課 程 設(shè) 計泵 體 蓋 的 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 及題 目 ：銑 平 面 工 藝 裝 備 設(shè) 計班 級 ：姓 名 ：學(xué) 號 ：指 導(dǎo) 教 師 ：完 成 日 期 ：一、設(shè)計題目泵體蓋的機械加工工藝規(guī)程及鉆孔工藝裝備設(shè)計二、原始資料（ 1） 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 （ 草 圖 ） 1 張（ 2） 生 產(chǎn) 類 型 ： 中 批 或 大 批 大 量 生 產(chǎn)三、上交材料（ 1） 被 加 工 工 件 的 零 件 圖 1 張（ 2） 毛 坯 圖 1張（ 3） 機 械 加 工 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 1張（ 4） 與 所 設(shè) 計 夾 具 對 應(yīng) 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1張（ 5） 夾 具 裝 配 圖 1張（ 6） 夾 具 體 零 件 圖 1張（ 7） 課 程 設(shè) 計 說 明 書 （ 約 5000~8000 字 ） 1份四、進度安排(參考)（ 1） 熟 悉 零 件 ， 畫 零 件 圖 2 天（ 2） 選 擇 工 藝 方 案 ， 確 定 工 藝 路 線 ， 填 寫 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 5天（ 3） 工 藝 裝 備 設(shè) 計 （ 畫 夾 具 裝 配 圖 及 夾 具 體 圖 ） 9天（ 4） 編 寫 說 明 書 3 天（ 5） 準(zhǔn) 備 及 答 辯 2 天五、指導(dǎo)教師評語成 績： 指導(dǎo)教師 冷岳峰 日 期 摘 要機 械 制 造 課 程 設(shè) 計 是 我 們 完 成 了 生 產(chǎn) 實 習(xí) ， 學(xué) 完 機 械 制 造技 術(shù) 及 其 他 大 部 分 專 業(yè) 課 之 后 進 行 的 .這 次 課 程 設(shè) 計 是 將 所 學(xué)理 論 與 生 產(chǎn) 實 踐 相 結(jié) 合 的 一 次 訓(xùn) 練 ， 他 為 以 后 搞 好 畢 業(yè) 設(shè) 計 ，走 上 工 作 崗 位 做 了 準(zhǔn) 備 ,因 此 ,它 在 我 們 四 年 的 大 學(xué) 學(xué) 業(yè) 中 占有 重 要 的 地 位 。這 次 設(shè) 計 的 是 泵 體 蓋 ， 有 零 件 圖 、 毛 坯 圖 、 夾 具 體 圖 、 裝配 圖 各 一 張 ， 機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 和 與 所 設(shè) 計 夾 具 對 應(yīng) 那 道工 序 的 工 序 卡 片 各 一 張 。 首 先 我 們 要 熟 悉 零 件 ， 題 目 所 給 的 零件 是 泵 體 蓋 。 了 解 泵 體 蓋 的 作 用 ， 接 下 來 根 據(jù) 零 件 的 性 質(zhì) 和零 件 圖 上 各 端 面 的 粗 糙 度 確 定 毛 坯 的 尺 寸 和 機 械 加 工 余 量 。 然后 我 們 再 根 據(jù) 定 位 基 準(zhǔn) 先 確 定 精 基 準(zhǔn) ， 后 確 定 粗 基 準(zhǔn) ， 最 后 擬定 泵 體 蓋 的 工 藝 路 線 圖 ， 制 定 該 工 件 的 夾 緊 方 案 ， 畫 出 夾 具 裝配 圖 。AbstractMachinery Manufacturing Technology curriculum design is finished we learn all the basic course of the University, technology and the most basic course after the specialized, which is our graduation project before conducting the various courses of study by an in-depth comprehensive review of the total, is also a Theory with practical training, therefore, in