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1、2016/3/29,#,單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,印 刷 機 保 養(yǎng) 與 維 護,一,印刷機維護和保養(yǎng)的前提準備工作,一、印刷機,維護和保養(yǎng)的前提準備工作,印刷機的印刷質(zhì)量和使用壽命,除了與機器制造精度有關外,在很大程度上還取決于使用過程中的維護和潤滑情況。在印刷廠中,為了保證印品質(zhì)量,提高設備利用率,延長其使用壽命,防止損壞事故發(fā)生,對機器的安全操作和維護保養(yǎng),都規(guī)定有相應的規(guī)章制度,并要求嚴格,執(zhí)行。,如:清潔管理制度、按時加油制度、安全操作規(guī)程、定期檢查和維修制度等。設備保養(yǎng)與維護的前提是三定原則即:定人,定崗,定責。只有班組人員規(guī)定下來,班組的領機機長
2、,成員定下來,操作設備的班組規(guī)定下來,保養(yǎng)與維護的責任也就定了下來。另外交接班的制度也是一項很好的設備管理制度,尤其生產(chǎn)任務較忙,設備連續(xù)生產(chǎn)時間較長時,每個班組的交接要有運行記錄備查。,一、印刷機,維護和保養(yǎng)的前提準備工作,1,加強員工的印刷專業(yè)知識的系統(tǒng)培訓,提高理論水平,培養(yǎng)觀察問題,分析問題的能力。可以先從基礎做起逐步提高,。,2,提倡持證上崗制度,徹底解決我國印刷行業(yè)從業(yè)人員的結(jié)構(gòu)體系,打通科學合理的就業(yè)通道,國家政策要支持,專業(yè)機構(gòu)和人員深入下去,制定全面嚴謹?shù)呐嘤栍媱澓颓袑嵖尚械膶嵤┓桨?,盡快解決目前操作人運知識水平低下的現(xiàn)狀。這項工作任重而道遠,。,3,推行培訓考評相結(jié)合的強化
3、模式,并以持證上崗納入到規(guī)范化管理中。以求達到用培訓保證考評,用考評促進培訓的良性循環(huán),。,4,印刷技術也是一門實踐性非常強的學科,日常注重實際經(jīng)驗的積累總結(jié),提高規(guī)范的實踐技能,并同每人的效益結(jié)合,進而營造積極學習不斷上進的良好氛圍,。,5,培養(yǎng)員工的主人翁意識,愛廠如家,愛護自己使用的機器設備,保養(yǎng)維護好機器設備,通過你的悉心勤勞的工作,最大限度的追求設備的高精度,長壽命創(chuàng)造更大的價值。,一、清潔保養(yǎng),清潔工作是維護保養(yǎng)機器的重要方法。保持機器清潔,可提高其使用壽命,及時,發(fā)現(xiàn),事故隱患,掌握機器磨損和損壞情況,做到及時檢修,。在,清潔機器時,必須注意以下事項,:,擦拭機器時,必須關閉電源
4、,。,擦布不宜使用零星碎布,使用時應將擦布包扎拿好,防止遺落在機器內(nèi),。,檢查油孔是否堵塞,保持油管或油眼的暢通,。,檢查是否有零件損壞及螺絲、螺母松動現(xiàn)象,。,擦拭必須轉(zhuǎn)動機器時,應先進行“呼,(,長按電鈴,)”,,待其它人員有相應的呼聲時才可進行轉(zhuǎn)動機器,以免造成人身事故,。,擦拭完畢,必須對機器進行全面檢查,由人工反盤車,仔細檢查是否有擦布或其它物件遺落在機內(nèi),防止造成機器損壞事故,。,在清潔機器四周的場地時,應防止紙屑、灰塵飛起,。,如果長時間停機,需裝好機罩,用塑料布等進行遮蓋,以防止灰塵侵入機內(nèi),而加速機件的磨損。,一、清潔保養(yǎng),保持機器的清潔尤其重要,。,紙張,行進路線的紙毛、紙
