位誤差分析…………………………………………………………224.4 對(duì)刀裝置………………………………………………………………224.5 夾具體………………………………………………………………....224.6 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)……………………………………………………………....225、方案綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論………………………………………………………..226、體會(huì)與展望……………………………………………………………...…...237、參考文獻(xiàn)……………………………………………………………...……...2471.零件的工藝性分析1.1 零件的作用“CA6140 車 床 濾 油 器 體 ”如 圖 1 所 示 。 它 位 于 車 床 主8圖 1：CA6140 車床濾油器體零件圖面 ， 主 要 作 用 是 給 主 軸 箱 內(nèi) 供 油 及 對(duì) 油 液 起 沖 作 用 ， 零 件 的 兩 段 有 兩 孔 用于 油 液 的 進(jìn) 出 ， 零 件 的 中 間 有 一 個(gè) 48h6 的 外 圓 柱 面 ， 用 于 與 主 軸 箱?以 基 軸 制 形 式 聯(lián) 接 。1.2 零件的工藝分析“CA6140 車 床 濾 油 器 體 ”的 各 表 面 ：（ 1） 、 零 件 的 左 端 面 （ 用 于 精 基 準(zhǔn) 加 工 其 他 表 面 ） ；（ 2） 、 螺 栓 孔 3- 9（ 用 于 聯(lián) 接 車 床 主 軸 箱 ， 起 固 定 作 用 ） ；?（ 3） 、 中 心 孔 38（ 用 于 過(guò) 濾 及 緩 沖 油 液 ） ；（ 4） 、 進(jìn) 出 油 孔 2- 11（ 用 于 聯(lián) 接 進(jìn) 出 油 裝 備 ， 流 通 油 液 ） ；（ 5） 、 外 圓 柱 面 48h6（ 用 于 與 車 床 主 軸 箱 聯(lián) 接 ） 。各 表 面 的 相 互 精 度 要 求 有 ：（ 6） 、 外 圓 柱 面 48h6 為 基 軸 制 聯(lián) 接 ， 尺 寸 精 度 為 IT6；?（ 7） 、 其 他 表 面 無(wú) 特 殊 精 度 要 求 ， 除 保 證 其 表 面 粗 糙 度 外 ， 尺 寸 精 度 為IT14。1.3 零件的生產(chǎn)類型依 設(shè) 計(jì) 題 目 知 ： Q m=8000 件 /年 ；結(jié) 合 生 產(chǎn) 實(shí) 際 ， 備 品 率 和 廢 品 率 可 以 取 為 =3%, =0.5%。 由 此 可????得 ， 該 零 件 的 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng)CA6140 車 床 濾 油 器 體 的 質(zhì) 量 為 1.1kg,查 3 頁(yè) 表 1-3 可 知 其 屬 輕 型 零 件 ，生 產(chǎn) 類 型 為 大 批 量 生 產(chǎn) 。2.零件毛坯的設(shè)計(jì)92.1 選擇毛坯根 據(jù) 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 可 知 ， CA6140 濾 油 器 體 屬 中 大 批 量 生 產(chǎn) ， 零 件 形 狀 為 非 全圓 柱 體 ， 可 選 零 件 材 料 為 灰 口 鑄 鐵 ， 毛 坯 制 造 選 用 鑄 造 毛 坯 ， 這 樣 毛 坯 與成 品 相 似 ， 加 工 方 便 ， 省 工 省 料 。 為 了 提 高 生 產(chǎn) 率 ， 鑄 造 方 法 選 用 砂 型 鑄造 ， 且 為 機(jī) 器 造 型 。2.2 毛坯尺寸公差與機(jī)械加工余量的確定（ 1） 、 求 最 大 輪 廓 尺 寸根 據(jù) 零 件 圖 輪 廓 尺 寸 ， 可 知 ， CA6140 濾 油 器 體 最 大 輪 廓 尺寸 為 102mm。（ 2） 、 選 取 公 差 等 級(jí) CT鑄 造 方 法 按 機(jī) 器 造 型 、 鑄 件 材 料 按 灰 鑄 鐵 ， 查 23 頁(yè) 表 2-1 得 ， 公 差 等 級(jí) CT 范 圍 是 8~12 級(jí) ， 取 為 10 級(jí) 。（ 3） 、 求 鑄 件 尺 寸 公 差根 據(jù) 加 工 面 的 基 本 尺 寸 和 鑄 件 公 差 等 級(jí) CT， 查 24 頁(yè) 表 2-3 得 ， 公 差 帶 相 對(duì) 與 基 本 尺 寸 對(duì) 稱 分 布 。