our four years of university life occupy an important position. This is the cover design, parts map, rough map, one of the assembly, machining process with the card and the corresponding fixture designed by the procedures of the process of a card. First of all, we must familiar with the parts, the parts subject to the cover. Cover understanding of the role, followed in accordance with the nature of parts and components in the face of the map on the roughness of rough determine the size and mechanical Jiagongyuliang. According to another location and then we set the benchmark fine first base, established after the benchmark crude, finalizing the cover of the road map, the enactment of the workpiece clamping programme, to draw fixture assembly.目 錄1、泵體蓋的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 11.1、 泵 體 蓋 的 用 途 11.2、 泵 體 蓋 的 技 術(shù) 要 求 11.3、 審 查 泵 體 蓋 的 工 藝 性 11.4、 確 定 泵 體 蓋 的 生 產(chǎn) 類 型 22、確定毛胚、繪制毛胚簡圖 22.1 選 擇 毛 胚 22.2 確 定 毛 胚 的 尺 寸 公 差 和 機 械 加 工 余 量 22.2.1 公差等級 .22.2.2 泵體蓋鑄造毛坯尺寸工差及加工余量 .32.2.3 繪制泵體蓋毛坯簡圖 .33、擬定泵體蓋工藝路線 33.1、 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 33.1.1．精基準(zhǔn)的選擇 33.2.2．粗基準(zhǔn)的選擇 43.2 、 表 面 加 工 方 法 的 確 定 .43.3、 加 工 階 段 的 劃 分 53.4、 工 序 的 集 中 與 分 散 53.5、 工 序 順 序 的 安 排 53.5.1 機械加工工序 .53.5.2．熱處理工序 63.5.3．輔助工序 63.6、 確 定 工 藝 路 線 64、加工余 量、工序尺寸和工差的確定 75、切 削用量、時間定額的計算 75.1、 切 削 用 量 的 計 算 85.1.1 銑面工步 .85.1.2 半精銑工步 .85.2、 時 間 定 額 的 計 算 95.2.1．基本時間 tm的計算 .95.2.2．輔助時間 ta的計算 .95.2.3. 其他時間的計算 95.2.4．單件時間 tdj的計算 .106.夾具設(shè)計 106.1 提 出 問 題 .116.2 設(shè) 計 思 想 .116.3 夾 具 設(shè) 計 .126.3.1 定位分析 .126.3.2 切削力及夾緊力的計算 .126.3.3 夾具操作說明 .137. 體會與展 望 148.參考文獻 15遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學(xué) 課 程 設(shè) 計 1泵 體 蓋 零 件 圖1、 泵 體 蓋 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定1.1、 泵 體 蓋 的 用 途泵 體 蓋 主 要 用 于 零 件 的 外 部 ， 起 密 封 ， 阻 擋 灰 塵 的 作 用 。 故 其 在 機器 中 只 是 起 輔 助 作 用 ， 對 機 器 的 穩(wěn) 定 運 行 影 響 不 是 很 大 ， 其 在 具 體 加 工的 時 候 ， 精 度 要 求 也 不 是 很 高 ， 加 工 起 來 也 十 分 容 易 。