設(shè)施布置設(shè)計(jì)(工廠布局設(shè)計(jì)).ppt

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第五章工廠布局設(shè)計(jì),本章主要內(nèi)容,1、工廠布局設(shè)計(jì)概述：內(nèi)容，原則，方法2、工廠布局形式，工廠流動(dòng)模式3、產(chǎn)品原則布置設(shè)計(jì)：流水線形式，流水線平衡4、系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)（SLP）模式概述5、流程分析技術(shù)：作業(yè)單位相互關(guān)系圖6、SLP求解7、服務(wù)設(shè)施布置：辦公室布置和零售店布置,引導(dǎo)案例,12600多個(gè)零件,12.6公里,36700道工序,367元,引導(dǎo)案例,東風(fēng)汽車公司前身是70年代開始建設(shè)的第二汽車制造廠，位于湖北省十堰市。22個(gè)專業(yè)廠分布于十堰市各山坳內(nèi)，布局十分分散，東西距離近30公里。沒有考慮大物流量生產(chǎn)所必需遵循的“移動(dòng)距離最小原則”，在生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計(jì)中沒有進(jìn)行正確的物流分析，工廠布置分散，22專業(yè)廠分散在山坳。由于零件工藝線路長，專業(yè)廠相互之間復(fù)雜的協(xié)作關(guān)系，加上廠房車間地域上的分散，東風(fēng)公司的生產(chǎn)組織極其復(fù)雜，物流始終是壓在企業(yè)肩上的一個(gè)重?fù)?dān)。十堰基地也給東風(fēng)汽車公司的后續(xù)發(fā)展帶來障礙，公司不得不另址規(guī)劃其載重車和轎車的生產(chǎn)廠址，不過，通過總結(jié)教訓(xùn)和學(xué)習(xí)，從襄樊到武漢，公司工廠布置與設(shè)計(jì)已經(jīng)發(fā)生了質(zhì)的飛躍。,5.1工廠布局設(shè)計(jì)概述1.工廠布局的內(nèi)容和原則,（1）工廠布局的內(nèi)容工廠總體平面布置解決工廠各個(gè)組成部分，包括生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)車間、倉庫、動(dòng)力站、辦公室等各種作業(yè)單位和運(yùn)輸線路設(shè)施的相互關(guān)系，解決物料流向和流程、廠內(nèi)外運(yùn)輸?shù)倪B接。車間布置解決工作地、設(shè)備、通道、管線之間和相互位置，解決物料搬運(yùn)的流程及運(yùn)輸方式。,（2）設(shè)施布置設(shè)計(jì)的總原則整體綜合原則(設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)將設(shè)施布置有影響的所有因素都考慮進(jìn)去，以達(dá)到優(yōu)化的方案)移動(dòng)距離最小原則流動(dòng)性原則(設(shè)施布置應(yīng)使在制品在生產(chǎn)過程中流動(dòng)順暢，消除無謂停滯，力求生產(chǎn)流程連續(xù)化)空間利用原則(生產(chǎn)區(qū)域或儲(chǔ)存區(qū)域的空間安排，都應(yīng)力求充分有效地利用空間。)柔性原則(應(yīng)考慮各種因素變化可能帶來的布置變更，以便于以后的擴(kuò)展和調(diào)整)安全原則,（3）工廠總體布置設(shè)計(jì)的要求滿足生產(chǎn)要求，工藝流程合理；適應(yīng)工廠內(nèi)外運(yùn)輸要求，線路短捷順直；合理用地；充分注意防火、防爆、防損與防噪；利用氣候等自然條件，減少環(huán)境污染。,（4）車間布置設(shè)計(jì)的要求確定設(shè)備布置的形式；滿足工藝流程要求；實(shí)行定置管理、確保工作環(huán)境整潔、安全；選擇適當(dāng)?shù)慕ㄖ问健?5.2生產(chǎn)設(shè)施布局形式,可按設(shè)施類別分為生產(chǎn)設(shè)施和服務(wù)設(shè)施兩大類，再來細(xì)分布置形式。生產(chǎn)設(shè)施的三種基本的布置形式：固定式布置產(chǎn)品原則布置工藝原則布置成組原則,服務(wù)設(shè)施的三種基本的布置形式：零售店布置辦公室布置倉庫布置,1.