地下室人防工程監(jiān)理細(xì)則1.doc

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地下室人防工程監(jiān)理細(xì)則 ? 一、工程概況： 建設(shè)單位：江蘇中港房地產(chǎn)有限公司 設(shè)計單位：江蘇省第二建筑設(shè)計研究院 勘察單位：江蘇都市建筑設(shè)計院有限公司 施工單位：福建建盛建設(shè)工程有限公司 監(jiān)理單位：江蘇東方建設(shè)項目管理咨詢有限公司 本工程人防地下室人防總面積為4060m2，附建式防空地下室，防護(hù)等級為核6級、常6級，二個防護(hù)單元，8個抗爆單元，戰(zhàn)時為核6級二等人員掩蔽所，設(shè)計掩蔽人數(shù)2690人。 底板墊層均為150厚C15砼，地下室底板、地板梁、墻、柱及頂板梁均為C30，防水砼抗?jié)B等級S6，抗震等級為二級。鋼筋：φ—HPB235（Q235）級鋼筋，φ—HRB335（20Mnsi）級鋼筋，柱鋼筋搭接（≥φ22）采用機(jī)械連接。 二、監(jiān)理工作依據(jù) 1、國家和省、市有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)和有關(guān)文件。 2、建設(shè)單位監(jiān)理委托合同。 3、建設(shè)單位與承包單位簽定的工程承包合同。 4、政府批準(zhǔn)的建設(shè)計劃、規(guī)劃文件。 5、設(shè)計文件（施工圖、設(shè)計聯(lián)系單、圖紙會審記錄）。 6、國家現(xiàn)行的工程建設(shè)質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量驗收規(guī)范。主要有： （1）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001 （2）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50202-2002 （3）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204-2002 （4）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50203-2002 （5）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50208-2002 （6）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50210-2001 （7）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50303-2002 （8）《建筑給排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50242-2002 （9）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18-9 （10）《人防工程施工及驗收規(guī)范》 GB50134-2004 （11）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50208-2002 （12）《人民防空地下室設(shè)計規(guī)范》 GB50208-2002 7、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》 GB50319-2000 8、有關(guān)的圖集和材料標(biāo)準(zhǔn) 9、該工程有關(guān)合同、文件及技術(shù)資料 10、當(dāng)?shù)爻墙ú块T制定或批準(zhǔn)的有關(guān)工程建設(shè)文件 11、經(jīng)審批的施工組織方案 三、監(jiān)理工作的方法及措施 （1）指令文件 施工過程中，監(jiān)理工程師發(fā)出的各種指令如監(jiān)理通知單、監(jiān)理工作聯(lián)系單、工程變更單、工程暫停令等，都要求有文字記錄，并列入主要技術(shù)檔案，這是工程實施過程中實施監(jiān)控和管理的方法。 （2）抽查 對沉樁的垂直度、焊接質(zhì)量，樁頂標(biāo)高等各項指標(biāo)按設(shè)計要求、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查，抽查的頻率按監(jiān)理委托合同中規(guī)定執(zhí)行。 （3）巡視 監(jiān)理人員對正在施工中的各工種或工序進(jìn)行定期或不定期的監(jiān)督活動如樁體外觀完整型、樁的運(yùn)輸、堆放和吊裝、沉樁順序等。 （4）工序控制 工序控制是監(jiān)理工程師對施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制的重要手段之一。