機械設計理論機械設計是一門通過設計新產(chǎn)品或者改進老產(chǎn)品來滿足人類需求的應用技術科學。它涉及工程技術的各個領域，主要研究產(chǎn)品的尺寸、形狀和詳細結(jié)構(gòu)的基本構(gòu)思，還要研究產(chǎn)品在制造、銷售和使用等方面的問題。進行各種機械設計工作的人員通常被稱為設計人員或者機械設計工程師。機械設計是一項創(chuàng)造性的工作。設計工程師不僅在工作上要有創(chuàng)造性，還必須在機械制圖、運動學、工程材料、材料力學和機械制造工藝學等方面具有深厚的基礎知識。 如前所訴，機械設計的目的是生產(chǎn)能夠滿足人類需求的產(chǎn)品。發(fā)明、發(fā)現(xiàn)和科技知識本身并不一定能給人類帶來好處，只有當它們被應用在產(chǎn)品上才能產(chǎn)生效益。因而，應該認識到在一個特定的產(chǎn)品進行設計之前，必須先確定人們是否需要這種產(chǎn)品。應當把機械設計看成是機械設計人員運用創(chuàng)造性的才能進行產(chǎn)品設計、系統(tǒng)分析和制定產(chǎn)品的制造工藝學的一個良機。掌握工程基礎知識要比熟記一些數(shù)據(jù)和公式更為重要。僅僅使用數(shù)據(jù)和公式是不足以在一個好的設計中做出所需的全部決定的。另一方面，應該認真精確的進行所有運算。例如，即使將一個小數(shù)點的位置放錯，也會使正確的設計變成錯誤的。一個好的設計人員應該勇于提出新的想法，而且愿意承擔一定的風險，當新的方法不適用時，就使用原來的方法。因此，設計人員必須要有耐心，因為 所花費的時間和努力并不能保證帶來成功。一個全新的設計，要求屏棄許多陳舊的，為人們所熟知的方法。由于許多人墨守成規(guī)，這樣做并不是一件容易的事。一位機械設計師應該不斷地探索改進現(xiàn)有的產(chǎn)品的方法，在此過程中應該認真選擇原有的、經(jīng)過驗證的設計原理，將其與未經(jīng)過驗證的新觀念結(jié)合起來。新設計本身會有許多缺陷和未能預料的問題發(fā)生，只有當這些缺陷和問題被解決之后，才能體現(xiàn)出新產(chǎn)品的優(yōu)越性。因此，一個性能優(yōu)越的產(chǎn)品誕生的同時，也伴隨著較高的風險。應該強調(diào)的是，如果設計本身不要求采用全新的方法，就沒有必要僅僅為了變革的目的而采用新方法。在設計的初始階段，應該允許設計人員充分發(fā)揮創(chuàng)造性，不受各種約束。即使產(chǎn)生了許多不切實際的想法，也會在設計的早期，即繪制圖紙之前被改正掉。只有這樣，才不致于堵塞創(chuàng)新的思路。通常，要提出幾套設計方案，然后加以比較。很有可能在最后選定的方案中，采用了某些未被接受的方案中的一些想法。 心理學家經(jīng)常談論如何使人們適應他們所操作的機器。設計人員的基本職責是努力使機器來適應人們。這并不是一項容易的工作，因為實際上并不存在著一個對所有人來說都是最優(yōu)的操作范圍和操作過程。另一個重要問題，設計工程師必須能夠同其他有關人員進行交流和磋商。在開始階段，設計人員必須就初步設計同管理人員進行交流和磋商，并得到批準。這一般是通過口頭討論，草圖和文字材料進行的。為了進行有效的交流 ，需要解決下列問題：（1） 所設計的這個產(chǎn)品是否真正為人們所需要？（2） 此產(chǎn)品與其他公司的現(xiàn)有同類產(chǎn)品相比有無競爭能力？（3） 生產(chǎn)這種產(chǎn)品是否經(jīng)濟？（4） 產(chǎn)品的維修是否方便？（5） 產(chǎn)品有無銷路？是否可以盈利？ 只有時間能對上述問題給出正確答案。但是， 產(chǎn)品的設計、制造和銷售只能在對上述問題的初步肯定答案的基礎上進行。設計工程師還應該通過零件圖和裝配圖，與制造部門一起對最終設計方案進行磋商。通常 ，在制造過程中會出現(xiàn)某個問題?？赡軙髮δ硞€零件尺寸或公差作一些更改，使零件的生產(chǎn)變得容易。但是，工程上的更改必須要經(jīng)過設計人員批準，以保證不會損傷產(chǎn)品的功能。有時，在產(chǎn)品的裝配時或者裝箱外運前的試驗中才發(fā)現(xiàn)設計中的某種缺陷。這些事例恰好說明了設計是一個動態(tài)過程?？偸谴嬖谥玫姆椒▉硗瓿稍O計工作，設計人員應該不斷努力，尋找這些更好的方法。近些年來，工程材料的選擇已經(jīng)顯得重要。此外，選擇過程應該是一個對材料的連續(xù)不斷的重新評價過程。新材料不斷出現(xiàn)，而一些原有的材料的能夠獲得的數(shù)量可能會減少。環(huán)境污染、材料的回收利用、工人的健康及安全等方面經(jīng)常會對材料選擇附加新的限制條件。為了減輕重量或者節(jié)約能源，可能會要求使用不同的材料。來自國內(nèi)和國際競爭、對產(chǎn)品維修保養(yǎng)方便性要求的提高和顧客的反饋等方面的壓力，都會促使人們對材料進行重新評價。由于材料選用不當造成的產(chǎn)品責任訴訟，已經(jīng)產(chǎn)生了深刻的影響。此外，材料與材料加工之間的相互依賴關系已經(jīng)被人們認識得更清楚。因此，為了能在合理的成本和確保質(zhì)量的前提下獲得滿意的結(jié)果，設計工程師的制造工程師都必須認真仔細地選擇、確定和使用材料。制造任何產(chǎn)品的第一步工作都是設計。設計通?？梢苑譃閹讉€明確的階段：（a）初步設計；（b）功能設計；（c）生產(chǎn)設計。在初步設計階段，設計者著重考慮產(chǎn)品應該具有的功能。通常要設想和考慮幾個方案，然后決定這種思想是否可行；如果可行，則應該對其中一個或幾個方案作進一步的改進。在此階段，關于材料選擇唯一要考慮的問題是：是否有性能符合要求的材料可供選擇；如果沒有的話，是否有較大的把握在成本和時間都允許的限度內(nèi)研制出一種新材料。在功能設計和工程設計階段，要做出一個切實可行的設計。在這個階段要繪制出相當完整的圖紙，選擇并確定各種零件的材料。通常要制造出樣機或者實物模型，并對其進行試驗，評價產(chǎn)品的功能、可靠性、外觀和維修保養(yǎng)性等。雖然這種試驗可能會表明，在產(chǎn)品進入到生產(chǎn)階段之前，應該更換某些材料，但是，絕對不能將這一點作為不認真選擇材料的借口。應該結(jié)合產(chǎn)品的功能，認真仔細地考慮產(chǎn)品的外觀、成本和可靠性。一個很有成就的公司在制造所有的樣機時，所選用的材料應該和其生產(chǎn)中使用的材料相同，并盡可能使用同樣的制造技術。這樣對公司是很有好處的。功能完備的樣機如果不能根據(jù)預期的銷售量經(jīng)濟地制造出來，或者是樣機與正式生產(chǎn)的裝置在質(zhì)量和可靠性方面有很大不同，則這種樣機就沒有多大的價值。設計工程師最好能在這一階段完全完成材料的分析、選擇和確定工作，而不是將其留到生產(chǎn)設計階段去做。因為，在生產(chǎn)設計階段材料的更換是由其他人進行的，這些人對產(chǎn)品的所有功能的了解不如設計工程師。 在生產(chǎn)設計階段中，與材料有關的主要問題是應該把材料完全確定下來，使它們與現(xiàn)有的設備相適應，能夠利用現(xiàn)有設備經(jīng)濟地進行加工，而且材料的數(shù)量能夠比較容易保證供應。在制造過程中，不可避免地會出現(xiàn)對使用中的材料做一些更改的情況。經(jīng)驗表明，可采用某些便宜材料作為替代品。然而，在大多數(shù)情況下，在進行生產(chǎn)以后改換材料要比在開始生產(chǎn)前改換材料所花費的代價要高。在設計階段做好材料選擇工作，可以避免多數(shù)這樣的情況。在生產(chǎn)制造開始后出現(xiàn)了可供使用的新材料是更換材料的最常見的原因。當然，這些新材料可能降低成本、改進產(chǎn)品的性能。但是，必須對新材料進行認真的評價，以確保其所有性能都滿足要求。應當記住，新材料的性能和可靠性很少像現(xiàn)有材料那樣為人們所了解。大部分的產(chǎn)品失效和產(chǎn)品責任事故案件是由于在選用新材料作為替代材料之前，沒有真正了解它們的長期使用性能而引起的。產(chǎn)品的責任訴訟迫使設計人員和公司在選擇材料時，采用最好的程序。在材料過程中，五個最常見的問題為：（a）不了解或者不會使用關于材料應用方面的最新最好的信息資料；(b)未能預見和考慮擦黑年品可能的合理用途（如有可能，設計人員還應進一步預測和考慮由于產(chǎn)品使用方法不當造成的后果。在近年來的許多產(chǎn)品責任訴訟案件中，由于錯誤地使用產(chǎn)品而受到傷害的原告控告生產(chǎn)廠家，并且贏得判決）；(c)所使用的材料的數(shù)據(jù)不全或是有些數(shù)據(jù)不確定，尤其是當其長期性能數(shù)據(jù)是如此的時候；(d)質(zhì)量控制方法不適當和未經(jīng)驗證；(e)由一些完全不稱職的人員選擇材料。