馬鈴薯片干燥機(jī)的設(shè)計(jì)
馬鈴薯片干燥機(jī)的設(shè)計(jì),馬鈴薯片干燥機(jī)的設(shè)計(jì),馬鈴薯,土豆,干燥機(jī),設(shè)計(jì)
塔里木大學(xué)
畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))任務(wù)書(shū)
學(xué)院
機(jī)械電氣化工程學(xué)院
班級(jí)
學(xué)生姓名
學(xué)號(hào)
課題名稱
馬鈴薯片干燥機(jī)的設(shè)計(jì)
起止時(shí)間
2011年12 月1 日 — 2012年 5 月 29 日(共 14 周)
指導(dǎo)教師
職稱
課題內(nèi)容:
本裝置主要用于馬鈴薯片的干燥,通過(guò)選擇合適的方法設(shè)計(jì)干燥裝置,使裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)馬鈴薯片的干燥。
擬定工作進(jìn)度:
第1周—第2周 通過(guò)查找文獻(xiàn)資料,了解干燥機(jī)的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀。
第2周—第5周 設(shè)計(jì)馬鈴薯片干燥機(jī)的總體方案。
第6周—第9周 對(duì)馬鈴薯片干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體設(shè)計(jì)。
第10周—第12周 撰寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū),對(duì)部分問(wèn)題修改、調(diào)整。
第13周—第14周 整理資料準(zhǔn)備答辯。
主要參考文獻(xiàn)
[1]劉廣文.干燥設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009(7).
[2]金國(guó)森.干燥設(shè)備設(shè)計(jì)[M].上海:上??萍汲霭嫔纾?986.
[3]付興利,陸顯斌.糧食干燥工藝及主要干燥設(shè)備介紹[J].農(nóng)業(yè)裝備技術(shù),2011(04).
[4]崔春芳,童忠良.干燥新技術(shù)及應(yīng)用[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2011(1).
[5]沈再春.農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械與設(shè)備[M].北京:中國(guó)農(nóng)業(yè)出版社,1993(10).
[6]沈林生.農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1988.
[7]楊可楨,李仲生.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)[J].北京:高等教育出版社,2006(5).
任務(wù)下達(dá)人(簽字)
年 月 日
任務(wù)接受人意見(jiàn)
任務(wù)接受人簽名
年 月 日
注:1、此任務(wù)書(shū)由指導(dǎo)教師填寫(xiě),任務(wù)下達(dá)人為指導(dǎo)教師。
2、此任務(wù)書(shū)須在學(xué)生畢業(yè)實(shí)踐環(huán)節(jié)開(kāi)始前一周下達(dá)給學(xué)生本人。
3、此任務(wù)書(shū)一式三份,一份留學(xué)院存檔,一份學(xué)生本人留存,一份指導(dǎo)教師留存。
前 言
農(nóng)產(chǎn)品的干燥實(shí)質(zhì)上是將物料中的水分含量降至所要求的程度,做成干制品,其目的是防止成品霉?fàn)€變質(zhì),能較長(zhǎng)時(shí)間貯存,減少體積和重量,便于運(yùn)輸,擴(kuò)大供應(yīng)范圍,而干燥機(jī)的產(chǎn)生改變了依賴于自然風(fēng)干的局面,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率,降低了生產(chǎn)成本;本設(shè)計(jì)旨在設(shè)計(jì)一個(gè)馬鈴薯片干燥機(jī),介紹了干燥機(jī)及干燥技術(shù)的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀,考慮多種條件和因素,從不同種類(lèi)的干燥機(jī)內(nèi)選擇適宜的類(lèi)型進(jìn)行設(shè)計(jì),闡述了干燥機(jī)原理,進(jìn)行了干燥機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算,進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化,完成馬鈴薯片干燥機(jī)設(shè)計(jì)和計(jì)算的整個(gè)過(guò)程,對(duì)干燥設(shè)備有了進(jìn)一步的了解和一些創(chuàng)新。
12 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)
馬鈴薯片干燥機(jī)的設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
學(xué)生姓名
學(xué) 號(hào)
所屬學(xué)院 機(jī)械電氣化工程學(xué)院
專(zhuān) 業(yè) 農(nóng)業(yè)機(jī)械化及其自動(dòng)化
班 級(jí) 12-2
指導(dǎo)教師
日 期 2012. 6
塔里木大學(xué)教務(wù)處制
塔里木大學(xué)
畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))開(kāi)題報(bào)告
課題名稱 馬鈴薯片干燥機(jī)的設(shè)計(jì)
學(xué)生姓名
學(xué) 號(hào)
所屬學(xué)院 機(jī)械電氣化工程學(xué)院
專(zhuān) 業(yè) 農(nóng)業(yè)機(jī)械化及其自動(dòng)化
班 級(jí) 12-2
指導(dǎo)教師
起止時(shí)間
機(jī)械電氣化工程學(xué)院教務(wù)辦制
填 表 說(shuō) 明
一、學(xué)生撰寫(xiě)《開(kāi)題報(bào)告》應(yīng)包含的內(nèi)容:
1、本課題來(lái)源及研究的目的和意義;
2、本課題所涉及的問(wèn)題在國(guó)內(nèi)(外)研究現(xiàn)狀及分析;
3、對(duì)課題所涉及的任務(wù)要求及實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)的可行性分析;
4、本課題需要重點(diǎn)研究的、關(guān)鍵的問(wèn)題及解決的思路;
5、完成本課題所必須的工作條件及解決的辦法;
6、完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃;
7、主要參考文獻(xiàn)(不少于7篇)。
二、本報(bào)告必須由承擔(dān)畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))課題任務(wù)的學(xué)生在接到“畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))任務(wù)書(shū)”的兩周內(nèi)獨(dú)立撰寫(xiě)完成,并交指導(dǎo)教師審閱。
三、開(kāi)題報(bào)告要求手寫(xiě)體,字?jǐn)?shù)在3000字以上,由學(xué)生在本報(bào)告冊(cè)內(nèi)填寫(xiě),頁(yè)面不夠可自行添加A4紙張。
四、每個(gè)畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))課題須提交開(kāi)題報(bào)告一式三份,一份學(xué)生本人留存,一份指導(dǎo)教師存閱,一份學(xué)生所在學(xué)院存檔,備檢備查。
一 本題來(lái)源及研究的目的和意義
1.1 課題的來(lái)源:自選題
1.2 研究的目的
馬鈴薯鮮薯可供燒煮作糧食或蔬菜。世界各國(guó)十分注意生產(chǎn)馬鈴薯的加工食品,如法式凍炸條、炸片、速溶全粉、淀粉以及花樣繁多的糕點(diǎn) 、蛋卷等,為數(shù)達(dá)100多種。但鮮薯塊莖體積大,含水量高,運(yùn)輸和長(zhǎng)期貯藏有困難。為此,馬鈴薯片干燥機(jī)的設(shè)計(jì)有望滿足馬鈴薯的儲(chǔ)藏、運(yùn)輸、加工要求。
1.3 研究的意義
本課題設(shè)計(jì)采用熱風(fēng)循環(huán)對(duì)馬鈴薯片進(jìn)行干燥。設(shè)備能在理論上為提高馬鈴薯的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、加工提供一定的技術(shù)支撐。課題的實(shí)施是為馬鈴薯的干燥提供了理論依據(jù)。