監(jiān)理工程師必須嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求對每道工序進(jìn)行控制，上道工序未經(jīng)檢驗或檢驗結(jié)果不合格的，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。 （5）工地會議 工地會議是用于協(xié)調(diào)工程建設(shè)參與各方關(guān)系的一種施工監(jiān)理方法。它的目的在于監(jiān)理工程師對工程實施過程中的進(jìn)度、質(zhì)量、費(fèi)用的執(zhí)行情況進(jìn)行全面檢查，綜合協(xié)調(diào)各方關(guān)系，確保工程順利進(jìn)行。 （6）平行檢驗 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)利用一定的檢查或檢測手段，在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照一定的比例獨(dú)立進(jìn)行檢查或檢測的活動。 四、監(jiān)理工作目標(biāo)值 （1）施工單位必按照施工驗收規(guī)范的要求及時做好有關(guān)的工程施工記錄，并在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的參與下，做好工程技術(shù)資料的整理。 （2）樁基工程完工驗收，應(yīng)以施工圖紙、技術(shù)交底資料、圖紙會審紀(jì)要及設(shè)計變更聯(lián)系單、和國家和舟山市頒發(fā)的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。經(jīng)驗收對有不合格工程，施工單位應(yīng)無條件返工整改，直至驗收合格。由此追加的費(fèi)用和延誤的工期由施工單位負(fù)責(zé)。 （3）施工單位必須嚴(yán)格按施工圖紙、有關(guān)設(shè)計說明和雙方確認(rèn)的施工組織設(shè)計及國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、建安工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定，精心組織施工、記錄和檢驗，通過健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢查制度，嚴(yán)格把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格等級驗收標(biāo)準(zhǔn)。 （4）所有隱蔽工程，承包人均應(yīng)填寫隱蔽工程驗收單，并提前24小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗合格鑒證后，方可進(jìn)行下一道工序施工。 五、監(jiān)理質(zhì)量控制要點： 一）、一般部位監(jiān)控要點： 1．?? 基礎(chǔ)分部工程 1．1基礎(chǔ)土方分項工程的監(jiān)理要點 A．? 基礎(chǔ)開挖施工前監(jiān)理工作要點： （1）測量儀器的鑒定及復(fù)測標(biāo)高軸線定位； （2）審核工程范圍內(nèi)地基處理以及土方、模板等工程施工組織設(shè)計方案； （3）審核施工機(jī)具作業(yè)方法以及施工現(xiàn)場質(zhì)量管理人員的資質(zhì)； （4）督促施工單位做好分部和分項工程的施工質(zhì)量技術(shù)交底。 B．? 施工過程中工序及質(zhì)量控制要點： （1）核對基坑位置、平面尺寸、坑底標(biāo)高； （2）根據(jù)自評記錄核對基坑土質(zhì)和地下水情況； （3）檢查基坑是否進(jìn)行修坡以及在坡腳是否開挖排水溝和集水坑?；娱_挖時，挖土應(yīng)分層進(jìn)行，以防挖土過快，造成卸載過速而引起土體失穩(wěn)?；釉诨讟?biāo)高以上規(guī)定厚度的土層必須人工清槽；基槽開挖后應(yīng)及時澆筑混凝土墊層封閉，地基土不得壓期晾槽； （4）基礎(chǔ)驗槽必須由勘察、設(shè)計、施工會同業(yè)主及監(jiān)理共同進(jìn)行，各方同意后才能澆搗混凝土墊層； （5）基礎(chǔ)墊層澆筑后，樁基進(jìn)行靜載及小應(yīng)變測試；樁基施工單位繪制樁基竣工圖及樁基偏位記錄后，監(jiān)理作出質(zhì)量評估報告，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站對樁基子分部進(jìn)行驗收合格后，才能進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋的施工。 1．2基礎(chǔ)鋼筋分項工程監(jiān)理要點 A．原材料的檢驗：工程中所用的各種型號、規(guī)格、預(yù)埋件等鋼材，施工單位應(yīng)按分批組織材料進(jìn)場。