通過對上述五個問題的分析，可以得出這些問題是沒有充分理由存在的結(jié)論。對這些問題的研究分析可以為避免這些問題的出現(xiàn)指明方向。盡管采用最好的材料選擇方法也不能避免發(fā)生產(chǎn)品責任訴訟，設計人員和工業(yè)界按照適當?shù)某绦蜻M行材料選擇，可以大大減少訴訟的數(shù)量。從以上的討論可以看出，選擇材料的人們應該對材料的性質(zhì)，特點和加工方法有一個全面而基本的了解。齒輪和軸的介紹摘 要:在傳統(tǒng)機械和現(xiàn)代機械中齒輪和軸的重要地位是不可動搖的。齒輪和軸主要安裝在主軸箱來傳遞力的方向。通過加工制造它們可以分為許多的型號，分別用于許多的場合。所以我們對齒輪和軸的了解和認識必須是多層次多方位的。關鍵詞:齒輪；軸在直齒圓柱齒輪的受力分析中，是假定各力作用在單一平面的。我們將研究作用力具有三維坐標的齒輪。因此，在斜齒輪的情況下，其齒向是不平行于回轉(zhuǎn)軸線的。而在錐齒輪的情況中各回轉(zhuǎn)軸線互相不平行。像我們要討論的那樣，尚有其他道理需要學習，掌握。斜齒輪用于傳遞平行軸之間的運動。傾斜角度每個齒輪都一樣，但一個必須右旋斜齒，而另一個必須是左旋斜齒。齒的形狀是一濺開線螺旋面。如果一張被剪成平行四邊形（矩形）的紙張包圍在齒輪圓柱體上，紙上印出齒的角刃邊就變成斜線。如果我展開這張紙，在血角刃邊上的每一個點就發(fā)生一漸開線曲線。直齒圓柱齒輪輪齒的初始接觸處是跨過整個齒面而伸展開來的線。斜齒輪輪齒的初始接觸是一點，當齒進入更多的嚙合時，它就變成線。在直齒圓柱齒輪中，接觸是平行于回轉(zhuǎn)軸線的。在斜齒輪中，該先是跨過齒面的對角線。它是齒輪逐漸進行嚙合并平穩(wěn)的從一個齒到另一個齒傳遞運動，那樣就使斜齒輪具有高速重載下平穩(wěn)傳遞運動的能力。斜齒輪使軸的軸承承受徑向和軸向力。當軸向推力變的大了或由于別的原因而產(chǎn)生某些影響時，那就可以使用人字齒輪。雙斜齒輪（人字齒輪）是與反向的并排地裝在同一軸上的兩個斜齒輪等效。他們產(chǎn)生相反的軸向推力作用，這樣就消除了軸向推力。當兩個或更多個單向齒斜齒輪被在同一軸上時，齒輪的齒向應作選擇，以便產(chǎn)生最小的軸向推力。交錯軸斜齒輪或螺旋齒輪，他們是軸中心線既不相交也不平行。交錯軸斜齒輪的齒彼此之間發(fā)生點接觸，它隨著齒輪的磨合而變成線接觸。因此他們只能傳遞小的載荷和主要用于儀器設備中，而且肯定不能推薦在動力傳動中使用。交錯軸斜齒輪與斜齒輪之間在被安裝后互相捏合之前是沒有任何區(qū)別的。它們是以同樣的方法進行制造。一對相嚙合的交錯軸斜齒輪通常具有同樣的齒向，即左旋主動齒輪跟右旋從動齒輪相嚙合。在交錯軸斜齒設計中，當該齒的斜角相等時所產(chǎn)生滑移速度最小。然而當該齒的斜角不相等時，如果兩個齒輪具有相同齒向的話，大斜角齒輪應用作主動齒輪。蝸輪與交錯軸斜齒輪相似。小齒輪即蝸桿具有較小的齒數(shù)，通常是一到四齒，由于它們完全纏繞在節(jié)圓柱上，因此它們被稱為螺紋齒。與其相配的齒輪叫做蝸輪，蝸輪不是真正的斜齒輪。蝸桿和蝸輪通常是用于向垂直相交軸之間的傳動提供大的角速度減速比。蝸輪不是斜齒輪，因為其齒頂面做成中凹形狀以適配蝸桿曲率，目的是要形成線接觸而不是點接觸。然而蝸桿蝸輪傳動機構(gòu)中存在齒間有較大滑移速度的缺點，正像交錯軸斜齒輪那樣。 蝸桿蝸輪機構(gòu)有單包圍和雙包圍機構(gòu)。單包圍機構(gòu)就是蝸輪包裹著蝸桿的一種機構(gòu)。當然，如果每個構(gòu)件各自局部地包圍著對方的蝸輪機構(gòu)就是雙包圍蝸輪蝸桿機構(gòu)。著兩者之間的重要區(qū)別是，在雙包圍蝸輪組的輪齒間有面接觸，而在單包圍的蝸輪組的輪齒間有線接觸。一個裝置中的蝸桿和蝸輪正像交錯軸斜齒輪那樣具有相同的齒向，但是其斜齒齒角的角度是極不相同的。蝸桿上的齒斜角度通常很大，而蝸輪上的則極小，因此習慣常規(guī)定蝸桿的導角，那就是蝸桿齒斜角的余角；也規(guī)定了蝸輪上的齒斜角，該兩角之和就等于 90 度的軸線交角。當齒輪要用來傳遞相交軸之間的運動時，就需要某種形式的錐齒輪。雖然錐齒輪通常制造成能構(gòu)成 90 度軸交角，但它們也可產(chǎn)生任何角度的軸交角。輪齒可以鑄出，銑制或滾切加工。僅就滾齒而言就可達一級精度。在典型的錐齒輪安裝中，其中一個錐齒輪常常裝于支承的外側(cè)。這意味著軸的撓曲情況更加明顯而使在輪齒接觸上具有更大的影響。另外一個難題，發(fā)生在難于預示錐齒輪輪齒上的應力，實際上是由于齒輪被加工成錐狀造成的。直齒錐齒輪易于設計且制造簡單，如果他們安裝的精密而確定，在運轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生良好效果。然而在直齒圓柱齒輪情況下，在節(jié)線速度較高時，他們將發(fā)出噪音。在這些情況下，螺旋錐齒輪比直齒輪能產(chǎn)生平穩(wěn)的多的嚙合作用，因此碰到高速運轉(zhuǎn)的場合那是很有用的。當在汽車的各種不同用途中，有一個帶偏心軸的類似錐齒輪的機構(gòu)，那是常常所希望的。這樣的齒輪機構(gòu)叫做準雙曲面齒輪機構(gòu)，因為它們的節(jié)面是雙曲回轉(zhuǎn)面。這種齒輪之間的輪齒作用是沿著一根直線上產(chǎn)生滾動與滑動相結(jié)合的運動并和蝸輪蝸桿的輪齒作用有著更多的共同之處。軸是一種轉(zhuǎn)動或靜止的桿件。通常有圓形橫截面。在軸上安裝像齒輪，皮帶輪，飛輪，曲柄，鏈輪和其他動力傳遞零件。軸能夠承受彎曲，拉伸，壓縮或扭轉(zhuǎn)載荷，這些力相結(jié)合時，人們期望找到靜強度和疲勞強度作為設計的重要依據(jù)。因為單根軸可以承受靜壓力，變應力和交變應力，所有的應力作用都是同時發(fā)生的?！拜S”這個詞包含著多種含義，例如心軸和主軸。心軸也是軸，既可以旋轉(zhuǎn)也可以靜止的軸，但不承受扭轉(zhuǎn)載荷。短的轉(zhuǎn)動軸常常被稱為主軸。當軸的彎曲或扭轉(zhuǎn)變形必需被限制于很小的范圍內(nèi)時，其尺寸應根據(jù)變形來確定，然后進行應力分析。因此，如若軸要做得有足夠的剛度以致?lián)锨惶螅敲春蠎Ψ习踩竽鞘峭耆赡艿?。但決不意味著設計者要保證；它們是安全的，軸幾乎總是要進行計算的，知道它們是處在可以接受的允許的極限以內(nèi)。因之，設計者無論何時，動力傳遞零件，如齒輪或皮帶輪都應該設置在靠近支持軸承附近。這就減低了彎矩，因而減小變形和彎曲應力。雖然來自 M.H.G 方法在設計軸中難于應用，但它可能用來準確預示實際失效。這樣，它是一個檢驗已經(jīng)設計好了的軸的或者發(fā)現(xiàn)具體軸在運轉(zhuǎn)中發(fā)生損壞原因的好方法。進而有著大量的關于設計的問題，其中由于別的考慮例如剛度考慮，尺寸已得到較好的限制。設計者去查找關于圓角尺寸、熱處理、表面光潔度和是否要進行噴丸處理等資料，那真正的唯一的需要是實現(xiàn)所要求的壽命和可靠性。由于他們的功能相似，將離合器和制動器一起處理。簡化摩擦離合器或制動器的動力學表達式中，各自以角速度 w1 和 w2 運動的兩個轉(zhuǎn)動慣量 I1 和 I2，在制動器情況下其中之一可能是零，由于接上離合器或制動器而最終要導致同樣的速度。因為兩個構(gòu)件開始以不同速度運轉(zhuǎn)而使打滑發(fā)生了，并且在作用過程中能量散失，結(jié)果導致溫升。在分析這些裝置的性能時，我們應注意到作用力，傳遞的扭矩，散失的能量和溫升。所傳遞的扭矩關系到作用力，摩擦系數(shù)和離合器或制動器的幾何狀況。這是一個靜力學問題。這個問題將必須對每個幾何機構(gòu)形狀分別進行研究。然而溫升與能量損失有關，研究溫升可能與制動器或離合器的類型無關。因為幾何形狀的重要性是散熱表面。各種各樣的離合器和制動器可作如下分類： 1．輪緣式內(nèi)膨脹制凍塊；2．輪緣式外接觸制動塊；3．條帶式；4．盤型或軸向式；5．圓錐型；6．混合式。分析摩擦離合器和制動器的各種形式都應用一般的同樣的程序，下面的步驟是必需的：1．假定或確定摩擦表面上壓力分布；2．找出最大壓力和任一點處壓力之間的關系；3．應用靜平衡條件去找尋（a）作用力；（b）扭矩；(c)支反力?；旌鲜诫x合器包括幾個類型，例如強制接觸離合器、超載釋放保護離合器、超越離合器、磁液離合器等等。強制接觸離合器由一個變位桿和兩個夾爪組成。各種強制接觸離合器之間最大的區(qū)別與夾爪的設計有關。為了在結(jié)合過程中給變換作用予較長時間周期，夾爪可以是棘輪式的，螺旋型或齒型的。有時使用許多齒或夾爪。他們可能在圓周面上加工齒，以便他們以圓柱周向配合來結(jié)合或者在配合元件的端面上加工齒來結(jié)合。雖然強制離合器不像摩擦接觸離合器用的那么廣泛，但它們確實有很重要的運用。離合器需要同步操作。