IE經(jīng)典管理基礎(chǔ)

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1、,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,*,*,*,IE,經(jīng)典管理基礎(chǔ),2006.5.30,11/24/2024,1,培訓(xùn)內(nèi)容,工業(yè)工程的定義,IE,的起源,工業(yè)工程師,IE,七大手法,11/24/2024,2,工業(yè)工程定義,工業(yè)工程是對(duì)有關(guān)人員、物資、設(shè)備、能源和信息等組成,的整體系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改進(jìn)和實(shí)施的科學(xué)。它應(yīng)用數(shù)學(xué)、,物理和社會(huì)科學(xué)的專門知識(shí)與技能，并且使用工程分析的,原理和方法，對(duì)上述系統(tǒng)可能取得的成果予以闡述、預(yù)測(cè),和評(píng)價(jià)。,11/24/2024,3,IE,的起源,早在,1881,年左右，泰勒就已具有工業(yè)工程的觀念，首先提倡,時(shí)學(xué)研究

2、,，而紀(jì)爾布雷斯夫婦則為,工業(yè)研究,的創(chuàng)始人。,直到,1930,年代他們的研究才受到大眾的重視，而正式成為工時(shí)學(xué)。,工時(shí)學(xué)是工業(yè)工程的領(lǐng)域中最基本的一部分，也是傳統(tǒng)工業(yè)工程的基本觀念,。,11/24/2024,4,工業(yè)工程師,q,工廠中，每為專業(yè)工程師專司其職，誰(shuí)來(lái)溝通不同的專業(yè)工程師呢？,q,老板關(guān)心賺錢與產(chǎn)量，員工關(guān)心薪水也勞力的付出，那么誰(shuí)來(lái)作老板和員工的橋梁？,q,人人關(guān)心交貨及質(zhì)量，是否有人關(guān)心今天比昨天做得更好，明天比今天走得又更好？如果有，那么這種改善的工作誰(shuí)來(lái)做？,q,人人關(guān)心機(jī)器、物料、,，誰(shuí)來(lái)關(guān)心最忠言的,人,？如何使這些人做得更舒服、做得更多、賺得更多，而且受到尊重？,q

3、,大家關(guān)心產(chǎn)量，關(guān)心總成本？,q,各個(gè)小單位都有本位主義，由誰(shuí)來(lái)考慮整個(gè)工廠的最佳點(diǎn)？工業(yè)工程師的座右銘：,Is always a better way/,永遠(yuǎn)有個(gè)更好的方法！,11/24/2024,5,主要范圍,*工程分析 *價(jià)值分析 *動(dòng)作研究 *工作標(biāo)準(zhǔn),*時(shí)間研究 *時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) *工廠布置 *運(yùn)搬設(shè)計(jì),推廣的阻力,q,在一些閉塞的企業(yè)中，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的觀念不夠開(kāi)放，不愿公開(kāi)企業(yè)各方面的問(wèn)題，也不愿提供全的資料，沒(méi)有資料工業(yè)工程師就無(wú)從下手解決問(wèn)題。,q,守舊的觀念，拒絕改變，因此工業(yè)工程師即無(wú)從施展所長(zhǎng)。,q,一件新事物要經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)的過(guò)程，人們才能駕輕就熟地應(yīng)用，而學(xué)習(xí)的起步總是比較困難且成效

4、不顯著，因此人們即使費(fèi)力些，也寧可繼續(xù)使用習(xí)慣了的舊方法、舊東西。,11/24/2024,6,IE,七大手法之一,動(dòng)改法,1.,手法名稱,又稱動(dòng)作改善法，簡(jiǎn)稱為“動(dòng)改法”，是：,*省力動(dòng)作原則,*省時(shí)動(dòng)作原則,*動(dòng)作舒適原則,*動(dòng)作簡(jiǎn)化原則,此原則以最少的勞力達(dá)到最大的工作效果，其原為吉爾博斯最先提出，后經(jīng)研究整理增刪，其中以巴恩斯將之補(bǔ)充完成。,11/24/2024,7,IE,七大手法之一,動(dòng)改法,原則,1,：兩手同時(shí)開(kāi)始并同時(shí)結(jié)束動(dòng)作,原則,2,：除休息時(shí)間外，兩手不應(yīng)同時(shí)空閑,原則,3,：兩臂的動(dòng)作應(yīng)對(duì)稱反向進(jìn)行,原則,4,：盡可能以最低級(jí)動(dòng)作工作,說(shuō)明：,欲使動(dòng)作迅速、輕松、容易、省力