每批鋼材進(jìn)場必須持有出廠質(zhì)量合格證書、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告（凡進(jìn)場鋼材必須按批量抽樣送檢、見證。通過檢驗，達(dá)到設(shè)計要求，監(jiān)理人員認(rèn)可，方可使用到工程中去）。焊條焊劑的牌號性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；對不符合設(shè)計與規(guī)范要求的材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場。 B. 施工過程中工序及質(zhì)量控制要點： 1)．基礎(chǔ)鋼筋的綁扎，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工規(guī)范要求施工。鋼筋的搭接長度、焊接質(zhì)量、錨固長度、鋼筋間距、彎鉤角度必須滿足規(guī)范和設(shè)計要求； 2)．予埋件的埋設(shè)位置必須滿足規(guī)范和設(shè)計要求，預(yù)留洞口必須嚴(yán)格按要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋；預(yù)埋件施工前須先除銹，外露部分需進(jìn)行防銹處理。 3)．及時抽取鋼筋機(jī)械連接接頭或焊接接頭作力學(xué)試驗，提交試驗報告； 4)．鋼筋綁扎完畢后，施工單位應(yīng)首先進(jìn)行三級自檢，自檢合格后，報監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗收，驗收合格后再報質(zhì)監(jiān)站驗收，通過后方可澆筑混凝土。 5)．鋼筋綁扎控制要點： （1）??? 鋼筋綁扎前必須清除其表面的油漆，同時應(yīng)做好各墻板預(yù)插鋼筋的定位，澆搗混凝土后必須嚴(yán)格防止扭動，以保證鋼筋原有強(qiáng)度及鋼筋與混凝土之間的緊密咬合不受影響，防止?jié)B水。 （2）??? 基礎(chǔ)單向主筋鋼筋網(wǎng)，四周兩行交叉點應(yīng)做到每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢。現(xiàn)澆柱與插筋下端應(yīng)用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎,插的位置必須固定牢靠,其箍筋比柱的箍筋縮小一個柱箍直徑,以便連接； （3）??? 柱縱向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心、截面小的柱，用插入式振動器時，彎鉤與模板所成的角不能小于15°。箍筋接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，并扎牢。 （4）??? 門框墻施工前須將鋼門框及穿墻管道預(yù)埋到位，并在門前頂板內(nèi)設(shè)置吊鉤錨筋； （5）??? 臨空墻、門窗墻鋼筋必須一次成型，并注意防護(hù)區(qū)內(nèi)外的豎向鋼筋位置不得放反； （6）??? 基礎(chǔ)底板筋均采用機(jī)械連接或焊接，相鄰鋼筋不允許在同一截面接頭，相鄰鋼筋接頭距離≥35D，底板中上下兩層鋼筋之間的固定馬凳筋應(yīng)由施工確定； （7）??? 頂板鋼筋的負(fù)筋錨固長度從板頂下彎≥LA，頂板鋼筋的正筋錨固長度伸過梁或墻中心線且≥5D； （8）??? 鋼筋接頭位置：頂板的頂部鋼筋、外墻外側(cè)的豎向或水平鋼筋在跨中或?qū)痈咧胁?/3范圍內(nèi)，外墻豎向鋼筋應(yīng)滿足相鄰鋼筋接頭距離≥35D；頂板的底部鋼筋，地下室外墻板內(nèi)側(cè)的鋼筋在支座；梁底部鋼筋在支座處，頂部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)； （9）??? 受拉鋼筋的最小錨固長度及最小搭接長度可參照國際圖集檢查； C、質(zhì)量檢查要點： 1）、 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別 要檢查鋼筋的位置； 2)、?? 檢查鋼筋接頭的位置以及搭接長度是否符合規(guī)定； 3）、?? 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松脫變形； 4）、?? 檢查混凝土保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計要求（以上要求可參照GB50204-2002規(guī)范及設(shè)計要求）。 1. 3模板分項工程的監(jiān)理要點 模板及支撐應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、地基土類別以及側(cè)壓力等情況進(jìn)行設(shè)置。其具體要求為： 1)．