工廠布局的形式,（1）產(chǎn)品原則布置（流水線布置）當(dāng)產(chǎn)品品種少批量大時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照產(chǎn)品的加工工藝過程順序來配置設(shè)備，形成流水生產(chǎn)線或裝配線。,圖1產(chǎn)品原則布置示意圖,圖2汽車后橋加工生產(chǎn)線,圖3汽車裝配生產(chǎn)線,圖4汽車焊接生產(chǎn)線,產(chǎn)品原則布置的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)化及作業(yè)分工。整個(gè)產(chǎn)品被分解成一系列標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)，由專門的人力及加工設(shè)備來完成。,產(chǎn)品原則布置的優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)品產(chǎn)出率高，單位產(chǎn)品成本低；每一產(chǎn)品都按工藝流程布置設(shè)備，因此加工件經(jīng)過的路程最直接、最短，無用的停滯時(shí)間也最少；由于操作人員效率高且所需培訓(xùn)少；生產(chǎn)管理和采購、庫存控制等工作也相對簡單。,產(chǎn)品原則布置的缺點(diǎn)要求較多的設(shè)備，而設(shè)備的利用率相對較低；對產(chǎn)品種類及產(chǎn)量變化、設(shè)備故障等情況的響應(yīng)較差；線上工作重復(fù)單調(diào)乏味，缺乏提升機(jī)會(huì)，可能會(huì)導(dǎo)致工人的心理問題或職業(yè)傷害；為了避免停產(chǎn)，設(shè)備備用件的庫存可能比較大。,（2）工藝布置原則（機(jī)群式）把同類型的設(shè)備和人員集中布置在一個(gè)地方。,圖4工藝原則布置示意圖,圖5鉆削加工工段,圖5車削加工工段,（3）固定式布置原則（項(xiàng)目布置）主要是工程項(xiàng)目和大型產(chǎn)品生產(chǎn)采用的一種布置形式。它的加工對象位置，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移。如工程建設(shè)、飛機(jī)廠、造船廠、重型機(jī)器廠等。,圖6固定式布置,固定式布置缺點(diǎn)：場地空間有限；不同的工作時(shí)期，物料和人員需求不一樣，這給生產(chǎn)組織和管理帶來較大困難；物料需求量是動(dòng)態(tài)的。,（4）成組布置原則（混合布置）成組技術(shù)就是識(shí)別和利用產(chǎn)品零部件的相似性，將零件分類。一系列相似工藝要求的零件組成零件族。針對一個(gè)零件族的設(shè)備要求所形成的一系列機(jī)器，稱作機(jī)器組（制造單元）。成組原則布置可以認(rèn)為是產(chǎn)品原則布置的縮影，是將工藝原則布置系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為接近產(chǎn)品原則布置系統(tǒng)。,成組原則布置的特點(diǎn)加工時(shí)間較短、物流效率較高；在制品較低、準(zhǔn)備時(shí)間較短；具有工藝原則布置的柔性。,圖7板材加工FMS,表不同布置類型的特征,圖8產(chǎn)品變化、產(chǎn)量和布置關(guān)系圖,產(chǎn)品種類P,2.工廠流動(dòng)模式工廠流動(dòng)模式：工廠（車間）內(nèi)部物料和人員流動(dòng)的方向，反映工廠（車間）的出口和入口的布置以及工廠面積。,圖9基本流動(dòng)模式,5.3產(chǎn)品原則布置設(shè)計(jì)流水線的設(shè)計(jì)包括：技術(shù)設(shè)計(jì)是指工藝路線、工藝規(guī)程的制訂、專用設(shè)備的設(shè)計(jì)、設(shè)備改裝設(shè)計(jì)、專用工具設(shè)計(jì)、運(yùn)輸傳送裝置的設(shè)計(jì)以及信號(hào)裝置的設(shè)計(jì)等。組織設(shè)計(jì)是指流水線的節(jié)拍和生產(chǎn)速度的確定、設(shè)備需要量和負(fù)荷的計(jì)算、工序同期化設(shè)計(jì)、工人配備、生產(chǎn)對象運(yùn)輸傳送方式的設(shè)計(jì)、流水線平面設(shè)計(jì)、流水線工作制度、服務(wù)組織和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃圖表的制訂等等。