裝配圖環(huán)錠設(shè)備普通級升裝置設(shè)計
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中原工學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計開題報告
畢業(yè)設(shè)計開題報告
題目名稱： 環(huán)錠設(shè)備普通級升裝置設(shè)計
院系名稱： 機 電 學(xué) 院
班 級： 機 自 0 7 3
學(xué) 號： 200700314320
學(xué)生姓名： 劉 海 楠
指導(dǎo)教師： 樊 瑞
2011 年 03月
1．本課題所涉及的內(nèi)容國內(nèi)(外)研究現(xiàn)狀綜述
縱觀紡織歷史，機械化的紡紗已經(jīng)走過了200多年，發(fā)展較快的是解放后六十年。隨著各種新型紡紗材料的開發(fā)，在70年代后期對細紗機適紡各種纖維提出了要求，同時，進行大量的牽伸改造。80年代對產(chǎn)品質(zhì)量提高提出了要求，90年代各棉紡廠均按烏斯特公報的水平來提出自己的改進，2000年以后各棉紡廠以經(jīng)濟效益為中心展開高效工藝研究，并就設(shè)備和器材對高效工藝的適應(yīng)性開始了飛躍性的思考。?
回顧我國近六十年來的紡織歷程，曾經(jīng)出現(xiàn)過5次大的技術(shù)改進，即改型號。每次改進，都在不同程度上，推進了紗線質(zhì)量的大幅度提高。但是，每次改進，僅局限在牽伸及牽伸傳動部分，而對細紗機的橫斷面、結(jié)構(gòu)、縱向部局、自動化、高速化、節(jié)能降耗等方面，改進較少。
解放后的60年中，在紡織部的領(lǐng)導(dǎo)下，只在70年代末、80年代初，組織了一次全國性的專家匯戰(zhàn)，確定了以FA502、FA503為基礎(chǔ)的紡機研究。直到80年代以后，我國的經(jīng)濟得到了快速的發(fā)展?，F(xiàn)在我國已經(jīng)居位于世界紡織第一大國，但由于我國在機械化紡機研究上起步太晚，一味地依賴引進，忽視了對紡機制造的基礎(chǔ)研究，使得我國紡機發(fā)展嚴重落后于西方大國。
目前，我國各紡機企業(yè)均以仿制為主，缺少自己的基礎(chǔ)研究，以仿制產(chǎn)品來調(diào)整和振興我國的紡織工業(yè)，將使得我國的紡織工業(yè)永遠落后于他人。如果我們忽視或者偏離了對紡機的基礎(chǔ)研究，我國紡織工業(yè)的振興將是一句空話，更談不上躍居成紡織強國。
所以，我國未來的細紗機應(yīng)該在吸收世界各國頂尖技術(shù)的基礎(chǔ)上，聯(lián)合大專院校，加強自主獨立的基礎(chǔ)理論研究，使得我們的紡機設(shè)備，特別是細紗機能在較短的時間內(nèi)，趕上或超越世界頂級設(shè)備。這就是我們對行業(yè)研究的方向.??
這一課題主要涉及現(xiàn)代紡紗機械眾多機種中的細紗機，主要設(shè)計內(nèi)容為細紗機的環(huán)錠設(shè)備級升裝置設(shè)計。
用途：本機構(gòu)適用于棉、毛、麻細紗機的普通級升機構(gòu)。
2．本課題有待解決的主要關(guān)鍵問題
1）保證鋼絲圈每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)就給牽伸后的須條加上一個拈回，由于鋼絲圈和綱領(lǐng)的摩擦阻力，使鋼絲圈的轉(zhuǎn)速滯后于錠子轉(zhuǎn)速，使之產(chǎn)生卷繞。
2）使鋼領(lǐng)板和葉子板受此機構(gòu)的控制按一定的規(guī)律上下運動，將須條繞成一定形狀的管紗。
3）控制鋼領(lǐng)板的短動程升降，同時使鋼領(lǐng)板每做一次升降后抬高一個距離，從而使細紗從下部逐漸繞到紗管的上部。
4）國內(nèi)外各種細紗機上，管紗成形卷繞均是采用圓錐形交叉卷繞形式，優(yōu)點是細紗易于從圓錐形表面上軸向退繞，缺點是由于退繞時直徑變化較為劇烈，在退繞速度較大時易脫圈，同時搬運儲存時如被沾污剜影響細紗長度較長，完成這種形式卷繞的卷繞運動是兩個方向的獨立分運動的臺成運動，其中卷繞徑向是卷繞圄轉(zhuǎn)運動，鋼絲圈滯后于筒管的轉(zhuǎn)速差就是單位時問內(nèi)的卷繞圈數(shù)；卷繞軸向是卷繞導(dǎo)紗運動，鋼領(lǐng)板在成形凸輪的控制下，按一定規(guī)律作短動程升降和級升 。假若僅短動程升降麗不級升，則必然會出現(xiàn)后果：(1)銅領(lǐng)板的短升降動程一般為46mm，個別機蜜(FA506)可調(diào)大到51mm，這個動程僅占筒管卷繞全程l6O～200mm 的l／3～I／4，即不能完成全程卷繞。(2)隨著不斷地短動程升降，紗層逐漸增多，隨之卷裝直徑也不斷增大，但最大卷裝直徑是受鋼領(lǐng)內(nèi)徑限制的，一般比鋼領(lǐng)內(nèi)徑小3mm。 即在不能從軸向增大卷裝容量時，也不能從徑向增大卷裝容量。(3)將本應(yīng)是圓錐形卷繞而轉(zhuǎn)變成為圓拄形卷繞，不但后工序不能軸向退繞，而且卷裝兩端易脫圈或滑塌而造成壞紗。由此可見，正是由于卷繞的短動程性，在沒有級升運動配臺時才產(chǎn)生了種種不良后果，只有使鋼領(lǐng)板級升才迎刃而解了問題。鋼領(lǐng)板在短動程升降的同時間斷性地級升，才能不但是圓錐形卷繞，而且在保持管身直徑不變的條件下完成全程卷繞。?
