目 錄要摘………………………………………………………………………………ⅠABSTRACT………………………………………………………………………Ⅱ第 1 章緒論 .11.1 剪板機(jī)分類 11.2 剪板機(jī)工作原理 2第 2 章選擇方案對比 .42.1 液壓傳動方案 42.2 機(jī)械傳動方案 42.2.1 凸輪機(jī)構(gòu)方案 .522.2 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)方案. .52.3 剪板機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)描述 52.4 本章小結(jié) 9第 3 章總體傳動方案 103.1 電動機(jī)的選擇 103.1.1 電動機(jī)類型結(jié)構(gòu)形式的選擇 .103.1.2 電動機(jī)功率的選擇 103.1.3 計(jì)算傳動裝置運(yùn)動和動力參數(shù) .123.2 本章小結(jié) .12第 4 章帶傳動的設(shè)計(jì)及計(jì)算 144.1 確定計(jì)算功率 144.1 選擇帶型 .144.3 確定小帶輪的基準(zhǔn)直徑 .144.3.1 初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑 144.3.2 計(jì)算帶的速度 144.3.3 計(jì)算從動輪的基準(zhǔn)直徑 .154.4 確定中心距 a 和帶輪的基準(zhǔn)長度 .154.5 驗(yàn)算主動輪上的包角 .164.6 確定帶的根數(shù) .164.7 確定帶的預(yù)緊力 .164.8 計(jì)算帶傳動作用在軸上的壓軸力 .174.9 帶輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) .174.9.1 小帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .174.9.2 大帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .195.0 本章小結(jié) .20第 5章軸的設(shè)計(jì) .215.1 主動軸設(shè)計(jì) 215.1.1 軸的材料 .215.1.2 軸頸的最小許用值 215.1.3 確定軸上的零件的裝配方案 225.1.4 軸上零件定位 225.1.5 軸各段直徑和長度的確定 225.1.6 繪制主軸上零件的裝配圖及軸的結(jié)構(gòu)圖 225.1.7 軸的強(qiáng)度校核計(jì)算 225.2 從動軸的設(shè)計(jì) 225.2.1 材料選擇 225.2.2 軸頸的最小許用值 225.2.3 確定軸上零件的裝配方案 225.2.4 繪制從動軸上零件的裝配圖的結(jié)構(gòu)圖 225.2.5 軸的強(qiáng)度校核 225.3 本章小結(jié) .25第 6章齒輪設(shè)計(jì) .266.1 選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù) .266.1.1 齒輪類型的選擇 266.1.2 齒輪材料的選擇 266.1.3 選取精度等級 266.1.4 選擇齒數(shù) 266.2 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 266.2.1 確定公式內(nèi)容計(jì)算數(shù)值 266.2.2 計(jì)算 276.3 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 286.3.1 確定公式內(nèi)容計(jì)算數(shù)值 296.3.2 設(shè)計(jì)計(jì)算 296.4 幾何尺寸計(jì)算 .306.4.1 計(jì)算分度圓直徑 306.4.2 計(jì)算中心距 306.4.3 計(jì)算齒輪寬度 306.5 驗(yàn)算 .306.6 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及繪制齒輪零件圖 .316.6.1 對小齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 316.6.2 對大齒輪的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 316.7 本章小結(jié) .33第 7章曲柄滑塊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 347.1 材料的選擇 347.2 確定曲柄滑塊機(jī)構(gòu)桿件長度 .347.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .357.4 強(qiáng)度校核 .357.5 電動機(jī)校核 .367.6 建立曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的數(shù)學(xué)模型 .367.6.1 建立位移方程 377.6.2 建立速度方程 377.6.3 建立加速度方程 377.7 本章小結(jié) .38結(jié)論 39參考文獻(xiàn) 40致謝 41