有些裝置例如線性驅(qū)動裝置或電機操作螺桿驅(qū)動器必須運行到一定的限度然后停頓下來。為著這些用途就需要超載釋放保護離合器。這些離合器通常用彈簧加載，以使得在達到預定的力矩時釋放。當?shù)竭_超載點時聽到的“喀嚓”聲就被認定為是所希望的信號聲。超越離合器或連軸器允許機器的被動構(gòu)件“空轉(zhuǎn)”或“超越”，因為主動驅(qū)動件停頓了或者因為另一個動力源使被動構(gòu)件增加了速度。這種離合器通常使用裝在外套筒和內(nèi)軸件之間的滾子或滾珠。該內(nèi)軸件，在它的周邊加工了數(shù)個平面。驅(qū)動作用是靠在套筒和平面之間契入的滾子來獲得。因此該離合器與具有一定數(shù)量齒的棘輪棘爪機構(gòu)等效。磁液離合器或制動器相對來說是一個新的發(fā)展，它們具有兩平行的磁極板。這些磁極板之間有磁粉混合物潤滑。電磁線圈被裝入磁路中的某處。借助激勵該線圈，磁液混合物的剪切強度可被精確的控制。這樣從充分滑移到完全鎖住的任何狀態(tài)都可以獲得。河南理工大學萬方科技學院本科畢業(yè)設計（論文）開題報告題目名稱 秸稈壓塊機的設計學生姓名 陳佳偉 專業(yè)班級 機制 4 班 學號 1516101199AA 選題的目的和意義：隨著經(jīng)濟的持續(xù)提升，我國的制造業(yè)得到了快速發(fā)展，在農(nóng)業(yè)和林業(yè)生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的剩余物。上述農(nóng)林業(yè)生物質(zhì)資源通常分布在大面積范圍內(nèi)，堆積密度比較低，給收集、運輸、儲藏和應用帶來了一定的困難。由此，人們提出了生物質(zhì)固體成型燃料技術，即在一定溫度和壓力作用下，利用木質(zhì)素充當粘合劑，將松散的秸稈、樹枝和木屑等農(nóng)林生物質(zhì)壓縮成棒狀、塊狀或顆粒狀的成型燃料。壓縮后的成型燃料能源密度相當于中質(zhì)煙煤，加強了運輸和貯存能力；明顯改善了燃燒特性，提高了利用效率。我國生物質(zhì)能資源非常豐富，但是，作為一種散拋型低容重的能源存在形式，生物質(zhì)能源具有資源分散、能量密度低、容重小、儲運不方便等弊端，嚴重制約了生物質(zhì)能的大規(guī)模應用。所以生物質(zhì)高品位轉(zhuǎn)換技術的相關研究便成為人們開發(fā)利用生物質(zhì)能的重點。 而近年來對生物質(zhì)壓縮成型技術的改進創(chuàng)新發(fā)展，為高效利用農(nóng)林廢棄物、農(nóng)作物秸稈等重新提供了一條途徑。AA 國內(nèi)外研究綜述：生物質(zhì)壓縮成型技術的研究始于 20 世紀初，到目前為止，世界上各個國家研究的重點還是集中在生物質(zhì)壓縮成型燃料的制造技術和相應燃燒設備的開發(fā)上 。我國從 20 世紀 80 年代開始引進并開始致力于生物質(zhì)壓縮成型技術的研究。南京林化所在“七五”期間開展了對生物質(zhì)壓縮成型機的研制及對生物質(zhì)成型理論的研究；湖南省衡陽市糧食機械廠于 1985 年研制了第一臺 ZT-63 型生物質(zhì)壓縮成型機；江蘇省連云港東海糧食機械廠于 1986 年引進了一臺 OBM-88 棒狀燃料成型機；2002 年中南林學院也研制了相應設備。目前我國成型機的生產(chǎn)和應用已形成了一定的規(guī)模，熱點主要集中在螺旋擠壓成型機上，但是，仍然存在著諸如成型筒及螺旋軸磨損嚴重、壽命較短電耗大等問題，因此相關問題有待于進一步深入研究。2AA 畢業(yè)設計（論文）所用的主要技術與方法：確定傳動方案和傳動比的分配傳動比的問題應滿足一下 5 點。（1） 、在一定合理范圍內(nèi)不應該超出允許的峰值，同時還要根據(jù)傳動的工作特性，最終達到緊湊的結(jié)構(gòu)。（2） 、客觀靠譜的構(gòu)造設計，同時還要滿足拉動件擁有合理的大小。（3） 、最大限度的保證傳動結(jié)構(gòu)緊湊、外廓尺寸合理、重量較輕。（4） 、最大限度的使各個大牙輪擁有客觀的浸油深淺。在設計減速器的過程中，以防止為了保證牙輪都能占到油而使某級大齒輪浸油過度而行成損失。應當最大限度的使得牙輪分度圓直徑相當或接近。（5） 、我們設計的終極目標是傳動件間不會干涉碰撞。在本文中，兩級減速傳動。因為模板輥板和軋輥間隙是很小的，如果硬物，如螺釘，鐵等在模板中下降，這將是一個大的擠出壓力和轉(zhuǎn)矩，從而導致發(fā)動機的負荷，使原來的軋輥表面的損害。為了緩解這樣的第一階段選擇 V 型皮帶減速傳動，三角帶打滑超大負荷的影響。傳動比 。75.1?i因為電機為水平格局，而主光軸為垂直方位，所以第二級采用圓錐齒輪減速傳動，傳動比 。3.62?i2、主要零部件設計及強度校核。（1） 、主軸的設計與校核；（2） 、錐齒輪設計及校核；（3） 、平模的選擇及校核；3、繪制裝配圖及主要零件的零件圖。4\.秸稈壓塊機由上料輸送機、壓縮機及出料機。壓縮機由機架、電動機、進料口、傳動系統(tǒng)、壓輥、環(huán)模、電加熱環(huán)、出料口等部分組成。工作原則：準備切割或研磨絲稻草或草，切到 50mm 或者更小的長度，被控制的水分含量在 10?25％的范圍內(nèi)的材料后在傳送帶上的入口，通過該主軸的旋轉(zhuǎn)，通過壓輥輪驅(qū)動，壓輥，從模具孔中成塊的擠出，并被迫從出口，等到?jīng)鏊院螅苯友b袋。3AA 主要參考文獻與資料獲得情況：[1] 劉圣勇， 陳開碇， 張百良．國內(nèi)外生物質(zhì)成型燃料及燃燒設備研究與開發(fā)現(xiàn)狀[J]． 可再生能源，2002，104 (4)．[2] 袁振宏，吳創(chuàng)之，馬隆龍等．生物質(zhì)能利用原理與技術[M]．北京： 化學工業(yè)出版社，2004(4)．[3] 高增梁，方德明．立式平模擠壓造粒機的受力及操作參數(shù)分析[J]．浙江工學院學報，1993（3） ．[4] 高增梁，方德明，鐘建立．立式平模擠壓造粒機的設計[J ].浙江工學院學報1996[5] 吳創(chuàng)之，馬隆龍主編．生物質(zhì)能現(xiàn)代化利用技術[M]．北京：化學工業(yè)出版社，2002．[6] 何元斌．生物質(zhì)壓縮成型燃料及成型技術(一) [J]．農(nóng)村能源，1995 (5)：12—14．[7] 鄭戈，楊世關，孔書軒等．生物質(zhì)壓縮成型技術的發(fā)展與分析[J ]．河南農(nóng)業(yè)大學學報．1998，32 (4)：349—354．[8] 張百良，樊峰鳴，李保謙，張杰．生物質(zhì)成型燃料技術及產(chǎn)業(yè)化前景分析[J ]．2005，29 (1)：111—115．[9] 陳喜龍，譚躍輝，王義強等．我國生物質(zhì)顆粒燃料推廣應用中存在的問題與發(fā)展對策[J]．可再生能源．2005．4AA 畢業(yè)設計（論文）進度安排（按周說明）（1）3 月 25 日— 4 月 14 日，論文基本數(shù)據(jù)采集，提交開題報告。（2）4 月 15 日— 4 月 28 日，中期檢查表，畢業(yè)實習報告（3）4 月 29 日— 5 月 5 日，說明書、圖紙，導師評閱（4）5 月 6 日— 5 月 12 日，論文查重及修改（5）5 月 13 日— 5 月 24 日，中英文翻譯，論文正文及附件上傳（6）5 月 25 日— 5 月 26 日，論文答辯、推優(yōu)（7）5 月 27 日— 5 月 28 日，優(yōu)秀論文文摘，成績評定及提交（8）5 月 25 日— 5 月 26 日，學位評定會秸稈壓力機燃料的特色：1.秸稈壓塊機自動化程度高、產(chǎn)量高、價格低、耗電少、操作簡單。如無電力設備可用柴油機代替。2.秸稈壓塊機物料適應性強：適應于各種生物汁原料的成型，秸稈從粉狀至50mm 長度之間，秸稈壓塊機都能加工成型。3.秸稈壓塊機壓輪自動調(diào)節(jié)功能，利用推力軸承雙向旋轉(zhuǎn)的原理自動調(diào)節(jié)壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩(wěn)定。4.秸稈壓縮機操作簡單使用方便：自動化程度高，用工少，使用人工上料或輸送機自動上料均可。5.通過壓制后成型的物料，它的揮發(fā)性好，比較容易析出，燃料的活性好，燃點低，灰又比較少，易著，在燃料上比較節(jié)約，很大的降低了成本。6.生物質(zhì)可以讓燃料更充分、利用率提高點7.通過壓制后成型的物料，它的揮發(fā)性好，比較容易析出，燃料的活性好，燃點低，灰又比較少，易著，在燃料上比較節(jié)約，很大的降低了成本。壓制以后出來的燃料體積比較小，所占比重比較大，燃燒的時間長，存儲和運輸都比較方便，它的體積是原來的三十分之一，相當于同樣質(zhì)量的十五倍左右，密度區(qū)間 0.9-1.4g/cm3，熱值區(qū)間在 3500-5500 大卡，特別容易揮發(fā)的燃料。