5、，只有從縮短動(dòng)作的距離，以及減少動(dòng)作消耗的體力方面著手。,因此，應(yīng)選擇級(jí)別最低的動(dòng)作，縮小動(dòng)作的范圍，并使物料及工具可能靠近手的動(dòng)作范圍內(nèi)。,人的動(dòng)作可分為下列五級(jí)：,11/24/2024,8,IE,七大手法之一,動(dòng)改法,級(jí)別,一,二,三,四,五,運(yùn)動(dòng)軸,指關(guān)節(jié),手腕,肘,肩,身軀,人體運(yùn)動(dòng)部份,手指,+,手掌,+,前臂,+,上臂,+肩,動(dòng)作范圍,手指的長(zhǎng)度,手掌的大小,前臂的長(zhǎng)度,上臂的長(zhǎng)度,上臂,+,身軀彎曲,速度,1,2,3,4,5,體力消耗,最少,少,中,多,最多,動(dòng)作力量,最弱,弱,中,強(qiáng),最強(qiáng),疲勞度,最小,小,中,大,最大,11/24/2024,9,IE,七大手法之一,動(dòng)改法,原

6、則,5,：盡量利用物體的慣性,就象擊錘一樣，盡量利用錘的慣性和質(zhì)量,原則,6,；連續(xù)圓滑的曲線運(yùn)動(dòng)比方向突變的直線運(yùn)動(dòng)好,原則,7,：運(yùn)動(dòng)姿勢(shì)穩(wěn)定,盡量減少操作人員身體的長(zhǎng)時(shí)間的重心偏移及起坐動(dòng)作,原則,8,：動(dòng)作是否有節(jié)奏是減輕疲勞及提高效率的關(guān)鍵,速度適當(dāng)，以一定的節(jié)拍規(guī)律進(jìn)行；,速效手的動(dòng)作范圍，保持手部適當(dāng)高低；物品的拜訪按工藝順序放置；,結(jié)素開(kāi)始第億 動(dòng)作在同一位置，首尾相接,:,11/24/2024,10,IE,七大手法之一,動(dòng)改法,原則,9,：降低動(dòng)作注意力,動(dòng)作中的停頓、遲疑不只造成作業(yè)節(jié)奏的混亂，同時(shí)造成精神上的疲勞。,可以采取如下方法：,測(cè)量時(shí)用固定規(guī)格及定位等手段：,采用

7、導(dǎo)向槽及機(jī)構(gòu)裝置減少對(duì)準(zhǔn)、嵌入的難度；,電動(dòng)、啟動(dòng)螺絲刀預(yù)置或定位懸吊的最佳位置；,儀器、儀表的數(shù)值顯示圍子設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，聲光信號(hào),原則,10,：適當(dāng)之照明；應(yīng)用適當(dāng)之照明設(shè)備，使視覺(jué)滿意舒適。,原則,11,：工作臺(tái)椅高度適當(dāng)舒適,原則,12,：盡量以足踏,/,夾具替代手之工作。,11/24/2024,11,IE,七大手法之一,動(dòng)改法,原則,13,：盡可能將二種工具合并。,紅藍(lán)鉛筆、帶橡皮的鉛筆,另：將兩種功能不同的印章，修改成具有兩種功能的單獨(dú)印章。,原則,14,；工具物料預(yù)防在工作位置。,原則,15,：依手指負(fù)荷能力分配工作,原則,16,：工具手柄方便抓握，與人體動(dòng)作協(xié)調(diào),以手指用力的工具

8、應(yīng)小巧，輕便，手腕用力的工 具，應(yīng)將工具重心設(shè)計(jì)在,前端并梢重，手柄方便抓握。,11/24/2024,12,IE,七大手法之二,防錯(cuò)法,1.,意義,防錯(cuò)法又稱防愚法，其義為防止愚笨的人作錯(cuò)事。也就是說(shuō)，連愚笨的人也不回做錯(cuò)事的設(shè)計(jì)方法。,狹義：如何設(shè)計(jì)一個(gè)東西（一套方法），使錯(cuò)誤絕不會(huì)發(fā)生。,廣義：如何設(shè)計(jì)一個(gè)東西（一套方法），而使錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)會(huì)減至最低的程度。,因此，更具體的說(shuō)“防錯(cuò)法”是：,1.,具有即使有人為疏忽也不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤的構(gòu)造,不需要注意力。,2.,具有外行人來(lái)做也不會(huì)做錯(cuò)的構(gòu)造,不需要經(jīng)驗(yàn)也直覺(jué)。,3.,具有不管水或在何時(shí)工作能不出差錯(cuò)的構(gòu)造,不需要專門知識(shí)與高度的技能。,2.,