檢查模板安裝邊線等控制線，保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀尺寸和相互間的位置的正確性； 2)．具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，能可靠承受所澆搗混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載； 3)．支撐及其它附屬配件應(yīng)便于裝拆； 4)．模板應(yīng)濕潤，接縫嚴(yán)密，不漏漿； 5)．模板與混凝土的接觸面應(yīng)干凈并涂隔離劑； 6)．模板安裝截面內(nèi)部尺寸偏差可參照（GB50204-2002.4.2）要求驗收。 1.4混凝土分項工程監(jiān)理要點 A．? 原材料檢驗及標(biāo)養(yǎng)室的建立： （1）商品砼提供廠家必須提交水泥出廠合格證書、水泥試驗及砼試驗報告單，無質(zhì)量資料不得使用； （2）所用的商品砼必須現(xiàn)場做好試塊，做好坍落度記錄。試塊要求：每拌制100m3 相同配合比的混凝土不少于1組（抗壓3塊，抗?jié)B6塊）；每工作班不少于1組，終凝后應(yīng)立即編號送到標(biāo)養(yǎng)室； （3）督促檢查標(biāo)養(yǎng)室按要求設(shè)置（溫、濕度計、記錄制度、專人負(fù)責(zé)等）； B．? 混凝土澆搗的監(jiān)理要點： （1）混凝土澆灌前，應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件的位置、標(biāo)高、軸線等進(jìn)行細(xì)致檢查，并與水電安裝專業(yè)做好配合； （2）基礎(chǔ)灌筑時應(yīng)一次灌筑完畢，分層分段連續(xù)澆筑，不宜留施工縫，施工時應(yīng)注意防止垂直交角處混凝土出現(xiàn)脫空，其斜坡部位混凝土應(yīng)搗固密實，用人工將斜坡表面修正拍平拍實；柱與梁、板或基礎(chǔ)與柱的混凝土同時澆灌時，柱或基礎(chǔ)的砼澆灌到頂部，其上面的梁、板，或基礎(chǔ)上的柱應(yīng)間隔一段時間再澆，使有一定沉落時間，保證其整體性； （3）混凝土的振搗：振動器的操作要做到快插慢拔，防止混凝土表面分層離析，中間出現(xiàn)空洞； （4）混凝土的養(yǎng)護(hù)：保持混凝土在整個養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終處于濕潤狀態(tài)為度。氣候干燥時可適當(dāng)增加澆水次數(shù)。一般硅酸鹽水泥、普通水泥澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7晝夜。底板混凝土澆筑應(yīng)采取措施降低水化熱，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 1. 5地下室防水工程監(jiān)理要點： A．? 原材料的檢驗 （1）檢查防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件的出產(chǎn)合格證、試驗報告； （2）檢查防水砂漿的原材料產(chǎn)品出廠合格證、試驗報告及施工配合比； （3）檢查防水涂料出廠合格證、配合比和試驗報告； （4）檢查卷材與膠結(jié)材料的出廠合格證、試驗報告、現(xiàn)場取樣試驗記錄； （5）檢查止水帶材料的出場合格證、試驗報告。 B．? 質(zhì)量控制要點： （1） 防水混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫、變形縫、止水片、穿墻管件、支模鐵件等的設(shè)置必須嚴(yán)格按設(shè)計要求，嚴(yán)禁滲漏水； （2） 水泥砂漿防水層各層之間必須結(jié)合牢固，無空鼓；防水層外觀質(zhì)量表面無裂紋、起砂，陰陽角處呈圓弧形或鈍角； （3） 涂料防水層的基層要牢固，表面潔凈，陰陽角處呈圓弧形或鈍角；涂層均勻，無滲漏、脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷，保護(hù)層與防水層結(jié)合必須緊密； （4） 卷材防水層的基層要牢固，表面潔凈平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，冷底子油涂布均勻，卷材鋪貼方法和搭接收頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，粘結(jié)牢固緊密，接縫封嚴(yán)，無損傷；保護(hù)層與防水層結(jié)合必須緊密； （5）??????? 止水帶嚴(yán)禁拆裂、脫焊，預(yù)埋件螺栓必須緊固，止水帶接頭處焊縫要密實，轉(zhuǎn)角要呈圓弧形；混凝土或水泥砂漿覆蓋層密實。 二）、關(guān)鍵部位施工、安裝監(jiān)理要點： 1、電氣管線與附件的制作與安裝 1．