二 課題所涉及的問(wèn)題在國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀及分析
2.1 國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀
從第一屆全國(guó)干燥會(huì)議于1975年6月23日至30日在南京召開(kāi),至今已經(jīng)三十多年了。30多年來(lái),我國(guó)干燥技術(shù)研究隊(duì)伍不斷壯大。目前我國(guó)從事干燥技術(shù)研究的大專(zhuān)院校、科研院所、研究單位大約右有50多家,領(lǐng)域涉及食品、糧食、化工、醫(yī)藥、染料、輕工、林業(yè)、造紙、硅酸鹽、水產(chǎn)業(yè)、漁業(yè)等行業(yè),全國(guó)共有設(shè)備制造廠600多家,已形成了一支強(qiáng)有力的干燥科研開(kāi)發(fā)隊(duì)伍,廣泛開(kāi)展干燥技術(shù)的基礎(chǔ)研究、工藝研究及工業(yè)化研究,使我國(guó)干燥技術(shù)研究正向世界水平邁進(jìn),某些技術(shù)領(lǐng)域達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。
30年來(lái),中國(guó)對(duì)許多干燥技術(shù)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。主要有蒸汽回轉(zhuǎn)干燥,噴霧干燥,流態(tài)化干燥(普通流化床,振動(dòng)流化床,內(nèi)加熱流化床、流化床噴霧造粒干燥),氣流干燥,回轉(zhuǎn)圓筒干燥,旋轉(zhuǎn)快速干燥,圓盤(pán)干燥,帶式干燥,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥,槳葉式干燥,冷凍干燥,微波及遠(yuǎn)紅外干燥,糧食干燥等等,常規(guī)干燥設(shè)備基本可以滿足生產(chǎn)的需要,并有部分機(jī)型達(dá)到國(guó)際當(dāng)代水平并出口到國(guó)外。
干燥單元的重要性不僅在于它對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的效率和總能耗有較大的影響,還在于它往往是生產(chǎn)過(guò)程的最后工序,操作的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,從而影響市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和經(jīng)濟(jì)效益。我國(guó)有許多產(chǎn)品,就純度而言已經(jīng)達(dá)到甚至超過(guò)國(guó)外產(chǎn)品;然而就是由于干燥技術(shù)不如國(guó)外技術(shù),堆積密度、粒度、色澤等物性指標(biāo)上不去.在國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于劣勢(shì),有的甚至售價(jià)僅為國(guó)外同種產(chǎn)品的三分之一。目前我國(guó)某些大型石化干燥裝備還依賴進(jìn)口。椐粗略估計(jì),我國(guó)生產(chǎn)的干燥設(shè)備種類(lèi)僅為國(guó)外30—40%。因此進(jìn)行干燥技術(shù)研究的任務(wù)迫切。
2.2 技術(shù)創(chuàng)新
企業(yè)是技術(shù)創(chuàng)新的主體,我國(guó)干燥技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化走了一條產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的路子。目前我國(guó)干燥機(jī)類(lèi)型有20多個(gè)系列250多種規(guī)格產(chǎn)品。有些產(chǎn)品已達(dá)到了國(guó)際水平,替代進(jìn)口。
2.3 干燥技術(shù)在食品糧食等方面的應(yīng)用
由于該設(shè)計(jì)機(jī)械作業(yè)對(duì)象為馬鈴薯片,馬鈴薯既屬于蔬菜類(lèi),也屬于糧食類(lèi),所以以下只對(duì)果蔬干燥技術(shù)和糧食干燥技術(shù)作介紹。
2.3.1 果蔬干燥技術(shù)
果蔬干燥技術(shù)是一個(gè)非?;钴S的研究方向。果蔬通過(guò)脫水干燥,可降低含水率,提高原料可溶性物質(zhì)的濃度,阻礙微生物繁殖,抑制蔬菜中所含的酶的活性,從而使脫水后的蔬菜能夠在常溫下較久保存,且便于運(yùn)輸和攜帶。
果蔬干燥技術(shù):常壓熱風(fēng)干燥技術(shù)(如網(wǎng)帶式干燥機(jī))、真空冷凍干燥技術(shù)、微波干燥技術(shù)、遠(yuǎn)紅外干燥技術(shù)、滲透干燥技術(shù)、過(guò)熱蒸汽干燥技術(shù)。近年來(lái)新開(kāi)發(fā)的干燥設(shè)備有噴射泵式真空凍干設(shè)備、真空油炸果蔬脆片設(shè)備、氮?dú)飧稍锲?、太?yáng)能成套干燥設(shè)備、微波真空干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)等。
果蔬行業(yè)干燥存在的主要問(wèn)題是,我國(guó)目前生產(chǎn)的主流干燥產(chǎn)品普遍存在干燥速度慢、脫水時(shí)間長(zhǎng)、能耗大、成本高、復(fù)水性能差、品質(zhì)保存率低等缺陷,由此出現(xiàn)了在國(guó)際市場(chǎng)上價(jià)格滑坡、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)打不開(kāi)銷(xiāo)路的嚴(yán)峻局面。果蔬干燥研究存在的問(wèn)題是:一是各種脫水果蔬的復(fù)水性能缺乏研究,尤其不了解一些改善某些干制品的復(fù)原性常用手段;二是選擇合適干制手段的能力較弱。近年來(lái)有過(guò)分夸大某種干燥方式的優(yōu)點(diǎn),而忽略其缺點(diǎn)的趨勢(shì)。如一味強(qiáng)調(diào)凍干產(chǎn)品品質(zhì)好的優(yōu)點(diǎn),而忽略其易吸潮、易碎、設(shè)備投資和操作費(fèi)用高等缺點(diǎn)。
果蔬干燥研究方向:在保證品質(zhì)方面,開(kāi)發(fā)選用不同干制技術(shù)以適應(yīng)不同果蔬的干制特性,從而保障干制品的品質(zhì)。如真空冷凍干燥、過(guò)熱蒸汽干燥分別適用于熱敏性和過(guò)敏性物料的干燥;微波加熱均勻,可以避免一般加熱干燥過(guò)程由于內(nèi)外加熱不勻而引起的品質(zhì)下降,充分保持了新鮮蔬菜內(nèi)原有的營(yíng)養(yǎng)成分,并具有反應(yīng)靈敏、便于控制、熱效率高、無(wú)余熱、無(wú)污染等顯著特點(diǎn);遠(yuǎn)紅外干燥可以使干燥效率和干燥質(zhì)量得到極大的提高;連續(xù)冷凍干燥是發(fā)展趨勢(shì)。 在高效節(jié)能方面,微波干燥、遠(yuǎn)紅外干燥和聲波干燥是國(guó)際上應(yīng)用較為普及的三種高效節(jié)能新技術(shù)。目前國(guó)際上的趨勢(shì)是將微波或遠(yuǎn)紅外與真空低溫技術(shù)結(jié)合,避免內(nèi)部升溫失控。熱泵和太陽(yáng)能干燥是近年來(lái)才應(yīng)用到果蔬干燥中的節(jié)能新技術(shù),但干制溫度較低,干燥時(shí)間較長(zhǎng)。
2.3.2 糧食干燥技術(shù)
國(guó)外現(xiàn)在使用的糧食干燥機(jī)按其結(jié)構(gòu)及干燥原理來(lái)分主要有順流式、橫流式、混流式、逆流式和內(nèi)循環(huán)移動(dòng)式干燥機(jī)。
我國(guó)現(xiàn)在使用的干燥機(jī)按其結(jié)構(gòu)及干燥原理來(lái)分主要有:
1)塔式干燥機(jī) 塔體采用磚鋼混合結(jié)構(gòu),處理量大,一次降水不低于10%,主要用于玉米、小麥的烘干。
2)滾筒式干燥機(jī) 干燥段的筒體為鋼筒,緩蘇、冷卻段為磚混結(jié)構(gòu),主要用于水稻、小麥的烘干。
3)流化床干燥機(jī) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,主要用于水稻、小麥和油菜籽的烘干。
4)網(wǎng)柱式干燥機(jī) 糧食在雙層網(wǎng)狀板間流動(dòng),形成的糧柱與干燥介質(zhì)成錯(cuò)流運(yùn)動(dòng),主要用于玉米、水稻、小麥的烘干。
5)順逆流干燥機(jī) 糧食與熱風(fēng)同方向運(yùn)動(dòng),干燥均勻,熱效率較高,冷風(fēng)與糧食反方向運(yùn)動(dòng),干燥后糧食品質(zhì)好。
6)蒸汽干燥機(jī) 利用一定壓力的蒸汽,通過(guò)換熱器間接烘干糧食。
7)順流式干燥機(jī) 它可以使用較高的風(fēng)溫而不降低糧食品質(zhì)。
