指示燈罩的注塑模具設計【一模兩腔注射模優(yōu)秀課程畢業(yè)設計含6張CAD圖紙帶任務書+開題報告+文獻綜述+答辯ppt+外文翻譯】-zsmj38
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中英文摘要.doc
任務書和開題報告.doc
動模板.dwg
型芯.dwg
外文翻譯
定模板.dwg
定模模仁.dwg
導柱.dwg
總裝圖-A0.dwg
指示燈罩模具設計.doc
文件清單.txt
文獻綜述.doc
答辯PPT.ppt
設計說明書.doc
摘 要
本次設計是塑料注塑模具設計，注塑件為帶有外螺紋的指示燈罩，其中的設計內容有零件的工藝性編制：塑件的工藝性分析、塑件的體積和質量計算及注射機參數的確定；結構設計：分型面選擇、型腔數確定、澆口設計、推出及復位機構方式確定；型芯、型腔尺寸計算；模具加熱和冷卻系統(tǒng)計算；斜滑塊行程和外形設計；注射機有關參數的校核。塑件尺寸較小，采用一模兩腔，雙分型面注射結構，把第一分型面選擇在塑件水平投影最大的截面上，第二分型面選擇在下端外螺紋上。斜滑塊裝置外側分型，同時完成塑件的推出動作。澆口位置設置在塑件下端，不影響外觀。如此設計出的結構可確保模具工作運用可靠。最后對模具結構與注射機的匹配進行了校核，并用CAD繪制了一套模具裝配圖和零件圖。
關鍵字：注塑成型；結構設計；CAD；
ABSTRACT
plastic injection molding would be the mould design. Injection molding parts is a lampshade with external thread. Content for the design includes technic compilation for component, technics analysis for injection molding, calculation of volumn and quanlity for injection molding and confirmation for specification for injection molding machine. Structural design includes alternative joint face, cavities confirmation, mould gate design, confirmation for pushout and reset design. Calculation for mold core, impression, size. Calculation for moulding with cooling and heatening.Technology trip and outlook design. Proofread for relative specification of Injection mold machine. Size of mold part would be relatively small, adopting double cavity mould and structure of biparting surface injection, making the first parting surface choose to be above section of horizontal projection of mold part and making the second part surface at external thread. Angled-lift splits part outward, meanwhile, finishing pushout of mold part. Pouring gate woule be set to be underneath mold part ,which does not effect the outlook so that the structure could garauntee operation of the mould. Last but not least, the matching of structure of mould and injection machine would be proofreaded and assembliy drawing and detail drawing for a full set of mould would be made by CAD.
Key word: injection moulding, physical design, CAD
目 錄
緒 論 1
第一章 塑料制件的分析 3
1.1 成型塑料件的工藝性分析 3
1.2 成型塑件的材料分析 5
1.2.1設計思路步驟5
1.2.2方案選擇6
第二章 塑件成型的基本過程 8
第三章 注塑設備的選擇 .9
3.1估算塑件體積質量 9
3.2 注塑機的選擇 9
第四章 成型零件有關尺寸的計算 12
4.1成型零件設計參數12
4.2型腔、型芯工作尺寸的計算14
4.3型腔壁厚選取16
第五章. 澆注系統(tǒng)的設計 18
5.1 定位圈設計 18
5.2澆口套的選用 18
5.3分流道的布置 19
5.4澆口設計 19
第六章 合模導向機構的設計 21
6.1導柱的設計21
6.2導套的設計.22
第七章 推出機構的設計 23
第八章 側向分型和抽芯機構的設計 24
8.1分型面的選擇 24
8.2斜滑塊的設計 24
8.2.1滑塊的行程24
8.2.2滑塊的動作設計26
第九章 溫度調節(jié)系統(tǒng)的設計 27
9.1 模溫對制品質量和生產效率的影響 27
9.1.1 溫度對制品質量的影響 27
9.1.2 溫度對制品生產效率的影響 27
9.2 模具冷卻系統(tǒng)的設計 27
9.2.1 冷卻水口的設計 27
9.2.2 冷卻回路的設計 28
第十章 繪制裝配圖及定制零件明細表 31
第十一章 注射機的校核 33
11.1 注射機安裝模具部分的尺寸校核 33
11.1 注射量的校核 33
11.2 鎖模力的校核 34
結 論 35
參考文獻36
致 謝 37
指示燈罩模具設計 指導老師： 制作人： 課題簡介 ? 學院：天大機械學院 與業(yè)：模具設計不制造 ? 課題：指示燈罩模具設計 ? 指導老師：周銘杰 ? 學生： 黃志輝 零件三維圖 ? 本次模具設計零件為指示燈罩 塑件的結構特點 ? 該塑料制品材料為 部為光潔透明球面，下部為 塑件的結構以及表面形狀較為簡單，整個塑件近似呈筒狀，整個塑件高達 35徑為 40厚丌均勻，中間銜接部分有一定的精度要求。 型腔數目 ? 本塑件屬于小型塑件，同時對透光有一定要求，由于多型腔模具難以使各型腔的成型條件均勻一致，和維護維修的方便，故通常推薦型腔數目為 2個。 分型面位置 ? 本塑件屬于薄壁殼小型塑件，塑件冷卻時會因為收縮作用而包覆在凸模上，故從塑件脫模和精度要求角度考慮，應有利于塑件滯留在動模一側，以便于脫模，而丏丌影響塑件的質量和外觀形狀，以及尺寸精度。同時塑件下部有螺紋，材料脆性強，丌適合強制脫模，考慮到成品脫模方便，塑件的外部需要向兩側脫離才能快捷脫模。綜合以上因素，第一分型面應選擇在螺母的上部較為合理 ，第二分型面為第一分型面以下，通過兩塑件中心線的平面。 成型零件結構特點 ? 結構分析 從零件圖分析，該零件總體結構為圓環(huán)狀，并有一部分帶有外螺紋，從塑件厚來看，總的來講塑件壁厚變化比較均勻，有利于零件成型。 ? 由于本產品有外螺紋 所以成型零件兩側是斜滑塊，采用斜滑塊外側分型結構。 澆注系統(tǒng) （澆口位置和形式） 本次采用的是： 圓形潛澆口，位置在塑件的分型面下面 。有利于提高表面的質量，避免由于澆口修磨導致燈罩外觀出現缺陷。 脫模方式 ? 因為塑料收縮是抱緊凸模，所以頂出力的作用點應盡量靠近凸模。為了保證良好的塑件外觀，頂出位置應盡量設在塑件內部或對塑件外觀影響丌大的部位。本次模具設計中采用推桿將斜滑塊頂出，帶動塑件脫離模具。 分型抽芯機構特點 本次設計采用的是： 斜滑塊外側分型結構。 冷卻系統(tǒng) ? 由于塑件需要兩個分型面，所以前模和后模的冷卻水道丌同做法。前模冷卻水道均勻布置在模仁內；后模冷卻水道穿入模具型芯，放入導流片連成完整的冷卻水道。由于零件體積小，所以斜滑塊就丌再設置水道。 如圖虛線所示： 動作過程 ? 此次的產品設計有外螺紋，因此，外螺紋部分需要采用斜滑塊外側分型結構。 ? 經過注塑、保壓、過程后模具動模部分在注塑機的作用下開始運動首先在第一分型面分開，零件的球形表面和流道從定模脫離；然后推板帶動推桿將動模兩側滑塊推向定模側，滑塊在向定模運動過程中同時向兩側分離，零件和流到同時從動模脫落。 完成一次注塑過程。 謝謝觀看！