（ 4） 、 求 機(jī) 械 加 工 余 量 等 級(jí)鑄 造 方 法 按 機(jī) 器 造 型 、 鑄 件 材 料 按 灰 鑄 鐵 ， 查 25 頁(yè) 表 2-5 得 ， 機(jī) 械 加 工 余 量 等 級(jí) 范 圍 是 E~G 級(jí) ， 取 為 F 級(jí) 。 、（ 5） 、 求 RAM（ 要 求 的 機(jī) 械 加 工 余 量 ）44 對(duì) 所 有 的 加 工 表 面 取 同 一 個(gè) 數(shù) 值 ， 由 最 大 輪 廓 尺 寸102mm、 機(jī) 械 加 工 余 量 等 級(jí) 為 F 級(jí) ， 查 24 頁(yè) 表 2-4 得 RAM 數(shù) 值為 1.5mm。2.3 確定毛坯尺寸上 面 查 得 的 加 工 余 量 適 用 于 機(jī) 械 加 工 表 面 粗 糙 度Ra 1.6 m。 Ra 1.6 m 的 表 面 ， 余 量 要 適 當(dāng) 增 大 。????分 析 零 件 ， 各 加 工 表 面 均 為 Ra 1.6 m， 因 此 這 些 表 面 的 毛 坯 尺 寸 只?需 要 將 零 件 的 尺 寸 加 上 余 量 值 即 可 。零 件 上 孔 3- 9 和 進(jìn) 出 有 口 尺 寸 較 小 ， 鑄 成 實(shí) 心 ； A 面 為 單 側(cè) 加 工 ，?則10105.3m .6/22CTRMAF??38 盲 孔 屬 內(nèi) 腔 加 工 ， 根 據(jù) 零 件 分 析 ， 38 深 度 為 65 不 變 ， 徑 向 為? ?m7.3 2/.5.128CTRAF????30 盲 孔 屬 內(nèi) 腔 ， 且 此 孔 為 非 配 合 孔 ， 用 鉆 床 锪 出 即 可 ， 所 以 30 盲? ?孔 鑄 成 實(shí) 心 。48h6 外 圓 柱 面 的 加 工 ， 即m4.52 2/8.5.18CTRMAF????如 圖 2 所 示 ， 由 于 38 孔 的 深 度 和 三 角 形 臺(tái) 階 肩 寬 度 的 余 量 和 A 面?余 量 有 關(guān) ， A 面 增 量 a=105.3-102=3.3mm;所 以 38 孔 的 毛 坯 深 度?=65+3.3=68.3mm;三 角 形 臺(tái) 階 肩 寬 度 =34+3.3=37.3mm。11圖 2： 根 據(jù) 零 件 尺 寸 計(jì) 算 的 毛 坯 尺 寸12綜 合 上 述 ， 確 定 毛 坯 加 工 部 分 的 尺 寸 ， 見(jiàn) 表 1 所 示 。表 1： CA6140 車 床 濾 油 器 體 毛 坯 （ 鑄 件 ） 尺 寸 。 單 位 ： mm。項(xiàng)目 A 面 38 徑向?38 軸向 48 徑向?三角肩寬 3- 9?2- 11 30?公差等級(jí) CT 10 10 10 10 10 — — —加工面基本尺寸 102 38 65 48 34 — — —鑄件尺寸公差 3.6 2.6 同 A 面 2.8 同 A 面 — — —機(jī)械加工余量等級(jí) F F 同 A 面 F 同 A 面 — — —RMA 1.5 1.5 同 A 面 1.5 同 A 面 — — —毛坯基本尺寸 105.3 33.7 68.3 52.4 37.3 0 0 02.4 設(shè)計(jì)毛坯圖確 定 圓 角 半 徑 外 圓 角 半 徑 r=1mm;內(nèi) 圓 角 半 徑 R=1mm;以 上 所 取 圓 角 半 徑 數(shù) 值 能 保 證 各 表 面 的 加 工 余 量 。（ 2） 、 確 定 拔 模 斜 度本 鑄 件 最 大 尺 寸 為 h=105.3mm， 屬 25~500mm 的 鑄 件 ， 所 以 查表 ， 取 拔 模 斜 度 為 1： 20。、 確 定 分 型 面由 鑄 件 結(jié) 構(gòu) 分 析 ， 選 擇 左 端 面 作 為 砂 模 鑄 造 機(jī) 器 造 型 的 分 型 面 。（ 4） 、 確 定 毛 坯 的 熱 處 理 方 式灰 鑄 鐵 濾 油 器 毛 坯 鑄 造 后 應(yīng) 安 排 人 工 時(shí) 效 ， 溫 度 ，?50~進(jìn) 行 消 除 殘 余 應(yīng) 力 ， 從 而 改 善 加 工 性 。3.機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)3.1 定位基準(zhǔn)的選擇本 零 件 是 不 規(guī) 則 多 孔 零 件 體 ， 其 左 端 面 是 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) （ 亦 是 裝 配 基 準(zhǔn)和 測(cè) 量 基 準(zhǔn) ） ， 為 了 避 免 由 于 基 準(zhǔn) 不 重 合 而 產(chǎn) 生 的 誤 差 ， 應(yīng) 選 左 端 面 為 定位 基 準(zhǔn) ， 即 遵 循 “基 準(zhǔn) 重 合 ”的 原 則 。