1.2、 泵 體 蓋 的 技 術(shù) 要 求 ：該 泵 體 蓋 的 各 項 技 術(shù) 要 求 如 下 表 所 示 ：加 工 表 面 尺 寸 偏 差（ mm） 公 差 及 精 度等 級 表 面 粗 糙 度(um) 形 位 公 差(mm)泵 體 蓋 上 端面 φ 99 IT12 12.5泵 體 蓋 下 端面 φ 68 IT9 6.3突 起 面 過 度面 φ 10 IT12 12.5φ 7 孔 φ 7 IT2 12.5φ 13 孔 φ 13 IT12 12.5φ 5 孔 φ 5 IT12 12.51.3、 審 查 泵 體 蓋 的 工 藝 性該 泵 體 蓋 結(jié) 構(gòu) 簡 單 ， 形 狀 普 通 ， 屬 一 般 的 盤 蓋 類 零 件 。 主 要 加 工 表面 有 泵 體 蓋 下 端 面 ， 圓 形 端 面 ， 要 求 其 端 面 表 面 粗 糙 度 為 6.3um， 其次 就 是 φ 10 孔 及 φ 7 孔 ， φ 5 孔 的 加 工 端 面 為 平 面 ， 可 以 防 止 加 工 過程 中 鉆 頭 鉆 偏 ， 以 保 證 孔 的 加 工 精 度 ； 另 外 φ 10 孔 的 加 工 表 面 雖 然在 圓 周 上 ， 但 通 過 專 用 的 夾 具 和 鉆 套 能 夠 保 證 其 加 工 工 藝 要 求 。 該 零 件除 主 要 加 工 表 面 外 ， 其 余 的 表 面 加 工 精 度 均 較 低 ， 不 需 要 高 精 度 機 床 加工 ， 通 過 銑 削 、 鉆 床 的 粗 加 工 就 可 以 達 到 加 工 要 求 。 由 此 可 見 ， 該 零 件的 加 工 工 藝 性 較 好 。1.4、 確 定 泵 體 蓋 的 生 產(chǎn) 類 型泵 體 蓋 重 量 為 0.5kg， 由 表 1-3 知 ， 泵 體 蓋 屬 輕 型 零 件 ； 由 表 1-4知 ， 該 泵 體 蓋 的 生 產(chǎn) 類 型 為 大 批 生 產(chǎn) 。2、 確 定 毛 胚 、 繪 制 毛 胚 簡 圖2.1 選 擇 毛 胚泵 體 蓋 在 工 作 過 程 中 不 承 受 沖 擊 載 荷 ， 也 沒 有 各 種 應(yīng) 力 ， 毛 胚 選 用鑄 件 即 可 滿 足 工 作 要 求 。 該 泵 體 蓋 的 輪 廓 尺 寸 不 大 ， 形 狀 亦 不 是 很 復(fù)雜 ， 故 采 用 砂 型 鑄 造 。2.2 確 定 毛 胚 的 尺 寸 公 差 和 機 械 加 工 余 量由 表 2-1 至 表 2-5 可 知 ， 可 確 定 毛 胚 的 尺 寸 公 差 及 機 械 加 工 余 量 。2.2.1 公 差 等 級由 泵 體 蓋 的 功 用 和 技 術(shù) 要 求 ， 確 定 該 零 件 的 公 差 等 級 為CT=10。2.2.2 泵 體 蓋 鑄 造 毛 坯 尺 寸 工 差 及 加 工 余 量項 目 機 械 加 工 余 量/mm尺 寸 工 差/mm毛 坯 尺 寸/mm備 注厚 度 7 1.25 1 8.25 表 2-1 至 表2-52.2.3 繪 制 泵 體 蓋 毛 坯 簡 圖8.258.25φ99φ6899SR103、 擬 定 泵 體 蓋 工 藝 路 線3.1、 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇3.1.1． 精 基 準(zhǔn) 的 選 擇根 據(jù) 該 泵 體 蓋 零 件 的 技 術(shù) 要 求 ， 選 擇 泵 體 蓋 上 端 面 作 為 精 基準(zhǔn) ， 零 件 上 的 很 多 表 面 都 可 以 采 用 它 們 作 基 準(zhǔn) 進 行 加 工 ， 即 遵 循“基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 ”原 則 。 φ 10 孔 的 軸 線 是 設(shè) 計 基 準(zhǔn) ， 選 用 其 作 竟 基 準(zhǔn) 定 位泵 體 蓋 兩 端 面 ， 實 現(xiàn) 了 設(shè) 計 基 準(zhǔn) 和 工 藝 基 準(zhǔn) 的 重 合 ， 保 證 了 被 加 工 表 面的 端 面 跳 動 度 要 求 。 選 用 泵 體 蓋 右 端 面 作 為 精 基 準(zhǔn) 同 樣 是 遵 循 了“基 準(zhǔn) 重 合 ”原 則 ， 因 為 該 泵 體 蓋 在 軸 向 方 向 上 的 尺 寸 多 以 該 端 面 作設(shè) 計 基 準(zhǔn) 。