5、粉和灰塵等要定期清理,主要部位有:吸氣嘴、閥、光電檢測器表面、側(cè)規(guī)擋紙板、拉紙輪、前規(guī)擋紙舌、輸紙臺面、遞紙機構(gòu)牙軸、傳紙和壓印滾筒體、滾筒滾枕、叼紙牙與牙墊、傳紙導板等,。,其次,,機器外觀保持清潔主要部位有:控制臺面、機器操控按鈕、顯示面板、操作扶手、機身下方、接油盤、手動板車輪等,。,三,是墨路、,水路,主要,部位有:軟硬膠輥、手柄、機件、連接螺釘螺母、兩端軸承、水斗、墨斗、刮墨器等。,一、印刷機,的維護保養(yǎng),印刷機結(jié)構(gòu)復雜,零部件繁多,加工精度要求高。為了使機器能夠在良好的狀態(tài)下長時間工作,維護保養(yǎng)工作非常,重要。,1,印刷機重要部件的維護,保養(yǎng),(1),滾筒的維護和保養(yǎng)主要包括印版滾
6、筒、橡皮滾筒、壓印滾筒的維護和保養(yǎng)。印刷三滾筒是印刷機的主體,是決定印刷質(zhì)量好壞的重要零件,要防止其產(chǎn)生“硬傷”,避免產(chǎn)生表面軋癟、軸線彎曲變形等現(xiàn)象。在使用過程中,必須小心保護,避免紙張或各種異物軋入滾筒,如:螺絲、墊圈、銷子、彈簧、軸承、工具等,。,(2),傳動齒輪的維護和保養(yǎng)滾筒間傳動齒輪的制造精度、安裝精度和調(diào)節(jié)使用等方面,對印刷質(zhì)量,(,如齒輪杠子、重影、套印不準等,),都有十分密切的影響。因此,在日常的維護保養(yǎng)中要特別加以關注和愛護。防止灰塵、垃圾、紙張以及硬質(zhì)的東西軋人,避免牙齒受損;在高速機上一般采用淋油式潤滑,操作者要經(jīng)常檢查油路是否暢通,保持齒面清潔;堅持正確的操作方法,減
7、少齒輪的磨損等。,一、印刷機,的維護保養(yǎng),(,3),套準和交接裝置的維護套準和交接裝置是傳遞紙張并保證套印準確的部件,應經(jīng)常做到整潔完好,各咬紙牙的咬力要均勻適當,經(jīng)常檢查傳紙鏈條銷子和調(diào)節(jié)螺釘,防止產(chǎn)生松脫、斷裂現(xiàn)象,避免事故發(fā)生,。,(4),輸紙部件的,維護,輸紙裝置上的各零部件發(fā)生松動損壞后,不但影響輸紙準確度,增加廢品率,而且,往往容易因為松脫斷裂的殘體隨紙張軋人滾筒,而造成重大事故。因此,對于這些零部件一定要定期檢查,發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象立即更換,發(fā)現(xiàn)有螺絲等松動現(xiàn)象,則須立即擰緊,。,(5),軸承的維護在高速膠印機中,為適應高速運轉(zhuǎn)的需要,水墨輥以滾動軸承作為軸的支撐。這些軸承,經(jīng)常容易
8、被墨漬、藥水濺人,且不易清洗和潤滑。如果不做好維護工作,容易產(chǎn)生咬死致碎現(xiàn)象,甚至在碎裂后發(fā)生滾珠落下,軋壞機器。因此,軸承內(nèi)每星期要涂加新黃油,保持軸承的良好潤滑。,一、印刷機,的維護保養(yǎng),檢修,維護,操作人員應勤于觀察有無異常,尤其在運轉(zhuǎn)時一聽聲音有無異常,二摸軸承有無發(fā)熱,三看緊固件有無松動,養(yǎng)成愛護設備的良好習慣,這樣可有效的防止機器故障的發(fā)生,一旦在發(fā)生設備故障時,立即停車及時檢查維修并記錄存檔。,(,6,)正確的,調(diào)試,一臺新安裝的印刷機,經(jīng)過正確的調(diào)試后執(zhí)行機構(gòu)這些數(shù)據(jù)尺寸非常精確但使用一段時間后或者出現(xiàn)故障重新安裝后這些數(shù)據(jù)就有可能出現(xiàn)或大或小的誤差。我們操作人員,要對,這部分