,1.流水線的平面布置設(shè)計(jì)（1）流水線平面布置設(shè)計(jì)原則：有利于工人操作方便；在制品運(yùn)動(dòng)路線最短；有利于流水線之間的自然銜接；有利于生產(chǎn)面積的充分利用。,（2）流水線的布置模式單列直線形流水線雙列直線形流水線,圖10流水線單列和雙列直線布置示意圖,圖11單列直線流水線布置,圖12雙列直線流水線布置,2.流水線生產(chǎn)平衡（1）生產(chǎn)線平衡的定義,生產(chǎn)線的平衡：要根據(jù)產(chǎn)品設(shè)定工作站數(shù)目，再將各工作單元分配到工作站，并使各工作站分配的工作量大致平衡，而每個(gè)操作工人在工作站上完成指定工作單元的工作，同時(shí)要使得生產(chǎn)線所需得工作地和用工人數(shù)最少的方案。按薩爾凡森提出“在規(guī)定的裝配線速度下，使總的空閑時(shí)間最少，或使做一額定工作量的操作人數(shù)最少以使平衡延遲最少”的原則進(jìn)行裝配線平衡調(diào)整。,為什么生產(chǎn)線平衡？,浪費(fèi)時(shí)間資源；忙閑不均，引起矛盾；浪費(fèi)人力資源。,節(jié)省時(shí)間；提高效率；降低成本。,生產(chǎn)線平衡,5分/件,裝配線平衡（工序同期化）流水線的節(jié)拍確定以后，要根據(jù)節(jié)拍來調(diào)節(jié)工藝過程，使各道工序的時(shí)間與流水線的節(jié)拍基本相等或成整數(shù)倍比例關(guān)系。,裝配線平衡步驟確定裝配線節(jié)拍（生產(chǎn)周期）計(jì)算裝配線上需要的最少工作站的數(shù)目組織工作站（作業(yè)分配）,確定工作周期時(shí)間CC=H/Q式中：H—每天（計(jì)劃期內(nèi)）有效生產(chǎn)時(shí)間；Q—每天在H時(shí)間內(nèi)要求的產(chǎn)量；,（2）生產(chǎn)周期的確定,例題1某流水線計(jì)劃日產(chǎn)量為150件，采用兩班制，每班規(guī)定有21分鐘停歇時(shí)間，計(jì)劃不合格品率為2％，計(jì)算該流水線的節(jié)拍。,,,（3）工作站數(shù)目的確定,確定最少工作站（工作地點(diǎn)）數(shù)目K，K=t/C式中：K—最少工作站數(shù)；t—完成作業(yè)所需時(shí)間總量。,組織工作站需滿足的條件：保證各工序之間的先后順序。每個(gè)工作站的作業(yè)時(shí)間不能大于節(jié)拍。每個(gè)工作站的作業(yè)時(shí)間應(yīng)盡量相等和接近節(jié)拍。應(yīng)使工作站的數(shù)目最少。,工序同期化的措施有：提高設(shè)備的生產(chǎn)效率?？梢酝ㄟ^改裝設(shè)備、改變設(shè)備型號(hào)同時(shí)加工幾個(gè)制件來提高生產(chǎn)效率；改進(jìn)工藝裝備。采用快速安裝卡具、模具，減少裝夾零件的輔助時(shí)間；改進(jìn)工作地布置與操作方法，減少輔助作業(yè)時(shí)間；提高工人的工作熟練程度和效率；詳細(xì)地進(jìn)行工序的合并與分解。,例題2現(xiàn)擬在傳送帶上組裝某部件。該部件每天需組裝369臺(tái)，每天的生產(chǎn)時(shí)間480min。裝配順序及裝配時(shí)間如下表。根據(jù)周期時(shí)間和作業(yè)順序限制，求工作站數(shù)最少情況下的平衡流動(dòng)及裝配線效率。,表某部件裝配順序,,作業(yè)123456789作業(yè)時(shí)間（s）502520302525121420緊前工序－1223.45667.8說明吊運(yùn)裝入放入前放入安裝安裝擰緊螺擰緊螺安裝箱體定位齒輪浮動(dòng)膜片后膜片后蓋前蓋栓螺母栓螺母連接盤,,解1)畫出其先后次序圖和先后次序矩陣表。依照裝配程序表的要求可以畫出先后次序圖。圖中圓圈為作業(yè)，箭頭為操作順序。,圖12裝配前后次序圖,先后次序矩陣表。,圖13先后次序矩陣圖,延后-1,領(lǐng)先+1,無先后關(guān)系0,2）完成位置權(quán)值矩陣作業(yè)的位置權(quán)數(shù)等于該作業(yè)及其后續(xù)作業(yè)（+1）的時(shí)間總和。