5秸稈壓力機應完成的主要工作：調(diào)研并收集資料；閱讀資料，分析壓塊機的結(jié)構(gòu)組成和工作原理，并完成結(jié)構(gòu)方案設計；完成該秸稈壓塊機主要結(jié)構(gòu)設計計算；完成本設計的裝配圖和零件圖的繪制；完成論文撰寫。秸稈壓力機的研究方案：通過對自動機床的分析和研究，查閱相關國內(nèi)外數(shù)據(jù)。充分的了解自動機床的組成和構(gòu)成。通過比較各類機床的優(yōu)缺點，最終確定機床傳動方案、主軸箱、主要零部件的結(jié)構(gòu)形式。在進行相關的設計和計算，最終繪制圖紙。AA 指導教師審批意見：指導教師： （簽名）年 月 日 6畢 業(yè) 設 計 （ 論 文 ）題目 秸稈壓塊機的設計專 業(yè)： 學 生 姓 名： 班 級： 學 號： 指 導 教 師： 完 成 時 間： I摘要鼎力發(fā)展低碳經(jīng)濟，減少二氧化碳排放量已經(jīng)成為中國經(jīng)濟發(fā)展的必定趨勢。著力打造低耗、低排、高效的“低碳農(nóng)業(yè)”火燒眉毛。農(nóng)業(yè)機械是農(nóng)業(yè)能源耗費大戶，碳排放量大戶。所以，打造“低碳農(nóng)業(yè)” ，農(nóng)機義不容辭。生物質(zhì)固體成型燃料技術是生物質(zhì)能開發(fā)利用技術的主要發(fā)展方向之一。本文設計的題目是秸稈壓塊機的設計。秸稈壓塊機壓出的產(chǎn)品是用來做飼料或燃料的。經(jīng)過實踐和不斷的改進，秸稈壓塊機已日臻完善。秸稈壓塊機具有自動化程度高、產(chǎn)量高、價格低、耗電少、操作簡單、環(huán)境無污染等優(yōu)點。因而秸稈壓塊機可廣泛應用壓制各種農(nóng)作物秸稈和小樹枝等生物質(zhì)原料。秸稈壓塊機自動化程度高、產(chǎn)量高、價格低、耗電少、操作簡單。設計之初我查閱了大量的生物質(zhì)壓縮成型技術的研究文獻，了解國內(nèi)外的發(fā)展概述及研究現(xiàn)狀。參考和分析了生物質(zhì)壓縮成型設備的優(yōu)缺點，對模輥受力情況分析基礎之上利用簡化力學模型計算了擠壓力、主軸扭矩和功率、生產(chǎn)能力等主要技術參數(shù)，從而為秸稈壓塊機的設計奠定里堅實的基礎。本次設計的用于生產(chǎn)的秸稈塊機，對農(nóng)業(yè)機械及打造低耗、低排、高效的“低碳農(nóng)業(yè)”起到了一定的助推作用。關鍵詞：低碳農(nóng)業(yè)、秸稈壓塊機、生物質(zhì)壓縮成型技術、擠壓力ABSTRACTThe full development of a low carbon economy and reduce carbon dioxide emissions has become an inevitable trend in China 's economic development. Efforts to build low consumption, low emission and efficient “l(fā)ow-carbon agriculture“ feel the burn . Agricultural machinery Agricultural energy consumption is large , large carbon emissions . So , to create “ low-carbon agriculture“ , agricultural refuse. Biomass solid fuel technology development and utilization of biomass energy technology is one of the main development direction.This design is entitled straw briquetting machine design. Straw briquetting machine extruded products are used to make animal feed or fuel. After practice and continuous improvement , straw briquetting machine has been improving. Straw briquetting machine Iwith a high degree of automation , high yield , low price , low power consumption , simple operation, environmental pollution and so on . Thus straw briquetting machine can be widely used to suppress a variety of crop stalks and twigs and other biomass materials. Straw briquetting machine high degree of automation , high yield , low price , low power consumption , easy to operate.I went through a lot of design at the beginning of the research literature biomass compression molding technology , for an overview of the development and research status at home and abroad . Reference and analyze the advantages and disadvantages of biomass compression molding equipment , the force of the die roll analysis using a simplified mechanical model based on the calculation of the extrusion pressure , spindle torque and power , the main technical parameters such as production capacity , so as straw briquetting machine design and laid in a solid foundation. The design for the production of straw block machines, agricultural machinery and build low consumption, low emission and efficient “l(fā)ow-carbon agriculture“ played a role in boosting.Keywords : low carbon agriculture , straw briquetting machine , biomass compression molding technology, extrusion pressureII目 錄摘要 .IABSTRACT.I第 1 章 緒論 .31.1 秸稈壓塊機概述 .31.1.1 秸稈壓塊機的工作原理 .31.1.2 秸稈壓塊機的工作性能 .31.1.3 秸稈壓塊機的工藝流程 .41.2 秸稈壓塊機分類及性能比較 .41.3 生物質(zhì)壓縮成型技術的發(fā)展歷史及研究現(xiàn)狀 .51.3.1 國外發(fā)展歷史及研究現(xiàn)狀 .51.3.2 國內(nèi)發(fā)展歷史及研究現(xiàn)狀 .61.4 秸桿燃料概述 .61.5 本課題研究的目的與意義 .7第 2 章 秸稈壓塊機的總體方案及傳動裝置設計 .82.1 秸稈壓塊機總體方案的確定 .82.2 秸稈壓塊機傳動裝置的總體設計 .8第 3 章 秸稈壓塊機動力參數(shù)的設計及傳動比分配 .93.1 電機的選擇及確定 .93.2 傳動比的計算及分配 113.2.1 傳動比的計算 .113.2.2 傳動比的分配 .11第 4 章 秸稈壓塊機主要零部件的設計及校核 .134.1 V 帶傳動的設計及校核 .134.2 錐齒輪傳動的設計及校核 .154.3 主軸的設計及校核 .174.3.1 軸的材料的選擇 .174.3.2 軸的最小直徑和長度的估算 .174.3.3 結(jié)構(gòu)設計的合理性檢驗 .184.3.4 確定軸的各段直徑和長度 .184.3.5 軸的受力簡圖 .184.3.6 按彎扭合成應力校核軸的強度 .194.4 平模的設計 .204.5 壓輥的設計 .20第 5 章 結(jié)論 .22致謝 .23參考文獻 .241第 1 章 緒論1.1 秸稈壓塊機概述把秸稈等植物原料粉碎壓制成效率高、環(huán)保燃料或飼料的設備叫做秸稈壓塊機。