3.2.2． 粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇作 為 粗 基 準(zhǔn) 的 表 面 應(yīng) 平 整 ， 沒 有 飛 邊 、 毛 刺 或 其 他 表 面 欠 缺 。 這里 選 擇 泵 體 蓋 左 端 面 和 φ 10 外 端 面 作 為 粗 基 準(zhǔn) 。 采 用 φ 10 外 圓 面 定位 加 工 內(nèi) 孔 可 保 證 孔 的 壁 厚 均 勻 ； 采 用 泵 體 蓋 右 端 面 作 為 粗 基 準(zhǔn) 加 工左 端 面 ， 可 以 為 后 續(xù) 工 序 準(zhǔn) 備 好 精 基 準(zhǔn) 。3.2 、 表 面 加 工 方 法 的 確 定 根 據(jù) 泵 體 蓋 零 件 圖 上 的 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 ， 確 定加 工 件 各 表 面 的 加 工 方 法 ， 如 下 表 所 示 ：加 工 表 面 尺 寸 精 度 等級表 面 粗 糙 度Ra/um加 工 方 案 備 注φ 99 后 端 面 IT9 6.3 粗 銑 -精 銑 表 1-6 至 表1-8M12 螺 紋 端面IT12 12.5 粗 銑 表 1-6 至 表1-8φ 10 孔 IT12 12.5 鉆 -攻 螺 紋 表 1-6 至 表1-86*φ 7 孔 IT12 12.5 鉆 表 1-6 至 表1-86xφ 13 孔 IT12 12.5 鉆 表 1-6 至 表1-82-φ 5 孔 IT12 12.5 鉆 表 1-6 至 表1-83.3、 加 工 階 段 的 劃 分該 泵 體 蓋 加 工 質(zhì) 量 要 求 一 般 ， 可 將 加 工 階 段 劃 分 為 粗 加 工 、 半 精 加工 兩 個 階 段 。在 粗 加 工 階 段 ， 首 先 將 精 基 準(zhǔn) 準(zhǔn) 備 好 ， 使 后 續(xù) 工 序 都 可 采 用 精 基 準(zhǔn) 定位 加 工 ， 保 證 其 他 表 面 的 精 度 要 求 ； 然 后 粗 銑 泵 體 蓋 后 端 面 、 螺 紋端 面 、 鉆 孔 。 在 半 精 加 工 階 段 ， 完 成 泵 體 蓋 下 端 面 的 半 精 銑 加 工 。3.4、 工 序 的 集 中 與 分 散選 用 工 序 集 中 原 則 安 排 泵 體 蓋 的 加 工 工 序 。 該 泵 體 蓋 的 生產(chǎn) 類 型 為 大 批 生 產(chǎn) ， 可 以 采 用 萬 能 型 機 床 配 以 專 用 工 、 夾 具 ， 以 提 高 生產(chǎn) 率 ； 而 且 運 用 工 序 集 中 原 則 使 工 件 的 裝 夾 次 數(shù) 少 ， 不 但 可 縮 短 輔 助 時間 ， 而 且 由 于 在 一 次 裝 夾 中 加 工 了 許 多 表 面 ， 有 利 于 保 證 各 加 工 表 面 的相 對 位 置 精 度 要 求 。3.5、 工 序 順 序 的 安 排3.5.1 機 械 加 工 工 序（ 1） 遵 循 “先 基 準(zhǔn) 后 其 他 ”原 則 ， 首 先 加 工 精 基 準(zhǔn) 粗 銑 泵 體 蓋 后 端面（ 2） 遵 循 “先 粗 后 精 ”原 則 ， 先 安 排 粗 加 工 工 序 ， 后 安 排 精 加 工工 序 。（ 3） 遵 循 “先 面 后 孔 ”原 則 ， 先 加 工 泵 體 蓋 下 端 面 ， 再 加 工 孔 。3.5.2． 熱 處 理 工 序鑄 造 成 型 后 ， 對 鑄 件 進 行 退 火 處 理 ， 可 消 除 鑄 造 后 產(chǎn) 生 的 鑄 造應(yīng) 力 ， 提 高 材 料 的 綜 合 力 學(xué) 性 能 。 該 泵 體 蓋 在 工 作 過 程 中 不 承 受 沖 擊載 荷 ， 也 沒 有 各 種 應(yīng) 力 ， 故 采 用 退 火 處 理 即 可 滿 足 零 件 的 加 工 要 求 。3.5.3． 輔 助 工 序在 半 精 加 工 后 ， 安 排 去 毛 刺 、 清 洗 和 終 檢 工 序 。綜 上 所 述 ， 該 泵 體 蓋 工 序 的 安 排 順 序 為 ： 在 、 熱 處 理 ——基 準(zhǔn)加 工 ——粗 加 工 ——半 精 加 工 。3.6、 確 定 工 藝 路 線在 綜 合 考 慮 上 述 工 序 順 序 安 排 原 則 的 基 礎(chǔ) 上 ， 下 表 列 出 了 泵 體蓋 的 工 藝 路 線 。