,圖14位置權(quán)值矩陣,3）確定周期時(shí)間與最少工作站數(shù),周期時(shí)間C：C=H/Q=480*60/369=78秒用下式計(jì)算滿足周期時(shí)何要求的最少工作站數(shù)：K=t/C=(50＋25＋20＋30＋25＋25＋12＋14＋20)/78=2.83≈3故最少需3個(gè)工作站。,4）分配各工作站的作業(yè)，進(jìn)行裝配線平衡,按位置權(quán)值遞減的次序，在滿足先后次序限制的條件下，指派盡可能多的單元至一工作站，直至接近該站的周期時(shí)間。,,,,,,,,,,,,,,,工作站K,,,,,,112223333,單元i,緊前單元,單元時(shí)間Ti,工作站時(shí)間∑Ti,位置權(quán)值,平衡延遲78-∑Ti,124356879,－1223.45667.8,2211711261169671343220,502530202525141220,507530507525395171,283482835339277,裝配線效率=完成作業(yè)所需時(shí)間總和/（實(shí)際工作站總數(shù)*時(shí)間周期）,5.4系統(tǒng)布置設(shè)計(jì),,1.工廠布局設(shè)計(jì)的方法,（1）擺樣法（2）數(shù)學(xué)模型法（3）系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)（SLP）,2系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)（SLP）模式準(zhǔn)備原始資料物流分析與作業(yè)單位相互關(guān)系分析繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖作業(yè)單位占地面積計(jì)算繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖修正方案評價(jià)與擇優(yōu),,工廠布局的基本原始資料產(chǎn)品和產(chǎn)量P、Q工藝過程R輔助服務(wù)部門S時(shí)間安排T,5.5物流分析技術(shù)1、工藝過程（流程）圖2、多產(chǎn)品工藝過程表3、重組方法4、從至表,,標(biāo)準(zhǔn)件,0.02,圖15變速器加工工藝過程（t）,1、工藝過程圖工藝過程圖描述產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各工序之間的關(guān)系，或者是全廠各部門之間的工藝流程。對大批量，少品種的情況。,,1,9,5,,,,,,,,,,,,,,原材料,0.2,0.23,0.1,0.1,廢料,0.15,0.08,0.05,圖16隨車工具箱加工工藝過程（t）,,2,1,4,,,10,,,,,,,,,,標(biāo)準(zhǔn)件,原材料,0.01,0.4,0.81,1.2,廢料,圖17車體加工工藝過程（t）,,1,4,5,,,,,,,,,,原材料,0.35,0.15,0.2,廢料,0.2,圖18液壓缸加工工藝過程（t）,,,0.2,圖19叉車生產(chǎn)工藝過程（t）,2、多產(chǎn)品工藝過程表對較大批量，多品種的情況（10種），將各產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程匯總成表。,,圖26多種產(chǎn)品工藝過程表,3、成組方法對中小批量，品種達(dá)到數(shù)十品種的情況，將各產(chǎn)品按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝過程相似性進(jìn)行歸類分組。對每一類產(chǎn)品采用工藝過程圖進(jìn)行物流分析，也可用多產(chǎn)品工藝過程表。,2、作業(yè)單位相互關(guān)系圖（1）作業(yè)單位是指工廠或服務(wù)中作布局設(shè)計(jì)時(shí)需要確定位置的單元?？偲矫娌季衷O(shè)計(jì)：廠房、車間、倉庫等；詳細(xì)設(shè)計(jì)：機(jī)器、裝配臺(tái)、檢驗(yàn)站等。