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I 摘 要 雙盤磨與盤的空氣中的微粒在氣流的高速沖擊和摩擦 而且超高速碰撞的粒子 的運動和能量大 廣泛應用于各種非金屬礦物或其他材料的細粉 與傳統(tǒng)的比空氣 更高的生產(chǎn)效率 本設計對雙盤磨了 首先 通過結構和盤磨原理 在分析的基礎上 對整個結 構的主要技術參數(shù) 并選擇 然后對主要零件的設計及驗證 最后 通過 CAD 軟件 雙光盤機的裝配圖和主要零件 通過設計和大學知識的鞏固 如機械工程 力學 機械原理 機械公差和互換 性理論 掌握常用的機械設計 CAD 軟件 可以為今后的工作和生活中有著重要的意 義 關鍵詞 雙圓盤 氣流粉碎 噴嘴 設計 II Abstract High lift device called weight lifting device a top heavy machinery lifting machine is a with relatively small force can the weight lifting descending or shift of simple tools can also be used to correct the deformation of the equipment installation and the deviation of the component such as Electric lifting device is a lifting device for lifting heavy objects by screw drive The motor is composed of a motor a belt drive a turbine vortex rod drive a screw a nut a lifting rod etc This design first based on the structure and the principle of electric lifting device of high analysis this analysis based on put forward the overall structure scheme of and then the design and verification of main technical parameters of the main parts is discussed then through the three dimensional design software Pro E design the electric lifting device and motion simulation is carried out Finally draw the electric lifting device assembly and major parts of the map Through the design the consolidation of the University of the professional knowledge such as mechanical principles mechanical design mechanics of materials tolerance and interchangeability theories mechanical drawing master the design method of general machinery products and be able to skillfully use AutoCAD drawing software for the future work in life is of great significance Keywords Lifting equipment