機(jī)械設(shè)計加工中節(jié)能降耗技術(shù)的運用

《機(jī)械設(shè)計加工中節(jié)能降耗技術(shù)的運用》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《機(jī)械設(shè)計加工中節(jié)能降耗技術(shù)的運用（3頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、機(jī)械設(shè)計加工中節(jié)能降耗技術(shù)的運用 　　當(dāng)前我國機(jī)械設(shè)計加工方面，科學(xué)的采取節(jié)能減耗方案，不僅能夠減少機(jī)械設(shè)計加工過程中的成本投入，還能夠提相關(guān)升企業(yè)在日益激烈的市場中的競爭能力，保證本身的技術(shù)優(yōu)越性，使其得到最大限度的企業(yè)效益，另外，可以節(jié)約能源，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展的政策能夠更加有效的實行。 　　1 目前機(jī)械設(shè)計加工階段的能源資源浪費情況 　　機(jī)械加工的過程中，因設(shè)計部門的能源資源使用指標(biāo)缺乏統(tǒng)一性和固定性，造成機(jī)械設(shè)計的過程中，針對完善后的技術(shù)實行節(jié)能減耗研究不夠重視，且目前應(yīng)用的加工技術(shù)和技術(shù)流程均相對熟練，此類狀況下，企業(yè)未能總體研究分析加工

2、階段的節(jié)能降耗情況，很大程度提升了生產(chǎn)過程中的能源資源使用量。此外，機(jī)械設(shè)計加工階段，企業(yè)通常側(cè)重加工成效和準(zhǔn)確度，輕視了資源能源浪費的情況，因此，僅僅極少的加工企業(yè)為提升機(jī)械加工階段的資源使用率，應(yīng)用合理的節(jié)能減耗技術(shù)方案，或于設(shè)計加工階段，采取措施對總體能源資使用量實行切實掌控，以達(dá)到節(jié)能減耗的標(biāo)準(zhǔn)要求。針對實行加工操作的工作人員，機(jī)械設(shè)備的加工階段，僅注重生產(chǎn)成效，且機(jī)械設(shè)計加工企業(yè)為將資源能源減耗效果添加到考核標(biāo)準(zhǔn)中，由于此類管理方式造成的作用與限制，現(xiàn)實加工階段，工作人員側(cè)重加工效率，而輕視相應(yīng)的的技術(shù)方案以減少資源能源的浪費情況。 　　2 機(jī)械設(shè)計加工中造成能源浪費的原因 　　

3、（ 1） 業(yè)務(wù)水平相對低下的情況于多數(shù)企業(yè)的機(jī)械設(shè)計工作人員中比較廣泛。針對機(jī)械設(shè)計工作人員，盡管其擁有優(yōu)良的專業(yè)知識水平，可工作實踐閱歷卻相對缺失，此類狀況下，則針對機(jī)械設(shè)計加工中的能源浪費情況未進(jìn)行切實的重視。 　　（ 2） 機(jī)械設(shè)計工程中，為符合客戶的現(xiàn)實要求，機(jī)械設(shè)計工作人員只重視機(jī)械的總體功能，判斷機(jī)械品質(zhì)的技術(shù)指標(biāo)僅為機(jī)械最后能否可靠穩(wěn)定的運作，針對機(jī)械資源能源的使用方面的重視程度依然不足，機(jī)械設(shè)計過程中，若管理人員未對其實行明確的指示，此類狀況下，機(jī)械設(shè)計工作人員對其實行設(shè)計的過程中，往往不會著重關(guān)注機(jī)械設(shè)計加工中節(jié)能減耗方面的情況。 　　（ 3） 機(jī)械設(shè)計加工的過程中，盡管

