267 手機飾板沖壓模具設計
267 手機飾板沖壓模具設計,手機,沖壓,模具設計
I摘要本文論述了用鎂合金板材沖壓手機飾板的模具設計和制造工藝，坯料溫度、生產(chǎn)條件等工藝因素對鎂合金手機飾板沖壓的質量影響。手機飾板是和其他多種小零部件相互配合，有嚴格裝配關系的零件，考慮到實際使用時的互換性，在設計中要對模具的型腔尺寸精度嚴格要求。鎂合金獨特的性能是密度低，是實際利用中最輕的金屬材料，具有比強度和比剛度高，電磁屏蔽效果好，抗震減震加工成型和易于回收再利用等優(yōu)點。關鍵詞：模具設計，鎂合金（MB8） ，手機飾板，沖壓與落料II目 錄第一章 緒論1.1 模具的主要零件、作用及安全要求………………………………………第二章 手機飾板沖裁模具設計計算過程………………………………2．1 總述……………………………………………………………………… 2．2 排樣設計與計算………………………………………………………… 2．2．1 選擇排樣方法………………………………………………………… 2．2．2 搭邊值的確定………………………………………………………… 2．2．3 送料步距……………………………………………………………… 2．2．4 條料寬度……………………………………………………………… 2．2．5 材料利用率…………………………………………………………… 2．3 沖壓力計算……………………………………………………………… 2．3．1 沖裁力的計算………………………………………………………… 2．3．2 卸料力的計算………………………………………………………… 2．3．3 推件力的計算………………………………………………………… 2．3．4 頂件力的計算………………………………………………………… 2．3．5 壓力機選擇…………………………………………………………… 2．4 模具壓力中心計算……………………………………………………… 2．5 凸凹模工作部分尺寸計算……………………………………………… 2．5．1 沖孔主要部件尺寸計算………………………………………………2．5．2 落料部分主要尺寸計算………………………………………………2．5．3 中心距的計算…………………………………………………………2．6 彈性元件的選用……………………………………………………………2．6．1 彈簧的選用……………………………………………………………第三章 模具制造………………………………………………………………3．1 主要模具零件加工工藝過程…………………………………………… 3．1．1 落料凹模的加工工藝過程………………………………………… 3．1．2 沖孔凸模的加工工藝過程………………………………………… 3．1．3 凸凹模的加工工藝過程…………………………………………… 3．1．4 凸模固定板加工工藝過程………………………………………… 3．1．5 凸凹模固定板加工工藝過程……………………………………… 3．1．6 卸料板加工工藝過程……………………………………………… 3．1．7 上墊板加工工藝過程 ………………………………………………… 3. 1. 8.下墊板加工工藝過程 …………………………………………………3. 1. 9.空心墊板加工工藝過程…………………………………………… 3. 1. 10.上模座加工工藝過程………………………………………………3．1．11．下模座加工工藝過程…………………………………………… 3．1．12．推件塊加工工藝過程…………………………………………………第四章 模具的裝配……………………………………………………………III4．1 模具裝配特點……………………………………………………………4．2 裝配技術要求……………………………………………………………4．3 沖模裝配的工藝要點……………………………………………………4．4 沖模裝配順序……………………………………………………………參考文獻…………………………………………………………………………附錄………………………………………………………………………………
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編號：146287
類型：共享資源
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格式：RAR
上傳時間：2017-10-26
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