Turbine Spiral Design Simulation III 目 錄 摘 要 I Abstract II 1 緒 論 1 1 1 選題背景 1 1 2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 1 1 2 1 氣流粉碎工藝參數(shù)的研究 1 1 2 2 氣流粉碎理論的研究 2 2 總體方案設計 4 2 1 主要技術參數(shù) 4 2 1 1 設計參數(shù)選定 4 2 1 2 總體方案選定 4 2 2 設計思路 5 2 3 設計方案流程圖 5 2 4 本章小結 5 3 主要部件的設計和計算 6 3 1 粉碎系統(tǒng)的設計和計算 6 3 1 1 加速規(guī)律研究 6 3 1 2 粉碎規(guī)律的研究 10 3 1 3 噴嘴的設計和計算 13 3 1 4 粉碎腔的設計和計算 14 3 2 加料系統(tǒng)的設計和計算 15 3 3 分級系統(tǒng)的設計和計算 17 3 3 1 分級理論 17 3 3 2 分級設備 17 3 3 3 分級器設計 18 5 參考文獻 21 6 致 謝 22 0 1 緒 論 1 1 選題背景 在許多材料的超細顆粒 有許多不 不通過一個獨特的功能的產(chǎn)品 如化學反 應 在反應速度 提高上染率 在權力的顏色 分散 流變學 超 產(chǎn)品廣泛應用 于化工 醫(yī)藥 涂層的樹木 農(nóng)藥 染料 電子等行業(yè)的高性能產(chǎn)品的高科技產(chǎn)業(yè) 不可缺少的材料 目前 粉碎設備 基本上是在飛機的世界形象的一條水平線 國際成熟的藝術 中國能生產(chǎn) 如磨 磨 磨的磨 各種塔 高速機械沖擊磨 但我在研究和技術在 粉作為發(fā)達世界各國的發(fā)展 設備也晚了 晚了 窮人 引進消化的各種設備 根 據(jù)質(zhì)量和不整齊的枯萎 有的只是低水平的重復 也不清楚一些概念混合 基于上 述情況 不僅可以看到的重要作用該超微粉碎的粉碎 也看到了中國的弱點 雙盤磨與盤的空氣中的微粒在氣流的高速沖擊和摩擦 而且超高速碰撞的粒子 的運動和能量大 廣泛應用于各種非金屬礦物或其他材料的細粉 與傳統(tǒng)的比空氣 更高的生產(chǎn)效率 1 2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 1 2 1 氣流粉碎工藝參數(shù)的研究 磨粉機由幾何參數(shù)和工藝參數(shù) 噴嘴直徑和噴嘴的幾何參數(shù) 或目標 和軸向 間距的一腔直徑 工藝參數(shù) 材料粒徑類 循環(huán)頻率 質(zhì)量工作壓力 速度 吸氣 壓力 飼料 陳 阿爾諾形研究表明 活性物質(zhì)的壓力 提高粒子的動能增加 碰撞能量的 增加和產(chǎn)品粒度更細的工作質(zhì)量 但壓力增加到一定值時 減小的趨勢變緩 這是 由于流速和噴嘴之間的非線性關系質(zhì)量工作的壓力和物質(zhì)壓力 如果超過預定值時 噴嘴和壓力室氣體的沖擊 沖擊波速度減小和固相速度幾乎不變的速度差 固態(tài)氣 固粉碎效果的影響 減少工作壓力 質(zhì)量應該有一個最佳值 磨的過程 濃度越高 粒子加速過程會有能量損失較少 為了有效地粉碎顆粒 碰撞時的速度必須足夠高 即使在高濃度的顆粒也可以通過提高噴嘴加速粒子的壓 力 但不是無限的 壓力上升 由于壓力增加 壓縮機的能耗將在非線性的方式迅 1 速增加 進給速度是一個關鍵的參數(shù)影響粉碎效果 特別是在喂養(yǎng)行動由粉碎的材料進 給速度的大小決定的決定 室的單粒子能量的大小 如果是速度的材料顆粒小 顆 粒碰撞的機會減少 晶粒尺寸變大 當進給量太大 研磨顆粒的濃度增加 在每個 粒子的動能減少 導致碰撞的粉碎顆粒增加應變小 粒徑分布 因此 在尋找最佳 的進給速度非常重要的 1 2 2 氣流粉碎理論的研究 根據(jù)氣流粉碎原理 理論基礎的研究 包括在以下領域 高速粒子流的加速 