在 加 工 中 還 可 遵 循 “互 為 基 準(zhǔn) ”的 原 則 ， 重 復(fù) 加 工 38 孔 和?1348 外 圓 柱 面 ， 使 其 中 心 線 重 合 度 較 高 ， 減 小 圓 跳 動(dòng) 度 。?3.2 零件表面加工方法的選擇本 零 件 有 平 面 、 內(nèi) 孔 、 外 圓 柱 面 、 螺 紋 等 加 工 ， 材 料 為 HT15-33。 以 公 差 等 級(jí) 和 表 面 粗 糙 度 要 求 ， 參 考 本 指 南 有 關(guān) 資 料 ， 其 加 工 方 法 選擇 如 下 ：（ 1） 、 左 端 面左 端 面 為 精 基 準(zhǔn) 加 工 其 它 表 面 ， 表 面 粗 糙 度 為 Ra1.6 ， 加 工m?方 法 為 先 車 后 磨 。（ 2） 、 38mm 內(nèi) 孔?未 注 公 差 尺 寸 ， 根 據(jù) GB1800-79 規(guī) 定 其 公 差 等 級(jí) 按 IT14， 表 面粗 糙 度 為 Ra6.3 ， 由 于 毛 坯 上 已 經(jīng) 鑄 造 出 孔 留 出 加 工 余 量 ， 所 以 選 擇?先 擴(kuò) 孔 再 鉸 孔 即 可 達(dá) 到 要 求 。（ 3） 、 3- 9 孔?未 注 公 差 尺 寸 ， 根 據(jù) GB1800-79 規(guī) 定 其 公 差 等 級(jí) 按 IT14， 表面 粗 糙 度 為 Ra6.3 ， 只 需 用 9mm 麻 花 鉆 直 接 在 其 位 置 鉆 孔 即 可 。??（ 4） 、 48 外 圓 柱 面?公 差 等 級(jí) 為 IT6， 表 面 粗 糙 度 為 Ra1.6， 加 工 方 法 可 采 用 粗車 ——精 車 ——精 磨 。（ 5） 、 進(jìn) 出 油 孔 （ 2- 11）?這 兩 個(gè) 孔 用 于 聯(lián) 接 油 管 ， 用 于 輸 通 油 液 ， 密 封 性 需 要 比 較 高 。連 結(jié) 部 分 采 用 螺 紋 聯(lián) 接 。 由 于 毛 坯 中 這 兩 孔 是 鑄 為 實(shí) 心 ， 所 以 此 部 分的 加 工 為 先 锪 沉 頭 孔 ， 然 后 在 其 位 置 鉆 11 孔 ， 接 著 擴(kuò) 孔 到 16??深 18mm， 最 后 攻 絲 M18。3.3 擬訂工藝路線制 定 工 藝 路 線 的 出 發(fā) 點(diǎn) ， 應(yīng) 當(dāng) 是 使 其 零 件 的 幾 何 形 狀 ， 尺 寸 精 度及 位 置 精 度 等 技 術(shù) 要 求 能 得 到 合 理 的 保 證 ， 在 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 中 已 經(jīng) 確 定 為 成批 生 產(chǎn) 的 條 件 下 ， 可 以 考 慮 采 用 通 用 機(jī) 床 配 以 專 用 夾 具 ， 除 此 之 外 ， 應(yīng)當(dāng) 考 慮 經(jīng) 濟(jì) 效 果 ， 以 便 使 生 產(chǎn) 成 本 盡 量 下 降 。濾 油 器 體 加 工 包 括 各 圓 柱 面 、 孔 及 端 面 的 加 工 。 按 照 先 加 工 基 準(zhǔn)面 及 先 粗 后 精 的 原 則 ， 該 零 件 加 工 可 按 下 述 工 藝 路 線 進(jìn) 行 。14工 藝 路 線 方 案工 序 ⅰ 機(jī) 器 砂 型 鑄 造 毛 坯 ；工 序 ⅱ 檢 驗(yàn) 毛 坯 、 清 砂 ；工 序 ⅲ 熱 處 理 ；工 序 ⅳ 粗 車 左 端 面 ；工 序 ⅴ 先 锪 30 內(nèi) 孔 面 ， 再 擴(kuò) 38 內(nèi) 孔 ；??工 序 ⅵ 粗 車 48 外 圓 ， 切 退 刀 槽 ；工 序 ⅶ 鉸 38 內(nèi) 孔 ， 內(nèi) 孔 倒 角 ；工 序 ⅷ 精 車 48 外 圓 ；?工 序 ⅸ 鉆 3- 9 通 孔 ；工 序 ⅹ 磨 左 端 面 ；工 序 ⅹ ⅰ 加 工 出 油 孔 ；工 序 ⅹ ⅱ 加 工 進(jìn) 油 孔 ；工 序 ⅹ ⅲ 去 毛 刺 ；工 序 ⅹ ⅳ 精 磨 48 外 圓 ；?工 序 ⅹ ⅴ 檢 驗(yàn) 。工 序 ⅰ 機(jī) 器 造 型 砂 模 鑄 造 毛 坯 ；工 序 ⅱ 清 砂 ， 檢 驗(yàn) 毛 坯 各 尺 寸 ， 不 得 有 砂 眼 缺 陷 ；工 序 ⅲ 熱 處 理 ， 人 工 時(shí) 效 溫 度 ， 消 除 殘 余 應(yīng) 力 ；?50~工 序 ⅳ 夾 外 圓 ， 粗 車 左 端 面 ；工 序 ⅴ 先 锪 30 內(nèi) 孔 面 ， 再 擴(kuò) 38 內(nèi) 孔 ；??