設(shè) 備 工 藝 裝 備工序號工 名序 稱工 序 內(nèi) 容5 鑄 造10 熱 處理 退 火15 粗 銑 粗 銑 泵 體 蓋 后 端 面 ， 尺 寸 為7.5-8mm; 立 式 銑 床X51 高 速 鋼 套 式 面 銑 刀 ’游 標(biāo) 卡 尺 ； 專 用 夾 具20 粗 銑 粗 銑 M12 螺 紋 端 面 ,銑 至 尺 寸為 Φ 98mm 立 式 銑 床X51 高 速 鋼 套 式 面 銑 刀 ’游 標(biāo) 卡 尺 ； 專 用 夾 具25 半 精銑 半 精 銑 泵 體 蓋 后 端 面 ， 銑 至 尺寸 為 7mm 立 式 銑 床X51 高 速 鋼 套 式 面 銑 刀 ’游 標(biāo) 卡 尺 ； 專 用 夾 具30 鉆 孔 鉆 Φ 10mm 的 孔 Z525 型 立 時鉆 床 d=10mm 右 旋 直 柄 麻 花 鉆35 攻 螺紋 攻 M12 螺 紋 孔 Z525 型 立 時鉆 床 M12 絲 錐 ， 螺 紋 塞 規(guī)40 鉆 孔 鉆 6-Φ 7mm 的 孔 Z525 型 立 時鉆 床 d=7mm 右 旋 直 柄 麻 花 鉆45 锪 錐孔 锪 6-Φ 7 的 孔 Z525 型 立 時鉆 床 90 度 直 柄 錐 面 锪 鉆50 锪 沉孔 锪 6-Φ 13 的 孔 Z525 型 立 時鉆 床 锪 鉆55 鉆 鉆 2-Φ 5 的 孔 Z525 型 立 時鉆 床 d=5mm 右 旋 直 柄 麻 花 鉆60 去 毛刺 鉗 工 臺 平 銼65 清 洗 清 洗 機70 終 檢 游 標(biāo) 卡 尺 ， 塞 規(guī)4、 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 工 差 的 確 定在 這 只 確 定 銑 下 端 面 的 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 。由 表 2-28 可 查 得 ， 精 銑 余 量 Z 精 銑 =0.45mm； 粗 銑 余 量 Z 粗 銑=0.8 mm;鉆 孔 余 量 Z 銑 =0.45mm。 查 表 1-20 可 依 次 確 定 各 工 序 尺 寸 的加 工 精 度 等 級 為 ， 半 精 銑 ： IT9； 粗 銑 ： IT11； 。綜 上 所 述 ， 該 工 序 各 工 步 的 工 序 尺 寸 及 公 差 分 別 為 ， 半 精 鉸 ：φ 7-0.37+0.37mm;粗 銑 ， φ 8.25-0.75+0mm.5、 切 削 用 量 、 時 間 定 額 的 計 算在 這 只 計 算 銑 —半 精 銑 后 端 面 工 序 的 切 削 用 量 和 時 間 定 額 。5.1、 切 削 用 量 的 計 算5.1.1 銑 面 工 步1） 背 吃 刀 量 的 確 定 粗 銑 的 ap=0.75,半 精 銑 的 ap=0.742) 進 給 量 的 確 定 由 表 5-7， 按 機 床 功 率 為 5~10KW， 工 件 夾 具系 統(tǒng) 剛 度 為 中 等 條 件 選 取 ， 該 工 序 的 每 齒 進 給 量 fz=0.08mm/z3） 切 削 速 度 的 計 算 由 表 5-9， 按 鑄 鐵 硬 度 為 200~241HBS 計 算 ，按 直 柄 銑 刀 ,d/z=80/10 的 條 件 選 取 ， 銑 削 速 度 v=44.9m/min 由 公 式（ 5-1） n=1000v/3.14d 可 求 得 該 工 序 銑 刀 轉(zhuǎn) 速n=1000*44.9*80=178.65r/min,參 照 表 4-15 所 列 X51 型 立 式 銑 床 的 主 軸轉(zhuǎn) 速 ， 取 轉(zhuǎn) 速 n=160r/min.再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代 人 公 式 5-1， 可 求 該 工 序 的 實際 銑 削 速 度 v=n3.14*d/1000=160r/min*3.14*80mm/1000=40.2m/min5.1.2 半 精 銑 工 步1） 背 吃 刀 量 的 確 定 半 精 銑 的 ap=0.742) 進 給 量 的 確 定 由 表 5-7， 按 機 床 功 率 為 5~10KW， 工 件 夾 具系 統(tǒng) 剛 度 為 中 等 條 件 選 取 ， 該 工 序 的 每 齒 進 給 量 fz=0.08mm/z3） 切 削 速 度 的 計 算 由 表 5-9， 按 鑄 鐵 硬 度 為 200~241HBS 計 算 ，按 直 柄 銑 刀 ,d/z=80/10 的 條 件 選 取 ， 銑 削 速 度 v=44.9m/min 由 公 式（ 5-1） n=1000v/3.14d 可 求 得 該 工 序 銑 刀 轉(zhuǎn) 速n=1000*44.9*80=178.65r/min,參 照 表 4-15 所 列 X51 型 立 式 銑 床 的 主 軸轉(zhuǎn) 速 ， 取 轉(zhuǎn) 速 n=160r/min.