4、一些機(jī)械加工設(shè)計工作具備節(jié)能減耗的觀念，同時也將此類觀念切實應(yīng)用到實際的設(shè)計加工，可實行現(xiàn)實機(jī)械加工階段，由于加工技術(shù)的作用與限制，導(dǎo)致能源節(jié)約成果通常不盡人意，機(jī)械設(shè)計加工工作人員不得不應(yīng)用別的設(shè)計模式，替換了之前的能源節(jié)約模式，因此，機(jī)械設(shè)計加工的過程中，此類情況同樣會導(dǎo)致節(jié)能降耗無法有效實行。 　　3 節(jié)能降耗在機(jī)械設(shè)計加工中的應(yīng)用方式 　　當(dāng)前時期，社會多個行業(yè)具出現(xiàn)了能源資源越來越稀缺的情況，為確保長遠(yuǎn)進(jìn)步的標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)業(yè)中的節(jié)能減耗已是我國社會目前素有行業(yè)中必須重視的方面，此類狀況下，機(jī)械設(shè)計加工行業(yè)也要以本身為基礎(chǔ)，重視產(chǎn)業(yè)中的能源降耗，通過科學(xué)的能源節(jié)約方式更好的確保企業(yè)經(jīng)

5、濟(jì)的長遠(yuǎn)進(jìn)步。節(jié)能降耗在機(jī)械設(shè)計加工中的應(yīng)用方式通常有如下幾點： 　　3. 1 節(jié)能減耗關(guān)鍵要應(yīng)用于機(jī)械設(shè)計階段 　　由于社會經(jīng)濟(jì)的飛速進(jìn)步，人們的生活質(zhì)量獲得提升，環(huán)保認(rèn)識也逐步加強(qiáng)，因此，企業(yè)的管理人員需深刻認(rèn)識，通過加工成效很難確保和提升本身的市場競爭能力，但利用機(jī)械設(shè)計加工的節(jié)能減耗方案，不僅能夠使加工企業(yè)的成本投入減少，以最大限度的得到企業(yè)效益，還可以在逐漸激烈的市場競爭中，保證加工企業(yè)自身的市場競爭能力，提升技術(shù)的優(yōu)越性。因此，機(jī)械加工的整個周期內(nèi)，企業(yè)均要有效施行節(jié)能減耗觀念，針對機(jī)械設(shè)計工作人員施行培訓(xùn)，提升機(jī)械設(shè)計工作人員本身的專業(yè)水平，且關(guān)注給機(jī)械設(shè)計工作人員節(jié)能減耗方

6、面的理念，方可于所有機(jī)械設(shè)計加工模式內(nèi)都切實施行節(jié)能減耗的設(shè)計方式。 　　3. 2 機(jī)械加工的過程中應(yīng)用新式的工裝 　　當(dāng)前創(chuàng)新時期的大環(huán)境中，針對當(dāng)代機(jī)械設(shè)計加工領(lǐng)域，傳統(tǒng)的設(shè)計加工系統(tǒng)無法對工作人員形成制約，卻需應(yīng)用對應(yīng)的方案，機(jī)械設(shè)計加工階段，提升工作人員本身工作的主動熱情，為有效解決設(shè)計加工階段不科學(xué)的方面，需持續(xù)完善傳統(tǒng)的加工技術(shù)，且形成可以推動建筑設(shè)計加工企業(yè)長遠(yuǎn)進(jìn)步的新式工裝。針對企業(yè)的方面來講，更好的工裝不僅能夠減少企業(yè)的能源消耗，還能夠總體提升企業(yè)的設(shè)計加工成效。 　　如上述，通常情況下，企業(yè)在進(jìn)步階段，其需持續(xù)研發(fā)，實際應(yīng)用新式的工裝，利用科學(xué)合理的工裝推廣應(yīng)用，以切