9、功用,1.,積極：使任何的錯(cuò)誤，絕不會(huì)發(fā)生。,2.,消極：使錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)會(huì)減少至最低程度。,3.,應(yīng)用范圍,任何工作無(wú)論是在機(jī)械操作、產(chǎn)品使用上，以及文書處理等皆可應(yīng)用到。,11/24/2024,13,IE,七大手法之二,防錯(cuò)法,6,。應(yīng)用原理,1.,端根原理：將會(huì)造成錯(cuò)誤的原因從根本上排除掉，使用不發(fā)生錯(cuò)誤,2.,保險(xiǎn)原理：采用二個(gè)以上的動(dòng)作必須共同或依序執(zhí)行才能完成工作。,3.,自動(dòng)原理：以各種光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、機(jī)構(gòu)學(xué)、化學(xué)等原理來(lái)限制某些動(dòng)作的執(zhí)行或不執(zhí)行，意義避免錯(cuò)誤之發(fā)生，目前這些自動(dòng)開(kāi)關(guān)非常普通，非常簡(jiǎn)單的“自動(dòng)化”之應(yīng)用。,4.,相符原理：籍用檢核是否相符合的動(dòng)作，來(lái)防止錯(cuò)誤的發(fā)

10、生。,5.,順序原理：避免工作之順序或流程前后倒置，可依編號(hào)順序排列，可以減少或避免錯(cuò)誤的發(fā)生。,6.,隔離原理：籍分隔不同區(qū)域的方式，來(lái)一達(dá)到保護(hù)某些地區(qū)，使不恩能造成危險(xiǎn)或錯(cuò)誤的現(xiàn)象發(fā)生，隔離原理亦稱保護(hù)原理。,7.,同一件工作，如需做二次以上，最好采用“復(fù)制”方式來(lái)達(dá)成，省時(shí)有不錯(cuò)誤。,8.,層別原理：為避免將不同工作做錯(cuò)，而設(shè)法加以區(qū)別出來(lái)。,11/24/2024,14,IE,七大手法之二,防錯(cuò)法,9.,警告原理：如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生，能以聲光或其它方式顯示出各種“警告”的訊號(hào)，以避免錯(cuò)誤即將發(fā)生。,10.,緩和原理：以各種方法來(lái)減少錯(cuò)誤發(fā)生后所造成的損害，雖然不能完全排除錯(cuò)誤的發(fā)生，

11、但是可以降低起損害的程度。,EXL,：,1.,雞蛋之隔層裝運(yùn)盒減少搬運(yùn)途中的損傷。（緩和原理）,2.,設(shè)立多層之檢查方法，考慮后檢查一次看看，有沒(méi)有犯錯(cuò)的地方。（保險(xiǎn)原理）,3.,自動(dòng)消防灑水系統(tǒng)，火災(zāi)發(fā)生了開(kāi)始自動(dòng)灑水滅火。（自動(dòng)原理）,4.,汽車之安全帶，騎機(jī)車戴安全帽。（保險(xiǎn)原理）,5.,加保利龍或紙板以減少產(chǎn)品在搬運(yùn)途中之碰傷。（緩和原理）,6.,原子筆放在桌上老是給別人不經(jīng)意中拿走，怎么辦呢？貼上姓名條或加條繩字固定在桌上。（隔離原理、警告原理、緩和原理）,11/24/2024,15,IE,七大手法之三,工序分析法,什么是工序分析,以工序?yàn)榉治鰡挝粚?duì)對(duì)象物品（材料、半成品、產(chǎn)品、副材

12、料等）,經(jīng)過(guò)什么樣的路徑，按照發(fā)生的順序分為加工、搬運(yùn)、檢查、停滯、,存放，與各工序的條件（加工條件，經(jīng)過(guò)時(shí)間，移動(dòng)距離等）,一起進(jìn)行分析，是現(xiàn)場(chǎng)分析方法中的一種。,工序分析的目的 工序分類,縮短制造周期 加工 改善生產(chǎn)工序 搬運(yùn),改善布局 檢查（數(shù)量,/,質(zhì)量）,改善工序管理系統(tǒng) 停滯,存放,11/24/2024,16,IE,七大手法之三,工序分析法,工序改善,目的：,降低成本,提高生產(chǎn)率,材料損失德減少和質(zhì)量保證,減少半成品,有效利用空間,提高安全等環(huán)境條件,11/24/2024,17,IE,七大手法之三,工序分析法,原則,減少對(duì)最終目的不產(chǎn)生價(jià)值的工序,要考慮,；,產(chǎn)品設(shè)計(jì)（形象、表面處

13、理、涂裝、標(biāo)準(zhǔn)化）的變更；,材料規(guī)格（材質(zhì)、形象、尺寸、材料截?cái)?、?nèi)外作業(yè)區(qū)）的變更。,考慮變更工序組合,組合：考慮將分離的工序合在一起；,分離：將結(jié)合的工序進(jìn)行分解，達(dá)到分工化；,替換：考慮交替前后工序的順序；,并行：考慮設(shè)備、作業(yè)內(nèi)容的并行，同步作業(yè),11/24/2024,18,IE,七大手法之三,工序分析法,產(chǎn)品設(shè)備作業(yè)內(nèi)容的最佳化,在各工序上考慮最佳（低費(fèi)用、高性能、自動(dòng)化）設(shè)備；,簡(jiǎn)化（生手也容易做到）各工序上選定最佳的加工條件；,研討減少搬運(yùn)量及裝載次數(shù),減少搬運(yùn)量：減少削、沖壓等費(fèi)用；,減少搬運(yùn)次數(shù)：增加,1,次搬運(yùn)量、裝載次數(shù)、取消中間環(huán)節(jié)；,改善搬運(yùn)方式：利用最有利的包裝方法