再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代 人 公 式 5-1， 可 求 該 工 序 的 實際 銑 削 速 度 v=n3.14*d/1000=160r/min*3.14*80mm/1000=40.2m/min5.2、 時 間 定 額 的 計 算5.2.1． 基 本 時 間 tm 的 計 算1、 工 序 1—粗 銑 下 端 面根 據(jù) 表 5-43 中 的 銑 刀 銑 平 面 的 基 本 公 式 計 算 tj=(l+l1+l2)/fmz 可求 出 該 工 序 的 基 本 時 間 。 L=55mm;l2=1~3mm,取 l2=1mm;l1=0.5(d-(d*d-ae*ae)1/2+1~3=12mm;fmz=f*n=128mm/min.Tj=(55+12+1)/128mm/min=31.875s2、 工 序 2—半 精 銑 下 端 面同 理 銑 刀 銑 平 面 的 基 本 公 式 計 算 tj=(l+l1+l2)/fmz 可 求 出 該 工 序 的基 本 時 間 。 L=55mm;l2=1~3mm,取 l2=1mm;fmz=f*n=84mm/min.Tj=(55+12+1)/84mm/min=48.6s.5.2.2． 輔 助 時 間 ta 的 計 算根 據(jù) 第 五 章 第 二 節(jié) 所 述 ， 輔 助 時 間 tf 與 基 本 時 間 tj 之 間 的 關(guān) 系 為tf=(0.15~0.2) tj ,這 里 取 tf=0.15 tj ,則 各 工 序 的 輔 助 時 間 分 別 為 ：鉆 孔 工 步 的 輔 助 時 間 為 ： tf=0.15x31.87s=4.78s;粗 鉸 工 步 的 輔 助 時 間 為 ： tf=0.15x48.6s=7.29s;5.2.3. 其 他 時 間 的 計 算除 了 作 業(yè) 時 間 （ 基 本 時 間 和 輔 助 時 間 之 和 ） 以 外 ， 每 道 工 序 的 單 件 時間 還 包 括 布 置 工 作 的 時 間 、 休 息 與 生 理 需 要 的 時 間 和 準(zhǔn) 備 與 終 結(jié) 時 間 。由 于 泵 體 蓋 的 生 產(chǎn) 類 型 為 大 批 生 產(chǎn) ， 分 攤 到 每 個 工 件 上 的 準(zhǔn) 備 與 終 結(jié) 時間 甚 微 ， 可 忽 略 不 計 ； 布 置 工 作 的 時 間 tb 是 作 業(yè) 時 間 的 2%~7%， 休息 與 生 理 需 要 時 間 tx 是 作 業(yè) 時 間 的 2%~4%， 這 里 均 取 3%， 則 各 工 序的 其 他 時 間 可 按 關(guān) 系 式 （ 3%+3%） （ tj+tf） 計 算 ， 它 們 分 別 為 ：粗 銑 下 端 面 的 其 他 時 間 為 ： tb+tx =6%x(31.875s +4.78s)=2.1993 s;半 精 銑 的 其 他 時 間 為 ： tb+tx =6%x(48.6s+7.29s)=3.3534s;5.2.4． 單 件 時 間 tdj 的 計 算這 里 的 各 工 序 的 單 件 時 間 分 別 為 ：粗 銑 工 步 tdj 粗 銑 =31.875s +4.78s+2.1993s=38.854s;精 鉸 工 步 tdj 半 精 銑 =48.6s+7.29s+3.35s=59.24s;因 此 ， 此 工 序 的 單 件 時 間 tdj=tdj 粗 銑 +tdj 半 精 銑=38.854+59.24=98.094 將 上 述 零 件 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計 的 結(jié) 果 ， 填 入 工 藝 文 件 。6.夾 具 設(shè) 計夾 具 是 一 種 能 夠 使 工 件 按 一 定 的 技 術(shù) 要 求 準(zhǔn) 確 定 位 和 牢 固 夾 緊 的 工 藝裝 備 ， 它 廣 泛 地 運 用 于 機 械 加 工 ， 檢 測 和 裝 配 等 整 個 工 藝 過 程 中 。 在 現(xiàn)代 化 的 機 械 和 儀 器 的 制 造 業(yè) 中 ， 提 高 加 工 精 度 和 生 產(chǎn) 率 ， 降 低 制 造 成 本 ，一 直 都 是 生 產(chǎn) 廠 家 所 追 求 的 目 標(biāo) 。 