9、尺寸數(shù)據(jù)進行二次修改和調(diào)整。所以操作人員應熟悉你所操作設備的技術說明書的各項調(diào)試要求、調(diào)試方法、調(diào)試數(shù)據(jù)、檢驗方法。嚴格按照技術規(guī)范、步驟進行調(diào)試。,一、印刷機,的維護保養(yǎng),2,電氣部分的保養(yǎng)與維護,認真,閱讀設備的電氣原理圖及相關文件資料,掌握設備的電氣原理、控制系統(tǒng)原理。弄清執(zhí)行電氣元件所在的位置以及正確的技術數(shù)據(jù)。,(,1,)現(xiàn)代印刷機應用了計算機技術和微電子技術,實現(xiàn)了集中數(shù)字化控制。電氣系統(tǒng)是機器的控制中心。包括主控柜、控制臺和大量的外圍傳感器和電器執(zhí)行機構(gòu)。任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會導致系統(tǒng)無法工作。因此對電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)尤為重要,。,(,2,)導致電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障的環(huán)境因素主要包括:
10、溫度,濕度(包括材料濕度),粉塵和電磁干擾等設備所處的工況環(huán)境。溫度過高的會加速電器元件的老化。車間溫度應持在,22-25,。濕度:正常濕度應保持在,50,-70,為宜。過高的濕度會在電器上形成凝露導致銹蝕 并會引起短路。如果車間粉塵較大,必須加裝清潔裝置,并要及時對電器元件表面進行清潔。,一、印刷機,的維護保養(yǎng),(,3,)電磁干擾:印刷機安裝位置應遠離高壓變壓器等強電磁輻射設備。強電磁場會干擾電氣系統(tǒng)的正常工作,。,(,4,)電氣部分的易損件如電磁開關、行程開關,轉(zhuǎn)差離合控制器的電路板,直流電源的整流橋,傳感器及光電接收器、發(fā)射器件等均為電氣易損件。設備出故障時第一時間切斷電源的,由專業(yè)電器
11、人員檢修排查,嚴禁非專業(yè)人員盲目檢修操作,。,(,5,)操作按鈕要輕,禁止拍打操作面板,日常保養(yǎng)元器件要小心,表面的灰塵粉塵清理時,不要用利器劃傷元件,不許用潮濕的抹布擦拭電路板和裸露的元件。并經(jīng)常保持電氣柜的干燥與通風。最后要強調(diào)的是印刷車間要有良好的排風裝置,必須防止易燃物的揮發(fā)引起空氣濃度過高,發(fā)生事故這一點非常重要,。,一、印刷機,的維護保養(yǎng),一級,保養(yǎng)指日常的維護保養(yǎng),。,要求,操作人員在每班工作時間內(nèi)對印刷機進行認真檢查。除了對有關部位按規(guī)定進行加油外,還要在生產(chǎn)過程中,隨時觀察零件的運動狀況,注意傾聽機器運轉(zhuǎn)聲音,判斷有無異常情況。認真執(zhí)行交接班制度,。,操作,人員必須做到“四懂
12、三會”:懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途,會保養(yǎng)、會使用、會排除故障。,(2),二,級保養(yǎng)指每月一次的定期保養(yǎng),。,一般,在月頭或月尾訂單不多情況下停機進行進行,約需停車,4,至,8,小時,由操作人員對設備進行局部解體和檢查,清洗規(guī)定部位,檢查油路油量,檢查調(diào)整重要部位,查看連接件是否松動,若存在則加以校正,。,3,印刷機的三級,保養(yǎng),工廠對印刷機的維護保養(yǎng),采用三級保養(yǎng)制度。,一、印刷機,的維護保養(yǎng),(,3),三,級保養(yǎng)指每年一次,每次安排三到四天或至一周時間以機修人員為主,操作人員配合共同進行的一種保養(yǎng),。,要求,將一些關鍵的部位,如分紙吸嘴、遞紙牙排、收紙牙排、鏈條滾筒的咬紙牙軸等進行拆裝