14、、容器、推車進(jìn)行改善；,搬運(yùn)距離、路線的合理化；直線化、圓形化、工序組合變更、布置變更；,搬運(yùn)方式的系統(tǒng)化：探討巡回運(yùn)輸方式；,縮短搬運(yùn)時(shí)間、裝載時(shí)間、周期；,11/24/2024,19,IE,七大手法之三,工序分析法,優(yōu)化檢查工序保證質(zhì)量、減少檢驗(yàn)工序,就算增加檢驗(yàn)工序，也不能提高產(chǎn)品質(zhì)量,（作業(yè)方法、工具不完備，作業(yè)者不熟練、注意力不集中）,檢查工序往哪里、用什么方法、怎樣反饋？,減少滯留量、次數(shù)、時(shí)間,分析能力，研究工序能力的平衡化；,制訂標(biāo)準(zhǔn)日程，提高日程管理的精確程度；,提高庫(kù)存管理的精度；,考慮改善搬運(yùn)系統(tǒng)；,向流水作業(yè)方向的轉(zhuǎn)換；,11/24/2024,20,IE,七大手法之三,

15、工序分析法,方法,工序改善檢查表,在基本分析開(kāi)始之前為了掌握調(diào)查程度或分析確認(rèn)研討改善的不足時(shí)使用。,對(duì)生產(chǎn),1.,工序內(nèi)的業(yè)務(wù)分工，責(zé)任區(qū)分的范圍是否合理？,2.,是否可以減少生產(chǎn)轉(zhuǎn)換次數(shù)，或者是否可以減少,作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間,3.,是否可以改變生產(chǎn)方式，流程狀態(tài)？,對(duì)產(chǎn)品,1.,改變形狀會(huì)怎么樣：導(dǎo)角、退刀槽、抓取容易程度；,2.,改變精度會(huì)怎么樣：完成公差，結(jié)合比率，完成面等；,3.,改變表面處理或涂標(biāo)準(zhǔn)怎么樣；,4.,對(duì)材料、部件、產(chǎn)品能否進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。,11/24/2024,21,IE,七大手法之三,工序分析法,對(duì)包裝 把包裝省略會(huì)怎么樣,兩重包裝是否可以變更為單面包裝,包裝材料，包裝箱等是

16、否可以標(biāo)準(zhǔn)化,對(duì)材料 改變材質(zhì)會(huì)怎么樣：用普通鋼、塑料等,改變材料的形狀或者尺寸（長(zhǎng)度、厚度）會(huì)怎么樣,改變材料的切割方法是否可以提高數(shù)率,改變?cè)吓浜蠒?huì)怎么樣，省略包裝會(huì)怎么樣,對(duì)檢查 是否可以取消檢查工作,改變檢查位置會(huì)怎么樣,改變檢查方式或者設(shè)備、使用工具等會(huì)怎么樣,改變部門負(fù)責(zé)方式、,1,個(gè)小組、集中方式等檢查場(chǎng)所會(huì)怎么樣,11/24/2024,22,IE,七大手法之三,工序分析法,改變?cè)O(shè)計(jì)是否有可以去除的部分,根據(jù)結(jié)合、重新排列、簡(jiǎn)化是否對(duì)其他工序產(chǎn)生影響,用性能更高的設(shè)備或者選用通用設(shè)備進(jìn)行替代會(huì)怎么樣,設(shè)備能力低下的原因是因作業(yè)者還是因其他條件,加工數(shù)量是否可以同時(shí)增加兩個(gè)、增加兩倍？,加工批量是否合理,為了與其他工序的平衡率改變作業(yè)節(jié)拍時(shí)間怎么樣,是否可以去掉搬運(yùn)工序,是否可以改變布置，使搬運(yùn)路線單一化或者縮短距離,改變搬運(yùn)手段，換一下搬運(yùn)工具會(huì)怎么樣,把使用的托盤，箱子等改變一下會(huì)怎么樣,改成利用重力會(huì)怎么樣,搬運(yùn)能力是否不足,對(duì),加工,對(duì),搬運(yùn),11/24/2024,23,IE,七大手法之三,工序分析法,改變停滯，儲(chǔ)存的狀態(tài)及數(shù)量會(huì)怎么樣,減少批次等待數(shù)量，縮短停滯