8)循環(huán)式干燥機(jī) 屬批式干燥機(jī),濕糧喂入干燥機(jī)后,在機(jī)內(nèi)循環(huán)同時(shí)受熱風(fēng)的作用使水分蒸發(fā),達(dá)到要求的終水分后,停機(jī)卸糧。
9)順混流式干燥機(jī) 綜合了順逆干燥適合濕糧的特點(diǎn)和混流干燥均勻及干后水分低的特點(diǎn)。一次干燥流程即達(dá)到安全水分。
在干燥機(jī)理、應(yīng)用基礎(chǔ)研究放方面中國(guó)農(nóng)大、東北農(nóng)大、華南農(nóng)大、江蘇理工大學(xué)作了大量的研究工作,分別建立了谷物熱特性、水分?jǐn)U散特性、干燥速率等實(shí)驗(yàn)測(cè)定裝置。中國(guó)農(nóng)大率先開(kāi)展了谷物干燥計(jì)算機(jī)模擬的研究,使國(guó)內(nèi)的干燥技術(shù)研究接近和達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
三、對(duì)課題所涉及的任務(wù)要求及實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)的可行性分析
3.1 課題任務(wù)要求
本裝置主要用于馬鈴薯片的干燥,通過(guò)選擇合適的方法設(shè)計(jì)干燥裝置,使裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)馬鈴薯片的干燥。
3.2 課題設(shè)計(jì)預(yù)期目標(biāo)的可行性分析
本裝置主要對(duì)馬鈴薯片進(jìn)行干燥,綜合國(guó)內(nèi)干燥技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀分析,國(guó)內(nèi)干燥技術(shù)成熟程度比較成熟,使用電加熱型熱風(fēng)循環(huán)烘箱,干燥過(guò)程通入過(guò)濾后的純凈空氣,對(duì)馬鈴薯片不造成污染,加熱溫度50-140℃,以保證馬鈴薯片大致形狀不發(fā)生變化,綜上所述,該設(shè)計(jì)是可行的。四 本課題需要重點(diǎn)研究的關(guān)鍵的問(wèn)題及解決的思路
4.1 本課題需要研究的重點(diǎn)問(wèn)題
需要滿足馬鈴薯片的干燥度要求。烘箱的組成主要包括:主機(jī),電加熱裝置,排濕裝置,烘車(chē),烘盤(pán)等。
4.2 本課題需要研究的難點(diǎn)問(wèn)題解決的思路
將馬鈴薯片均勻放入烘盤(pán),烘盤(pán)在烘車(chē)擺正,推入烘箱內(nèi),關(guān)閉主機(jī)門(mén),整個(gè)烘箱形成一個(gè)封閉的箱體,開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí),經(jīng)過(guò)過(guò)濾的純凈空氣在風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)行電加熱,實(shí)現(xiàn)溫度的上升,熱風(fēng)在整個(gè)烘箱內(nèi)循環(huán)。從而進(jìn)行熱交換,即馬鈴薯片吸收熱量、蒸發(fā)水分,蒸發(fā)出來(lái)的水分則由干燥介質(zhì)(熱風(fēng))帶走,再由排濕裝置排出機(jī)體外。在對(duì)馬鈴薯片進(jìn)行干燥過(guò)程中,要控制熱風(fēng)溫度和濕度,避免馬鈴薯片發(fā)生過(guò)熱而降低品質(zhì)。
五 完成本課題需要的工作條件及解決的辦法
完成本課完成本課題所必須做的工作有利用學(xué)校圖書(shū)館及互聯(lián)網(wǎng)查閱大量資料,了解馬鈴薯的基本性質(zhì),干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理等,了解各種類(lèi)型的干燥機(jī)的特點(diǎn)。關(guān)鍵問(wèn)題可請(qǐng)求老師指導(dǎo)或通過(guò)同學(xué)討論,選擇適合馬鈴薯片干燥的干燥機(jī)類(lèi)型,對(duì)擬定的干燥機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì),計(jì)算,利用Auto CAD等繪圖軟件繪制出干燥機(jī)的零件圖,裝配圖,反復(fù)對(duì)設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)、校核。
六 工作方案及進(jìn)度計(jì)劃
工作方案:設(shè)計(jì)總體含括――風(fēng)機(jī)、電加熱部分裝置設(shè)計(jì)――排濕、空氣過(guò)濾部分裝置設(shè)計(jì)――烘盤(pán)、烘車(chē)部分裝置設(shè)計(jì)――機(jī)箱及外圍設(shè)備設(shè)計(jì)――機(jī)體有機(jī)組合
進(jìn)度計(jì)劃:
第1周—第2周 通過(guò)查找文獻(xiàn)資料,了解干燥機(jī)的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀。
第2周—第5周 設(shè)計(jì)馬鈴薯片干燥機(jī)的總體方案。
第6周—第9周 對(duì)馬鈴薯片干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體設(shè)計(jì)。
第10周—第12周 撰寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū),對(duì)部分問(wèn)題修改、調(diào)整。
第13周—第14周 整理資料準(zhǔn)備答辯。
七 參考文獻(xiàn)
[1]劉廣文.干燥設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009:33-41.
[2]金國(guó)森.干燥設(shè)備設(shè)計(jì)[M].上海:上??萍汲霭嫔纾?986:15-21.
[4]付興利,陸顯斌.糧食干燥工藝及主要干燥設(shè)備介紹[J].農(nóng)業(yè)裝備技術(shù),2011:55-59.
[5]崔春芳,童忠良.干燥新技術(shù)及應(yīng)用[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2011:68-74.
[6]沈再春.農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械與設(shè)備[M].北京:中國(guó)農(nóng)業(yè)出版社,1993:195-221.
[7]沈林生.農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1988:134-151.
[8]楊可楨,李仲生.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)[J].北京:高等教育出版社,2006:58-70
[9]YY 0026-90,中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)熱風(fēng)循環(huán)烘箱[S].
學(xué)生簽名
年 月 日
指導(dǎo)教師審閱意見(jiàn)
指導(dǎo)教師簽名
年 月 日
塔里木大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)
目 錄
1.緒論 1
2. 干燥設(shè)備在國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀及分析 1
2.1 國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀 1
2.2 干燥技術(shù)在食品糧食等方面的應(yīng)用 1
3.干燥技術(shù)概論 2
3.1干燥的定義 2
3.2干燥技術(shù)的特點(diǎn) 2
3.3干燥介質(zhì) 2
3.3.1空氣的性質(zhì) 2
3.3.2空氣的濕度 3
4.設(shè)計(jì)目的和主要內(nèi)容 3
5.干燥機(jī)的選擇 3
5.1干燥機(jī)選擇的原則 3
5.2干燥烘箱簡(jiǎn)介 5
5.3主要參數(shù) 5
5.4干燥器的選擇 5
5.5干燥器生產(chǎn)能力的計(jì)算 6
5.6干燥時(shí)間的計(jì)算 6
5.7物料平衡 6
5.8空氣消耗量的計(jì)算 7
5.9干燥器的熱消耗量 8
6.熱風(fēng)循環(huán)烘箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 8
6.1烘箱熱風(fēng)流動(dòng)方式 8
6.2箱體設(shè)計(jì) 9
6.3 加熱器設(shè)計(jì) 9
6.3.1加熱方式選擇 9
6.3.2電加熱器原理 9
6.3.3電加熱器功率計(jì)算 9
6.3.4電加熱器的選擇 10
6.4通風(fēng)機(jī)的選擇 10
6.5 調(diào)風(fēng)板設(shè)計(jì) 11
6.6均風(fēng)板設(shè)計(jì) 11