它生產(chǎn)制造出來的成品是用來做飼料或者燃料的。通過社會實踐和在實踐中不斷的改良，現(xiàn)在這款機器功能等各方面都很完善了。它的優(yōu)點是自動化程度高、生產(chǎn)的量比較高、價格低、節(jié)能、使用方便、環(huán)保。因此它可很大范圍的運用在各種農(nóng)作物秸稈和小樹枝等植物原料。秸稈壓塊機自動化程度高、出產(chǎn)高、價值低、節(jié)能、使用簡單。比方說，在沒有電力設備的情況下，可以使用柴油機來代替。1.1.1 秸稈壓塊機的工作原理秸稈壓塊機由以下幾個部分組成，分別是上料輸送機、壓縮機及出料機。壓縮機由機架、電動機、進料口、傳動系統(tǒng)、壓輥、環(huán)模、電加熱環(huán)、出料口等部分組成。工作原則：準備切割或研磨絲稻草或草，切到 50mm 或者更小的長度，被控制的水分含量在 10?25％的范圍內(nèi)的材料后在傳送帶上的入口，通過該主軸的旋轉(zhuǎn)，通過壓輥輪驅(qū)動，壓輥，從模具孔中成塊的擠出，并被迫從出口，等到?jīng)鏊院?，直接裝袋。圖 1-1 秸稈壓塊機的工作原理圖1.1.2 秸稈壓塊機的工作性能秸稈壓塊機對被加工的植物的選擇面比較廣: 對加工的物質(zhì)原料的壓縮成型適應性比較大，它的長度區(qū)間在于粉狀和 50mm，含水量在三成以下，秸稈壓塊機都能將物料加工出來。2秸稈壓塊機壓輪自動調(diào)節(jié)功能：利用推力軸承雙向旋轉(zhuǎn)的原理自動調(diào)節(jié)壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩(wěn)定。它的使用比較簡單：自動化程度很高，不需要太多的人工，可以人工上料，也可以機器上料。1.1.3 秸稈壓塊機的工藝流程工藝過程：粉碎→干燥（水分少壓塊機內(nèi)容需要在選舉的類型沒有干燥）→輸送→壓制成型→成型入庫。秸稈壓塊機的入口，該材料被壓入一個塊從模具返回之后進行冷卻，裝袋包裝秸稈壓塊機，是根據(jù)谷物秸稈，樹枝，草等生物質(zhì)材料擠壓成的專用設備的塊。莖生物質(zhì)壓塊成型，要先用鍘草機或揉搓機將其粉碎成長度在20~30 毫米，原材料必須適度含水率，粉碎的物料，然后將長度在壓塊機加工，擠壓成塊，32×32-80 毫米的塊的橫截面，長度不一樣，便于運輸，堆積密度為 0.6至 1.0 克/立方厘米，方便保存。1.2 秸稈壓塊機分類及性能比較秸稈壓塊機設計結(jié)構(gòu)都來源于顆粒機。在國內(nèi)秸稈壓塊機有三大類：機械式，液壓式，旋轉(zhuǎn)壓彎式。機械式：擠壓噴嘴壓輥壓球機和沖床沖壓壓塊，壓塊尺寸直徑從30mm到80毫米，尤其是在密度為0.8?1.3每立方米。濟南沖床沖壓壓塊機采用高速高頻率的高沖擊，高轉(zhuǎn)速約為每分鐘300次。取決于秸稈的密度，每小時生產(chǎn)約0.8至1.2噸，直徑為70mm或80mm， 1?1.25 G/CM3的密度。秸稈棒形狀多種多樣，有圓形，方形，六邊形，什么都可以，并在該中心還可以穿孔。還以根據(jù)要求定做。液壓式：很多都是尺寸比較大的，小一點的尺寸也在40cm×20cm×20cm左右，密度區(qū)間在0.4到0.7。液壓壓花機是通過使用液壓缸的驅(qū)動，使活塞沖壓模量?；钊麤_壓成型機通常不用電加熱，形成密度較低，容易丟失的產(chǎn)品，用螺桿擠壓出的產(chǎn)品相比，顯著提高成型品一個嚴重的問題，就是成型的零件磨損很厲害，但有一個大的振動載荷，使機器的穩(wěn)定性差，油污染是響亮，更嚴重旋轉(zhuǎn)壓彎式：特別是對于碳棒的制造加工，這些產(chǎn)品中有一部分中間有孔。在壓輥擠壓模具分為三種類型：環(huán)模式、平模式和環(huán)平式。螺桿擠壓機用螺桿擠出產(chǎn)品，通過外部加熱，以保持從150模具溫度為300℃木質(zhì)素和纖維素，軟擠壓生物質(zhì)成型。為了避免在模制材料模塊水分和破解“輻射”的現(xiàn)象，材料的濕度控制在8-12％，其中成型材料的成型壓力的大小和所要求的典型堆積密度4900?12740Pa之間，通常為直徑50～60mm的空心燃料棒3旋轉(zhuǎn)壓彎式又分為：單個壓輪旋轉(zhuǎn)壓彎式壓塊機和多個旋轉(zhuǎn)壓彎式壓塊機，旋轉(zhuǎn)壓彎式壓塊機的模具正常情況下是工字型模塊排列成圓形，方形?？状蠖嗫蓳?jù)客戶要求訂做。平模壓塊機都是站立的，主要的是在圓盤上開出多個圓孔，兩個至四個的壓輥都存在。旋轉(zhuǎn)壓彎式其實就是旋轉(zhuǎn)壓彎式壓塊機的軸垂直于地平線，其他具有相同環(huán)形砌塊機。模具生產(chǎn)批量印刷膠輥擠一小橫截面通常約為30mm* 30MM。表1-1 設備性能比較技術 類型 原料要求 發(fā)展現(xiàn)狀 主要優(yōu)缺點 發(fā)展趨勢環(huán)模壓輥成型要求原料含水率15～20% ，粒度小于10mm。在成型物料行業(yè)已經(jīng)商業(yè)化階段，成型燃料處于半商業(yè)化階段。生產(chǎn)能力較高，產(chǎn)品質(zhì)量好；模具易損、堵塞，維修成本較高。降低成本， 實現(xiàn)商業(yè)化平模壓輥成型要求原料含水率15～20% ，粒度小于10mm。技術比較成熟，進入商業(yè)化發(fā)展階段。 設備簡單，制造成本較低；生產(chǎn)能力較低。 適宜小規(guī)模生 產(chǎn)對輥擠壓成型要求原料含水率10～35% ，粒度小于10mm。技術處于研發(fā)階段。 對原料的適應性強，能耗、機器損耗較低；生產(chǎn)能力較低。提高生產(chǎn)能力，適宜中小規(guī)模生產(chǎn)機械活塞成型要求原料含水率在 20%以內(nèi)，粒度小于40mm。技術處于半商業(yè)化、商業(yè)化階段。能耗較低，產(chǎn)品耐儲存、密度大；設備穩(wěn)定性差、振動大，有潤滑污染問題。配套鍋爐， 適宜規(guī)?；l(fā)展。液壓活塞成型要求原料含水率在 12%以內(nèi)，度小于40mm。技術處于商業(yè)化階段成型設備部件工作方式改變，壽命提高，能耗下降，較之機械活塞運行平穩(wěn)； 生產(chǎn)能力較低，易發(fā)生“ 放炮” 現(xiàn)象，產(chǎn)品易開裂。提高生產(chǎn)能力，增強對原料濕度的適應性，適宜規(guī)?；l(fā)展。螺旋熱壓成型要求原料含水率在8%～12%內(nèi)，粒度小于40mm。技術進入半商業(yè)化、商業(yè)化階段。產(chǎn)品耐儲存、密度高，可加工成各種形狀；套筒易磨損，維修成本較高， 對原料適度要求嚴，易發(fā)生“放炮” 現(xiàn)象。適宜中小規(guī)模生產(chǎn)41.3 生物質(zhì)壓縮成型技術的發(fā)展歷史及研究現(xiàn)狀1.3.1 國外發(fā)展歷史及研究現(xiàn)狀在上世紀三十年代，螺旋式成型機在美國已經(jīng)有科學家開始研究壓縮成型燃料技術，并且將這些研究投入到開發(fā)生產(chǎn)中去。上世紀七十年代，生物質(zhì)顆粒燃燒裝置被研究出來了。二十世紀七十年代后期，因為能源的緊張，導致原油的價格不斷的上升，歐洲很多國家在面對這種現(xiàn)狀，越來越開始重視研究壓縮成型燃料技術?，F(xiàn)今，亞洲的日本，歐美一些國家，此項設備的研究已經(jīng)很成熟，基本定型，在實際的生產(chǎn)中也形成了很有規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化，在一些領域已經(jīng)得到廣泛的運用，比如在加熱、供暖、干燥、發(fā)電等。亞洲國家除了日本有成熟的技術以外，別的國家也陸續(xù)開始了研究，如泰國，印度，菲律賓等，從上世紀八十年代開始，通過自己的研究，生產(chǎn)加工成了加粘結(jié)劑和不加粘結(jié)劑的生物質(zhì)壓縮成型機。1.3.2 國內(nèi)發(fā)展歷史及研究現(xiàn)狀上世紀八十年代起，我們國家從國外引進了生物質(zhì)壓縮成型機，并且開始研究此項技術。在 “七五”期間，南京林化所開始了對生物質(zhì)壓縮成型機的開發(fā)和研究；我國第一臺ZT-63型生物質(zhì)壓縮成型機由湖南省衡陽市糧食機械廠于1985年研發(fā)生產(chǎn)；江蘇省連云港東海糧食機械廠于1986年引進了一臺OBM-88棒狀燃料成型機；2002年中南林學院也研制了相應設備。