工 序 ⅵ 粗 車 48 外 圓 ， 切 退 刀 槽 ；工 序 ⅶ 鉸 38 內(nèi) 孔 ， 內(nèi) 孔 倒 角 ；工 序 ⅷ 精 車 48 外 圓 ；?工 序 ⅸ 鉆 3- 9 通 孔 ；工 序 ⅹ 磨 左 端 面 ；工 序 ⅹ ⅰ 加 工 出 油 孔 （ 锪 26 平 面 ， 鉆 11 孔 ， 擴(kuò) 16 孔 深 18mm,攻???絲 M18 1.5 深 14mm） ；?15工 序 ⅹ ⅱ 加 工 進(jìn) 油 孔 （ 锪 26 平 面 ， 鉆 11 孔 ， 擴(kuò) 16 孔 深???18mm,攻 絲 M18 1.5 深 12mm） ；?工 序 ⅹ ⅲ 用 鉗 工 去 毛 刺 ；工 序 ⅹ ⅳ 精 磨 48 外 圓 ；?工 序 ⅹ ⅴ 檢 驗(yàn) ， 是 否 達(dá) 到 要 求 的 精 度 和 粗 糙 度 。3.4 選擇加工設(shè)備與工藝裝備（ 1） 、 選 擇 機(jī) 床根 據(jù) 不 同 的 工 序 選 擇 機(jī) 床 。① 工 序 ⅰ 、 ⅱ 、 ⅲ屬 于 備 坯 階 段 ， 不 屬 于 切 削 加 工 ， 由 專 門 的 車 間 負(fù) 責(zé) 。② 工 序 ⅸ粗 車 左 端 面 ， 選 用 臥 式 車 床 就 能 滿 足 要 求 。 本 零 件 外 廓 尺 寸 不 大 ，精 度 要 求 不 是 很 高 ， 根 據(jù) 工 廠 內(nèi) 的 現(xiàn) 有 設(shè) 備 一 般 最 常 用 CA6140 型臥 式 車 床 加 工 。③ 工 序 ⅴ先 锪 30 內(nèi) 孔 面 ， 再 擴(kuò) 38 內(nèi) 孔 ， 精 度 要 求 不 高 ， 選 用 立 式 鉆??床 進(jìn) 行 加 工 。④ 工 序 ⅵ粗 車 48 外 圓 柱 面 ， 在 切 退 刀 槽 。 加 工 中 需 要 換 刀 具 ， 刀 架 最 好是 換 位 的 ， 所 以 選 擇 CA6140 最 經(jīng) 濟(jì) 。⑤ 工 序 ⅶ鉸 38 內(nèi) 孔 ， 內(nèi) 孔 倒 角 ， 選 鉆 床 進(jìn) 行 加 工 。?⑥ 工 序 ⅷ精 車 48 外 圓 ， 選 用 CA6140 進(jìn) 行 加 工 。⑦ 工 序 ⅸ鉆 3- 9 通 孔 ， 由 于 是 通 孔 ， 刀 具 進(jìn) 給 深 度 可 以 不 嚴(yán) 格 控 制 ， 在 其?位 置 鉆 通 孔 即 可 。 選 用 立 式 加 工 中 心 ， 只 要 在 專 用 夾 具 上 設(shè) 計(jì) 好 對(duì) 刀 塊 ，然 后 執(zhí) 行 程 序 就 可 以 加 工 出 3 個(gè) 9 通 孔 了 。?⑧ 工 序 x磨 左 端 面 ， 表 面 粗 糙 度 Ra1.6mm， 沒(méi) 有 要 求 與 中 心 線 的 垂 直 度 ，所 以 選 用 普 通 的 端 面 磨 床 即 可 加 工 達(dá) 到 要 求 。⑨ 工 序 ⅹ ⅰ 、 ⅹ ⅱ加 工 進(jìn) （ 出 ） 油 口 孔 ， 選 用 搖 臂 鉆 床 進(jìn) 行 加 工 。⑩ 工 序 ⅹ ⅳ16精 磨 48 外 圓 ， 公 差 等 級(jí) 為 IT6， 表 面 粗 糙 度 為 Ra1.6mm，?精 度 要 求 比 較 高 ， 所 以 這 里 選 用 外 圓 磨 床 進(jìn) 行 加 工 。（ 2） 、 選 擇 夾 具工 序 ⅳ 選 用 三 爪 自 定 心 卡 盤(pán) 。工 序 ⅴ 、 ⅵ 、 ⅶ 、 ⅷ 、 ⅸ 、 ⅹ 、 ⅹ ⅰ 、 ⅹ ⅱ 、 ⅹ ⅳ 都 選 用 專 用 夾具 。（ 3） 選 擇 刀 具根 據(jù) 不 同 的 工 序 選 擇 刀 具 。① 在 車 床 上 加 工 的 工 序一 般 選 用 硬 質(zhì) 合 金 車 刀 。 切 刀 槽 宜 選 用 高 速 鋼 。 為 提 高 生 產(chǎn) 率及 經(jīng) 濟(jì) 性 ， 應(yīng) 選 用 可 轉(zhuǎn) 位 車 刀 架 。② 在 鉆 床 上 機(jī) 加 工 的 工 序麻 花 鉆 ， 锪 頭 鉆 ， 倒 孔 鉆 等 。綜 合 上 述 ， CA6140 車 床 濾 油 器 體 的 工 藝 過(guò) 程 如 表 2 所 示 。表 2： CA6140 車 床 濾 油 器 體 的 工 藝 過(guò) 程 及 設(shè) 備工 序 號(hào) 工 序 內(nèi) 容 機(jī) 床 備 注00 機(jī) 器 砂 型 鑄 造 毛 坯 ——05 檢 驗(yàn) 毛 坯 、 清 砂 ——10 熱 處 理 ——20 粗 車 左 端 面 CA614030 先 锪 30 內(nèi) 孔 面 ， 再 擴(kuò) 38 內(nèi) 孔??