,,（2）作業(yè)單位相互關(guān)系圖,,圖20作業(yè)單位相互關(guān)系圖的基本原理,6和1的關(guān)系,,圖21作業(yè)單位相互關(guān)系等級,,圖22工廠布局作業(yè)單位關(guān)系圖實(shí)例,5.6SLP法求解1、物流分析與物流相關(guān)表,,（1）物流強(qiáng)度等級,,表叉車總裝廠物流強(qiáng)度匯總表,,表叉車總裝廠物流強(qiáng)度等級表,,（2）物流相關(guān)表,,3、作業(yè)單位相互關(guān)系分析,,（1）作業(yè)單位相互關(guān)系的決定因素及相互關(guān)系等級的劃分,作業(yè)單位相互關(guān)系的決定因素物流和工藝流程作業(yè)性質(zhì)相似；使用相同的設(shè)備；使用同一場所；使用相同的文件檔案；使用系統(tǒng)的公用設(shè)施；使用同一組人員；工作聯(lián)系頻繁程度。,,作業(yè)單位相互關(guān)系等級的劃分,,（2）作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表,1)作業(yè)單位非物流相互關(guān)系表建立基準(zhǔn)相互關(guān)系分析作業(yè)單位非物流關(guān)系；建立作業(yè)單位非物流關(guān)系表。,,基準(zhǔn)相互關(guān)系,,,建立作業(yè)單位非物流關(guān)系表。,,2)作業(yè)單位綜合相互關(guān)系的建立進(jìn)行物流分析，求得作業(yè)單位物流相關(guān)表表；確定作業(yè)單位非物流關(guān)系表；確定物流與非物流相互關(guān)系的相對重要性；量化物流強(qiáng)度等級和非物流的密切程度等級；計(jì)算量化的所有作業(yè)單位之間的綜合相互關(guān)系。綜合關(guān)系等級劃分（任何一級物流相互關(guān)系與X級非物流相互關(guān)系等級合并時(shí)都不應(yīng)超過O級）；調(diào)整，建立綜合相互關(guān)系表,,綜合相互關(guān)系等級與劃分比例,例題3叉車總裝廠作業(yè)單位綜合相互關(guān)系的建立,1）物流分析,2）非物流分析,3）加權(quán)值的選取，取m：n＝1：14）綜合相互關(guān)系計(jì)算,任何一級物流相互關(guān)系與X級非物流相互關(guān)系等級合并時(shí)都不應(yīng)超過O級,5）劃分綜合關(guān)系密級,4.建立作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表,3、作業(yè)單位相互位置關(guān)系圖（平面方案的確定）,,方法：Muther線型圖法（SLP法）適合分離廠房的工廠總平面布置Tompkins關(guān)系表技術(shù)（聯(lián)合廠房）,在SLP中，工廠總平面布置并不直接去考慮各作業(yè)單位的建筑物占地面積及其外形幾何形狀，而是從各作業(yè)單位間相互關(guān)系密切程度出發(fā)，安排各作業(yè)單位之間的相對位置，關(guān)系密級高的作業(yè)單位之間距離近，關(guān)系密級低的作業(yè)單位之間距離遠(yuǎn)，由此形成作業(yè)單位位置相關(guān)圖。,,（1）Muther線型圖法,繆瑟提出的SLP中采用了線型圖來“試錯(cuò)”生成平面布置圖。作業(yè)單位綜合接近程度等于該作業(yè)單位與其它所有作業(yè)單位之間量化的關(guān)系密級的綜合。分值越高，說明該作業(yè)單位越應(yīng)靠近布置圖的中心位置，越低則越往邊緣。,,,（1）Muther線型圖法,繆瑟提出的SLP中采用了線型圖來“試錯(cuò)”生成平面布置圖。,,Muther線型圖法步驟1）計(jì)算作業(yè)單位綜合接近程度表；2）根據(jù)作業(yè)單位等級表示方式來繪制相關(guān)圖。首先處理相互關(guān)系密級為A的作業(yè)單位對，并按綜合接近程度順序來布置。其次處理相互關(guān)系密級為E的作業(yè)單位對。,,第一步A級作業(yè)單位對A級關(guān)系8-11、4-5、11-12，其接近程度排序?yàn)?、4、11、12、5。將8布置在中央，并處理8-11作業(yè)單位對。,8,11,,,布置4，4-8，4-11為I、O級。,4,,,處理與4有關(guān)的A級有4-5。,5,處理8、11與5的關(guān)系，為U級。,,處理11，12作業(yè)單位，11-12是A級關(guān)系,12,處理12作業(yè)單位與其它已布置單位。,,第二步處理E級關(guān)系E級關(guān)系1-4、1-5、1-6、2-10、3-8、4-7、5-9、7-8、8-10，其接近程度順序8、4、1、7、3、9、5、10、2、6首先處理與8的E級關(guān)系，7-8，3-8，8-10。