7、實使用設(shè)計加工企業(yè)優(yōu)化加工工序，減少加工過程中的能源使用量。 　　3. 3 使用節(jié)能原料，完善技術(shù)流程 　　由于科技的飛速進(jìn)步，新型原料被更多的采用，隨著發(fā)展，綠色節(jié)能原料逐漸在當(dāng)代機(jī)械設(shè)計加工領(lǐng)域被廣泛的應(yīng)用，推動設(shè)備的革新速度持續(xù)提升。因此，現(xiàn)實的機(jī)械設(shè)計加工階段，企業(yè)需針對傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計加工模式實行變革與創(chuàng)造，且將綠色節(jié)能原料更多的使用到機(jī)械的加工階段，以提升新型材料的應(yīng)用范圍。此舉由于機(jī)械設(shè)計加工階段，若完善某個元器件，且對其實行了應(yīng)用，則設(shè)備的投入數(shù)目可以隨之減少，另外，與機(jī)械加工階段，更多的采用綠色節(jié)能材料，還能夠使機(jī)械設(shè)計加工企業(yè)減少能源的消耗量。 　　3. 4 創(chuàng)新機(jī)械設(shè)

8、計加工方式 　　當(dāng)前時期，由于企業(yè)本身的規(guī)模和設(shè)計加工技術(shù)能力的作用和限制，多數(shù)中小企業(yè)組織進(jìn)行單件模式和低批次的加工，實踐的加工過程中，此類加工方式逐個加工單件機(jī)械，最終造成機(jī)械設(shè)計加工企業(yè)不能實行流水線作業(yè)，直接提高了設(shè)計加工企業(yè)加工中的能源消耗。所以，中小企業(yè)需要創(chuàng)新生產(chǎn)模式，大力采用機(jī)械批量加工方式，幫助企業(yè)需持續(xù)完善本身內(nèi)部資源，此類狀況下，有助于企業(yè)提升加工成效，還能夠減少加工的成本投入。此外，完善和整合企業(yè)內(nèi)部資源，能夠深入使機(jī)械設(shè)計加工企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減耗標(biāo)準(zhǔn)，對提升中小型企業(yè)的長久持續(xù)發(fā)展有利。 　　3. 5 科學(xué)提升機(jī)械設(shè)計加工環(huán)節(jié) 　　通常狀況下，許多人均以為提升加工工

9、序肯定要提升能源的使用量，但現(xiàn)實的機(jī)械加工階段不難看出，合理的增加部分加工工序，非但未增加資源能源的使用量，還會提升加工成效，減少機(jī)械加工中的資源能源使用量。該模式應(yīng)用原理為： 加工階段相對繁雜，期間有大量的資源能源使用，合理添加資源能源使用量較少的加工環(huán)節(jié)，有可能找出一個可以替代費能源使用量更高的加工環(huán)節(jié)。經(jīng)過總體的分析得出，機(jī)械設(shè)計加工總體的能源消耗在下降。因此，利用合理的計算與實踐，科學(xué)提升機(jī)械設(shè)計加工的環(huán)節(jié)，可以提升加工成效，且實現(xiàn)能源節(jié)約的標(biāo)準(zhǔn)。 　　4 總結(jié) 　　如上述探析，使節(jié)能減耗的觀念應(yīng)用于當(dāng)代機(jī)械設(shè)計加工領(lǐng)域，可以確保機(jī)械設(shè)計加工企業(yè)本身的長遠(yuǎn)進(jìn)步，避免在日益激烈的市場環(huán)境中，企業(yè)無法建立安全牢靠的技術(shù)優(yōu)勢。針對我國資源能源逐漸緊缺的問題，資源能源浪費嚴(yán)重的企業(yè)必定跟不上能源市場的腳步。所以，企業(yè)需采用對應(yīng)的節(jié)能降耗方案，持續(xù)減少能源消耗，確保本身的長遠(yuǎn)進(jìn)步。 　　參考文獻(xiàn) 　　[1]王曉光。 節(jié)能降耗在機(jī)械設(shè)計加工中的應(yīng)用解析[J]. 品牌（ 下半月） ,2015（ 06） : 199. 　　[2]周麗萍。 節(jié)能降耗在機(jī)械設(shè)計加工中的應(yīng)用[J]. 科技風(fēng)，2014（ 09） : 78. 　　[3]魏海龍。 機(jī)械設(shè)計加工中應(yīng)注意的問題分析[J]. 科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2014（ 23） :115.