1、當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉 環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻套管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻套管。 1．2、電纜電線等的密閉穿 套管，應(yīng)按設(shè)計制作，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。 1．3、套管應(yīng)采用大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為30—50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻套管應(yīng)滿焊。 1．4、密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢，密閉穿墻套管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。 1．5、密閉穿墻套管兩端伸出墻面的長度，應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列要求： 一、電纜、電線穿墻套管宜為30—50mm 二、給水排水穿墻套管應(yīng)大于40mm 三、通風(fēng)穿墻套管應(yīng)大于100mm 1.6、密閉穿墻套管應(yīng)符合下列要求： 一、在成套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理，填料長度應(yīng)為管徑的3—5倍，且不得小于100。 二、管道內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大30—40 1.7、當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時，可在密閉穿墻套管兩端各焊一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。（設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求） 1.8、平戰(zhàn)結(jié)合的人防工程，導(dǎo)線宜采用鋼管敷設(shè)。埋設(shè)在鋼筋混凝土墻內(nèi)的應(yīng)選用厚壁管（厚壁大于2mm），明敷設(shè)時可選用薄壁管。 安裝過程中應(yīng)注意： 1） 接地裝置的質(zhì)量控制。采用扁鋼、圓鋼的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，圓鋼大于等于12mm;扁鋼斷面大于等于4mmX25mm;安裝檢測應(yīng)符合規(guī)定。 電氣配管敷設(shè)應(yīng)符合施工規(guī)范，預(yù)埋的電氣管線包括暗配管敷設(shè)需要有掩蔽驗收記錄。 ? 2、給排水管道和附件的安裝 2．1、壓力排水管道宜采用給水鑄鐵管或鍍鋅鋼管，其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。 2.2、防空地下室給水管道上防護(hù)閥門的設(shè)置及安裝應(yīng)符合下列要求： 1）當(dāng)給水管道從出人口引入時，應(yīng)在防護(hù)密閉門的內(nèi)側(cè)設(shè)置閥門；當(dāng)從防空地下室圍護(hù)結(jié)構(gòu)引入時，應(yīng)在防空地下室圍護(hù)內(nèi)側(cè)設(shè)置閥門；穿越防護(hù)單元之間的防護(hù)密閉隔墻時，應(yīng)在防護(hù)密閉隔墻兩側(cè)的管道上設(shè)置閥門； ?2）防護(hù)閥門的工稱壓力不應(yīng)小于1.0Mpa; 3）防護(hù)閥門應(yīng)采用閥芯為不銹鋼或鋼材質(zhì)的閘閥或截止閥。 4）防空地下室圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離閥門的近端面不宜大于200mm。閥門應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志。 2.3排水管材。應(yīng)符合下列要求： 1）穿越防空地下室圍護(hù)結(jié)構(gòu)的排水管道應(yīng)采用鋼塑復(fù)合管或其他經(jīng)過可靠防腐處理的鋼管； 2）防空地下室圍護(hù)結(jié)構(gòu)以內(nèi)的重力排水管道應(yīng)采用機(jī)制排水鑄鐵管或建筑排水塑料管及管件。 3）在結(jié)構(gòu)底板及以下發(fā)射的管道應(yīng)采用機(jī)制排水鑄鐵管或熱鍍鋅鋼管。 4）核6級、核6級B級的甲類防空地下室和乙類防空地下室，當(dāng)收集上一層地面廢水的排水管道需引入防空地下室時，地漏應(yīng)采用防爆地漏。 