立 式 鉆 床40 粗 車 48 外 圓 ， 車 退 刀 槽 CA614050 鉸 38 內(nèi) 孔 ， 倒 角 搖 臂 鉆 床60 精 車 48 外 圓?CA164070 鉆 3- 9 通 孔 立 式 加 工 中 心80 磨 左 端 面 端 面 磨 床90 加 工 出 油 孔 搖 臂 鉆 床100 加 工 進(jìn) 油 孔 搖 臂 鉆 床110 去 毛 刺 ——120 精 磨 48 外 圓?外 圓 磨 床130 檢 驗(yàn) ——173.5 確定工序尺寸根 據(jù) 各 原 始 資 料 及 制 定 的 零 件 加 工 工 藝 路 線 ， 采 用 計(jì) 算 與 查 表 相結(jié) 合 的 方 法 確 定 各 工 序 加 工 余 量 ， 中 間 工 序 公 差 按 經(jīng) 濟(jì) 精 度 選 定 ， 上 下 偏差 按 入 體 原 則 標(biāo) 注 ， 確 定 各 加 工 表 面 的 機(jī) 械 加 工 余 量 ， 工 序 尺 寸 及 毛 坯 尺寸 如 下 ：“CA6140 車 床 濾 油 器 體 ”零 件 材 料 為 灰 口 鑄 鐵 ， 硬 度HB207～ 233， 毛 坯 的 重 量 約 為 1.1 千 克 。 生 產(chǎn) 類 型 為 中 批 或 大 批 ， 采 用機(jī) 械 砂 型 鑄 造 毛 坯 。（ 1） 、 確 定 圓 柱 面 的 工 序 尺 寸① 38， 30， 11， 3- 9 由 于 無(wú) 特 殊 加 工 精 度 等 ， 在 滿 足 其 表 面 粗??糙 度 的 條 件 下 直 接 鉆 孔 或 擴(kuò) 孔 來(lái) 完 成 。② 外 圓 柱 面 46h6 和 46：46 粗 糙 度 為 Ra6.3,精 度 等 級(jí) 為 IT14， 考 慮 其 長(zhǎng) 度 為 14mm,因?為 砂 型 鑄 造 等 級(jí) 為 IT14 左 右 ， 能 滿 足 加 工 需 求 ， 因 此 直 接 鑄 造 成 型 。48h6 所 需 精 度 要 求 高 ， 需 進(jìn) 行 粗 車 —精 車 —精 磨 。 精 車 此 時(shí)直 徑 余 量 為 0.9mm， 精 磨 此 時(shí) 直 徑 余 量 為 0.1mm， 剩 下 的 粗 車 時(shí) 直 徑余 量 為 52.4- 48-0.9=3.4mm， 能 滿 足 加 工 要 求 ， 考 慮 48h6 長(zhǎng) 度 為? ?40， 精 度 等 級(jí) 為 14， 由 鑄 造 直 接 完 成 。 48h6 的 外 圓 柱 面 的 加 工 余 量?表 如 下 。表 3: 48h6 外 圓 柱 面 的 加 工 工 序 尺 寸 （ 單 位 ： mm）?工 序 名 稱 工 序 雙 邊 余 量 工 序 公 差 工 序 基 本 尺 寸 工 序 尺 寸 及 公差精 磨 0.1 IT6(0-0.016) 48?016.48??精 車 0.9 IT7(0-0.025) 48.1 025.粗 車 3.4 IT11(0-0.160) 49 16.9?毛 坯 F(0-3.6) 52.4?84??(2)確 定 軸 向 工 序 尺 寸L2 工 序 尺 寸 按 L1 的 工 序 尺 寸 確 定 。 粗 車 余 量 為 2.8mm， 工序 尺 寸 為 102.5mm， 粗 糙 度 精 度 為 Ra6.3； 精 磨 端 面 余 量 為 0.5mm，工 序 尺 寸 為 102mm,粗 糙 度 為 Ra1.6。L3 和 L4 由 鑄 造 直 接 完 成 ， L3=40mm,L4=14mm。18L6 由 锪 30 孔 工 序 一 次 加 工 ， L6=70mm。?L5 由 第 一 次 擴(kuò) 38 孔 完 成 ， L5=65mm。綜 合 上 述 ， 加 工 的 工 序 尺 寸 如 表 4 所 示 。表 4： 各 加 工 工 序 的 工 序 尺 寸工 序 工 位 工 位 尺 寸I 鑄 造 毛 坯 機(jī) 器 砂 型 鑄 造 毛 坯 參 見(jiàn) 毛 坯 圖 所 示II 備 坯 檢 驗(yàn) 毛 坯 、 清 砂 ——Ⅲ 熱 處 理 人 工 時(shí) 效 ——Ⅳ 車 左 端 面 粗 車 左 端 面 保 長(zhǎng) 102.5mm先 锪 30 內(nèi) 孔 平 面?锪 30 內(nèi) 孔 保 長(zhǎng) 70.5mm?Ⅴ 锪 30 內(nèi) 孔 ， 擴(kuò)?38 內(nèi) 孔 再 擴(kuò) 38 內(nèi) 孔 擴(kuò) 內(nèi) 孔 至 37， 保 長(zhǎng) 65.5mm粗 車 48 外 圓 車 外 圓 至 49?Ⅵ 車 48 外 圓 和 退 刀槽 車 退 刀 槽 3x1.5mm鉸 38 內(nèi) 孔?