形成高速氣流沖擊 規(guī)則 顆粒機的參數(shù)進行了研究 在能源廠的材料來源 空氣的速度 高速空氣取決于噴嘴內(nèi)的氣流動能噴嘴可 分為收縮和收縮和擴張 Laval 目前主要由 中國開始軋機在發(fā)展的方法 確定 了計算曲線 輪廓 第一擴散控制的角度 研究人員根據(jù)空氣動力學原理 在噴嘴 的設計理論及實驗研究 有一定的工作 葉菁穩(wěn)態(tài)二維數(shù)值方法無旋轉(zhuǎn)的超聲波的方法的特點 以磨煤機流噴嘴壁的流 動特性 分析了設計的方法和步驟 對噴嘴 陳在超音速噴氣機的噴嘴的流動和結構分析 一個有效的超音速噴嘴速度的方 法 鐘用流利的流化床粉碎機噴嘴位置的數(shù)字仿真分析領域的磨腔 結果表明 在 噴嘴的位置 并安裝了最明顯的性能達到最佳 這些都符合金振中 等人通過領域分析和優(yōu)化噴嘴的噴嘴 在這種氣體粒子的加速度的增加 在相 同的距離和速度的不斷提高 使材料的顆粒的速度 不僅顆粒的細化 但效率的提 高系統(tǒng) 在糧食做在一個超音速噴管內(nèi)外流場的數(shù)值模擬和分析 并對粒子的速度和溫 度分布進行了預測和分析 為解決傳統(tǒng)的楊軍瑞氣流能量利用率不高 效果不好的材料 加快了粉碎效果 差等問題 通過改進結構的噴嘴的氣流并開發(fā)了一個新的環(huán)的數(shù)值模擬表明 新的 環(huán)比常規(guī)噴嘴與射流速度 射流相對濃度和范圍等 王利文噴射裝置的噴嘴結構和參數(shù)的均勻設計進行優(yōu)化 對流體動力學軟件模 擬了噴嘴噴嘴設計 應用有限元分析軟件的結構 內(nèi)部應力 并在入口的直徑和長 2 度 穩(wěn)定性和臨界區(qū) 喉腔建模對系統(tǒng)性能的影響 結果表明 入口壓力 直徑為 6mm 的 3 5 毫米的噴嘴設計的內(nèi)部角度 在 8 12 的變化影響不大 對噴嘴的 表面光滑 管腔模擬噴嘴的最佳性能 根據(jù)可壓縮流體何楓等人 謝峻石軸對稱 N S 方程和 模式和非結構化的 有限體積法 四邊形單元的數(shù)據(jù)在不同的內(nèi)部通道的形成自由射流噴嘴進行了數(shù)值 模擬 結果表明 同一直徑的軸對稱噴管的入口通道 形成射流通道有軸向?qū)ΨQ的 分布影響較大的收縮噴嘴 特別是在出口收縮角附近流場中的流動性 與不同的塊 效應 并在此基礎上通過收縮噴嘴的幾何輪廓 維托辛曲線可以作為一個良好的流 動性 3 2 總體方案設計 2 1 主要技術參數(shù) 2 1 1 設計參數(shù)選定 設計一雙圓盤式氣流粉碎機 要求原料粒度 0 5 5mm 粉碎成品粒度 10 25 m 2 1 2 總體方案選定 通過分析現(xiàn)有氣流粉碎機結構及原理得出了本雙圓盤式氣流粉碎機的設計方案 如下圖 圖 2 1 雙圓盤式氣流粉碎機方案圖 4 2 2 設計思路 通過分析現(xiàn)有氣流粉碎機結構及原理得出了本雙圓盤式氣流粉碎機的設計方案 再根據(jù)現(xiàn)有氣流粉碎理論計算總體結構及性能參數(shù) 然后采用 AutoCAD 軟件結合總 體結構及性能參數(shù)繪制本雙圓盤式氣流粉碎機總體裝配圖 最后拆畫各主要零部件 圖紙 2 3 設計方案流程圖 分析現(xiàn)有氣流粉碎機結構及原理 本雙圓盤式氣流粉碎機的設計方案 計算總 體結構及性能參數(shù) 繪制總體裝配圖 拆畫各主要零部件圖紙 2 4 本章小結 本章主要完成了本雙圓盤式氣流粉碎機的總體方案設計 5 3 主要部件的設計和計算 3 1 粉碎系統(tǒng)的設計和計算 3 1 1 加速規(guī)律研究 軋機設計總是基于射流核心 10de 20de 速度速度在確定中心點的距離 從噴嘴 射流粉碎 不考慮粒子在氣流的不考慮空氣中的顆粒物 包括加速距離 對不同的速度和不同的噴嘴的制冷劑制冷劑的表達 壓縮空氣噴嘴速度 這兩個公式的材料 通過噴嘴的計算不準確 并通過噴嘴材料的現(xiàn)狀必須改變 因為顆粒對氣流速度的影響 在磨粒的加速方法包括兩個階段 