正 確 地 設(shè) 計 并 合 理 的 使 用 夾 具 ， 是 保證 加 工 質(zhì) 量 和 提 高 生 產(chǎn) 率 ， 從 而 降 低 生 產(chǎn) 成 本 的 重 要 技 術(shù) 環(huán) 節(jié) 之 一 。 同時 也 擴 大 各 種 機 床 使 用 范 圍 必 不 可 少 重 要 手 段 。R16011273±0.1?10H7n6B?16F8A6.1 提 出 問 題（ 1） 怎 樣 限 制 零 件 的 自 由 度 ； 一 個 面 限 制 3 個 自 由 度 ， 長 圓 柱 銷 限 制2 個 自 由 度 ， 定 位 銷 限 制 1 個 自 由 度 。（ 2） 怎 樣 夾 緊 ； 設(shè) 計 夾 具 由 螺 旋 夾 緊 工 件 。（ 3） 設(shè) 計 的 夾 具 怎 樣 排 削 ； 此 次 加 工 利 用 麻 花 鉆 和 鉸 刀 ， 排 削 通 過 鉆 模板 與 工 件 之 間 的 間 隙 排 削 。（ 4） 怎 樣 使 夾 具 使 用 合 理 ， 便 于 裝 卸 。6.2 設(shè) 計 思 想設(shè) 計 必 須 保 證 零 件 的 加 工 精 度 ， 保 證 夾 具 的 操 作 方 便 ， 夾 緊 可 靠 ， 使用 安 全 ， 有 合 理 的 裝 卸 空 間 ， 還 要 注 意 機 構(gòu) 密 封 和 防 塵 作 用 ， 使 設(shè) 計 的夾 具 完 全 符 合 要 求 。本 夾 具 主 要 用 來 對 下 端 面 進 行 加 工 ， 這 個 孔 尺 寸 精 度 要 求 為IT9， 表 面 粗 糙 度 Ra6.3， 粗 銑 、 精 銑 以 可 滿 足 其 精 度 。 所 以 設(shè) 計 時 要在 滿 足 精 度 的 前 提 下 提 高 勞 動 生 產(chǎn) 效 率 ， 降 低 勞 動 強 度 。6.3 夾 具 設(shè) 計6.3.1 定 位 分 析（ 1） 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇據(jù) 《 夾 具 手 冊 》 知 定 位 基 準(zhǔn) 應(yīng) 盡 可 能 與 工 序 基 準(zhǔn) 重 合 ， 在 同 一 工 件 的 各道 工 序 中 ， 應(yīng) 盡 量 采 用 同 一 定 位 基 準(zhǔn) 進 行 加 工 。（ 2） 定 位 誤 差 的 分 析定 位 元 件 尺 寸 及 公 差 的 確 定 。 夾 具 的 主 要 定 位 元 件 為 一 個 面 與 兩 個 孔 定位 ， 因 為 該 定 位 元 件 的 定 位 基 準(zhǔn) 為 孔 的 軸 線 ， 所 以 基 準(zhǔn) 重 合 △ b=0，由 于 存 在 間 隙 ， 定 位 基 準(zhǔn) 會 發(fā) 生 相 對 位 置 的 變 化 即 存 在 基 準(zhǔn) 位 移 誤 差 。△ j=（ TD+T d+△ S） /2TD =0.050mmT d =0.011mm△ S=0.010mm△ j=0.0355mm6.3.2 切 削 力 及 夾 緊 力 的 計 算刀 具 ： Φ 9.8 的 麻 花 鉆 ， Φ 10 鉸 刀 。① 鉆 孔 切 削 力 ： 查 《 刀 具 設(shè) 計 手 冊 》 P70 表 3-6， 得 銑 削 力 計 算 公 式 ：F=9.81*cfz*(ae)0.85*(af)0.72*(d.)-0.86*ap*z=298.512N式 中 CFZ─ ─ 銑 系 數(shù)ae─ ─ ─ 側(cè) 吃 刀 量 =0.05*d0af─ ─ ─ , 進 給 量 0.2d0─ ─ ─ 銑 刀 直 徑 , Φ 7af─ ─ ─ 被 吃 刀 量 ， 2mmz------齒 數(shù) 4 所 以 F=9.81*cfz*(ae)0.85*(af)0.72*(d.)-0.86*ap*z=298.512N③ 銑 床 夾 緊 力 ： 查 《 機 床 夾 具 設(shè) 計 手 冊 》 P70 表 3-6， 查 得 工 件 以 一個 面 和 兩 個 孔 定 位 時 所 需 夾 緊 力 計 算 公 式 ：W.=WK*L/(l*η )=298.512*0.8*38/13=698N根 據(jù) 手 冊 查 得 該 夾 緊 力 滿 足 要 求 ， 故 此 夾 具 可 以 安 全 工 作 。6.3.3 夾 具 操 作 說 明此 次 設(shè) 計 的 夾 具 夾 緊 原 理 為 ： 通 過 上 端 面 為 定 位 基 準(zhǔn) ， 采 用 轉(zhuǎn) 動式 壓 板 。 