鉸 內(nèi) 孔 至 38， 保 長(zhǎng) 65.5mmⅦ 鉸 38 內(nèi) 孔 和 倒 角?內(nèi) 孔 倒 角 1CⅧ 精 車 48 外 圓 精 車 48 外 圓 精 車 外 圓 至 48.1?Ⅸ 鉆 3- 9 通 孔?鉆 3- 9 通 孔?鉆 3- 9 通 孔Ⅹ 磨 左 端 面 磨 左 端 面 保 長(zhǎng) 102mm空 口 锪 平 锪 平 26?鉆 孔 鉆 11 孔 深 32mm擴(kuò) 孔 擴(kuò) 孔 至 16 孔 ， 深 18mmⅪ 加 工 出 油 口攻 絲 攻 絲 M18x1.5， 深 14孔 口 锪 平 锪 平 26?鉆 孔 鉆 11 孔 通 至 下 一 平 面擴(kuò) 孔 擴(kuò) 孔 至 16 孔 8mmⅫ 加 工 進(jìn) 油 口攻 絲 攻 絲 M18x1.5， 深 12XIII 去 毛 刺 去 毛 刺 ——19XⅣ 精 磨 48 外 圓?精 磨 48 外 圓?精 磨 外 圓 至 48?XⅤ 檢 驗(yàn) 檢 驗(yàn) ——3.6 數(shù)控加工工序加 工 濾 油 器 體 過(guò) 程 中 ， 3- 9 是 在 立 式 加 工 中 心 上 完 成 的 。 在 加?工 3- 9 中 ， 經(jīng) 過(guò) 專 用 夾 具 的 對(duì) 刀 塊 對(duì) 刀 后 ， 執(zhí) 行 加 工 程 序 即 可 加 工 出?3 各 9 孔 。 在 此 ， 為 其 編 寫(xiě) 加 工 程 序 ：（ 1） 、 3 個(gè) 9 孔 的 尺 寸如 圖 5 所 示 ， 3 個(gè) 9 孔 的 中 心 位 置 分 別 用 A、 B、 C 三 個(gè) 點(diǎn) 表?示 。以 38 孔 中 心 線 與 左 端 面 的 交 點(diǎn) 作 為 原 點(diǎn) 建 立 編 程 坐 標(biāo) 系 。 由 于?A、 B、 C 三 個(gè) 點(diǎn) 都 在 62 圓 上 并 為 等 分 位 置 ， 由 三 角 函 數(shù) 計(jì) 算 出 三 點(diǎn) 坐標(biāo) 分 別 為 A(-26.846,15.5)， B(26.846,15.5)， C(0,-31)。（ 1） 編 寫(xiě) 程 序N1 G90 G92 X0 Y0 Z200.N2 S500 M03 M08N3 G00 Z20.N4 G99 G81 X-26.846. Y15.5. Z-36. R3. F60N5 X26.846. Y15.5. N6 G98 X0 Y-31.N7 G80 M09 M05N8 G00 Y0 Z200.N9 M023.7 時(shí)間定額的計(jì)算根 據(jù) 表 5-41（ 鉆 削 基 本 時(shí) 間 的 計(jì) 算 ） ， 鉆 孔 的 基 本 時(shí) 間 可 由 下 面 公式 計(jì) 算Tj=L/fn=(l1+2)/fn式 中 ： l1=3mmL1 =2mm,代 入 可 得 tj=12s20絲 攻 工 步根 據(jù) 表 5-46（ 用 絲 攻 螺 紋 基 本 時(shí) 間 的 計(jì) 算 ） ， 攻 孔 的 基 本 時(shí) 間可 由 下 面 公 式 計(jì) 算Tj=［ (l1+l2+l)/fn+(l1+l2+l)/fn0］ i式 中 ： l1=（ 1~3） PL2=（ 2~3） P代 入 可 得 tj=12.2s輔 助 時(shí) 間 的 確 定根 據(jù) 第 五 章 第 二 節(jié) 所 述 ， 輔 助 時(shí) 間 與 基 本 的 時(shí) 間 之 間 的 關(guān) 系 為tf=（ 0.15-0.2） tj， 我 們 取 tf=0.15tj 則 各 工 序 的 輔 助 時(shí) 間 分 別 為計(jì) 算 鉆 孔 工 步 的 輔 助 時(shí) 間 tf=3.675s計(jì) 算 攻 孔 工 步 的 輔 助 時(shí) 間 tf=1.830s4．指定工序的專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)4.1 定位方案所 加 工 的 11 孔 是 一 斜 孔 ， 本 工 序 加 工 要 求 保 證 的 位 置 精 度 主 要 是?11 中 心 線 與 26 沉 頭 孔 平 面 的 交 點(diǎn) F 到 A 面 的 尺 寸 94IT14； 即?。 根 據(jù) 基 準(zhǔn) 重 合 原 則 ， 應(yīng) 選 端 面 A 為 主 要 定 位 基 準(zhǔn) 。 該 工m435.09?序 鉆 斜 孔 時(shí) 受 力 不 大 ， 但 受 力 不 平 衡 ， 所 以 要 實(shí) 現(xiàn) 完 全 定 位 ， 在 此 可 以 用“一 面 兩 孔 ”定 位 原 則 ， 已 知 端 面 A 為 主 要 定 位 基 準(zhǔn) ， 然后 可 以 再 選 38 孔 和 下 面 的 9 孔 作 為 定 位 孔 。 