處理7與8、4、11、12、5的關(guān)系E、E、I、U、U,7,,處理3與8為E級,3,處理3與圖中作業(yè)單位關(guān)系，3-7是I級關(guān)系,,,處理10與8為E級,10,處理10與圖中作業(yè)單位關(guān)系，10-5是X級關(guān)系,,,處理作業(yè)單位4，1-4，4-7為E級，考慮1與其它作業(yè)單位關(guān)系，1與3、4、5都為E。,,處理作業(yè)單位4，1-4，4-7為E級，考慮1與其它作業(yè)單位關(guān)系，1與3、4、5都為E。,處理作業(yè)單位4與圖中作業(yè)單位關(guān)系，4與11為0級。,,,處理作業(yè)單位6，6-1是E級，與其它圖中作業(yè)單位關(guān)系，6-4為O級。,,6,,,處理作業(yè)單位2，2-10是E級，與其它圖中作業(yè)單位關(guān)系，2-5，2-6為X級,2-1，2-3為I級。,,,2,以此類推處理其它單位（等級）。,,,,（2）Tompkins關(guān)系表技術(shù),Tompkins介紹了一種關(guān)系表技術(shù)，邏輯條理較強(qiáng)，它的主要步驟如下：先將綜合關(guān)系相關(guān)圖轉(zhuǎn)化為關(guān)系工作表(RelationshipWorksheet)將每個(gè)作業(yè)單位制作出一個(gè)相同面積的拼塊分析得到拼塊圖(DimensionlessBlockDiagram)在拼塊圖上作流程分析(FlowAnalysis)將拼塊圖轉(zhuǎn)化為面積圖。,,例題4下面結(jié)合某小型工具箱制造廠的例子講述這種方法。已知該廠各作業(yè)單位相關(guān)圖已確定如下圖所示，試作出它的布置。,圖25作業(yè)單位綜合關(guān)系相關(guān)圖,,1）關(guān)系工作表是對相關(guān)圖的進(jìn)一步總結(jié)，它每行列出一個(gè)作業(yè)單位，AEIOUX各成一列，將與之形成AEIOUX各級關(guān)系的其他單位分列在各列之中，如一列中有多種關(guān)系，以逗號(hào)隔開。完成的關(guān)系表如表所示，其中最重要的是A、E和X列。,,2）無面積拼塊圖對每一個(gè)作業(yè)單位作一個(gè)同樣大小的方塊，稱為無面積拼塊。在拼塊上，將作業(yè)單位代號(hào)寫在正中央，名稱寫在代號(hào)上面，“X=”寫在代號(hào)下面；四個(gè)角分別放置與之成A、E、I、O級關(guān)系的，U級關(guān)系不用考慮。,圖26無面積拼塊示例,2,63,10AE制造1X=無IO9,11,13,144,5,12,,圖26無面積拼塊示例,,3）無面積拼塊布置擺放時(shí)，先找出關(guān)系最重要的，即A最多的，若A級數(shù)量相同，再比較E的。將此塊先放于中央位置。擺放規(guī)則是：A級關(guān)系要邊靠邊放，E級關(guān)系至少角靠角，X級關(guān)系不能靠邊也不能靠角。,2,63,101,1,32,1,546,,比較E級,11110,2,43,,比較新加入塊的A級,65,3,76,84,1011,,比較新加入塊的A級,4,87,748,,1213,149,91312,比較其它級,9,12,1413,13,914,多種方案,圖26完成后的4種方案,a,b,c,d,評價(jià)方法：如果A級的沒有靠近，則罰2分；X級的邊靠邊也罰2分；A級的只角靠角，罰1分；X級角靠角，E級沒有角靠角也罰1分。,a,4和6兩個(gè)E級罰2分,特點(diǎn)：因?yàn)锳級關(guān)系邊靠邊，在完全空時(shí)有四種選擇，所以最后的布置圖有多種方案。比線型圖方法試錯(cuò)的次數(shù)要少得多，而且不存在線條的長短問題，更容易操作。,,4）物流流程分析有一個(gè)明確的物流流程：即收貨(5)→原料庫(6)→制造(1)→焊接(2)→油漆(3)→裝配(4)→成品庫(7)→發(fā)貨(8)。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,a,b,,,,,,,,,,,c,d,,,,,,,4、作業(yè)單位面積相關(guān)圖,,在面積相關(guān)圖主要考慮兩個(gè)問題：一是將各作業(yè)單位面積需求匯總，根據(jù)場地的要求，確定建筑的基本形狀；二是在此形狀上按各作業(yè)單位的面積需求進(jìn)行分配，結(jié)合上面布置圖，作出有面積的塊狀布置圖。,,（1）面積的確定,1）計(jì)算法根據(jù)每臺(tái)設(shè)備和作業(yè)所需的面積，加上輔助設(shè)施、材料儲(chǔ)存、維修、通道以及人員所需的面積。