5噸翻轉(zhuǎn)機技術(shù)方案

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1、 需方： 供方：鄭州越達自動化焊接設備有限公司 工字鋼梁翻轉(zhuǎn)機 技術(shù)方案 中國?越達 鄭州越達H動化焊接設備有限公詞 二o—六年 技術(shù)方案 焊接操作機技術(shù)方案 一、設備組成 根據(jù)用戶對焊接的要求及I?（牛情況，配置設備如下： 1. 固定式主動滾輪架（帶驅(qū)動機構(gòu)、底座、滾輪） 1套 2. 移動式從動滾輪架 1套 3. 控制箱 1套 4. 遙控盒 1個 二、主要結(jié)構(gòu)和性能特點 設備組成：主動滾輪架、從動滾輪架、工件夾具、控制系統(tǒng)。 滾輪架底應采用鋼板拼焊結(jié)構(gòu)，牢固可靠，是整個設備的支撐機構(gòu)。滾輪架底朋 固定在地而適應位置血丁?木滾輪架上設置的工件

2、轉(zhuǎn)胎夾具連同匸件一起旋轉(zhuǎn)，因而, 滾輪的中心距不石耍調(diào)整，可做成固泄屮心距的滾輪架。 考慮到I??件和轉(zhuǎn)胎一起轉(zhuǎn)動，「.件存在偏心扭距問題，容易發(fā)生軸向竄動和偏轉(zhuǎn)， 所以T.裝夾具的兩側(cè)作成帶雙邊擋臺形式，以保證匸件在轉(zhuǎn)動過程中不會掉下。另外，為適應不同工字梁的不同長度要求，將從動滾輪架做成軸向電動絲杠移動形式。半需耍裝 卸不同長度的「.件時，通過移動軸向從動滾輪架和轉(zhuǎn)胎的「?裝夾來達到冃的。 滾輪架的滾輪采用鋼膠結(jié)構(gòu)輪，任滾輪的外圓加硫化橡膠，這樣可增加轉(zhuǎn)胎工裝 與滾輪之間的摩擦力減少因工件偏心扭力而可能出現(xiàn)的轉(zhuǎn)胎工裝架與滾輪之間的打滑 問題。 轉(zhuǎn)胎工件裝卸裝置為對開式環(huán)型結(jié)構(gòu)，可

3、方便工件的裝卸。在轉(zhuǎn)胎 匚件裝卸裝置開式環(huán)型結(jié)構(gòu)上，還安裝有供床緊匸件用的梯形絲杠斥緊裝 置。另 外，工件大梁雙側(cè)面亦安裝有梯形絲杠壓緊裝置，使工件方便地定位和夾緊。 主動滾輪架是傳遞驅(qū)動力的。其動力源采用擺線針減速機并配置制動電動機驅(qū)動 滾輪來使工件裝夾具工裝進行回轉(zhuǎn)的。便用該種機構(gòu)裝置可使轉(zhuǎn)胎工件工裝夾具停留 任任意的位置。 主、從動滾輪架之間不用杠桿連接。當I】件入裝卸夾緊裝置主、從動滾 輪架上時, 依靠匚件本身聯(lián)結(jié)主、從動滾輪架夾緊裝置。在工裝架上預留個 聯(lián)結(jié)杠的法蘭盤，必 耍時加聯(lián)結(jié)主動工裝架與從動架的聯(lián)接杠桿。如果工裝 架在使用后有不穩(wěn)定的現(xiàn)象 時，增加四個帶兩種加長桿的聯(lián)接

4、桿。 三、 設備主要技術(shù)參數(shù) 最大承載能力 滾輪線速度 T?件夾具轉(zhuǎn)速 夾具回轉(zhuǎn)角度 滾輪H徑 滾輪寬度 工件夾具胎架最大直徑 工件最大回轉(zhuǎn)氏徑（按輪胎） 主、從動滾輪架之間中心距移動范圍 驅(qū)動用制動電動機功率 四、 供貨內(nèi)容 主動滾輪架（含底座、滾輪、驅(qū)動系統(tǒng)） 5T 530mm/min (0. 4r/min) 0. 047r/min 360 310mm 120mm 2200mm 2400mm 4000mm 0. 75Kw It? 移動式從動滾輪架（禽底座、滾輪） 鄭州越達f I動化焊接設備仃限公? >j 2 7^ 還 達 技術(shù)

5、方案 專用工件夾具 控制箱 遙控盒 五、技術(shù)服務 1套 1套 1個 1、 設備的女裝，調(diào)試均由供方負責；調(diào)試所需的工具以及人員由雙方協(xié)同解決，安 裝基礎由供方提供圖紙，需方制作。 2、 供方免費對需方操作人員進行培訓。 3、 供方對需方服務承諾：整機保修一年，需方協(xié)助供方進行。 4、 終身提供維修服務和備品備件供保修期后酌收成本費。 5、 供方向需方提供全套技術(shù)資料（使用說明書、電氣原理圖及易損件圖）。 鄭州越達口動化焊接設條仃限公M-] 3 技術(shù)方案 卻 達 鄭州越達H動化焊接設備有限公司 2016 年 4 月 22 I I 鄭州越達『I動化焊接設備仃附公司 4