13、檢查。膠輥的拆卸。同時,對潤滑系統(tǒng)進行清洗、揩油;對電氣系統(tǒng)的可靠性、絕緣性進行檢查修理等。實踐證明,建立和健全三級保養(yǎng)制度,對保證機械正常運轉(zhuǎn),生產(chǎn)正常進行,是很,有必要,的。其中,二級保養(yǎng)最為重要。,二,潤滑,材料與方法,二、潤滑,材料與方法,一般印刷機中約有,80,的零件是因磨損而報廢的,正確地進行潤滑,可以減少零件表面的磨損,降低傳動功率的損耗,防止金屬的化學腐蝕,從而保證設備正常運轉(zhuǎn),提高設備精度和生產(chǎn)效率。在印刷機的各運轉(zhuǎn)部分,都裝有潤滑裝置。,二、潤滑,材料與方法,一、潤滑材料的作用與,使用條件,潤滑,就是在零件相互接觸的工作表面中間加入一層有流動性的材料,潤滑劑,使相對運動零件
14、之間滑動摩擦或滾動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)榱黧w的內(nèi)摩擦,使摩擦力減小到最低限度,。,黏度是潤滑的一個重要物理因素。各種潤滑油都具有不同黏度。依靠潤滑油的黏度和不可壓縮性,當軸與軸承、平面與平面發(fā)生相對運動時,潤滑油就會產(chǎn)生一定的壓力,隨著速度的增快,間隙內(nèi)的油壓就會逐漸增大,并形成一定厚度的油膜,這樣軸與軸承或平面與平面之間就被一層油膜所完全隔開,。,二、潤滑,材料與方法,零件,表面形成完全的油膜必須滿足以下條件,:,沿著,接觸的全部長度,輸送充分的潤滑材料;兩個接觸面之間需有一定的相對速度,保證油膜的形成;接觸面單位面積的壓力,應小至使油膜形成且不致潤滑劑被擠出;軸和軸承問存在適當空隙,給油膜存留空間;潤
15、滑材料適當?shù)酿ざ?。,由于,潤滑不良造成的零件損壞,往往會破壞原有的表面粗糙度;使經(jīng)過熱處理的零件由于溫度升高而發(fā)生退火,性質(zhì)變軟;造成零件間的間隙增大,印刷機的精度受到破壞,零件的尺寸發(fā)生變化和變形等,。,二、潤滑,材料與方法,二,、潤滑劑的種類和,選擇,(,一,),潤滑劑的,種類,印刷機,常用的潤滑劑可分三類:液體潤滑劑,(,又稱潤滑油,),、半固體潤滑劑,(,又稱膏狀潤滑劑或潤滑脂,),和固體潤滑劑。,二、潤滑,材料與方法,1,潤滑油,潤滑油,的特點是流動性大,內(nèi)摩擦因數(shù)低,具有冷卻作用,尤其以循環(huán)潤滑系統(tǒng)的冷卻效果更為顯著。其主要物理性能指標是黏度。為了適應各種不同機器的特點,潤滑油煉
16、制時經(jīng)不同的處理,并有不同的名稱、牌號,如機械油、齒輪油等,。,潤滑油適用于高轉(zhuǎn)速印刷機、檢查裝置與過濾裝置。選用原則為:低速、高溫和重載時選用黏度較大的油,而高速、低溫和輕載則選用黏度較低的油。使用潤滑油的優(yōu)點是可在不拆卸零件的情況下更換新油。缺點是容易從摩擦面漏出,必須定時加注,或采用循環(huán)潤滑系統(tǒng)進行自動連續(xù)加油;采用密封裝置,防止從殼體漏出,。,二、潤滑,材料與方法,2,潤滑脂,潤滑脂,俗稱牛油或黃油,由礦物油加鈣、鈉等金屬脂肪酸皂,在高溫下與稠化劑混合而成。其中鈣基潤滑脂的熔點低,耐熱性差,怕水,鈉基則正好相反。潤滑脂的特點是稠度大,不易流失,承載能力大,內(nèi)摩擦因數(shù)高。潤滑脂適用于高壓和高溫下工作的摩擦表面??梢詽櫥儎虞d荷,(,載荷的大小和方向均經(jīng)常改變,),、震動與沖擊的機械。如:滾珠、滾柱等滾動軸承表面;重載、低速和間歇性運動的零件;潤滑油容易流失的開放性部位以及不易添加潤滑油的零件等。它的優(yōu)點是潤滑裝置和密封裝置結(jié)構(gòu)簡單;定期加油的時間間隔較潤滑油長;可在加油人員不太注意的地方可靠地工作。它的缺點是:內(nèi)摩擦因數(shù)大,在高溫下長期工作時會失去潤滑性質(zhì);不能在低溫條件下使用;