2）概略布置法利用設(shè)備的樣片或模型進(jìn)行概略布置。3）指標(biāo)趨勢及延伸法將過去某一時(shí)期每臺(tái)設(shè)備、每個(gè)公式計(jì)算的面積指標(biāo)化成曲線，延伸預(yù)測未來的面積指標(biāo)。,,（2）作業(yè)單位廠房平面設(shè)計(jì),1）根據(jù)實(shí)際需求確定廠房平面形式；2）防火、消防安全設(shè)計(jì)；3）根據(jù)生產(chǎn)要求、生產(chǎn)者心理和生理要求，結(jié)合當(dāng)?shù)氐臍夂蜻M(jìn)行采光、通風(fēng)設(shè)計(jì)。4）根據(jù)車間生產(chǎn)性質(zhì)，可以進(jìn)行廠房合并。,,（3）輔助服務(wù)部門布置設(shè)計(jì),1）工廠輔助服務(wù)部門設(shè)施有：工廠出入口；行政管理部門；生活服務(wù)設(shè)施；檢測與技術(shù)部門；交通服務(wù)設(shè)施；社會(huì)服務(wù)設(shè)施。,,2）工廠輔助服務(wù)部門具體設(shè)計(jì)原則：工廠管理服務(wù)設(shè)施應(yīng)面向城市主干道，便于社會(huì)聯(lián)系；工廠服務(wù)部門的建筑平面和空間應(yīng)相對集中，靈活、合理布置，以便人員、信息聯(lián)系；建筑形式、色調(diào)應(yīng)符合城市規(guī)劃要求，與鄰近建筑協(xié)調(diào)；應(yīng)妥善處理與周圍道路、停車場、廣場、綠化設(shè)施設(shè)計(jì)；面向社會(huì)的產(chǎn)品展銷、維修部門應(yīng)有直接對外的入口和對廠內(nèi)的內(nèi)門；應(yīng)做到人流物流分開。,,例題5,（4）作業(yè)單位面積相關(guān)圖的確定,圖27面積需求表,總需求為1800平方米，按長寬比為1:2得廠房尺寸為3060米。以66=36平方米為基本單元格，則總共有50個(gè)單元格，各作業(yè)單位圓整后的單元格數(shù)如表中“單元格數(shù)”列。這樣，面積塊狀布置就是在此50個(gè)格子上分配各作業(yè)單位。,,,,需要的面積受到實(shí)際可能或其他因素的限制，因此必須對所需面積進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，使之既符合建筑物的整體外形，又符合各作業(yè)單位面積的需要。壓縮一些不必要的面積，也可進(jìn)行新的組合。,,例題6以叉車為例，來說明。,（4）作業(yè)單位面積相關(guān)圖的繪制,1）選擇合適的比例。2）將作業(yè)單位位置相關(guān)圖放大到坐標(biāo)紙。3）按綜合接近程度值的大小順序，由大到小依次將各單位布置到圖上。4）調(diào)整和修正，得到作業(yè)單位面積相關(guān)圖。,,圖28叉車總裝廠作業(yè)單位面積相關(guān)圖,,（5）作業(yè)單位面積相關(guān)圖的調(diào)整,1）修正因素物料搬運(yùn)方法(物料搬運(yùn)設(shè)備種類、搬運(yùn)系統(tǒng)模式以及運(yùn)輸單元)；建筑特征；道路。,,2）實(shí)際條件限制給定廠區(qū)面積的大??；建設(shè)成本；廠區(qū)現(xiàn)有的建筑物的利用；政策法規(guī)等方面。,,圖29叉車總裝廠總平面布置圖（一）,,圖30叉車總裝廠總平面布置圖（二）,,圖31叉車總裝廠總平面布置圖（三）,5、方案評價(jià)與選擇,,技術(shù)評價(jià)技術(shù)先進(jìn)性物流狀況（物流－距離分析）,（1）單項(xiàng)指標(biāo)比較評價(jià)法,經(jīng)濟(jì)評價(jià)財(cái)務(wù)評價(jià)財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率、投資回收期和固定資產(chǎn)借貸償還期國民經(jīng)濟(jì)評價(jià)經(jīng)濟(jì)內(nèi)部收益率、經(jīng)濟(jì)凈現(xiàn)值和凈現(xiàn)值率不確定性分析盈虧平衡分析、敏感性分析和概率分析,,優(yōu)缺點(diǎn)比較法,（2）綜合指標(biāo)比較評價(jià)法,,優(yōu)缺點(diǎn)比較表,,加權(quán)因素比較法可以把提供比較的各項(xiàng)因素進(jìn)行綜合比較，合理地確定各個(gè)因素的權(quán)數(shù)和客觀地對每個(gè)方案的各個(gè)因素打分。