6.7控制系統(tǒng) 12
7.附屬設(shè)備設(shè)計(jì) 12
7.1烘盤(pán)設(shè)計(jì) 12
7.2烘車(chē)設(shè)計(jì) 13
7.3 烘車(chē)導(dǎo)軌設(shè)計(jì) 15
7.4 烘車(chē)導(dǎo)臺(tái)設(shè)計(jì) 15
8.結(jié)論 16
參考文獻(xiàn) 17
致 謝 18
1.緒論
從上世紀(jì)70年代起,在全球能源危機(jī)的推動(dòng)下,研究及應(yīng)用的主要熱點(diǎn)轉(zhuǎn)向了能源效率的問(wèn)題上。而研究熱點(diǎn)主要集中在了干燥動(dòng)力學(xué)、干燥器操作機(jī)理、能源利用率等方向。
隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,國(guó)民消費(fèi)水平的提高,研究熱點(diǎn)開(kāi)始轉(zhuǎn)向提高產(chǎn)品品質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量降解動(dòng)力學(xué)方向,應(yīng)用領(lǐng)域主要為食品及農(nóng)產(chǎn)品。
馬鈴薯鮮薯可供燒煮作糧食或蔬菜。世界各國(guó)十分注意生產(chǎn)馬鈴薯的加工食品,如法式凍炸條、炸片、速溶全粉、淀粉以及花樣繁多的糕點(diǎn) 、蛋卷等,為數(shù)達(dá)100多種。但鮮薯塊莖體積大,含水量高,運(yùn)輸和長(zhǎng)期貯藏有困難。為此,根據(jù)我國(guó)現(xiàn)今干燥設(shè)備的發(fā)展前景考慮, 對(duì)馬鈴薯片干燥機(jī)的設(shè)計(jì),可以滿足馬鈴薯的儲(chǔ)存要求,以及為馬鈴薯的深加工提供有利條件。對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)率提高也能起到?jīng)Q定性作用。 馬鈴薯片干燥機(jī)的設(shè)計(jì)干燥機(jī)要求整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、成本低、操作和使用安全方便。采用電加熱方式對(duì)馬鈴薯片進(jìn)行干燥,最終滿足馬鈴薯片的干燥要求。
2. 干燥設(shè)備在國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀及分析
2.1 國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀
從第一屆全國(guó)干燥會(huì)議于1975年6月23日至30日在南京召開(kāi),至今已經(jīng)三十多年了。30多年來(lái),我國(guó)干燥技術(shù)研究隊(duì)伍不斷壯大。目前我國(guó)從事干燥技術(shù)研究的大專(zhuān)院校、科研院所、研究單位大約右有50多家,領(lǐng)域涉及食品、糧食、化工、醫(yī)藥、染料、輕工、林業(yè)、造紙、硅酸鹽、水產(chǎn)業(yè)、漁業(yè)等行業(yè),全國(guó)共有設(shè)備制造廠600多家,已形成了一支強(qiáng)有力的干燥科研開(kāi)發(fā)隊(duì)伍,廣泛開(kāi)展干燥技術(shù)的基礎(chǔ)研究、工藝研究及工業(yè)化研究,使我國(guó)干燥技術(shù)研究正向世界水平邁進(jìn),某些技術(shù)領(lǐng)域達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。
30年來(lái),中國(guó)對(duì)許多干燥技術(shù)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。主要有蒸汽回轉(zhuǎn)干燥,噴霧干燥,流態(tài)化干燥(普通流化床,振動(dòng)流化床,內(nèi)加熱流化床、流化床噴霧造粒干燥),氣流干燥,回轉(zhuǎn)圓筒干燥,旋轉(zhuǎn)快速干燥,圓盤(pán)干燥,帶式干燥,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥,槳葉式干燥,冷凍干燥,微波及遠(yuǎn)紅外干燥,糧食干燥等等[1],常規(guī)干燥設(shè)備基本可以滿足生產(chǎn)的需要,并有部分機(jī)型達(dá)到國(guó)際當(dāng)代水平并出口到國(guó)外。
干燥單元的重要性不僅在于它對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的效率和總能耗有較大的影響,還在于它往往是生產(chǎn)過(guò)程的最后工序,操作的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,從而影響市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和經(jīng)濟(jì)效益。我國(guó)有許多產(chǎn)品,就純度而言已經(jīng)達(dá)到甚至超過(guò)國(guó)外產(chǎn)品;然而就是由于干燥技術(shù)不如國(guó)外技術(shù),堆積密度、粒度、色澤等物性指標(biāo)上不去.在國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于劣勢(shì),有的甚至售價(jià)僅為國(guó)外同種產(chǎn)品的三分之一。目前我國(guó)某些大型石化干燥裝備還依賴進(jìn)口。椐粗略估計(jì),我國(guó)生產(chǎn)的干燥設(shè)備種類(lèi)僅為國(guó)外30—40%。因此進(jìn)行干燥技術(shù)研究的任務(wù)迫切。
2.2 干燥技術(shù)在食品糧食等方面的應(yīng)用
由于該設(shè)計(jì)機(jī)械作業(yè)對(duì)象為馬鈴薯片,馬鈴薯既屬于蔬菜類(lèi),也屬于糧食類(lèi),所以以下只對(duì)果蔬干燥技術(shù)和糧食干燥技術(shù)作介紹。
(1)果蔬干燥技術(shù)
果蔬干燥技術(shù)是一個(gè)非常活躍的研究方向。果蔬通過(guò)脫水干燥,可降低含水率,提高原料可溶性物質(zhì)的濃度,阻礙微生物繁殖,抑制蔬菜中所含的酶的活性,從而使脫水后的蔬菜能夠在常溫下較久保存,且便于運(yùn)輸和攜帶。
果蔬干燥技術(shù):常壓熱風(fēng)干燥技術(shù)(如網(wǎng)帶式干燥機(jī))、真空冷凍干燥技術(shù)、微波干燥技術(shù)、遠(yuǎn)紅外干燥技術(shù)、滲透干燥技術(shù)、過(guò)熱蒸汽干燥技術(shù)。近年來(lái)新開(kāi)發(fā)的干燥設(shè)備有噴射泵式真空凍干設(shè)備、真空油炸果蔬脆片設(shè)備、氮?dú)飧稍锲?、太?yáng)能成套干燥設(shè)備、微波真空干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)等。
果蔬行業(yè)干燥存在的主要問(wèn)題是,我國(guó)目前生產(chǎn)的主流干燥產(chǎn)品普遍存在干燥速度慢、脫水時(shí)間長(zhǎng)、能耗大、成本高、復(fù)水性能差、品質(zhì)保存率低等缺陷,由此出現(xiàn)了在國(guó)際市場(chǎng)上價(jià)格滑坡、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)打不開(kāi)銷(xiāo)路的嚴(yán)峻局面。果蔬干燥研究存在的問(wèn)題是:一是各種脫水果蔬的復(fù)水性能缺乏研究,尤其不了解一些改善某些干制品的復(fù)原性常用手段;二是選擇合適干制手段的能力較弱。近年來(lái)有過(guò)分夸大某種干燥方式的優(yōu)點(diǎn),而忽略其缺點(diǎn)的趨勢(shì)。如一味強(qiáng)調(diào)凍干產(chǎn)品品質(zhì)好的優(yōu)點(diǎn),而忽略其易吸潮、易碎、設(shè)備投資和操作費(fèi)用高等缺點(diǎn)。
果蔬干燥研究方向:在保證品質(zhì)方面,開(kāi)發(fā)選用不同干制技術(shù)以適應(yīng)不同果蔬的干制特性,從而保障干制品的品質(zhì)。如真空冷凍干燥、過(guò)熱蒸汽干燥分別適用于熱敏性和過(guò)敏性物料的干燥;微波加熱均勻,可以避免一般加熱干燥過(guò)程由于內(nèi)外加熱不勻而引起的品質(zhì)下降,充分保持了新鮮蔬菜內(nèi)原有的營(yíng)養(yǎng)成分,并具有反應(yīng)靈敏、便于控制、熱效率高、無(wú)余熱、無(wú)污染等顯著特點(diǎn);遠(yuǎn)紅外干燥可以使干燥效率和干燥質(zhì)量得到極大的提高;連續(xù)冷凍干燥是發(fā)展趨勢(shì)。 在高效節(jié)能方面,微波干燥、遠(yuǎn)紅外干燥和聲波干燥是國(guó)際上應(yīng)用較為普及的三種高效節(jié)能新技術(shù)。目前國(guó)際上的趨勢(shì)是將微波或遠(yuǎn)紅外與真空低溫技術(shù)結(jié)合,避免內(nèi)部升溫失控。熱泵和太陽(yáng)能干燥是近年來(lái)才應(yīng)用到果蔬干燥中的節(jié)能新技術(shù),但干制溫度較低,干燥時(shí)間較長(zhǎng)。
