鍋爐本體安裝、砌筑工程鍋爐水壓試驗方案.doc

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一、工程概況 　　高碑店市隆創(chuàng)集中供熱有限公司QXX58-1.6/130/70-AⅠ鍋爐安裝工程，是高碑店市隆創(chuàng)集中供熱有限公司擬建一臺58MW鍋爐，包括鍋爐本體安裝、砌筑等。由河北華信鍋爐集團有限公司負責鍋爐本體安裝調(diào)試。 　　鍋爐選用河北華信鍋爐集團有限公司生產(chǎn)QXX58-1.6/130/70-AⅠ型循環(huán)流化床熱水鍋爐。該鍋爐為單鍋筒橫置式、鋼架結(jié)構(gòu)、由燃燒室、爐膛、旋風分離器、返料器組成的循環(huán)燃燒系統(tǒng)。爐膛為模式水冷壁結(jié)構(gòu)，尾部設計省煤器和一、二次風預熱器。運轉(zhuǎn)層高為7米，降低排煙溫度，提高鍋爐的出力及熱效率。 二、編制依據(jù) 1、《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》 2、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》 三、水壓試驗人員組織機構(gòu) 總指揮:張迪 副總指揮：郝金琢 通訊員：高云山 司泵人員：孫昌軍 壓力表觀測人員：孫永生 四、水壓試驗安全措施 安全工作是重中之重。為落實好安全工作，保證水壓試驗順利按時完成，特制定以下措施： 1、落實好“安全第一、預防為主、防治結(jié)合、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，按照“五同時”的原則做好安全工作。 2、建立健全安全管理機構(gòu)，明確安全責任人，指定專職安全員并佩戴標志，制定好安全生產(chǎn)管理制度。 3、六米平臺設置明顯的安全警示及隔離標志，在醒目位置張貼水壓試驗有關文件，現(xiàn)場整潔。 4、與水壓試驗無關人員禁止進入水壓試驗現(xiàn)場，各單位做好管理監(jiān)督工作。 5、所有工作人員和試驗人員進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽，高空作業(yè)人員配備安全帶。 6、鍋爐本體有關水壓試驗檢查部位平臺扶梯應完善，臨時架子需搭設鋪板，符合規(guī)定要求，架板與架子要兩端固定。 7、符合用電安全要求及文明施工要求。 8、水壓試驗超壓試驗前應清理與水壓試驗無關人員，所有檢查人員撤離到鍋爐平臺，不得在鍋爐本體受壓件上停留，不得敲打和攀爬受壓件。 9、水壓試驗過程中如有滲漏情況，只能記錄不得處理，如出現(xiàn)變形情況應立即停止水壓試驗工作，對鍋爐本體進行降壓工作。 五、水壓試驗具體過程 1、水壓試驗前應具備條件 ①鍋爐鋼架及受壓件全部組對焊接完畢，閥門安裝完畢。 ②檢查水冷壁管，對流管以及其它管子應暢通，通球合格。 ③應有充足的水源和良好的上水裝置和排水裝置。 ④裝設的壓力表為3只，其精度等級不低于2.5級。其中爐前為此次觀測主表。 ⑤水壓試驗前要做好鍋筒集箱的清掃工作，受壓元件的表面檢查工作。 ⑥環(huán)境溫度不應低于5℃，水溫：20℃～70℃。 2、水壓試驗前的準備 ①清理現(xiàn)場，拆除臨時支架，與受壓面有關的焊接工作結(jié)束。 ②加壓泵檢查加壓正常。 ③水源充足照明良好，能滿足水壓試驗的要求。 ④良好的排水設施，以便降壓能及時進行。 ⑤需要統(tǒng)一的人員指揮，做到信號一致。 ⑥水壓試驗無關人員不得進入現(xiàn)場。 ⑦水壓試驗相關人員認真學習相關的技術及安全措施。 ⑧對講機及移動電話通訊良好。 3、水壓試驗過程 ①水壓試驗水源來自現(xiàn)場自來水，接好臨時上水管及壓力表（其中制高點一只）。鍋爐上水前，開啟鍋爐頂部排氣閥，對鍋爐進行上水，待整個鍋爐充滿水并且從排氣閥溢出水后，關閉上水閥。待鍋爐內(nèi)氣體排凈后，再補水一次，直到鍋內(nèi)充滿水，關閉排氣閥和進水閥。 ②各檢查人員必須堅守各自的崗位。首先檢查充滿水后是否有滲漏現(xiàn)象（包括閥門、焊口、人孔、手孔等所有部件）確定無異常后，開啟升壓泵進行升壓，監(jiān)表人員隨時記錄好升壓值和時間，并及時與控泵人員聯(lián)系，待壓力升至0.3～0.4MPa時，停止升壓，檢查各受壓元件和易漏部件有無滲漏，如有滲漏時，應對人孔、手孔和法蘭等進行復緊。 ③鍋爐水壓檢查分為三個小組，分別為爐頂檢查組、下鍋殼及中集箱檢查組、鍋爐底部檢查組。爐頂檢查組分工檢查前后上集箱及所有受熱面管插入上鍋筒焊口；鍋爐下鍋殼及中集箱檢查組分工檢查所有受熱面管插入下鍋殼焊口、所有受熱面管插入中集箱焊口；鍋爐底部檢查組分工所有受熱面管插入前集箱、后集箱、側(cè)下集箱焊口。檢查情況應使用對講機向現(xiàn)場指揮部報告。 ④當檢查完確實無異常情況下，可以繼續(xù)升壓。各檢查人員在此期間應隨時匯報所出現(xiàn)的問題，待壓力升到1.6MPa時，在此壓力下停止升壓，全面檢查各部件是否有滲漏變形等異?，F(xiàn)象（注意在此壓力下對所有滲漏和異常不得進行任何處理工作，只能做好記錄，待降壓以后再做處理），就現(xiàn)場具體情況作出是否可以進行超壓試驗的決定，在此時間，監(jiān)表人員記錄好壓力表變動情況。 ⑤在超壓試驗前，各檢查人員撤離到平臺上，嚴禁敲打和攀爬受壓件，待人員撤出以后，由監(jiān)表人員記錄好升壓時間和表的壓力，控泵人員注意升壓速度不得超過0.1MPa/min，待壓力升至2.0MPa，停止升壓，監(jiān)表人員記錄好時間和壓力，密切注意表的壓力變動情況，作好記錄。保持壓力20min后，緩慢打開打壓泵管道上泄水閥泄壓，使壓力值恢復到鍋爐額定出水壓力1.6MPa（降壓速度不得超過0.1MPa/min），在此壓力下總體檢查是否有滲漏和異常?？傮w檢查后，沒有滲漏和異常，即可進行緩慢降壓，降壓速度小于0.1MPa/min，待水壓降至0 MPa時，打開排污閥放盡水，記錄人員記錄好時間和降壓后，結(jié)束水壓試驗。 4、水壓試驗合格標準及認證 ①水壓試驗合格標準： 在試壓2.0MPa下保持20min，壓降不超過0.05MPa，壓力降到鍋爐額定出水1.6MPa，檢查受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧，檢查期間壓力保持不變；水壓試驗后，無可見的殘余變形。 ②水壓試驗合格認證： 水壓試驗后應認真填寫“鍋爐本體水壓試驗記錄”，參與各方簽字認證。 附表一 水壓試驗升壓曲線圖 附表二 主要機具材料表 序號 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 1 電焊機 BX-500 臺 1 2 角磨機 Φ100 臺 1 3 保溫筒 臺 1 4 焊條 Φ2.5 千克 2 5 扳手 個 3 6 氧氣乙炔切割設備 套 4 7 手電 支 3 8 對講機 部 4 9 石筆 盒 1 附表三 鍋爐本體水壓試驗記錄 試驗日期 2010年 月 日 壓力表標號 精 度 1.6級 量程 0～2.5MPa 效驗日期 鍋爐工作壓力 1.6MPa 試驗壓力 2.0MPa 試驗壓力時20分鐘內(nèi)降壓值 MPa 項 目 記 錄 試驗環(huán)境溫度 ℃ 進 水 溫 度 ℃ 升 壓 速 度 0～1.6 MPa升壓速度不大于0.1 MPa 1.6～2.0 MPa升壓速度不大于0.03 MPa 試驗壓力時間 20min 升至試驗壓力后，降至工作壓力時的檢查情況 規(guī)定試驗 2.0MPa 規(guī)定保壓時間 20min 實際試驗壓力 2.0MPa 實際保壓時間 20min 試驗結(jié)論: 監(jiān)檢部門監(jiān)檢員（簽字）： 試驗負責人： 記錄人： 建設單位現(xiàn)場技術負責人： 年 月 日 監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日 施工單位技術負責人： 年 月 日 高碑店市隆創(chuàng)集中供熱有限公司 QXX58-1.6/130/70-AⅠ鍋爐安裝水壓試驗組織設計 編 制： 審 核： 批 準： 施工單位：河北華信鍋爐集團有限公司 2014年4月5日 目 錄 1、 工程概況 2、 編制依據(jù) 3、 水壓試驗人員組織機構(gòu) 4、 水壓試驗安全措施 5、 水壓試驗具體過程 6、 附表一 水壓試驗升壓曲線圖　　　　 7、 附表二　　 主要機具材料表 8、 附表三 鍋爐本體水壓試驗記錄