程序是：1）明確要評價(jià)的方案。2）選定考慮的因素并準(zhǔn)備評分表。3）確定每個(gè)因素的相對重要性。4）給每個(gè)方案每個(gè)因素評分。5）計(jì)算加權(quán)分。,（2）綜合指標(biāo)比較評價(jià)法,,最常用的評價(jià)因素：1）適應(yīng)性和通用性。2）物流效率。3）物料運(yùn)輸效率。4）儲(chǔ)存效率。5）場地利用率。6）輔助部門的綜合效率。7）工作環(huán)境和員工滿意程度。8）安全管理。9）產(chǎn)品質(zhì)量10）設(shè)備利用率。11）與企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃相協(xié)調(diào)性,5.7詳細(xì)布置,,對工廠設(shè)施和設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的布置。,5.8工作地布置,,1.工作地存在的問題及解決方法,5.9服務(wù)設(shè)施布置,,服務(wù)設(shè)施的主要特點(diǎn)：不生產(chǎn)有形產(chǎn)品，提供有形的產(chǎn)品，或者涉及到物品。服務(wù)系統(tǒng)主要涉及的是人員、信息和商品的流動(dòng)。服務(wù)設(shè)施的布置主要有兩種，即辦公室布置、零售店布置。辦公室布置主要考慮信息和人員的流動(dòng)，零售店布置則考慮人員和商品的流動(dòng)。,1、辦公室布置,,（1）辦公室布置的特點(diǎn)辦公室布置強(qiáng)調(diào)信息流和紙面文件處理流程，并考慮到人員的需要。靈活性：組織的人員變動(dòng)和機(jī)構(gòu)變化都會(huì)帶來辦公室布置的變化。,（2）辦公室布置形式模塊化布置單獨(dú)辦公室布置,,模塊化布置：模塊式布置：便于交流，一定的私密性；節(jié)省空間，靈活組合；外觀統(tǒng)一、漂亮。,圖32辦公室模塊化布置圖,2、零售店布置,,零售店布置(layoutforretailers)是指店內(nèi)展示商品的安排方法，它不僅僅是各商品的擺放位置，還要考慮展示能吸引顧客，包含很多藝術(shù)的因素。,（1）零售店布置形式網(wǎng)格式(Gridlayout)自由式(Freestylelayout)精品店式(Boutiquelayout),網(wǎng)格式布置,,網(wǎng)格式以矩陣網(wǎng)格方式安排柜臺(tái)，通道都是平行的。特點(diǎn)：網(wǎng)格式布置能有效利用銷售空間，創(chuàng)造整潔的環(huán)境，并能簡化購物活動(dòng)。,圖33網(wǎng)格式零售店布置圖,自由式布置,,自由式采用不同形狀和大小的柜臺(tái)（貨架）展示。特點(diǎn)：有一個(gè)輕松、友好的購物氣氛，能夠鼓勵(lì)顧客更長時(shí)間的逗留和購買，并增加顧客沖動(dòng)性購買的機(jī)會(huì)。,圖34自由式零售店布置圖,精品店式布置,,精品店式布置將商店劃分為一系列相對獨(dú)立的購物區(qū)，每一區(qū)域都有自己的主題，就像在一個(gè)大店里布置一系列專買店一樣。,圖35精品店式零售店布置圖,,（1）零售店布置方法商店應(yīng)盡可能地將商品展示得吸引人；空間充裕的展示為商品提供了一個(gè)開放的視線，并能減少店內(nèi)失竊的發(fā)生；充分利用樓層區(qū)位價(jià)值來布置；充分利用通道區(qū)位價(jià)值來布置；沖動(dòng)性購買的商品和方便貨物應(yīng)當(dāng)擺放在店的前部；銷售區(qū)與非銷售區(qū)分開。,（2）樓層區(qū)位價(jià)值,,商店內(nèi)的空間的各部分在創(chuàng)造銷售收入上并不相同，我們可以用空間價(jià)值來區(qū)分。,圖36樓層區(qū)位價(jià)值,（3）通道區(qū)位價(jià)值,,通道的布置對吸引顧客也有很大影響，沿主通道擺放的商品一般銷量會(huì)更高。,圖37通道區(qū)位價(jià)值,,圖38超市布置示意圖,工廠布局設(shè)計(jì)機(jī)械與運(yùn)載工程學(xué)院,思考題,1、工廠生產(chǎn)設(shè)施布局的幾種形式，它們各自有哪些特點(diǎn)？2、設(shè)施布置設(shè)計(jì)的流程？,