(2)糧食干燥技術(shù)
國(guó)外現(xiàn)在使用的糧食干燥機(jī)按其結(jié)構(gòu)及干燥原理來(lái)分主要有順流式、橫流式、混流式、逆流式和內(nèi)循環(huán)移動(dòng)式干燥機(jī)。
我國(guó)現(xiàn)在使用的干燥機(jī)按其結(jié)構(gòu)及干燥原理[2]來(lái)分主要有:
1)塔式干燥機(jī) 塔體采用磚鋼混合結(jié)構(gòu),處理量大,一次降水不低于10%,主要用于玉米、小麥的烘干。
2)滾筒式干燥機(jī) 干燥段的筒體為鋼筒,緩蘇、冷卻段為磚混結(jié)構(gòu),主要用于水稻、小麥的烘干。
3)流化床干燥機(jī) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,主要用于水稻、小麥和油菜籽的烘干。
4)網(wǎng)柱式干燥機(jī) 糧食在雙層網(wǎng)狀板間流動(dòng),形成的糧柱與干燥介質(zhì)成錯(cuò)流運(yùn)動(dòng),主要用于玉米、水稻、小麥的烘干。
5)順逆流干燥機(jī) 糧食與熱風(fēng)同方向運(yùn)動(dòng),干燥均勻,熱效率較高,冷風(fēng)與糧食反方向運(yùn)動(dòng),干燥后糧食品質(zhì)好。
6)蒸汽干燥機(jī) 利用一定壓力的蒸汽,通過(guò)換熱器間接烘干糧食。
7)順流式干燥機(jī) 它可以使用較高的風(fēng)溫而不降低糧食品質(zhì)。
8)循環(huán)式干燥機(jī) 屬批式干燥機(jī),濕糧喂入干燥機(jī)后,在機(jī)內(nèi)循環(huán)同時(shí)受熱風(fēng)的作用使水分蒸發(fā),達(dá)到要求的終水分后,停機(jī)卸糧。
9)順混流式干燥機(jī) 綜合了順逆干燥適合濕糧的特點(diǎn)和混流干燥均勻及干后水分低的特點(diǎn)。一次干燥流程即達(dá)到安全水分。
在干燥機(jī)理、應(yīng)用基礎(chǔ)研究放方面中國(guó)農(nóng)大、東北農(nóng)大、華南農(nóng)大、江蘇理工大學(xué)作了大量的研究工作,分別建立了谷物熱特性、水分?jǐn)U散特性、干燥速率等實(shí)驗(yàn)測(cè)定裝置。中國(guó)農(nóng)大率先開(kāi)展了谷物干燥計(jì)算機(jī)模擬的研究,使國(guó)內(nèi)的干燥技術(shù)研究接近和達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
3.干燥技術(shù)概論
3.1干燥的定義
在人類(lèi)的生產(chǎn)和生活中經(jīng)常遇到需要把某一種物體除去濕分的情況。這種物體可以是固態(tài),也可以是液態(tài)或者氣態(tài)。在大多數(shù)的情況下物體所含的濕分是水分,有時(shí)卻是其他的成分,例如無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑等。這一出去物體中濕分的過(guò)程被稱為“去濕”。人們將去濕的方法一句工作原理不同分為若干類(lèi),干燥是其中的一種。
通常,人們把采用熱物理方法去濕的過(guò)程稱為“干燥”。其特征是采用加熱、降溫、減壓或其他能量傳遞的方式使物料中的濕分產(chǎn)生揮發(fā)、冷凝、升華等相變過(guò)程與物體分離以達(dá)到去濕目的。不具備這一特征的去濕方法通常不列入干燥技術(shù)的范疇。
3.2干燥技術(shù)的特點(diǎn)
干燥技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域廣闊。面對(duì)眾多的產(chǎn)業(yè)、理化性質(zhì)各不相同的物料、產(chǎn)品質(zhì)量以及其他千差萬(wàn)別的要求,干燥技術(shù)稱為一門(mén)跨行業(yè)、跨學(xué)科,具有實(shí)驗(yàn)科學(xué)性質(zhì)的技術(shù)。
通常,在干燥技術(shù)的開(kāi)發(fā)及應(yīng)用中需要具備三個(gè)方面的知識(shí)和技術(shù)。第一需要了解被干燥物料的理化性質(zhì)和產(chǎn)品的使用特點(diǎn);第二是要熟悉傳遞工程的原理,即物質(zhì)、傳熱、流體力學(xué)和空氣動(dòng)力學(xué)等能量傳遞的原理;第三要有實(shí)施的手段,即能夠進(jìn)行干燥流程、主要設(shè)備等方面的設(shè)計(jì)。顯然,這三個(gè)方面的知識(shí)和技術(shù)不屬于一個(gè)學(xué)科領(lǐng)域。而在實(shí)踐中,這三個(gè)方面的知識(shí)和技術(shù)又缺一不可。
3.3干燥介質(zhì)
3.3.1空氣的性質(zhì)
在對(duì)流干燥操作中,最常用的干燥介質(zhì)是空氣。從濕物料中除去的濕分通常是水分,熱空氣既是載熱體,又是載濕體,在自然界中,水會(huì)氣化,所以空氣中總含有一些水蒸氣,因其含量較少,所含的量變化也不大,故通常不予特殊的注意。但在干燥過(guò)程中,空氣中所含有的水蒸氣的量對(duì)于干燥速率、空氣用量都有直接影響,所以有必要對(duì)濕空氣的性質(zhì)進(jìn)行介紹。
不含有水蒸氣的空氣稱為干空氣,含有一定水分的空氣則稱為濕空氣。自然界中的空氣都會(huì)含有少量的水蒸氣,是干空氣和水蒸氣的二元混合體。干燥操作所用的熱空氣通常取自自然界中的大氣,因此,干燥介質(zhì)實(shí)際上是含有少量水蒸氣的濕空氣。通常大氣中水蒸氣的分壓總是很小的,一般只有200到300mpa.s。大都處于過(guò)熱狀態(tài),所以它的比體積很大,分子間的距離足夠遠(yuǎn),可以作為理想氣體處理,并服從理想氣體定律,按工程設(shè)計(jì)的要求這樣處理仍然足夠精確。稱其為“干燥介質(zhì)”,是因?yàn)樗诟稍镞^(guò)程中承擔(dān)著載熱,載濕的作用。濕空氣將熱量傳遞給濕物料,為其提供干燥能量;同時(shí),又把濕物料中的濕分(通常是水分)攜帶出干燥設(shè)備,從而達(dá)到干燥的目的。
在干燥過(guò)程中,濕空氣的溫度,水蒸氣含量和焓等性質(zhì)都會(huì)發(fā)生變化,所以,必須了解濕空氣的各種在物理性質(zhì)和狀態(tài)參數(shù)。
3.3.2空氣的濕度
濕度表明濕空氣中水蒸氣含量的多少,又稱絕對(duì)濕度,其為空氣中單位質(zhì)量絕干空氣所含有的水蒸氣的質(zhì)量,或水蒸氣質(zhì)量與絕干空氣質(zhì)量的比值,用符號(hào)表示,其單位為,簡(jiǎn)寫(xiě)為,含濕量表示濕空氣中水蒸氣等絕干空氣的相對(duì)質(zhì)量組成和質(zhì)量比[3]。設(shè)計(jì)內(nèi)容中新鮮空氣的初始溫度取室溫,初始濕度。
4.設(shè)計(jì)目的和主要內(nèi)容
本課題設(shè)計(jì)一個(gè)能對(duì)馬鈴薯片進(jìn)行干燥的電加熱型熱風(fēng)循環(huán)烘箱,學(xué)習(xí)如何綜合應(yīng)用本專(zhuān)業(yè)的知識(shí)進(jìn)行資料的查閱、方案的擬定和設(shè)備的具體設(shè)計(jì),熟悉機(jī)械圖樣的測(cè)繪方法,熟練掌握計(jì)算機(jī)繪圖技能。通過(guò)此次設(shè)計(jì),提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力,培養(yǎng)熱真、踏實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。
主要的設(shè)計(jì)內(nèi)容:設(shè)計(jì)一個(gè)電加熱型熱風(fēng)循環(huán)烘箱,完成風(fēng)機(jī)、電加熱部分裝置,排濕裝置,烘盤(pán)、烘車(chē)部分裝置,機(jī)箱及附屬設(shè)備的設(shè)計(jì),繪圖。
5.干燥機(jī)的選擇
干燥過(guò)程中處理的物料種類(lèi)極其繁多,物料特性千差萬(wàn)別,為了適應(yīng)不同物料的干燥特性,干燥設(shè)備的類(lèi)型就必然是多樣性的。由于干燥裝置組成單元的差別、供熱方法的差別、干燥機(jī)內(nèi)空氣與物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的差別等,又決定了干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,因此到目前為止,干燥機(jī)還沒(méi)有統(tǒng)一的分類(lèi)方法。將干燥機(jī)進(jìn)行公類(lèi)的目的在于:(1)便于根據(jù)物料的特性選擇干燥機(jī)類(lèi)型;(2)根據(jù)干燥機(jī)類(lèi)型,便于進(jìn)行干燥機(jī)的工藝計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);(3)從分類(lèi)中還可以看到,干燥同一種物料,可用不同的幾種干燥機(jī)來(lái)完成,據(jù)此可以進(jìn)行方案比較,選擇最佳的干燥形式。