氣固混合氣流在噴管內(nèi)加速 如果加速 材 料和壓縮氣體通過噴嘴的情況下 規(guī)則的粒子加速的影響 壓力在混合室和混合材 料由于混合 略低于噴嘴的壓力室中的壓力 使混合物在較低的速度和減少能量損 失 混合動力和能量 氣固流動均勻 物料在氣流中的運動在一個特定的角度 并 不是單方面的流動 令 u 為 x 方向的氣流速度 p 為顆粒的速度 V 為速度松弛時間 假設顆粒 以 x 方向的速度分量 up 0 y 方向速度 p 0 進入氣流 拖曳力系數(shù)為標準的拖 曳力系數(shù) 則 6 3 V ppdy 3 20 1 4 3 20 20 6ppD 7 噴嘴出口速度減慢通常是速度 但如果是一個二次函數(shù)的粒子速度的解決方案是困 難的 在實際工作中 解決了顆粒在不同氣流速度下的空間位置的變化曲線更為重 要 根據(jù)斯托克斯阻力定律所取得的運動粒子在特定的速度 速度和加速度之間的 8 關系 1 2 ln 34ssdsuuCS 氣體和固體的情況下 在一定的假設條件下 噴嘴 7 氣體方程 這一方程 一 個方程的固體顆粒的氣固混合汽油和動量方程 從固定的速度差異 曳力的相互作 用 的傳輸方程 傳熱方程 gleichung bei 可壓縮流體流動的描述 但也提供額外的 能量 和壓力 溫度和密度 并希望 EOS 氣流的動能 為盡可能大的固體顆粒 減少能源消耗 能源問題是一個研究的重點 在噴嘴的氣流磨粒 加速擴張 壁的摩擦 空氣中的氣體和顆粒之間的滑動和 噴嘴在不消耗能量的動能的動能沒有完全從噴嘴粒子 它們的動能和總能量的效率 定義為噴嘴加速啟動加速在拉伐爾噴嘴加速粒子效率為 1 3 45 0 1 122 ssesese DLuu 可見 噴嘴速度和粒子的速度和濃度的氣體和粒子加速噴嘴尺寸的影響能源效 率 由于輸入的能量損失 只有部分被用于未來的損失 主要包括噴嘴氣體動能通 過摩擦損失 氣體的能量損失和壁 固體顆粒和壁之間的摩擦引起的功率損失的氣 體和粒子速度的不同而產(chǎn)生的能量損失 射流氣固動力學模型在不同顆粒濃度軋機的性能分析和設計 通過分析仿真結 果表明 粒子的質(zhì)量和粒度對能量的損失有很大的影響 對粒子加速的過程中固體 流量系數(shù) 流中的粒子速度 一個關鍵的參數(shù) 的顆粒和噴嘴的內(nèi)摩擦模型還可以 進一步研究 但所有的規(guī)模估計的動能損失 根據(jù)能量和動量 當氣流通過噴嘴的 流動過程和進給量為 0 非彈性的估算氣體氣體和固體和氣體的動能的損失 1 4 1 kinlosE 9 式中 Eloss 氣體的動能損失 Ekin 一氣體流過噴嘴的動能 式 1 4 表明 高 值的加速噴嘴和氣體流量 效率高 能量損失大 磨 降低 噴嘴的效率主要是由于顆粒的加速過程 單分散性也 eskin 的一維模型 考慮到粒子和流體分布和噴嘴壁摩擦損失的一 般方程 在通過噴嘴的粘度主要是由通過氣體流動 使他在河流模型估計損失 1 5 siniiDdis udCuxI 1 75 0 是一個簡單的粒子和噴嘴壁的摩擦能量損失的估算模型 摩擦是由于碰撞粒子 的動能和壁損失 假定粒子加速的徑向運動的粒子的碰撞模型 該模型是廣義的能 量定理 所不同的是 平均時假定的速度 一個方向逼近 通過摩擦能量損失分布 在所有粒子截面 研究表明 當噴嘴壁的摩擦值 大大減少了粒子的粒子速度 利用 CFD 軟件 采用拉格朗日法計算管道和擴散的氣體通過添加軟件計算粒 子相互粒子與壁碰撞和顆粒速度計算子程序后 在管道中 粒子的速度和固定軸 結果和技術激光多普勒 PDA 的測試結果 3 1 2 粉碎規(guī)律的研究 顆粒碰撞問題相對復雜的粒子碰撞中的粒子加速的概率概率的相互碰撞和磨的 效率有很大的影響 1959 年 赫爾理論的應用應力分布與粒子碰撞的粒子速度之間的關系 以一 定的速度碰撞所產(chǎn)生的最大壓力 1 6 5 4215 3215 2 15 1max 098 Yrums 10 5 2max 38 0 suZ 其中 介質(zhì)中聲速 