沖床車間事故預(yù)防.doc

《沖床車間事故預(yù)防.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《沖床車間事故預(yù)防.doc（3頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

沖床車間事故預(yù)防 目前，許多企業(yè)在利用沖壓方法加工生產(chǎn)時(shí)，仍舊沿用著簡單的手工作業(yè)方法，即用手直接在模腔內(nèi)裝取零件，而且，大量的沖壓設(shè)備都擔(dān)負(fù)著多種產(chǎn)品或多種工序的制造任務(wù)。在這種情況下，如果沖壓設(shè)備和模具沒有安全防護(hù)裝置，就極易發(fā)生傷手等事故。所以，在沖壓生產(chǎn)中加強(qiáng)安全防護(hù)、安全管理和提高機(jī)械化程度，是防止事故發(fā)生的一項(xiàng)重要任務(wù)。 1.沖壓作業(yè)傷害分析 沖壓作業(yè)造成傷害事故的原因有人員、設(shè)備、模具、工藝、環(huán)境5個(gè)方面的因素。 （1）人是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的中心環(huán)節(jié) 沖壓生產(chǎn)是連續(xù)重復(fù)作業(yè)，大部分中小企業(yè)基本上采用的是手工操作。由于要求高速度、高生產(chǎn)效率，一個(gè)班次必須成千上萬次重復(fù)用手送、取產(chǎn)品，體力消耗大。工作時(shí)間長了，容易使操作者（特別是青工）產(chǎn)生麻痹思想，導(dǎo)致失誤引起事故。同時(shí)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)組織安排不當(dāng)，安全生產(chǎn)規(guī)章制度不嚴(yán)，安全管理不善，違章指揮，不重視安全生產(chǎn)，加之操作工人違章操作、僥幸冒險(xiǎn)、任性急躁、驕傲輕率，以及多人集體操作的大型沖壓機(jī)床，如果配合不夠協(xié)調(diào)，都容易發(fā)生事故。 （2）沖壓設(shè)備對(duì)安全生產(chǎn)的影響 沖壓設(shè)備對(duì)安全生產(chǎn)影響很大。如沖床本身就有缺陷，缺少安全防護(hù)裝置，離合器、制動(dòng)器不夠靈敏可靠，電器控制結(jié)構(gòu)突然失控而發(fā)生連沖現(xiàn)象，以及附件工具有缺陷等，均是造成事故的重要原因。 （3）沖壓模具存在的不安全因素對(duì)安全生產(chǎn)的影響 模具的不安全狀態(tài)直接關(guān)系到操作人員的人身安全與沖壓生產(chǎn)的正常進(jìn)行。如果在沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中，既沒有考慮使用方便的安全工具，又沒有考慮到盡量保證進(jìn)料、定料、出件、清理廢料等方便的安全因素，使操作者的手部在模具閉合區(qū)內(nèi)停留的時(shí)間太長，勢(shì)必造成事故。因此，科學(xué)安全地進(jìn)行模具設(shè)計(jì)十分重要。 （4）工藝文件對(duì)安全生產(chǎn)的影響 工藝文件既是生產(chǎn)依據(jù)，也是執(zhí)行工藝紀(jì)律的重要依據(jù)。記載沖壓加工工藝過程的典型文件是工藝規(guī)程，它應(yīng)包括由原材料的準(zhǔn)備直到?jīng)_制出成品的全部過程。 但是，工藝文件中有一個(gè)嚴(yán)重漏洞，即大多數(shù)工藝文件上沒有明確注明安全要求和安全技術(shù)措施等有關(guān)規(guī)定。加之現(xiàn)有的沖壓安全規(guī)程不完善，如工廠制定的《規(guī)程》一般包括所有的沖制零件，它雖能反映沖壓加工的共性，但不能反映其特殊性?！兑?guī)程》上往往只籠統(tǒng)地寫上一般要用安全工具和手不準(zhǔn)伸入模具內(nèi)操作等，但對(duì)每個(gè)零件的不同特點(diǎn)沒有具體明確的技術(shù)措施，以至在實(shí)際生產(chǎn)過程中，長期存在著手伸入模具內(nèi)操作的狀況，使安全管理流于形式，操作者忽視使用安全裝置和工具而冒險(xiǎn)作業(yè)，造成事故。 （5）環(huán)境對(duì)操作者的影響 沖壓環(huán)境對(duì)操作者的影響也十分重要。如作業(yè)場地狹小，產(chǎn)品堆放不齊，作業(yè)場地光線不足，通風(fēng)不良，再加上噪聲和周圍溫度過高或過低都會(huì)引發(fā)事故。 2.沖壓事故的預(yù)防措施 針對(duì)上述原因分析，防止沖壓事故的預(yù)防措施有多種。首先必須加強(qiáng)安全管理措施，其次是采取安全技術(shù)措施，二者缺一不可。 （1）沖壓作業(yè)的安全管理措施 沖壓作業(yè)的安全管理是一項(xiàng)綜合性工作，它不僅要有技術(shù)措施，而且要有嚴(yán)格、健全的管理辦法。沖壓作業(yè)安全管理涉及到工藝、模具、設(shè)備（包括安全裝置）管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理和安全技術(shù)教育管理等，如果工藝紀(jì)律不嚴(yán)明，模具管理不善，設(shè)備事故隱患多，組織生產(chǎn)不合理，安全操作水平低，紀(jì)律松懈，傷害事故就會(huì)不斷發(fā)生。 積極推行安全性評(píng)價(jià)活動(dòng)。推行安全性評(píng)價(jià)活動(dòng)，建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，特別是抓好安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)，使每個(gè)職工明確自己的安全職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行沖壓安全操作規(guī)程，加強(qiáng)安全管理工作，杜絕責(zé)任事故的發(fā)生。 做好職工的安全教育是減少?zèng)_壓事故的一條極為有效的途徑。企業(yè)經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全思想和安全技術(shù)知識(shí)教育，使沖壓工人、技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員牢固樹立安全第一的思想，熟練掌握沖壓設(shè)備、模具、防護(hù)裝置的安全操作技術(shù)，就可避免和減少事故的發(fā)生。 （2）車間管理人員在每日的生產(chǎn)巡查中，只要發(fā)現(xiàn)有員工違規(guī)操作，初犯停機(jī)教育，第二次全廠通行處罰，嚴(yán)重者即予除名。每周要有三次以上晨會(huì)，對(duì)沖制車間全體操作人員進(jìn)行安全教育，除了教育員工切實(shí)執(zhí)行安全操作方法外，還要強(qiáng)調(diào)不能為了產(chǎn)量，忽視安全，要不厭其煩地給員工搞好教育。 第 3 頁 共 3 頁