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題目 塑料水杯的模具設(shè)計與加工 信 機 系 機 械 工 程 及 自 動 化 專 業(yè) 學(xué) 號 0923241 學(xué)生姓名 王 兵 指導(dǎo)教師 王士同 職稱 教授 職稱 2013 年 5 月 25 日 無錫太湖學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計 論文 誠 信 承 諾 書 本人鄭重聲明 所呈交的畢業(yè)設(shè)計 論文 塑料杯子的模具設(shè)計 與加工 是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨立進(jìn)行研究所取得的成果 其內(nèi)容除 了在畢業(yè)設(shè)計 論文 中特別加以標(biāo)注引用 表示致謝的內(nèi)容外 本畢 業(yè)設(shè)計 論文 不包含任何其他個人 集體已發(fā)表或撰寫的成果作品 班 級 機械 95 學(xué) 號 0923241 作者姓名 2013 年 5 月 25 日 無錫太湖學(xué)院 信 機 系 機械工程及自動化 專業(yè) 畢 業(yè) 設(shè) 計 論 文 任 務(wù) 書 一 題目及專題 1 題目 機械設(shè)備模具的計算機設(shè)計與加工 2 專題 塑料杯子的模具設(shè)計與加工 二 課題來源及選題依據(jù) 本課題自選題目 近幾年 我國塑料模具工業(yè)有了很大的發(fā)展 塑料制品在我們的日常生 活中扮演著越來越重要的角色 其種類也越來越多 制造加工也越來越精致 美觀 在未來的模具市場中 塑料模具的發(fā)展速度將高于其他模具 在模具 行業(yè)中的比例也逐步提高 并且隨著注塑模具技術(shù)的發(fā)展 在工程機械和工 業(yè)機械 電子 汽車 加點 玩具等產(chǎn)品中 60 以上的零部件 可以依靠 模具成型 水杯是我們生活中一件必不可少的生活用品 塑料杯雖然看似簡 單 但是其注塑模具的設(shè)計制作所涉及的知識面與知識點較多 能比較全面 的反應(yīng)一些注塑模具的設(shè)計特點 本體應(yīng)用性強 知識面覆蓋較廣 并且來 自生活 所以容易激發(fā)我學(xué)習(xí)研究興趣 所以選擇了這個課題 三 本設(shè)計 論文或其他 應(yīng)達(dá)到的要求 完成杯子的開模 并繪制開模圖 繪制出裝配零件圖 完成設(shè)計說明書一份 有分析比較和必要的計算 I 四 接受任務(wù)學(xué)生 機械 95 班 姓名 王 兵 五 開始及完成日期 自 2012 年 11 月 12 日 至 2013 年 5 月 25 日 六 設(shè)計 論文 指導(dǎo) 或顧問 指導(dǎo)教師 簽名 簽名 簽名 教 研 室 主 任 學(xué)科組組長研究所所長 簽名 系主任 簽名 2012 年 11 月 12 日 II 摘 要 本文介紹了塑料水杯蓋的成型工藝 及模具成型結(jié)構(gòu)對塑件質(zhì)量的影響 澆注系統(tǒng)的 設(shè)計 頂出系統(tǒng) 模具成型部分和總裝結(jié)構(gòu)的設(shè)計 通過對模具結(jié)構(gòu)方案 模具工作過程 以及加工注意事項的詳細(xì)分析與論述 近年來 CAD CAM 技術(shù)已發(fā)展成為一項比較成熟 的共性技術(shù) 模具 CAD CAM 技術(shù)的硬件與軟件價格已降低到中小企業(yè)普遍可以接受的 程度 塑料制件及模具的 3D 設(shè)計與成型過程的 3D 分析正在塑料模具工業(yè)中發(fā)揮越來越 重要的作用 我感覺 UG 開模相對于 CAD 開模有相對簡單 2D 圖采用 CAD 制圖 開模 采用 UG 制圖 在設(shè)計中對模具的整體結(jié)構(gòu)及模具非標(biāo)準(zhǔn)的零件經(jīng)過分析 對其各種參數(shù)進(jìn)行了校核 且繪制了圖紙 設(shè)計過程中 重點突出了造型設(shè)計 成型零件設(shè)計 模架設(shè)計三個重要工作 在設(shè) 計中用到了分流道側(cè)澆口澆注系統(tǒng) 在其中造型分模中遇到一定的困難 但是通過努力最終得以解決 這次設(shè)計是對塑件及模具 CAD CAM UG 的一次大膽嘗試 相信對實際生產(chǎn)會有一定的 指導(dǎo)意義 另外 本次杯子我選擇了增大杯子的內(nèi)徑 上下上下兩個杯蓋 下杯蓋與杯底留有一 定的空間 可成放茶葉 咖啡 方便人們生活 大的杯徑可讓杯子多盛放東西 需要時還 可以用做飯盒 兩個不同的杯蓋還可以交換使用 本次設(shè)計以有內(nèi)螺紋的杯蓋為主 杯體 為輔 關(guān)鍵詞 塑料水杯 塑料杯蓋 注塑模設(shè)計 CAD CAM III Abstract This paper introduces the forming process of plastic cups influence and mold structure on the quality of plastic parts the design of gating system the ejector design system molding part and final assembly structure the die structure scheme Detailed analysis and discusses the working process of the mould and processing notices try hard to let readers know the design process of injection mold In recent years CAD CAM technology has developed into a relatively mature technologies the technology of mould CAD CAM hardware and software the price has been reduced to small and medium sized enterprises generally acceptable degree 3D analysis of 3D design and molding process of plastic parts and mold is playing a more and more important