當 max 超過一定粒徑的顆粒強度 破壞船體的結果時 不同的計算速度 球 球 平球和 max Z 值的碰撞 在石灰石 玻璃球和高速沖擊試驗表明 從不同的 能源 在大小不同的材料和相同的材料有一個最佳的速度造成的影響最小的能源消 耗 當速度大于預設值 是一個精致的產(chǎn)品 但效率降低 在平均時間為代表的分子的自由理論與粒子之間的平均距離 1 9 1 0 sd 式中 顆粒間的平均距離 1 固體容積濃度 越小 碰撞后的顆粒被除去的減速比 粒子相撞 相撞 否則停止運動顆 粒沒有 實際研究間接從軋機的速度 這與破碎帶的影響 顆粒濃度 保持理想的 機會碰撞粒子的顆粒體積濃度不太大的影響 空氣中的粒子加速 單向流動和顆粒在靜止氣體的磨削 95 的粒子減速 與相反方向運動的粒子 在碰撞區(qū)的噴嘴軸向長度的 95 1 10 a sudI 45 09 由式 1 10 發(fā)現(xiàn) 95 的顆粒很短 在地區(qū)的碰撞頻率很高 但不可避免的 強烈碰撞的減速導致顆粒在粉碎區(qū) 所以濃度和水力阻力將大大提高 在自由的 值的相對值 增加 11 另一個重要的問題是對氣體的碰撞過程 eskin 建立模型有以下假設 a 高速氣 固兩相流 B 區(qū) 在固定高濃度粉塵在中心區(qū)形成在粉碎 并假定在一個領域的氣 體和固體的速度 0 C 區(qū) 入口 氣體和固體速度 U 美國 D 粉碎地區(qū) 并通過 噴嘴 U 值 E 的粒子碰撞模型用于計算噴嘴氣體流量模式相同 假設顆粒在粉碎沒 有改變的休息區(qū) 一區(qū)和粒子碰撞產(chǎn)生的氣體流動和固定的 粒子之間的碰撞速度 可以作為一種力量的作用 該力的粒子 進一步認為 在自由程是一個常數(shù)的計算 1 11 2 4 1 sscol udkf 2 87 3 lg 5 1386 044 eRDc 效果 上述粒子 存在一定的局限性 包含了大量的缺陷 大大超過一個顆粒 破碎的力學理論的過程是復雜的 粉碎后的顆粒直徑是一個非常復雜的問題 同時 對環(huán)境的粉碎的顆粒不同 狀態(tài)和性能的設備和工作條件谷物研磨和能耗關系的不 同也有所不同 它是困難的 許多參數(shù)的一般表達式 并用實驗方法確定的需要 但在單個粒子的基礎上 研究了淀粉顆粒和比磨削能的在粒子之間的晶粒尺寸和顆 粒本身的一些性質(zhì) 相應的晶粒尺寸 所需的速度關系為 磨煤機沖擊破碎機理有 一定的作用的 如果角度和顆粒之間的相互作用的粒子碰撞中的裂紋的發(fā)展和研究 聚集和顆粒碰撞的力量和能量 顆粒破裂 清晰自然 為粉碎的能量利用效率進行了研究 能源 隨著晶粒尺寸的減小明顯增加 時 間的增加 輸入的動能 顆粒介質(zhì)的粉碎粉碎的顆粒尺寸的減小 從斷裂力學的 Y 12 神田 考慮尺寸效應 粒子在碰撞測試的基礎上 推導出可以粉碎 顆粒和需求之 間的關系破壞的速度和粒徑 沖擊速度一定的粒子的應力值 不考慮顆粒尺寸的減小 強度 和 Y 神田的研 究 綜合考慮尺寸效應的強度 但實際的問題遠非如此簡單 如沒有壓力的粒子碰 撞強度達到或超過 或顆粒碰撞的粒子的速度沒有達到失敗的速度推導出人均不包 含全面的回答 如果碰撞后產(chǎn)生的粒子 沒有損壞 損壞 在其內(nèi)部 一個碰撞的 要求 相應的速度值降低值降低 但顆粒的多少等 在不斷的碰撞能量吸收碰撞強 度的研究 國內(nèi)外學者的價值 仍然無法解釋的 在實驗室用風槍顆粒聚合物的沖擊的影響 對目標的破壞機理和破壞的顆粒在 顆粒赫茲在原理為基礎 通過測量碰撞反彈速度和沖擊速度 應力 變形的影響 采用特定的聚合物顆粒大小對斷裂失效最小速度的單位 在一個特定的沖擊斷裂的 最低值的單位 在噴嘴上的粒子加速到 250 米 s 的在 120m s 然后在目標之前和之后的碰撞 通過測量粒子速度的影響 評價能量損失 兩種不同的速度測量 在非常低的濃度 你會發(fā)現(xiàn) 作為一個單一的粒子顆粒碰撞 高速攝影 閥 測量的速度 圖像分析 儀顆粒在高濃度 在第二至第二套狀態(tài) 