5.1干燥機(jī)選擇的原則
對(duì)于干燥操作來(lái)說(shuō),干燥機(jī)的選擇是非常困難而又復(fù)雜的問(wèn)題,因被干燥物料的特性、供熱的方法和物料-干燥介質(zhì)系統(tǒng)的流體動(dòng)力學(xué)等必須全部考慮。由于被干燥物料種類(lèi)繁多,要求各異,決定了不可能有一個(gè)萬(wàn)能的干燥機(jī),只能選用一個(gè)適宜的干燥方式和干燥機(jī)形式。
(1)選擇干燥機(jī)要考慮的因素
在選擇干燥機(jī)形式時(shí),要考慮下列因素:
①被干燥物料的性質(zhì)
a.濕物料的物理特性;
b.干物料的物理特性;
c.腐蝕性;
d.毒性;
e.可燃性;
f.粒子大?。?
②物料的干燥特性
a.初始和最終濕含量;
b.允許的最高干燥溫度;
(2)干燥機(jī)選擇的步驟
干燥機(jī)選擇的起始點(diǎn)是確定或測(cè)定被干燥物料的特性,確定干燥動(dòng)力和傳遞特性,進(jìn)行干燥成本核算,最后確定干燥機(jī)形式。概括上述步驟,可用方框圖表示如圖5-1所示:
一般數(shù)據(jù):
生產(chǎn)能力
環(huán)境條件
干燥物料特性
干燥設(shè)備分類(lèi)
物料的分類(lèi)
干燥方法和干燥設(shè)備的選擇
方案的選擇
干燥成本
初步選擇干燥機(jī)
最終選擇干燥機(jī)
圖5-1 干燥機(jī)選擇步驟圖
下面列出各種干燥機(jī)適合干燥的物料形態(tài),為干燥機(jī)的選擇提供依據(jù),見(jiàn)表5-1所示:
表5-1 各種干燥機(jī)適宜物料形態(tài)[4]
干燥機(jī)類(lèi)型
適合干燥的物料形態(tài)
攪拌式
液體 泥漿 糊狀 顆粒
流化床
預(yù)成型 顆粒 纖維狀
帶式
泥漿 糊狀
噴霧
液體 泥漿 糊狀
滾筒
液體 泥漿 糊狀 顆粒
箱式
片狀 纖維狀 預(yù)成型 顆粒 糊狀
干燥過(guò)程原理主要涉及濕物料和干燥介質(zhì)在熱力干燥過(guò)程中所表現(xiàn)的熱力學(xué)及物理學(xué)特性和其變化規(guī)律;濕物料內(nèi)部以及與干燥介質(zhì)間的熱量和質(zhì)量傳遞過(guò)程機(jī)理;干燥過(guò)程動(dòng)力學(xué)原理;干燥過(guò)程的模型、模擬等內(nèi)容。
簡(jiǎn)單地講,濕物料在熱力干燥時(shí)時(shí)常會(huì)先后經(jīng)歷以下兩個(gè)主要階段:
第一階段,能量(主要為熱量)從周?chē)h(huán)境傳遞至無(wú)聊表面使其表面濕分蒸發(fā)。液體以近似不變的速率從物料表面氣化,而物料溫度則持續(xù)在濕球溫度左右。此過(guò)程的干燥速率主要取決于干燥介質(zhì)的溫度、濕度、流速、作用表面積以及壓力等外部條件。此過(guò)程稱外部條件控制過(guò)程,也稱恒速干燥過(guò)程。
第二階段,隨著熱質(zhì)傳遞的進(jìn)行,當(dāng)物料表面不再有充足的水分供表面蒸發(fā)后,多余的熱量會(huì)通過(guò)熱傳導(dǎo)傳遞至濕物料內(nèi)部,使物料溫度上升,并在其內(nèi)部形成溫度梯度。而濕份則由內(nèi)部向表面轉(zhuǎn)移,至物料表面后被不飽和的干燥介質(zhì)帶走,顯然此時(shí)的干燥速率會(huì)低于恒速干燥階段。濕物料內(nèi)部熱量和質(zhì)量的傳遞速率主要取決于物料性質(zhì)以及其自身的溫度和含濕量等因素。此過(guò)程稱內(nèi)部條件控制過(guò)程,也稱降速干燥過(guò)程。干燥過(guò)程的物料衡算和熱量衡算主要包括水分蒸發(fā)量的計(jì)算、所用空氣量的計(jì)算以及干燥過(guò)程中熱源提供給干燥介質(zhì)的熱量計(jì)算。如圖所示,新鮮空氣(其狀態(tài)為環(huán)境溫度,濕度,熱焓,干空氣量)進(jìn)入電加熱器,加熱后(其狀態(tài)為,,,)進(jìn)入干燥器,在干燥器中物料被干燥,由含水率降至,物料溫度由升至后排出干燥器;而干燥空氣溫度下降,濕度增加后排除干燥器(其狀態(tài)為,,,)。
新鮮空氣
電加熱器
干燥空氣
進(jìn)口狀態(tài)
濕物料
干燥器
干物料
W
排出空氣
出口狀態(tài)
圖5-2 干燥原理圖
5.2干燥烘箱簡(jiǎn)介
干燥烘箱屬于間歇干燥設(shè)備,根據(jù)物料的需要可制造成各種形式。干燥烘箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在干燥中使用較為廣泛。依據(jù)被干燥物料的性質(zhì),可使用不銹鋼或普通碳鋼制成。在一般的使用中,常用不銹鋼作殼體,干燥烘箱的外層為保溫絕濕層。無(wú)論室內(nèi)或者室外放置均可要求有良好的保溫效果,力求減少熱量損失,提高熱效率。
如圖5-3為一熱風(fēng)循環(huán)干燥箱,干燥箱內(nèi)放置盛有濕物料的烘盤(pán),這些烘盤(pán)可置于箱內(nèi)預(yù)先焊制好的烘盤(pán)小車(chē)上,也就是烘車(chē)。每個(gè)烘車(chē)可盛放數(shù)十個(gè)烘盤(pán),連同小車(chē)一同推入干燥箱內(nèi),烘盤(pán)可由不銹鋼板壓制成型,以對(duì)流和傳導(dǎo)熱方式為主。新鮮空氣由風(fēng)機(jī)送入,經(jīng)加熱器預(yù)熱后均勻地在物料上方掠過(guò)而起干燥作用,部分尾氣經(jīng)排出管排出,余下的循環(huán)使用,以提高利用率。
圖5-3 電加熱型熱風(fēng)循環(huán)烘箱示意圖
1.調(diào)風(fēng)板 2.保溫層 3.烘車(chē) 4.風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī) 5.均風(fēng)板 6.排氣管 7.電加熱管 8.烘車(chē)門(mén)
5.3主要參數(shù)
物料含水率:
產(chǎn)品含水率:
5.4干燥器的選擇
物料最初的狀態(tài):片狀
除去的液體:水分
物料所能經(jīng)受的最高溫度:≤100℃
產(chǎn)量:次
5.5干燥器生產(chǎn)能力的計(jì)算
該物料料厚:h=20mm
臨界含水率:
平衡含水率:
加熱干燥時(shí)間:T=3h
假設(shè)裝料時(shí)間為1.75h,卸料時(shí)間為0.5h
則每一次干燥的總時(shí)間為:(3+1.75+0.5)h=5.25h
每天能操作次數(shù)為24/5.25=4.57次
若按全天工作,則一天能干燥物料4.57×120kg=548.57kg
5.6干燥時(shí)間的計(jì)算
換算成干基含水率,如式(5-1)所示:
(5-1)
物料含水率,即相當(dāng)于:
臨界含水率,即:
產(chǎn)品含水率,即:
平衡含水率,即:
已知加熱干燥時(shí)間為3h,
(5-2)
求得:=8.77
求得了以后,再求恒速干燥階段的干燥時(shí)間:
(5-3)
則:
降速干燥階段的干燥時(shí)間為:
5.7物料平衡
在每一次干燥中所要出去的水分為:
其中恒速階段應(yīng)出去的水分為:
因第一階段需要2.62h,故在此階段內(nèi)所蒸發(fā)的水分為
降速階段所需出去的水分為:
第二階段的干燥時(shí)間為0.38h,因此,在此階段內(nèi)每小時(shí)蒸發(fā)的水分為
5.8空氣消耗量的計(jì)算
計(jì)算空氣的消耗量,需要知道空氣在不同溫度、濕度狀態(tài)下的焓。以1kg干空氣為基準(zhǔn),其(焓-濕)圖如5-4所示:
圖5-4 空氣圖[5]
為方便計(jì)算,將需要用于計(jì)算的值列于表5-2:
表5-2 部分空氣表
30
60
/℃
(kJ/kg)
(kg/kg)
(kJ/kg)
(kg/kg)
20
31
0.0042
43
0.00891
65
199
0.05108
357
0.115
設(shè)新鮮空氣為,,則。空氣離開(kāi)干燥室時(shí)尾氣狀態(tài)為:,,則。在操作中采用中間加熱及尾氣循環(huán)的流程,并設(shè)空氣經(jīng)加熱器后的溫度為。今將所有狀態(tài)變化標(biāo)于圖上。由過(guò)程終點(diǎn)(,)引一平行于等焓線的直線一直與等溫線相交,所求得的一點(diǎn)為濕空氣離開(kāi)干燥器第二區(qū)域的狀態(tài)。依次坐下去直到點(diǎn)。此點(diǎn)狀態(tài)為 ,,如圖5-5所示。但必須注意,此種作圖僅適合于理論操作,即操作進(jìn)行時(shí)沒(méi)有熱量損失,并且不計(jì)物料帶出的熱量。于是混合氣體的濕度,而新鮮空氣的濕度為;尾氣的濕度為。
圖5-5 溫濕圖
故其循環(huán)氣體的份數(shù)值為:
即每千克的新鮮空氣應(yīng)該加入4.44kg的尾氣。算出循環(huán)的混合氣體的性質(zhì)以后,就可以計(jì)算空氣的消耗量為:
式中34.35為第一階段內(nèi)每小時(shí)應(yīng)出去的水分,或者蒸發(fā)1kg水分的空氣消耗量為:
5.9干燥器的熱消耗量
利用圖查出,;?;旌衔锏臒犰蕿椋?
所以,理論熱消耗量為:
或者:
設(shè)電加熱器的機(jī)械效率為95%,則損失熱消耗量為:
或?yàn)椋?