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3．對課題要求的解決方案
為了解決以上問題，細紗機環(huán)錠級升機構(gòu)的設(shè)計便應(yīng)運而生，此三自動級升機構(gòu)主要有：a: 蝸輪蝸桿減速機構(gòu)、b：鏈輪、c：棘輪、d：棘爪、e：牽引電磁鐵、f：微型電動機、g：行程開關(guān)（接近式開關(guān)）。
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? 本級升機構(gòu)傳動圖如上所示
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主要工作原理：
當(dāng)綱領(lǐng)板在往復(fù)升降過程中使連桿推動棘爪撐動棘輪轉(zhuǎn)動工藝所調(diào)定的角度，并通過蝸輪蝸桿減速機構(gòu)縮小比例后由蝸輪同軸上鏈輪回收主牽動鏈條達到綱領(lǐng)板級升的目的。當(dāng)變換紡紗支數(shù)時，更換不同齒數(shù)的棘輪來滿足不同紡紗支數(shù)管紗成型要求。紡紗滿管時，行程開關(guān)1CK2發(fā)出滿紗信號后，行程開關(guān)（接近試開關(guān)）2CK1發(fā)出停主電機并打起撐爪信號，此時主電機被切斷電源，牽引電磁鐵通過連桿撐起棘爪，當(dāng)2CK2發(fā)出下綱領(lǐng)板信號后，微型電動機啟動并通過蝸輪蝸桿減速機構(gòu)失放綱領(lǐng)機級升時回收的主牽動鏈條，并使綱領(lǐng)板快速下降。行程開關(guān)（接近試開關(guān)）2CK3發(fā)出制動信號，并使主軸制動裝置剎車。當(dāng)綱領(lǐng)板下降到落紗位置后，形成開關(guān)1CK3發(fā)出停微型電動機信號切斷微型電動機電源。滿紗后主機控制電源掉電，牽引電磁鐵失放牽引桿使棘爪復(fù)位。當(dāng)再次紡紗時風(fēng)機啟動，并通過微電機使綱領(lǐng)板快度提升到紡紗位置。
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4．完成本課題的工作計劃及進度安排
?2．21~3。06第1-2周 畢業(yè)實習(xí)；
3．07~3。13第3周 方案論證，確定方案，完成調(diào)研報告、開題報告；
3．14~3。27第4-5周 總體設(shè)計
3．28~5。15第6-12周 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(2周)、主要零件設(shè)計(4周)、按學(xué)院規(guī)定的統(tǒng)一規(guī)范化要求撰寫設(shè)計說明書(1周)（完成初稿）；（第9周中期檢查）
5．16~5。22第13周 審查設(shè)計、完善文件、 準備答辯；
5．23~5。29第14周 答辯資格評審；
5．30~6。05第15周 畢業(yè)答辯（星期一公開答辯）；
修改畢業(yè)設(shè)計。
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5．指導(dǎo)教師審閱意見
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指導(dǎo)教師(簽字)： 年 月 日
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6．指導(dǎo)小組意見
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指導(dǎo)小組組長(簽字)：
年 月 日
說明：
1. 本報告前4項內(nèi)容由承擔(dān)畢業(yè)論文(設(shè)計)課題任務(wù)的學(xué)生獨立撰寫；
2. 本報告必須在第八學(xué)期開學(xué)兩周內(nèi)交指導(dǎo)教師審閱并提出修改意見；
3. 學(xué)生須在小組內(nèi)進行報告，并進行討論；
本報告作為指導(dǎo)教師、畢業(yè)論文(設(shè)計)指導(dǎo)小組審查學(xué)生能否承擔(dān)該畢業(yè)設(shè)計(論文)課題和是否按時完成進度的檢查依據(jù)，并接受學(xué)校的抽查。
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