端 面 A 可 以 限 制 3 個(gè)??自 由 度 ， 38 孔 與 定 位 銷 配 合 可 以 限 制 2 個(gè) 自 由 度 ， 9 孔 與 定 位 銷 配?合 可 限 制 1 個(gè) 自 由 度 ， 即 實(shí) 現(xiàn) 完 全 定 位 。4.2 計(jì)算定位銷尺寸2138 孔 選 用 圓 柱 銷 定 位 ， 9 孔 選 用 菱 形 銷 定 位 。 下 面 只 計(jì) 算 定 位??銷 的 配 合 尺 寸 ， 其 余 尺 寸 按 標(biāo) 準(zhǔn) 查 表 。① 、 確 定 兩 銷 中 心 距按 IT14 查 表 ， 得 9 孔 的 公 差 為 0.36mm， 38 孔 的 公 差 為?0.62mm。 取 孔 的 中 心 偏 差 等 于 孔 的 公 差 的 1/5， 則 9 孔 的 中 心 偏 差 為， 38 孔 的 中 心 偏 差 為 。 那 么 兩 孔 中7.53.???24.06.??心 距 偏 差 為 。 兩 孔 偏 差 較 大 ， 那 么 兩 銷 中 心mLD098.214.0.???距 的 偏 差 為 。Ld3..3??② 、 確 定 圓 柱 定 位 銷 直 徑 尺 寸 1d取 mkd08.2162???③ 、 確 定 菱 形 銷 寬 度 b 和 B 值如 圖 7（ b） 所 示 的 菱 形 銷 。 查 表 可 得b=4mm ， B=7mm④ 計(jì) 算 菱 形 銷 的 直 徑 尺 寸 2dmDL 16.09)3.08.(4)(22min ????????d 4.16.9min22 ?????取 偏 差 為 g6， 查 表 得 mm12.0305.284.???d上 述 式 中 的 ：——削 邊 銷 與 孔 配 合 的 最 小 間 隙 ， 單 位 為 mm;min2?b——削 邊 銷 的 寬 度 ， 單 位 為 mm;——分 別 為 工 件 上 兩 孔 中 心 距 公 差 和 夾 具 上 兩 銷 中 心 距 公 差 ， 單 位LdD?,為 mm；——工 件 上 削 邊 銷 定 位 孔 直 徑 ， 單 位 為 mm；2——削 邊 銷 直 徑 尺 寸 ， 單 位 為 mm。d224.3 定位誤差分析本 工 序 加 工 要 求 保 證 的 位 置 精 度 主 要 是 38 孔 由 于 左 端 面 是 主 要?定 位 基 準(zhǔn) ， 那 么 定 位 基 準(zhǔn) 與 工 序 基 準(zhǔn) 重 合 ；0??jb由 于 定 位 副 制 造 誤 差 引 起 的 定 位 誤 差 是 受 兩 定 位 銷 影 響 的 ； 在 左 端面 A 平 面 方 向 移 動(dòng) 的 定 位 誤 差 由 38 確 定 ， 由 于 38 孔 為 過(guò) 盈 配 合 ，??所 以 。 繞 端 面 A 的 垂 直 線 旋 轉(zhuǎn) 方 向 的 定 位 誤 差 由 9 菱 形01??jw銷 確 定 ， 9 孔 的 尺 寸 為 ， 菱 形 銷 為 mm， 那 么?m10.9?12.039?。 由 上 述 得jw3..82?， 由 三 角 函 數(shù) 關(guān) 系 換 算 成jwjj .021???尺 寸 方 向 得 。 那 么m435.09?jw173?， 該 方 案 的 定 位 誤 差 小 于 該 工 序 尺 寸mjwjbdw.173.?制 造 公 差 0。 87mm 的 1/3 （ ） ， 該 定 位 方 案 可 行 。29.08?4.4 對(duì)刀裝置如 裝 配 圖 所 示 ， 由 專 用 夾 具 的 定 位 與 夾 緊 ， 只 要 讓 鉆 頭 豎 直 進(jìn) 給 加工 就 可 以 了 。4.5 夾具體通 過(guò) 大 平 面 把 零 件 固 定 ， 沒(méi) 有 完 全 把 自 由 度 限 制 。 在 用 三 個(gè) 液 壓缸 將 零 件 完 全 頂 住 。 這 樣 該 夾 具 便 有 機(jī) 連 接 起 來(lái) ， 實(shí) 現(xiàn) 了 定 位 、 夾 緊 、對(duì) 刀 等 功 能 。4.6 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)該 夾 具 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 ， 操 作 方 便 。5．