role in the plastic mold industry But I feel UG mold mold is relatively simple compared to CAD 2D map using CAD drawing mold using UG mapping In the design of the overall structure of die and die on the non standard parts according to the analysis the various parameters of the check and the mapping of the drawings In the design process focused on the design the design of molding parts mold design are three important work the shunt side gate system used in the design of There are some difficulties in the other part but through hard work finally settled The design of plastic parts and mold CAD CAM UG is a bold attempt I believe there will be some guiding significance for practical production In addition the cup I chose the diameter of the cup up and down two cup cover a cup cover and a cup bottom have a certain space can be put in the tea coffee convenient for people living large cup size can let the cup to hold things when required can be used as a lunch box two different cup cover can also be used This design mainly with the internal thread of the cup cover Key words Plastic cup Plastic cup cover Injection mold design CAD CAM IV 目 錄 摘 要 III ABSTRACT IV 目 錄 V 1 緒論 1 1 1 選題依據(jù)及意義 1 1 2 本課題在國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀 1 1 2 1 中國模具工業(yè)概況 1 1 2 2 存在問題和主要差距 3 2 塑件的分析 4 2 1 塑件技術(shù)要求分析 4 2 1 1 塑件的幾何形狀 4 2 1 2 塑件的工藝結(jié)構(gòu) 5 2 2 1 注塑成型工藝參數(shù) 5 2 2 2 注塑成型特點 8 2 3 HDPE 注射成型條件 8 3 模具型腔的設(shè)計 9 3 1 型腔數(shù)目的確定 9 3 2 注射機的選擇 9 3 2 1 額定注射量 9 3 2 2 鎖定鎖模力 10 3 2 3 額定注射壓力 10 3 2 4 G54 S200 400 型注射機與模具關(guān)系 10 3 2 5 合模導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計 11 3 3 分型面的選擇 11 3 4 脫模斜度 12 3 5 成型零件的設(shè)計 12 3 6 型腔及型芯尺寸計算 12 3 6 1 型腔的尺寸計算 13 3 6 2 型芯尺寸的計算 15 3 7 排氣槽的設(shè)計 16 3 8 型腔的強度校核 16 3 8 1 材料選擇 16 3 8 2 強度校核 16 4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 18 4 1 澆注系統(tǒng)的分析 18 4 2 主澆道的設(shè)計 18 V 4 3 分流道的設(shè)計 18 4 4 澆口的設(shè)計 19 5 脫模機構(gòu)的設(shè)計 21 5 1 脫內(nèi)螺紋機構(gòu)的設(shè)計 21 5 2 頂桿位置 21 5 3 頂桿的強度計算 22 6 模具結(jié)構(gòu)的零件設(shè)計 23 6 1 零件尺寸設(shè)計要求 23 6 2 導(dǎo)柱 導(dǎo)套 23 6 3 定位圈與澆口套 23 6 4 推桿 24 6 5 限位釘 24 6 6 復(fù)位桿 24 6 7 螺釘及銷 24 7 模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計 25 7 1 型腔上的冷卻系統(tǒng)裝置 25 7 2 根據(jù)已布好的水道計算水量 25 8 總結(jié)與展望 28 8 1 總結(jié) 28 8 2 不足之處及未來展望 28 致謝 29 參考文獻(xiàn) 30 0 1 緒論 1 1 選題依據(jù)及意義 在畢業(yè)實習(xí)期間 通過觀察 詢問及老師的指導(dǎo)對注塑模有了近一步的了解 鑒于 此 以塑料水杯為塑件 進(jìn)行注塑模設(shè)計 一個國家模具生產(chǎn)能力的強弱 水平的高低 直接影響著許多工業(yè)部門的新產(chǎn)品的 開發(fā)和舊產(chǎn)品的更新?lián)Q代 影響著產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益的提高 采用模具生產(chǎn)制件具有 生產(chǎn)效益高 質(zhì)量好 切削少 節(jié)約能源和原材料 成本低等一系列優(yōu)點 模具成型已 成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段 成為多種成型工藝中最有潛力的發(fā)展方向 而注塑模又 是模具生產(chǎn)中采用最普遍的方法 世界塑料成型模具中 約 60 為注塑模 在國民經(jīng)濟 中 模具工業(yè)已成為五大支柱產(chǎn)業(yè) 機械 電子 汽車 石油化工和建筑的基礎(chǔ) 隨著 社會的發(fā)展 它將發(fā)揮更加重要的作用