經(jīng)過這些年的研發(fā)，我們國家關于成型機的研究和在生產(chǎn)中的應用，已經(jīng)有了很大程度的提升，關鍵體現(xiàn)在螺旋擠壓成型機上，不過，即使是這樣，仍然有不少的問題存在，比如軸的磨損很嚴重，使用壽命較短，耗電量大，故而，我們對于這項技術的研究還有待提高。1.4 秸桿燃料概述一、秸稈燃料的概況：農(nóng)作物的玉米桿、麥草等固體廢棄物稱為秸稈燃料，通過不斷的壓制、加大密度、成型，進而成為小棒狀固體顆粒燃料等，通過壓制，成為現(xiàn)代化的清潔燃料，它同時是而且新興專用生物質(zhì)，可直接使用，而不是傳統(tǒng)的煤上的城市的傳統(tǒng)煤鍋爐。二、秸稈燃料的特點：通過壓制后成型的物料，它的揮發(fā)性好，比較容易析出，燃料的活性好，燃點低，灰又比較少，易著，在燃料上比較節(jié)約，很大的降低了成本。壓制以后出來的5燃料體積比較小，所占比重比較大，燃燒的時間長，存儲和運輸都比較方便，它的體積是原來的三十分之一，相當于同樣質(zhì)量的十五倍左右，密度區(qū)間0.9-1.4g/cm3，熱值區(qū)間在3500-5500大卡，特別容易揮發(fā)的燃料。三、秸稈燃料的應用范圍：秸稈燃料廣泛的運用于城市中的采暖，供熱，也運用于賓館，飯店等行業(yè)，它可以被用來替代木柴、原煤、液化氣等。面對現(xiàn)在越來越高的環(huán)境要求，我們使用燃煤鍋爐不符合現(xiàn)在的趨勢，在這種情況下，只能采用燃油鍋爐，但是現(xiàn)在油價飛漲，采用燃油的方式，成本高出秸稈燃料很多，所以在行業(yè)上面造成了很大的壓力。1.5 本課題研究的目的與意義在現(xiàn)在的生產(chǎn)中，農(nóng)業(yè)和林業(yè)在每年都會有大量的剩余物產(chǎn)生。比如，收割以后，農(nóng)田內(nèi)的秸稈，產(chǎn)品加工后剩下的殼等，林業(yè)生產(chǎn)過程中留下的樹枝、樹葉等。以上我們提到的這些東西，分散的分布在較大面積的范圍內(nèi)，堆積又比較分散，如果我們想收集起來運輸，或者儲存，就比較麻煩。為解決這些狀況，提出了生物質(zhì)固體成型燃料技術，能很好的解決上面提到的問題，能夠集中進行運輸和存儲，在燃燒的時候，燃燒時間比較長，提高了燃料的利用率。所謂生物質(zhì)固體成型燃料技術，就是在特定的溫度和壓力下，運用木質(zhì)素充當粘合劑，將松散的秸稈、樹枝和木屑等農(nóng)林生物質(zhì)壓縮成棒狀、塊狀或顆粒狀的成型燃料。中國的生物質(zhì)資源非常的多，但作為新能源，容重比較低生物質(zhì)能資源，具有能量密度低，體積小和分散不方便儲存等缺陷，已經(jīng)嚴重阻礙了生物質(zhì)大規(guī)模應用。因此，高品質(zhì)的轉(zhuǎn)換技術的研究已成為生物量的生物質(zhì)利用的焦點。近年來，創(chuàng)新和改進生物質(zhì)壓花技術，為高效利用農(nóng)業(yè)和林業(yè)廢棄物，秸稈等植物的開發(fā)重新提供了一種方法。6第 2 章 秸稈壓塊機的總體方案及傳動裝置設計2.1 秸稈壓塊機總體方案的確定上料輸送機、壓縮機及出料機等部分組成一臺完整秸稈壓塊機。而機架、電動機、進料口、傳動系統(tǒng)、壓輥、環(huán)模、電加熱環(huán)、出料口等部分組成了壓縮機。它的工作原理是：切割或研磨絲稻草或草鍘在 50mm 或更小的長度，控制的水分含量在 10?25％的范圍內(nèi)，將材料送到傳送帶上的入口，通過該主軸的旋轉(zhuǎn)，通過在壓輥由轉(zhuǎn)動驅(qū)動，并且此壓力輥的自己的旋轉(zhuǎn)，從模具塊孔中材料被成塊狀的擠出來。總體方案：電動機拉動帶傳動，帶傳動拉動減速機構(gòu)傳動，放慢機構(gòu)帶動主光軸旋轉(zhuǎn)，之后經(jīng)過主光軸來拉動壓輥轉(zhuǎn)動。本方案的特點：結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。壓輥與模具間徑向間隙調(diào)節(jié)方便。2.2 秸稈壓塊機傳動裝置的總體設計由于本文設計的秸稈壓塊機承載能力和速度不是很大，故不需要另外采用減速器做減速傳動，按照工作要求和條件。3 種傳動方案如下圖所示：其中：a 為帶傳動和直齒輪傳動；b 為直齒輪傳動；c 直齒輪傳動和斜齒輪傳動。因為此次沖壓的軸受力不大，綜合考慮，所以經(jīng)過比較確定方案（a）為最終方案，但需要改善的是我們在本文中采用錐齒輪傳動。7第 3 章 秸稈壓塊機動力參數(shù)的設計及傳動比分配3.1 電機的選擇及確定結(jié)合本論文的設計要求并查資料，壓塊和起重用調(diào)速變頻三相異步電動機是無極變速電動機的主要類型。具體特點和應用如下：表 3-1名稱 特點和應用場合YTSZ 冶煉及起重運用變速改變速度三相異步電動機起重、冶煉改變速度變速三相異步機是以改變速度變速異步電機為首要條件，根據(jù)其相關特性而開發(fā)出來的成品。開發(fā)的過程中結(jié)合了直流電機、交流電梯電機優(yōu)點并對調(diào)速交流變速的分析結(jié)果，磁籌劃、構(gòu)成籌劃、絕離電源籌劃既要綜合對變頻供電和寬范圍調(diào)速的匹配性能，又要展現(xiàn)上述二者異步電機過載能力大、強度強之優(yōu)點。與調(diào)速變頻很好的相匹配，主要用于采調(diào)速變頻、周期運行、起動頻繁和場合的制動。電機相關要求應該和 GB755 標準的規(guī)定一直，IEC72 是安裝尺寸的標準。YCT 電磁調(diào)速三相異步電動機該電機是機械工業(yè)相關部門統(tǒng)籌設計的 Y 性三相異步電機的生成系列之一。改變速度電磁發(fā)電機由 Y 系列電機的電磁改變速度發(fā)電機、轉(zhuǎn)差離和器、操控器 3 塊組成，主要使用在負載為恒轉(zhuǎn)距的地方，另外尤其在例如風機和離心式水泵的負載為遞減轉(zhuǎn)矩當中采用、有顯著地節(jié)約功效。另外本欄涉及到的電機可以在一定的范圍內(nèi)調(diào)速，而且均勻不間斷無級調(diào)速。而且輸出轉(zhuǎn)矩是額定的。三項異步電機在運行中可通過控制器自動調(diào)節(jié)離合器的勵磁電流控制速度負反饋系統(tǒng)，使轉(zhuǎn)速的輸出恒定，前提是擁有變動的負載轉(zhuǎn)矩。該產(chǎn)品的電機在設計使用的過程中其技術條件全國唯一，另外安裝的外形尺寸，電機的拖動及一般可能容易壞的零件在全國范圍內(nèi)是統(tǒng)一的并且滿足互換性的技術要求。YCT 系列電機的特點：81、無失控區(qū)2、調(diào)速范圍廣，速度調(diào)節(jié)平3、轉(zhuǎn)動時候的速度變化率相對較小，同時具備負反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)對速度，4、起動力矩大，起動平衡5、結(jié)構(gòu)簡單、可靠、使用維護方便6、操控的電機功率不大，能夠完成使用范圍內(nèi)的多方式操控該調(diào)速電磁三項異步電機，還可以用在流水線的油漆，傳輸帶在流水線上的裝配，染印機、注塑模采用機、泵、印刷廠里面采用的印刷機、回轉(zhuǎn)爐等等，應用較多在此不一一例舉。YVP 變頻調(diào)速三相異步電動機不能電機是出現(xiàn)不久的一種高效率、電源為交流、節(jié)約能源的一種調(diào)速三相異步電機，設計和制造是為了滿足變頻調(diào)速，是機械設計及其自動化過程中的可節(jié)能可無極變速的新產(chǎn)品。跟其他改變速度的方法相比較，變速調(diào)速的系統(tǒng)所具備的的特點：1、效率高、節(jié)能顯著；2、無極調(diào)速能在 5HZ 到 100HZ 之間并且變速相對平穩(wěn)；3、負載沖擊不大如果起動時是低頻；4、容積不大、分量輕便、設置大小和 Y 系列基本一樣；5、起加起動設備；6、適合的領域較多，電流不大不用附一定的轉(zhuǎn)矩運行（小于 50HZ 以下） ，恒定功率工作（50HZ 以上） ；7、相比調(diào)速電磁三相電機操作簡單，安全靠得住，維修保養(yǎng)不難。該電機是當今社會調(diào)速交流方案中相對最先進的系統(tǒng)之一，還可以保證電機低、高速運行并且時間還比較長。在主軸傳動中的機床、冶金、塑膠、紡織等制造方面得到廣泛的9應用。當然了節(jié)能調(diào)速在恒定功率調(diào)速等地方也適用。電動機功率計算： 950TnM??式中：T 為效率，單位 kw、M 為主光軸扭矩，Nm 為單位、n 為主光軸的轉(zhuǎn)動的速度，rpm 為單位。