啟動一個接收速度 測試向量 的機理 實驗研究了氣流速度 空氣氣體和固體的濃度 目標噴嘴的距離 一個方向的材料 特性與影響因素的軋機 13 通過實驗與新產(chǎn)生的粒子表面磨削率的關系 14 CdmRdR Xfpfpf 1 log 由于粉碎區(qū)域的速度很高 直接測量有一定的困難 以上的研究基本上是理論 分析推導和實驗驗證 因此還有許多問題值得進一步探討 3 1 3 噴嘴的設計和計算 經(jīng)上述計算噴嘴的結構尺寸如下圖示 圖 3 1 噴嘴 3 1 4 粉碎腔的設計和計算 經(jīng)上述計算噴嘴的結構尺寸如下圖示 14 圖 3 2 粉碎腔 3 2 加料系統(tǒng)的設計和計算 已知 P 表壓 4kgf cm 2 0 4Mpa 即 P1 0 5Mpa P2 0 1Mpa 2 5mm 15 m 加 A2C2 V2 d 2C2 4V2 16 3 14 0 005 2 313 3 4 0 419 0 01467 kg s 3 3 分級系統(tǒng)的設計和計算 通過管道通過在粉碎物料的分類 分類器的設計是本機在設計 但設計分類是 相對獨立的 因此 一個相對獨立的部分 但與整個磨削分類器設計的特點與要求 具有調(diào)節(jié)方便 可根據(jù)不同的材料不同粒度 不同要求分類 3 3 1 分級理論 分離后獲得的某種成分的質(zhì)量與分離前粉體中所含該成分的質(zhì)量之比為分離效 率 用下式表示 H m m0 100 式中 m0 m 分別為分離前粉體中某成分的質(zhì)量和分離后獲得的該成分的質(zhì)量 H 為分級效率 粉碎后的粉末的粒度分布在一個大 往往不能滿足需要 粉末粒度 分別是產(chǎn) 品分類 使用不合格的產(chǎn)品 然后粉碎 沒有能源浪費和產(chǎn)品的粉碎粉末 問題的 核心產(chǎn)業(yè) 其材料分類和分類 中起著重要的作用 及時銷毀 合格的細顆粒分離的產(chǎn)成品 而大顆粒系統(tǒng)繼續(xù)拆除 磨和分類相 結合的形式可以是開放從封閉循環(huán)粉碎分級系統(tǒng) 如圖所示 3 3 2 分級設備 分類的理論有很多 包括許多種分類方法分類機械設備如下 按物質(zhì)狀態(tài) 1 粉干 濕分類 2 3 5 級 干 濕 力場的細粉分級分類的分類可分為重力 離心力 力場 電場力上演 磁力梯 度場 的分類 在分類后的各類設備 在氣旋類 即普通水力旋流器 化學 機 械類 普通葉輪分類渦分類器 分類等 CD 潷水器的類型分類 靜電場分選 分類 一個簡短的介紹后 在多個設備的分類 A 檢查設備 7 通常為粗料 粒徑大于 0 05mm 分級 粗略的分類 17 也被稱為 粗粗分類 這是空中旅行通過外循環(huán)的分類裝置 C 粉機 粉機 室內(nèi) 屬于第一代粉內(nèi)部擴散期權又稱為從機 D 旋風粉 旋風粉屬于第二代的選擇運輸選項 也被稱為從機 室內(nèi)設計的特點粉末離心 選項 但外部的一個獨立的空氣循環(huán)風扇 它取代了大風粉粉機在外部旋風分離器 分離 3 3 3 分級器設計 分類理論研究中獲得的相關信息 采用分層分類的分類性能 設計中優(yōu)先考慮 的部分的葉輪旋轉(zhuǎn)的分類 這些分類在其他層次性原則具有普遍的理論 所以是非 常成熟的 由于本設計可擴展的粒度范圍較寬 高度可調(diào) 稱這些分類器完全連續(xù) 可調(diào)的分類器 1 完全分級理論 如圖示在分級器內(nèi) 分體可力隨氣流作渦旋運動 顆粒切線方向的分速度 為 v 顆粒向外的離心力旋轉(zhuǎn)半徑沿 FR 的作用 另一方面 切向氣流 在混合 狀態(tài) 減少和材料的移動速度和力量 在 VR FR 和顆粒的相對速度 WR 氣流 如果一個 FR FR 向外運動的粒子粗粉末 當 Fr FR 向內(nèi)運動的粒子的細粉 以交錯的 FR 半徑 FR 半徑 2 分級器結構 分級其主要包括分級室 分級葉輪 傳動部分 電動機 3 工作原理 