采 用 手 動 螺 旋 快 速 夾 緊 機 構(gòu) 夾 緊 工 件 。定 位 元 件 ：定 位 元 件 是 用 以 確 定 正 確 位 置 的 元 件 。 用 工 件 定 位 基 準(zhǔn) 或 定 位 基 面 與 夾具 定 位 元 件 接 觸 或 配 合 來 實 現(xiàn) 工 件 定 位 。 該 設(shè) 計 用 可 換 定 位 銷7. 體 會 與 展 望短 短 的 三 周 時 間 過 去 了 ， 我 們 在 老 師 的 指 導(dǎo) 下 完 成 了 任 務(wù) ， 每 天 都 過的 很 充 實 。 課 程 設(shè) 計 作 為 《 機 械 制 造 基 礎(chǔ) 》 課 程 的 重 要 環(huán) 節(jié) ， 使 理 論與 實 踐 更 加 接 近 ， 加 深 了 理 論 知 識 的 理 解 ， 強 化 了 生 產(chǎn) 實 習(xí) 中 的 感 性 認(rèn)識 。本 次 課 程 設(shè) 計 主 要 經(jīng) 歷 了 兩 個 階 段 ， 第 一 階 段 是 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 設(shè)計 ， 第 二 階 段 是 專 用 夾 具 設(shè) 計 。 第 一 階 段 我 運 用 了 基 準(zhǔn) 選 擇 、 機 床 選 用等 方 面 的 知 識 ； 夾 具 設(shè) 計 的 階 段 運 用 了 工 件 定 位 、 夾 緊 機 構(gòu) 及 零 件 結(jié) 構(gòu)設(shè) 計 等 方 面 的 知 識 。經(jīng) 過 這 三 個 星 期 的 設(shè) 計 ， 我 基 本 掌 握 了 零 件 的 加 工 過 程 分 析 及 工 藝 文件 的 編 制 、 專 用 夾 具 設(shè) 計 的 方 法 和 步 驟 ， 學(xué) 會 了 查 找 相 關(guān) 手 冊 、 說 明 書等 ， 以 及 選 擇 使 用 工 藝 裝 備 等 等 。總 之 ， 這 次 設(shè) 計 使 我 在 基 本 理 論 的 綜 合 運 用 及 正 確 解 決 實 際 問 題 等 方面 得 到 了 一 次 較 好 的 訓(xùn) 練 。 提 高 了 我 們 的 思 考 、 解 決 問 題 創(chuàng) 新 設(shè) 計 的 能力 ， 為 以 后 的 設(shè) 計 工 作 打 下 了 較 好 的 基 礎(chǔ) 。由 于 個 人 能 力 有 限 ， 所 學(xué) 知 識 還 不 能 完 全 掌 握 ， 設(shè) 計 中 還 有 許 多 錯 誤和 不 足 ， 請 各 位 老 師 和 同 學(xué) 們 多 多 斧 正 。最 后 感 謝 我 們 的 冷 岳 峰 老 師 ， 冷 老 師 從 布 置 任 務(wù) 的 時 候 起 就 一 直 很耐 心 的 輔 導(dǎo) 我 們 ， 每 天 都 不 厭 其 煩 的 給 我 們 講 解 在 設(shè) 計 時 遇 到 問 題 ， 這使 我 們 認(rèn) 識 到 很 多 自 己 的 不 足 ， 理 論 聯(lián) 系 實 際 的 能 力 欠 缺 ， 我 會 努 力 學(xué)習(xí) 這 方 面 知 識 提 高 自 己 的 設(shè) 計 能 力 。8.參 考 文 獻【 1】 崇 凱 主 編 《 機 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計 指 南 》 化 學(xué) 工 業(yè) 出 版 社 2006【 2】 李 昌 年 主 編 《 機 床 夾 具 設(shè) 計 與 制 造 》 機 械 工 業(yè) 出 版 社 2006【 3】 楊 峻 峰 主 編 《 機 床 及 夾 具 》 清 華 大 學(xué) 出 版 社 2005【 4】 吳 拓 主 編 《 現(xiàn) 代 機 床 夾 具 設(shè) 計 》 化 學(xué) 工 業(yè) 出 版 社 2009【 5】 曾 志 新 《 機 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 》 武 漢 理 工 大 學(xué) 出 版 社 2001【 6】 黃 如 林 主 編 《 切 削 加 工 簡 明 實 用 手 冊 》 化 學(xué) 工 業(yè) 出 版 社 2004【 7】 [11]艾 興 肖 詩 綱 主 編 《 切 削 用 量 簡 明 手 冊 》 機 械 工 業(yè) 出 版 社2002