這部分熱量損失由兩個(gè)加熱器負(fù)擔(dān),故每個(gè)加熱器的熱損失為。
因此,在干燥器內(nèi)實(shí)際消耗的熱量,包括熱量損失在內(nèi)為:
6.熱風(fēng)循環(huán)烘箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
6.1烘箱熱風(fēng)流動(dòng)方式
(1)上下通風(fēng)方式 上下通風(fēng)方式適合于被干燥物料間有一定間隙,或比較疏松的大件產(chǎn)品干燥。這種干燥方式是熱風(fēng)從兩側(cè)到干燥箱底,再逐漸向上部干燥。在這種通風(fēng)方式中,烘盤(pán)底應(yīng)采用網(wǎng)狀的。不然,產(chǎn)品有可能局部未干燥或者干燥時(shí)間需要增加。
(2)左右通風(fēng)方式 左右通風(fēng)方式是箱內(nèi)兩側(cè)面上噴出熱風(fēng),再由頂部中央吸入循環(huán)通風(fēng)方式。在干燥箱內(nèi)的兩側(cè)面上沖制了許多直徑為20mm左右的通風(fēng)孔,熱風(fēng)均勻地從通風(fēng)孔噴出于干燥產(chǎn)品表面。這種通風(fēng)方式的設(shè)計(jì)關(guān)鍵在于兩側(cè)面上孔的相互間距,從而達(dá)到上下出風(fēng)量的一致,減少干燥箱內(nèi)的上下溫差。干燥烘車(chē)烘盤(pán)底可用網(wǎng)狀形、孔狀形,也可用不開(kāi)孔的盤(pán)形這種通風(fēng)方式可以以制成水平氣流和穿流復(fù)合形式。
(3)水平通風(fēng)方式 水平通風(fēng)方式是指熱風(fēng)從箱內(nèi)一側(cè)出風(fēng),經(jīng)過(guò)產(chǎn)品表面?zhèn)鳠醾髻|(zhì)后,從另一側(cè)面吸入的循環(huán)通風(fēng)方式。它主要特點(diǎn)是層與層干燥時(shí)相對(duì)獨(dú)立,尤其適合干燥時(shí)產(chǎn)品某部位上有液體流淌下來(lái),而下層產(chǎn)品某些部位又不能沾到該液體的產(chǎn)品干燥,也較適合片狀、粉狀的干燥。此時(shí)烘盤(pán)底不能用網(wǎng)狀的。此類(lèi)通風(fēng)中還可以設(shè)中間加熱器,目前這類(lèi)箱式干燥器用途較為廣泛。這種干燥器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)關(guān)鍵是上下盤(pán)之間的間距,一般上下盤(pán)之間的通風(fēng)高度是40~60mm。這種對(duì)流傳熱方式有利于熱能的再利用,因?yàn)槲锪蠈又袣饬鞒释牧鳡顟B(tài),可以較大程度彌補(bǔ)因空氣濕度增加而減少傳質(zhì)推動(dòng)力的損失,盡可能使較高溫度的熱空氣繼續(xù)吸收水分節(jié)約能量。
綜合上述,本次設(shè)計(jì)選用水平通風(fēng)方式。
6.2箱體設(shè)計(jì)
箱體一般由角鋼和槽鋼構(gòu)成框架,內(nèi)外層用金屬板密封,中間填充絕熱材料保溫。保溫層材料應(yīng)均勻,無(wú)孔隙,以免熱量散失。如果箱內(nèi)干燥氣體對(duì)鋼板有腐蝕,則所有箱內(nèi)與氣體接觸的材料都應(yīng)用不銹鋼板或鍍鋅板制成[6]。箱頂上部需設(shè)置一至兩只尾氣排出管,在管內(nèi)還應(yīng)有調(diào)節(jié)閥門(mén)。干燥箱門(mén)需要平直,通常用折板機(jī)折四邊,以增加門(mén)的剛度。中間填充保溫材料,保溫材料主要是硅酸鋁巖棉,需要注意的是根據(jù)烘箱的大小,保溫層的厚度需要選擇適宜,以保證良好的保溫性和隔熱性本次設(shè)計(jì)采用100mm硅酸鋁巖棉保溫層。再用金屬板封內(nèi)層。在門(mén)四周的壓邊上應(yīng)加密封條,通常采用彈性好且耐200℃一下溫度的硅橡膠條;另一種采用柔性較好的氈條。因?yàn)橛袕椥缘拿芊鈼l能防止更多的冷風(fēng)從門(mén)四周進(jìn)入干燥箱。
6.3 加熱器設(shè)計(jì)
6.3.1加熱方式選擇
熱風(fēng)循環(huán)烘箱的加熱器主要有蒸汽加熱器和電加熱器兩種。蒸汽加熱器一般安裝在進(jìn)風(fēng)口的氣體加熱腔內(nèi),有若干根翹片焊接在兩端分別設(shè)有蒸汽分配室和集液管上,冷凝水通過(guò)疏水器排出。
電加熱器盡可能用不銹鋼管制作,為了進(jìn)一步提高加熱器的使用壽命和熱效率,應(yīng)在電加熱器表面纏繞不銹鋼散熱片。電加熱器的電熱棒可根據(jù)位置和空間設(shè)計(jì)成不同形狀:U形、W形、I形等。電加熱棒兩端的的發(fā)熱管長(zhǎng)度和干燥箱保溫層厚度應(yīng)相等。電加熱棒兩端的電源接線柱應(yīng)盡量在箱體外,這樣能大大提高電熱棒的使用壽命。
采用純銅翹片繞帶式電加熱器,可以使傳熱效果較好,且體積較小,適應(yīng)在沒(méi)有加熱蒸汽的場(chǎng)合。對(duì)于一般物料加熱時(shí)間在5小時(shí)以內(nèi),較難干燥的無(wú)聊也只需10小時(shí)左右,使用方便。
氣流調(diào)節(jié)閥設(shè)置在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口及烘箱進(jìn)風(fēng)口三處,可以在需要的范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)物料層中氣流的風(fēng)速和風(fēng)機(jī)吸排氣量。
本設(shè)計(jì)加熱器選擇電加熱方式。
6.3.2電加熱器原理
電加熱器是電能轉(zhuǎn)換成熱能,與空氣進(jìn)行輻射和對(duì)流傳熱的加熱設(shè)備,用于加熱空氣的電加熱器是多根管狀電加熱元件組成結(jié)構(gòu)如圖。管狀電加熱元件是在金屬管中放入電阻絲,并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導(dǎo)熱性和絕緣性的結(jié)晶氧化鎂粉,再經(jīng)其他工藝處理而制成。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、機(jī)械強(qiáng)度高、熱效率高、安全可靠、安裝方便、易實(shí)現(xiàn)溫控自動(dòng)化等特點(diǎn)。用于加熱相對(duì)濕度不大于95%、無(wú)爆炸性、無(wú)腐蝕性氣體。
6.3.3電加熱器功率計(jì)算
電加熱器已有定型產(chǎn)品,應(yīng)按下式確定所需要的功率如式(6-1)所示:
(6-1)
式中——電加熱器總功率();
——水蒸氣的比熱容;
——空氣質(zhì)量流量;
——熱功當(dāng)量,;
——空氣環(huán)境濕度;
——空氣環(huán)境溫度;
——熱空氣溫度;
——絕干空氣比熱容;
——電加熱器熱效率,取
其中:=;=;;;;;;
根據(jù)已知條件,求得:
選用兩個(gè)加熱器, 則每個(gè)電加熱器所承載的功率為;
6.3.4電加熱器的選擇
電加熱器的形狀如圖6-1所示:
圖6-1 SRK2型電加熱器外形圖
電加熱器的主要技術(shù)參數(shù)、尺寸外形尺寸圖如表6-1所示:
表6-1 SRK2型電加熱器外形尺寸表[7]
型號(hào)
外形尺寸/mm
風(fēng)道尺寸/mm
法蘭尺寸/mm
地腳尺寸/mm
總功率/kW
A
B
C
M
N
E
F
G
D
SRK2-4
652
240
396
260
346
284
370
160
400
4.20
SRK2-8
652
270
536
400
346
424
370
190
400
7.92
SRK2-10
680
270
716
580
346
604
370
190
400
10.56
SRK2-15
708
359
786
650
346
674
370
220
400
15.00
6.4通風(fēng)機(jī)的選擇
用于電加熱型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的風(fēng)機(jī)一般采用軸流風(fēng)機(jī),其主要外形形狀如圖6-2所示:
圖6-2 軸流風(fēng)機(jī)外形形狀圖
根據(jù)前期計(jì)算,得氣體消耗量為=
軸流通風(fēng)機(jī)性能表6-2所示:
表6-2 部分軸流風(fēng)機(jī)性能表[8]
機(jī)號(hào)
轉(zhuǎn)速
/(r/min)
葉片角度/(°)
風(fēng)量
/(m3/h)
需要功率
/kW
配用電動(dòng)機(jī)
型號(hào)
功率/kW
2.8
2900
15
1224
0.068
YSF-4522
0.12
20
1742
0.1
YSF-5632
0.18
25
2260
0.147
YSF-5632
0.18
30
2495
0.168
YSF-6322
0.35
35
2778
0.224
YSF-6332
0.37
根據(jù)據(jù)算,選用T35-2.8型軸流風(fēng)機(jī),配用電動(dòng)機(jī)型號(hào)為YSF-5632。
6.5 調(diào)風(fēng)板設(shè)計(jì)
軸流風(fēng)機(jī)送入烘箱內(nèi)部的空氣需要經(jīng)過(guò)調(diào)風(fēng)板的作用,氣流才能更好的進(jìn)入電加熱器進(jìn)行加熱,制作調(diào)風(fēng)板的材料主要采用3042B不銹鋼制作,焊接于箱體內(nèi)壁,其結(jié)構(gòu)示意圖如圖6-3所示:
圖6-3 調(diào)風(fēng)板結(jié)構(gòu)示意圖
6.6均風(fēng)板設(shè)計(jì)