方案綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論此 方 案 ， 是 分 散 工 序 ， 工 藝 安 排 合 理 ， 能 滿 足 用 通 用 機(jī) 床 加 工 并 達(dá)23到 精 度 的 要 求 ， 除 了 選 擇 萬(wàn) 能 性 通 用 機(jī) 床 加 工 外 ， 還 要 設(shè) 計(jì) 一 些 專 用 夾具 ， 提 高 加 工 要 求 和 質(zhì) 量 。 因 此 選 用 這 個(gè) 方 案 較 合 理 ，6．體會(huì)與展望這 是 我 大 學(xué) 期 間 ， 在 學(xué) 完 全 部 課 程 和 生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 之 后 的 又 一 次 實(shí) 踐 性學(xué) 習(xí) 。 經(jīng) 過(guò) 了 3 個(gè) 星 期 努 力 ， 我 終 于 完 成 了 任 務(wù) 。在 這 次 課 程 設(shè) 計(jì) 中 ， 使 我 懂 得 了 運(yùn) 用 學(xué) 過(guò) 的 知 識(shí) ， 把 理 論 融 入 到 實(shí)踐 中 。 以 前 在 課 本 中 不 明 白 的 很 多 問(wèn) 題 ， 也 得 到 了 徹 底 的 解 決 。這 次 課 程 設(shè) 計(jì) 主 要 是 根 據(jù) 要 求 設(shè) 計(jì) 工 藝 和 某 道 工 序 的 專 用 夾 具 。 設(shè)計(jì) 工 藝 與 設(shè) 計(jì) 夾 具 ， 我 都 是 第 一 次 實(shí) 踐 ， 經(jīng) 過(guò) 老 師 的 指 導(dǎo) ， 我 都 順 利 完 成了 。在 課 程 設(shè) 計(jì) 中 ， 我 懂 得 了 解 決 問(wèn) 題 并 不 是 只 有 一 種 方 法 的 道 理 ， 要實(shí) 事 求 是 ， 要 以 花 錢 少 辦 好 事 為 原 則 ， 這 樣 才 能 成 為 一 名 優(yōu) 秀 的 設(shè) 計(jì) 人員 。在 此 ， 感 謝 學(xué) 校 和 各 位 老 師 給 了 我 這 個(gè) 難 得 的 學(xué) 習(xí) 機(jī) 會(huì) ， 我 將 會(huì)更 努 力 地 完 成 我 的 學(xué) 業(yè) ， 為 校 爭(zhēng) 光 ！7．參考文獻(xiàn)24〈 〈 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 指 南 〉 〉主 編 ： 宗 凱 化 學(xué) 工 業(yè) 出 版 社〈 〈 機(jī) 械 制 造 工 藝 學(xué) 〉 〉主 編 ： 陳 明 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社〈 〈 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 指 導(dǎo) 教 程 〉 〉主 編 ： 鄒 青 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社〈 〈 機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 課 程 設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) 〉 〉主 編 ： 吳 宗 澤 、 羅 圣 國(guó) 孟 少 農(nóng) .機(jī) 械 加 工 工 藝 手 冊(cè) [M].北 京 :機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 ,1991.9《 金 屬 機(jī) 械 加 工 工 藝 人 員 手 冊(cè) 》 .金 屬 機(jī) 械 加 工 工 藝 人 員 手 冊(cè) [M].s 上 海 :上 ?？?學(xué) 技 術(shù) 出 版 社 ,1979.1孫 麗 嬡 .機(jī) 械 制 造 工 藝 及 專 用 夾 具 [J].北 京 :冶 金 工 業(yè) 出 版 社 , 2003.9楊 叔 子 .機(jī) 械 加 工 工 藝 師 手 冊(cè) [M].北 京 :機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 , 2004.9王 紹 俊 .機(jī) 械 制 造 工 藝 設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) [M].哈 爾 濱 :哈 爾 濱 工 業(yè) 大 學(xué) , 1981.5劉 文 劍 ,曹 天 河 ,趙 維 緩 .夾 具 工 程 師 手 冊(cè) [M].哈 爾 濱 :黑 龍 江 科 學(xué) 技 術(shù) 出 版 社 ,1987.12