為算出擠壓力和主光軸扭矩，最初定下以下規(guī)劃底數(shù)：輥輪直徑 R=185mm，寬度 W=31mm，輥輪公轉(zhuǎn)半徑 L=206mm ，0.68m0??H間隙 H=0.15mm。根據(jù)研究，取 =45MPa， =0.20N?根據(jù)公式得到： 0 00012[(cosin)]194.5278.xyPRWNN?????????? ??m64.253LM??x1021kw950T??nM通過計算得知，主軸旋轉(zhuǎn)所需的能量主要由電機輸出的能量供給，還有一部分的能量用于輥輪對物料的擠壓以及與物料之間的摩擦。主光軸的效率為 21KW，因而我們采用三相籠型異步電機，型號為 ，380V 的電壓，30kw 的功率，4-Y20L980r/min 的轉(zhuǎn)速。3.2 傳動比的計算及分配3.2.1 傳動比的計算初步設計的主軸轉(zhuǎn)速為 89 ，又因為電機轉(zhuǎn)速為 980r/minmin/r故總傳動比 980=1ni?電 機 主 軸3.2.2 傳動比的分配就如何分配傳動比的問題應滿足一下 5 點：1、在一定合理范圍內(nèi)不應該超出允許的峰值，同時還要根據(jù)傳動的工作特性，最終達到緊湊的結(jié)構(gòu)。2、客觀靠譜的構(gòu)造設計，同時還要滿足拉動件擁有合理的大小。3、最大限度的保證傳動結(jié)構(gòu)緊湊、外廓尺寸合理、重量較輕。4、最大限度的使各個大牙輪擁有客觀的浸油深淺。在設計減速器的過程中，以防止為了保證牙輪都能占到油而使某級大齒輪浸油過度而行成損失。應當最大限度的使得牙輪分度圓直徑相當或接近。5、我們設計的終極目標是傳動件間不會干涉碰撞。在本文中，兩級減速傳動。因為模板輥板和軋輥間隙是很小的，如果硬物，如螺釘，鐵等在模板中下降，這將是一個大的擠出壓力和轉(zhuǎn)矩，從而導致發(fā)動機的負荷，使原來的軋輥表面的損害。為了緩解這樣的第一階段選擇 V 型皮帶減速傳動，三角帶打滑超大負荷的影響。傳動比 。75.1?i因為電機為水平格局，而主光軸為垂直方位，所以第二級采用圓錐齒輪減速傳動，傳動比 。3.62?i11第 4 章 秸稈壓塊機主要零部件的設計及校核4.1 V 帶傳動的設計及校核1、確定計算功率 = PcaAK式中：P―轉(zhuǎn)送的測定效率（即電機的測定效率） ，單位 kw －工作情況系數(shù)，AK根據(jù)實際情況，選定 所以，1.2?A 36kw1.2*0?ca2、選擇帶型依據(jù)算計效率 和小帶輪的轉(zhuǎn)動速度，選定普通 V 帶 C 型caP3、確定帶輪基準直徑 和1D2依據(jù) V 帶種類和最小標準直徑 ，選定 =120mmmin1D計算 V 帶的進度，V=12.82m/s， ，滿足要求30/s-25ax??V從動輪基準直徑 =*1.7 i=12D依據(jù) V 帶輪的標準直徑體系表，確實標準直徑如下： ，120m?D210m?D4、肯定正中距 a 和帶的標準長短 dL由 ，確定)(*2)(*7. 21021 D???40?a根據(jù)帶的基準長度計算公式 138m/)()(/ 021210,?aLd?從而選取 V 帶基準長度 4?dL再根據(jù) 來計算實際中心距d Lad452/)(,0???5、驗算主動輪上的包角 1?，滿足要求???? 165*)/(1802 ????D?6、確定帶的根數(shù) z ))/(0???LcaKPz?12―包角底數(shù) 、―長短底數(shù)、 －單根 V 帶的根本測定效率、 －單根 V?KL0P0P?帶測定效率的容量7、確定帶的預緊力 0FNqvzPFaca 90.46/)1/5.2(20 ????－算計功率、 ―長短底數(shù)、z－帶的根數(shù)、v—帶的速度ca?K8、盤算帶傳動運用在軸上的力 QzQ06.429)/sin(*210??式中：z－機器上帶根數(shù)、 －每一根帶的抓緊力、 －主軸上的包角。F1?具體結(jié)構(gòu)詳見下圖 4-1 大皮帶輪、圖 4-2 小皮帶輪： 主HT20圖 4-1 大皮帶輪 主HT20圖 4-2 小皮帶輪134.2 錐齒輪傳動的設計及校核錐齒輪在傳遞運動的過程中，以下 2 點很重要：1）要有平穩(wěn)的傳動——無論何時的傳動比都是不變，小沖擊、沒有噪聲，振動；2）要有很大的承載能力——在滿足重量不足、尺寸不大的前提下，傳動件的承載能力超群，在預想的使用時間里面不能夠發(fā)生齒斷等失效。我們在設計和制造齒輪的過程中，相關傳動件曲線的齒廓、剛度、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)制造方法等，一般都要按照上述 2 點來進行設計和制造。1、選擇材料及精度等級選用硬齒面齒輪傳動，小齒輪用 滲碳淬火， 。大的牙輪用CrMnTi050HRC1?表面蘸火， ，精度上使用八級的，需要表面的粗糙度Cr4054HRC2?mRa?3.62??HNHSZ/][lim?2/上面的計算中 為調(diào)試牙輪的碰觸勞累極限應力（ ） ， 為碰觸勞limH? 2/mNZ累力度使用時間系數(shù)， 為碰觸勞累強度最小安全系數(shù)。通過計算得S 1534][?H?2/mN2、依據(jù)牙面碰觸疲勞強度設計 3 211 /])[5.0/(98.4[ uZKTd RHRE????式中 K 為負荷底數(shù)， 為小一點的牙輪的轉(zhuǎn)矩（ ） ，u 為齒數(shù)比， 為1 mN*EZ材料的彈性底數(shù)， 為齒寬底數(shù)， ， 為許用接觸應力。計算得R?bR/?][Hmd8.761?3、大齒輪齒數(shù)式中： 為傳動比 為大牙輪的分度圓直徑，當兩牙輪的牙面6252dicz?i2d弧度 HBS 都小于 350 時，c=18； ，所以，mi 14.86.7*3.612??取 ，則 ，取59.102z102z/0/1zz牙數(shù)比 與籌劃需要的百分比差距為 2.6%，可以使用。5.6/?u4、大端模數(shù) 取標準模數(shù)mzdm8.46/.7/1?m6?145、大端分度圓直徑 mzd96*11?mzd63*22?6、節(jié)錐頂距 R0.3/)(2??7、節(jié)圓錐角 '5/arctn1?u? '54812????8、大端齒頂圓直徑小齒輪 mda 849.107os21???大齒輪 63c22?9、齒寬 Rb*.?10、按照齒根曲折疲勞強度校核 FNFSY/][lim??2/式中 為試驗齒輪的彎曲疲勞極限應力（ ） ， 為彎曲疲勞強度壽limF? 2NZ命系數(shù)， 為彎曲疲勞強度最小安全系數(shù)。通過計算得HS 76][?F2/m依據(jù)齒根曲折疲勞強度校閱格式][)1)5.01(/423121 FRRSFF umzYKT??????? 2/計算得 ，因此安全可用。][3.68F??具體結(jié)構(gòu)詳見下圖 4-3 大圓錐齒輪、圖 4-4 小圓錐齒輪：1.調(diào) 質(zhì) 處 理 后 表 面 硬 度 20-5HBS。2未 標 注 尺 寸 公 差 為 C/T184m。3未 注 長 度 尺 寸 允 許 偏 差 ±.。4未 注 倒 角 半 徑 X。5加 工 后 的 零 件 不 允 許 有 毛 刺 。技 術 要 求 主主主主主 1:圖 4-3 大圓錐齒輪151.調(diào) 質(zhì) 處 理 后 表 面 硬 度 20-5HBS。2未 標 注 尺 寸 公 差 為 C/T184m。3未 注 長 度 尺 寸 允 許 偏 差 ±.。4未 注 倒 角 半 徑 X。5加 工 后 的 零 件 不 允 許 有 毛 刺 。技 術 要 求 主4主主主主 主1:圖 4-4 小圓錐齒輪4.3 主軸的設計及校核1、主軸轉(zhuǎn)速 980=1ni?電 機主 軸 總 （ r/min）2、主軸功率 2KWP主 軸3、主軸扭矩 N64.53LM?x4.3.1 軸的材料的選擇軸的材料主要是碳素鋼和合金鋼。采用碳鋼制造軸尤為廣泛。最常用的是 45號鋼。本次也采用 45 鋼4.3.2 軸的最小直徑和長度的估算軸上面各個部位的長度的長短和直徑確定，是通過確定軸上面零件確定制造，裝置，和拆卸的，這樣他們的尺寸就出來了。同時對于主軸來講，我們一般的安裝步驟是：第一步、最中間的轉(zhuǎn)動的地方，第二步、將軸安放在箱體上面；第三步、進行端蓋的安裝（軸承） ，第四步，安裝軸承以及軸承座安裝。一般情況下我們在設計的過程中不能按軸上所承受載荷來決定軸上各段的直徑數(shù)值。軸上各直徑要的軸段直徑以及軸上承受力的大小是密不可分的。我們在初定各段直徑的時候一般不曉得支反力點作用在哪里，因此我們也就很難認定彎曲距的數(shù)值和具體位置。我們在從事設計工作之前，在設計各軸段結(jié)構(gòu)的時候，一般還是能夠計算的出來軸上的轉(zhuǎn)動距的。故，初定軸徑 。mind其中 功率 p（單位為 kW）轉(zhuǎn)動速度 n（單位為 r/min）3minpdA?