閥門安裝要求：污水泵出水管上應(yīng)設(shè)置閥門和止水閥，管道 在穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)時，應(yīng)在人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置公稱壓力不小于1.0Mpa的銅芯閘閥。人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離閥門的近端面不宜大于200mm. 3、通風(fēng)口的防護(hù)： 3.1、人防口部進(jìn)、排風(fēng)管道穿臨空墻、密閉墻時應(yīng)預(yù)埋通風(fēng)短管，通風(fēng)穿墻短管處墻體開口處鋼筋須做加固處理；穿墻管與混凝土接觸部分不得油漆，穿墻短管中間應(yīng)設(shè)密閉肋，密閉肋的厚度為5mm，寬度5mm，密閉肋與管材應(yīng)雙面滿焊，焊縫嚴(yán)密。管道內(nèi)部、外部與混凝土接觸部分應(yīng)刷兩道防銹漆。穿墻密閉短管兩端伸出墻體100mm，若防爆波活門正對預(yù)埋短管，預(yù)埋短管應(yīng)制作安裝90度的彎頭，彎頭在預(yù)埋階段直接制作好。 3.2、風(fēng)管的材料厚度應(yīng)采用3mm的鐵皮焊接，風(fēng)管與密閉門設(shè)備采用法蘭連接。 3.3、風(fēng)管防護(hù)設(shè)備濾塵器如安裝在墻體托架上，應(yīng)在土建施工時預(yù)埋160mm×160mm×10mm鋼板一塊。密閉門安裝時應(yīng)注意氣流方向，工事內(nèi)應(yīng)設(shè)置超壓測壓管（DN15鍍鋅鋼管），采用直接預(yù)埋法預(yù)埋于頂板混凝土內(nèi)，一端應(yīng)設(shè)置在值班室或風(fēng)機(jī)房，一端應(yīng)設(shè)在防護(hù)密閉門外，直接與大氣相通。 4、模板工程控制要點： 安裝臨空墻、防護(hù)密閉墻、密閉墻、門框墻、防護(hù)單元隔墻及該位置的梁模板時，其固定模板的對拉螺栓上禁用套管、混凝土預(yù)制件，應(yīng)采用設(shè)止水環(huán)的一次性鋼螺栓，避免在墻體和梁上造成空洞。 5、底板： 5.1人防底板的受力形式是“倒樓蓋”結(jié)構(gòu)（力向上），故底板、頂板主筋（反梁）要穿梁施工，由于底板主筋穿梁，板有效厚度變小，故梁、板應(yīng)起拱，高度宜為1/1000-3/1000. 5.2底板應(yīng)設(shè)置梅花形排列的拉結(jié)鋼筋，間距不大于500mm。 ?6、臨空墻、間隔墻： 臨空墻外側(cè)鋼筋應(yīng)伸到板底或頂板再向防護(hù)區(qū)內(nèi)錨固，水平錨固必須與底板下層鋼筋綁牢。間隔墻，相鄰防護(hù)單元之間的間隔墻兩側(cè)垂直鋼筋應(yīng)考慮雙向錨固并滿足鋼筋最小錨固長度。 7、防護(hù)外墻: 7.1外墻與底板連接：外側(cè)鋼筋應(yīng)該伸到底板底再水平錨固與底板鋼筋搭接，搭接位置一般在反彎點處（LO/4+Lad）；內(nèi)側(cè)鋼筋伸到底板后向外墻方向錨固。（lo為該跨底板凈距） 7.2外墻與頂板的連接： 1）固接（頂板厚度≥外墻厚度時）。外墻外側(cè)鋼筋應(yīng)伸到頂板上部鋼筋后再水平錨固與底板鋼筋搭接，搭接位置一般在反彎點處（LO/4+Lad）；內(nèi)側(cè)鋼筋伸到頂板后向外墻方向錨固。 2）鉸接（頂板厚度＜外墻厚度時）。頂板的上部鋼筋伸到外墻外側(cè)再向下錨固Lad. 8、門框墻構(gòu)造要求： 8.1?門框墻鋼筋綁扎要點：防護(hù)門兩側(cè)門框墻水平筋為受力筋，應(yīng)配置在外側(cè)。 8.2門框墻下檻梁(底板處)構(gòu)造要求：下檻梁箍筋應(yīng)為閉口箍，一般應(yīng)在底板筋綁扎完畢后即在相應(yīng)下檻梁位置放置好下檻梁箍筋（焊接定位）然后再綁扎頂面筋。 8.3三防門門洞四角部設(shè)45度構(gòu)造筋，內(nèi)外側(cè)每角放置2○16，L=1000mm斜向鋼筋。 8.4門框上擋墻應(yīng)按照梁的形式綁扎鋼筋，因其要受到三防門傳來的荷載，故箍筋要求很高，一般均≥12。 8.5當(dāng)防護(hù)密閉門、懸臂活門等直接受側(cè)向沖擊波荷載時，其門框應(yīng)嵌入墻體（一般為門厚），或在其側(cè)向設(shè)置一根突出墻面的抗沖擊柱。 8.6當(dāng)防護(hù)密閉門在豎井里。其正上方應(yīng)設(shè)置抗沖擊波的梁挑出墻面。 8.7嚴(yán)格控制門洞尺寸，門洞四周加強(qiáng)筋、門框絞業(yè)、鎖邊尺寸，預(yù)埋件根數(shù)及出墻尺寸，門框墻混凝土澆筑質(zhì)量，嚴(yán)禁有蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象。 8.8嚴(yán)格控制防護(hù)門防護(hù)密閉門、密閉門、防爆波活門的安裝質(zhì)量。 江蘇東方建設(shè)監(jiān)理有限公司 雅典城監(jiān)理部 2011年6月21日 16