均風(fēng)板通常用不銹鋼板制成,也可用鍍鋅鋼板制成。通風(fēng)板有兩種形式:一種為沖制了直徑為20mm的孔板,另一種則不開(kāi)孔。不開(kāi)孔的為第一種通風(fēng)方式所用,開(kāi)孔為第二和第三種通風(fēng)方式所用。空的排列應(yīng)由上向下逐漸加密。因在干燥過(guò)程中,自葉輪出口向下運(yùn)送熱風(fēng),通過(guò)側(cè)面板出風(fēng)以干燥烘盤(pán)上的物料,然后到達(dá)葉輪吸風(fēng)口。因熱風(fēng)從側(cè)面板上部出風(fēng)到風(fēng)機(jī)吸口的距離最短,如板上部孔數(shù)量與下部相等,會(huì)造成大量熱風(fēng)不能到達(dá)下部,而直接從上部進(jìn)入風(fēng)機(jī)吸口而短路,從而降低了產(chǎn)品的干燥效果,延長(zhǎng)了干燥周期。設(shè)計(jì)中均風(fēng)板材料采用3042B不銹鋼板沖孔壓制而成,其結(jié)構(gòu)如圖6-4所示:
圖6-4 均風(fēng)板
均風(fēng)板與烘箱內(nèi)壁的連接需要安裝腳板,安裝腳板可通過(guò)熱軋等邊角鋼(GB/T9787-1988)鉆孔制成,鉆孔位置需要與均風(fēng)板安裝孔同位置。所以,設(shè)計(jì)的安裝腳板采用20×20×3mm的熱軋等邊角鋼制作,其示意圖如6-5所示:
圖6-5 均分板安裝腳板
6.7控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)主要包括溫控系統(tǒng)和電控系統(tǒng),控制方式分自控和手控。在一般狀態(tài)使用時(shí),均采用溫度自動(dòng)控制,即PID自適應(yīng)控制模式[9]。箱內(nèi)干燥溫度從常溫到200℃之間的熱河溫度都能控制,且控制溫差在±2℃之間。測(cè)溫器通常設(shè)置一對(duì)(分左右布置),安裝位置要與加熱器保持一定的距離。另外,還需設(shè)置自動(dòng)超溫報(bào)警裝置。超溫范圍一般認(rèn)為比正常干燥溫度高5~10℃,超過(guò)此值,主電源應(yīng)自動(dòng)切斷或報(bào)警??刂葡到y(tǒng)選用的控制單元主要有:WRP2-120鉑熱電阻,3TB4137交流接觸器,3TH82-44中間繼電器和3UA591.6A-2.5A熱繼電器。安裝在控制柜中。
7.附屬設(shè)備設(shè)計(jì)
為滿足整個(gè)干燥過(guò)程的順利進(jìn)行,附屬設(shè)備在整個(gè)干燥系統(tǒng)中是不可缺少的一部分,附屬設(shè)備主要包括烘盤(pán),烘車(chē),烘車(chē)導(dǎo)軌和烘車(chē)導(dǎo)臺(tái)。
7.1烘盤(pán)設(shè)計(jì)
烘盤(pán)作用用于干燥過(guò)程中物料的盛放,使得物料有較好的干燥條件,保證物料不受污染,保證產(chǎn)品質(zhì)量。其在干燥過(guò)程中靜置于烘車(chē)上。烘盤(pán)要求表面光滑,對(duì)馬鈴薯片無(wú)損傷,在干燥過(guò)程中,烘盤(pán)處于溫度較高的環(huán)境中,同時(shí)有物料帶入的水分和新鮮空氣帶入的水蒸氣,這也使得烘盤(pán)需要有較高的抗氧化性和耐腐蝕性,烘盤(pán)形式的區(qū)別主要是烘盤(pán)底盤(pán)是否開(kāi)孔,而它又與通風(fēng)方式有關(guān)。所以,用作烘盤(pán)的材料選擇3042B不銹鋼,打孔沖壓成型,其外形尺寸按照RXH-14-C行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制作[10],即640×460×45mm,厚度=2mm。其外形尺寸圖如圖7-1所示:
圖7-1 烘盤(pán)
7.2烘車(chē)設(shè)計(jì)
干燥物料烘車(chē)的車(chē)體用角鋼或方剛焊制,下部安裝2只萬(wàn)向輪和2只定向輪。車(chē)上堆放產(chǎn)品的烘盤(pán)上下層距離由左均風(fēng)板的開(kāi)孔位置決定,以保證物料能順利干燥,電加熱型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的左均風(fēng)板開(kāi)孔的上下間距80~50mm,所以,烘車(chē)的上下層距離保持一致。用作烘車(chē)機(jī)架的材料選用結(jié)構(gòu)用冷彎方形空心型鋼(GB/T 6728-1986),其外形尺寸如圖7-2所示。
圖7-2 冷彎方形空心型鋼[11]
烘車(chē)板用3042B不銹鋼制成,厚度mm,下部安裝的萬(wàn)向輪(GB/T 14688-1993),結(jié)構(gòu)如圖7-3所示,定向輪(GB/T 14687-1993),其結(jié)構(gòu)如圖7-4所示。
圖7-3 萬(wàn)向輪
圖7-4 定向輪[12]
烘車(chē)托盤(pán)架上下層間距取50mm,左右間距與烘盤(pán)寬度保持一致,取460mm,前后間距與烘盤(pán)長(zhǎng)度保持一致,取640mm。已知馬鈴薯片的密度為1150kg/m3,則一個(gè)烘盤(pán)所盛物料質(zhì)量,烘車(chē)所需要的托盤(pán)架層數(shù)層,取8層。烘車(chē)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖7-5所示:
圖7-5 烘車(chē)結(jié)構(gòu)示意圖
則烘車(chē)左右總尺寸為25×4+460=560mm,烘車(chē)前后總尺寸為25×2+640=690mm,烘車(chē)高度為50×7+25×8+125+100=775mm,其中100mm為設(shè)計(jì)烘車(chē)上部與下部可調(diào)空間值。
7.3 烘車(chē)導(dǎo)軌設(shè)計(jì)
烘車(chē)導(dǎo)軌的主要作用在于使得烘車(chē)平順進(jìn)入烘箱內(nèi),且起到定位的作用。導(dǎo)軌的寬度和深度需要滿足不阻礙烘車(chē)車(chē)輪滾動(dòng)。根據(jù)前期設(shè)計(jì)綜合考慮,采用50×20×15×3mm的冷彎外卷邊槽鋼打孔制作成導(dǎo)軌條件適宜。既滿足導(dǎo)軌的順利導(dǎo)向作用,且適應(yīng)烘箱內(nèi)部空間。打孔作用在于導(dǎo)軌的安裝定位。其結(jié)構(gòu)圖如圖7-6 所示。
圖 7-6 烘車(chē)導(dǎo)軌
7.4 烘車(chē)導(dǎo)臺(tái)設(shè)計(jì)
考慮到烘箱保溫層的厚度,底面與烘箱內(nèi)壁底部有一定高度,需要一個(gè)傾斜式的導(dǎo)臺(tái),方可使烘車(chē)方便進(jìn)入烘箱內(nèi)部,以減少勞動(dòng)力,縮短干燥周期。烘車(chē)導(dǎo)臺(tái)高度與烘箱保溫層厚度相等,即高度應(yīng)為100mm,寬度應(yīng)略寬于烘車(chē)寬度,即寬度應(yīng)略大于560mm,取600mm。設(shè)計(jì)導(dǎo)臺(tái)斜面角度為30°,使得人更容易講烘車(chē)推入烘箱,即導(dǎo)臺(tái)斜面長(zhǎng)度應(yīng)為mm,導(dǎo)臺(tái)底面長(zhǎng)度應(yīng)為=173.2mm。導(dǎo)臺(tái)上需要設(shè)有與烘箱導(dǎo)向槽對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌,則導(dǎo)向槽深度取20mm,寬度取60mm,為保證導(dǎo)臺(tái)的固定性,選用Q235鑄造制成。其外形尺寸圖如圖7-6所示:
圖 7-7 烘車(chē)導(dǎo)臺(tái)
8.結(jié)論
設(shè)計(jì)的電加熱型熱風(fēng)循環(huán)烘箱在保證能對(duì)馬鈴薯片進(jìn)行干燥的條件下,箱體內(nèi)部布置更為緊湊,外形尺寸為1500×1200×1400mm,比較傳統(tǒng)的烘箱,體積得到了縮減,便于搬運(yùn),減少了占地空間。同時(shí),此干燥機(jī)不僅僅能對(duì)馬鈴薯片進(jìn)行干燥,還能適應(yīng)于其他的片狀物料和條狀物料。具備成本低廉,便于維修等特點(diǎn),適用于小批量多品種干燥生產(chǎn)。
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致 謝
本次設(shè)計(jì)能順利完成,首先要感謝安靜老師的悉心指導(dǎo),從選題到設(shè)計(jì)的完成的整個(gè)過(guò)程中,遇到了很多問(wèn)題,安靜老師都能及時(shí)給予細(xì)心及準(zhǔn)確的指導(dǎo),在設(shè)計(jì)思路出現(xiàn)混淆或錯(cuò)誤時(shí),用淺顯易懂的知識(shí)深度剖析,使我的設(shè)計(jì)思路清晰明朗,以免在設(shè)計(jì)過(guò)程中迷失方向,出現(xiàn)大的偏差。在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中,老師都能一如既往的表現(xiàn)出高度負(fù)責(zé)的工作態(tài)度和精益求精的工作作風(fēng),這些都是我所應(yīng)該學(xué)習(xí)的。在此,對(duì)安靜老師表示誠(chéng)摯的感謝!
感謝母校為我提供了學(xué)習(xí)機(jī)會(huì),使我的知識(shí)水平和認(rèn)知能力得以提高,同時(shí)為我們提供了良好的學(xué)習(xí)條件,在設(shè)計(jì)過(guò)程中難免會(huì)遇到課程中沒(méi)有學(xué)習(xí)到的知識(shí)點(diǎn),這時(shí),到塔里木大學(xué)圖書(shū)館便能找到想要的資料。
感謝老師四年來(lái)對(duì)我的精心栽培,感謝學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)和老師們給予的幫助與關(guān)懷,感謝與我共同學(xué)習(xí)和生活了多年的同學(xué)們對(duì)我的關(guān)心與支持!
大學(xué)四年已接近尾聲,大學(xué)生活中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都使我終生難忘,以“艱苦奮斗、自強(qiáng)不息”這八個(gè)字我將銘記于心,在以后的人生道路中將躬身踐行。
最后,祝愿母校日益昌盛,祝愿老師們、同學(xué)們身體健康、事事順利!
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