電動機是變速電機 電機以一定的速度移動 但在室內(nèi)也分級輪 傳動軸收到 的旋轉(zhuǎn)在一起 被粉碎的物料 要求將粒子運動的中間材料的出料口 在集合的大 18 小和粒子運動的年底的階級色彩的部落到粗葉輪材料回來 這些分類器的分類粉末粒徑向心力和速度 在離心力的平衡 即所謂的臨界粒 徑的分級分類的 最終使細粉分級的大小取決于控制的臨界點 4 分級器結構設計 許多信息在線分類 有多種分類 但更多的是破碎的完整性 采用自行設計的 分類器設計 整體更加協(xié)調(diào)的設備 適用于 在分類器的結構部分與葉輪軸垂直的切向進料 粗料粗集料 可以重新收集 可以收集和儲存在一個投資者 該設備的設計 制造過程中 后的測試 從粗糙的 材料收集可以分析的質(zhì)量 有助于提高軋機大小 進行進一步的研究 粗料收集器 在設計中將其連接在分級器下部 結構參見圖紙 分級器和粗料收集器具體尺寸參見圖紙 19 4 總 結 設計學院是由過去的知識 鍛煉了我們的綜合利用能力 獨立思考 獨立解決 工程實際問題的能力 比能力 從課本上的理論知識在實踐中的變化 在這之前 雖然經(jīng)過四年的學習 學到了很多 但沒有機會 這些東西和掌握 通過這次實踐 我了解到有一個全面的機械設計 結構設計 計算和綜合能力的訓 練和提高 我的機器產(chǎn)生了更加濃厚的興趣 更堅定了我在機械行業(yè)中的信仰 在 設計階段 的網(wǎng)站上下載的 我去了圖書館 許多相關文獻 了解雙盤磨我的報告 然后開始打開 轉(zhuǎn)讓和文學 在總體結構規(guī)劃 我遇到了許多困難 經(jīng)過多數(shù)據(jù)改 變之前 你要確認通用的解決方案 得到了我的指導老師 我覺得從與老師的溝通 過程中 我可以學到很多東西 老師可以從不同的角度啟發(fā)了我 給了我很多的幫 助 支持和指導 在此期間 我的設計 按照玉米收獲機的需求來設計 也因為我 的知識有限 沒有實際經(jīng)驗 設計中存在的缺陷 如果教師對學生的批評和建議 使他們及時糾正我知道整個項目還沒有結束 因為我們需要的答案 也和老師的意 見調(diào)查設計 我終于可以結束了 所以 我要繼續(xù)努力 準備答辯論文 認真 仔 細的檢查我的完美 我的大學 畫一個完美的結局 20 5 參考文獻 1 邱宣懷 機械設計 M 第 4 版 北京 高等教育出版社 1997 2 王明強 機械設計綜合訓練 M 北京 兵器工業(yè)出版社 2007 3 孫桓 陳作模 葛文杰 機械原理 M 北京 高等教育出版社 2010 04 4 中國機械工程學會 中國機械設計大典 M 江西科學技術出版社 2002 01 5 薛銅龍 機械設計基礎 M 電子工業(yè)出版社 2011 05 5 殷昌貴 王蘭美 畫法幾何及工程制圖 M 機械工業(yè)出版社 2007 6 葉偉昌主編 機械工程及自動化簡明設計手冊 上冊 M 北京 機械工業(yè)出版社 2001 7 葉偉昌主編 機械工程及自動化簡明設計手冊 下冊 M 北京 機械工業(yè)出版社 2001 8 胡家秀主編 機械零件設計實用手冊 M 北京 機械工業(yè)出版社 1999 10 9 超微氣流粉碎 楊宗志編著 化學工業(yè)出版社 21 6 致 謝 四年的大學生活結束后 他的設計是一個重要的高等教育的關鍵 可以順利的 畢業(yè)設計不能沒有我的老師和同學們的幫助 首先 我感謝老師對我們的設計工作中 負責任的 他讓我很他對待學生有耐 心 友好 為學生解決困難的設計 我們的設計思路 順利進行 在整個發(fā)展過程 中 給予我精心的指導和幫助 設計我們的努力工作 花大量的時間和精力 如果 沒有老師的幫助不是設計的性能 對他表示誠摯的敬意和感謝 通過這次設計 我意識到一個問題首先應該獨立思考和解決問題 并在這個過 程中也曾經(jīng)了解一些做人的道理 在此表示衷心的感謝 也感謝在設計的同學和老 師 幫助過我的人 最后 感謝我的同學 朋友 我們的生活中共同進步 感謝四年的大學四年 我所有的關心和幫助