由表查得 A=200：1633min21089pdAm??還考慮到其它的因素取 in25d?4.3.3 結(jié)構(gòu)設計的合理性檢驗對于軸的結(jié)構(gòu)必須滿足：1、各軸段在進行安裝各種零部件的時候其位置要具有唯一性；2、在軸上面安裝零部件，對它的要求是要容易生產(chǎn)，容易裝配，修理方便。3、加工的軸要具很好的加工工藝性能。軸上零件的安放順序如下：錐齒輪、軸承、圓盤、軸套、軸承、套筒、端蓋本次設計的軸從其結(jié)構(gòu)上看是階梯軸，由其特性同時各軸段上安裝的零部件精度不高，一次上面所講的第二點是不難做到的?，F(xiàn)在我們來分析第 3 點：本軸在加工和生產(chǎn)的過程中，應該要保證其加工的簡單、裝配的簡易、拆卸的快捷。同時還要在短時間里面生產(chǎn)出來又不要花費很多的費用?？偠灾?，簡單的結(jié)構(gòu)，良好的制造性。因此要最大限度的簡化其結(jié)構(gòu)。最后從其安全和安裝的角度來看，只要是軸段的尖角都應該將其進行倒角處理。綜上所述：本次設計的軸有鍵槽的是 2 個軸段，為提高身材效率減低裝夾時間，我們應該講鍵槽開設在同一條直線上面。此外，為了減少換刀的時間，各軸段上面相似直徑的地方，其圓倒角、鍵槽尺寸應該基本一致。4.3.4 確定軸的各段直徑和長度1、軸段的最下邊裝錐齒輪，選取 ,下邊用端蓋，上邊套筒定位。min125d?2、根據(jù)工作狀況分析選用滾動軸承。因其受徑向和軸向兩個力，因為本軸不短，容易產(chǎn)生彎曲距，所以采用滾刀軸承就會出現(xiàn)卡死的狀況，所以我們應該選用調(diào)心軸承。 ,軸承型號 22215C/W33。22215C/W33 型軸承高度為 h=3mm,79ABdm??故取 。選取 ， 。150CD134GHd??136EFd??3、選取軸段直徑 ； 0DE4、考慮到軸承座在安裝時應該保持一定的空間，選取 。36cdlm??4.3.5 軸的受力簡圖軸上零件各部分會產(chǎn)生各個力，各個力的組合就組成了下面的受力圖：17根據(jù)上面的圖形我們可以看到 c 點受的力是最大的，所以這個地方也是比較危險的： 2dknM??式中 彎矩 （單位為 N.m） ；k18kRMG?—總質(zhì)量，N；RG—作用在主軸上的扭矩；nM由質(zhì)量屬性計算得質(zhì)量 =10.9× N；R610所以 = = =1.36× N.m。k18G.9?6由公式 nM50p?得： 955× N.m。n91??310作用在主軸上的相當彎矩：=1.5× N.m6262d(1.30)(.5)??64.3.6 按彎扭合成應力校核軸的強度我們在進行強度校核的時候最主要的就是校核最大彎矩、扭矩。 631.50CcMpaW??????18。故安全。??15caMp???＞具體結(jié)構(gòu)詳見下圖 4-5 主軸：1.調(diào) 質(zhì) 處 理 后 表 面 硬 度 20-5HBS。2未 標 注 尺 寸 公 差 為 C/T184m。3未 注 長 度 尺 寸 允 許 偏 差 ±.。4未 注 倒 角 半 徑 X。5加 工 后 的 零 件 不 允 許 有 毛 刺 。技 術 要 求 主40主主主主 1:圖 4-5 主軸4.4 平模的設計為了防止我們生產(chǎn)加工出來的秸稈壓塊的開裂，所以我們需要在模孔上開孔，具體尺寸為平模直徑為 502mm，厚度為 70mm，在平模上開有 32 個模孔，模孔的孔徑為 32mm。具體結(jié)構(gòu)詳見下圖 4-6 平模： 主45 技 術 要 求1.調(diào) 質(zhì) 處 理 后 表 面 硬 度 20-5HBS。2未 標 注 尺 寸 公 差 為 C/T184m。3未 注 長 度 尺 寸 允 許 偏 差 ±.。4未 注 倒 角 半 徑 X。5加 工 后 的 零 件 不 允 許 有 毛 刺 。圖 4-6 平模4.5 壓輥的設計壓輥的直徑為 185mm，因為平模上孔徑為 32mm，為減小摩擦力，將與平模接觸部分的壓輥寬度設計為 31mm，輥輪腹寬度為 70mm。為增強壓輥對物料的碾壓，將輥輪設計為帶齒槽的圓柱體，在壓輥的圓周表面上拉有與軸線平行的條形齒，條形齒個數(shù)為 29 個，每個條形齒的寬度為 13mm，深度為 10mm，相鄰齒之間的距離為197mm。具體結(jié)構(gòu)詳見下圖 4-7 壓輥： 主45 技 術 要 求1.調(diào) 質(zhì) 處 理 后 表 面 硬 度 20-5HBS。2未 標 注 尺 寸 公 差 為 C/T184m。3未 注 長 度 尺 寸 允 許 偏 差 ±.。4未 注 倒 角 半 徑 X。5.加 工 后 的 零 件 不 允 許 有 毛 刺 。圖 4-7 壓輥20第 5 章 結(jié)論畢業(yè)設計的結(jié)束大學生涯、測試知識和學習能力，每一個合格的學生要經(jīng)過的過程，也是一個重要的實踐教學。本次設計的目的是不僅要樹立我們正確的設計思路理念，也讓我們對工程設計程序和方法有一個大致的了解。本次設計主要經(jīng)歷了兩個階段，第一階段是對壓塊機總體方案的分析、設計及確定，第二階段是對各個主要零部件的結(jié)構(gòu)進行設計、計算及校核。第一階段我首先查閱了大量的國內(nèi)外資料，運用大學 4 年學到的知識對總體方案進行了比較設計。第二階段我根據(jù)機械設計手冊以及相關資料對主軸等進行了詳細的分析和校核。最后，該設計圖的過程中，使用 AutoCAD 繪圖軟件，它使我們能夠不同程度地學到更多軟件的知識，進一步提高我們識別圖、繪制圖的能力。在這次畢業(yè)論文的設計中，我們運用到了很多理論知識，通過這次設計，使我溫習了我所學過的知識，為了更好的完成畢業(yè)設計，我將之前學習的書本知識認真的溫習了一遍，慢慢的理解并通透的明白了這次的設計課題，也慢慢的進入其中。為完成這次畢業(yè)設計，我查詢了很多相關的知識書籍，對這些有用的知識進行總結(jié)，并且將有用的知識運用到自己的論文中。進而提高了我自己對知識的運用能力。在這次的設計過程中，我體會到同學之間相互幫助的好處，明白一個人的力量比不上團隊的力量，在與大家的學習中，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。通過這些途徑，改善了我論文的質(zhì)量，提高了我的能力，也更加增強了我的集體榮譽感。 21致謝設計的過程中得到了老師耐心的指導。老師非常關注我的設計進程，為我細心的講解，幫助我理順設計的思路，熱忱鼓勵和精心點撥，老師學識淵博、治學嚴謹、高度的責任感使我受益非淺。請允許我對您表達我最衷心的感謝！這次畢業(yè)設計還得到了其他老師和同學的熱心幫助，他們的建議使我的論文更加嚴謹。在此也一并表示感謝！感謝各位幫助過我的人，老師和同學們。祝你們?nèi)f事如意！同時也祝愿我的母校越來越好。22參考文獻[1] 劉圣勇， 陳開碇， 張百良．國內(nèi)外生物質(zhì)成型燃料及燃燒設備研究與開發(fā)現(xiàn)狀[J]． 可再生能源，2002，104 (4)．[2] 袁振宏，吳創(chuàng)之，馬隆龍等編著．生物質(zhì)能利用原理與技術[M]．北京： 化學工業(yè)出版社，2004(4)．[3] 高增梁，方德明．立式平模擠壓造粒機的受力及操作參數(shù)分析[J]．浙江工學院學報，1993（3） ．[4] 高增梁，方德明，鐘建立．立式平模擠壓造粒機的設計[J ]．浙江工學院學報1996[5] 吳創(chuàng)之，馬隆龍主編．生物質(zhì)能現(xiàn)代化利用技術[M]．北京：化學工業(yè)出版社，2002．[6] Miles T R， Miles Jr T R， Baxter LL．Bioler deposits from firing Biomass fuels[J]．Biomass and Bioenergy，1996，(10)：125－138．[7] 何元斌．生物質(zhì)壓縮成型燃料及成型技術(一) [J]．農(nóng)村能源，1995 (5)：12—14．[8] 鄭戈，楊世關，孔書軒，張百良．生物質(zhì)壓縮成型技術的發(fā)展與分析[J ]．河南農(nóng)業(yè)大學學報．1998，32 (4)：349—354．[9] 張百良，樊峰鳴，李保謙，張杰．生物質(zhì)成型燃料技術及產(chǎn)業(yè)化前景分析[J ]．2005，29 (1)：111—115．[10] 陳喜龍，譚躍輝，王義強，嚴永林．我國生物質(zhì)顆粒燃料推廣應用中存在的問題與發(fā)展對策[J ]．可再生能源．2005．[11] Bellinger P L，McColly H F．Energy requirements 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