CA6140車床手柄座[831015] 工藝和鉆φ10孔夾具設(shè)計-版本2[含高清CAD圖 工序卡片 說明書]
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畢業(yè)設(shè)計(論文)中期報告
題目:手柄座零件機械加工工藝及典型 夾具設(shè)計
系 別 機電信息系
專 業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化
班 級
姓 名
學(xué) 號
導(dǎo) 師
2013年3月17日
1 設(shè)計(論文)進(jìn)展?fàn)顩r
1.1 針對課題在網(wǎng)上搜集資料,在圖書館查閱書籍,熟悉機械制造工程學(xué)中對機械加工工藝和夾具設(shè)計部分內(nèi)容的講解
1.2 根據(jù)導(dǎo)師所給的零件圖、機械制造工程學(xué)中的加工準(zhǔn)則(先粗后精、先主后次、先基面后孔),對零件進(jìn)行了工藝分析,主要確定零件各個加工表面的位置要求;另外,制定出兩套工藝方案,為了保證加工精度和裝夾次數(shù),經(jīng)過對比后確定出最終方案如下:
工序一:備料;
工序二:鑄造毛坯;
工序三:粗銑、半精銑凸臺端面,選用X51立式銑床;
工序四:銑,半精銑大端面;
工序五:鉆,擴(kuò),鉸內(nèi)孔,選用Z535立式鉆床;
工序六:鉆,粗鉸,精鉸孔,選用Z525立式鉆床;
工序七:銑槽mm,選用X63臥式銑床;
工序八:鉆、粗鉸、精鉸螺紋孔,選用Z525立式鉆床;
工序九:鉆底孔,攻螺紋孔M10-H7mm,選用Z525立式鉆床;
工序十:鉆錐銷通孔,選用Z525立式鉆床;
工序十一:拉鍵槽6H9mm;
工序十二:鉆槽底通孔鉆,選用Z525立式鉆床;
工序十三:終檢。
1.3 查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》各加工表面的機械加工余量、計算切削用量,根據(jù)切削速度和主軸的轉(zhuǎn)速選取合適的機床
1.4 對第IV道工序(鉆孔Φ14H7)進(jìn)行夾具設(shè)計,包括定位分析、(選取孔的下端面作為粗基準(zhǔn),利用一組共兩塊V形塊分別支承和作主要定位面,限制5個自由度,再以一個銷釘限制最后1個自由度,達(dá)到完全定位)、夾具的定位誤差計算
本工序選用的工件以圓孔在定位銷上定位,定位銷為水平放置,由于定位副間存在徑向間隙,因此必將引起徑向基準(zhǔn)位移誤差。在重力作用下定位副只存在單邊間隙,即工件始終以孔壁與心軸上母線接觸,故此時的徑向基準(zhǔn)位移誤差僅存在Z軸方向,且向下。
1.5 在數(shù)據(jù)庫中查找外文翻譯并準(zhǔn)確翻譯為中文
1.6 初步繪制二維夾具裝配圖、書寫工序卡片、工藝卡片
2 存在問題及解決措施
2.1 存在問題:夾具的選取、裝配圖的繪制
2.2 解決措施:查閱相關(guān)資料書籍熟悉夾具設(shè)計、積極向老師和同學(xué)交流、溝通;加強練習(xí),熟練二維CAD裝配圖繪制
3 后期工作安排
3.1 完善前期所有的零件分析和計算,零件圖、按照導(dǎo)師要求設(shè)計所有夾具,完成裝配圖繪制等 (第10周—第13周)
3.2 整理檢查計算過程,撰寫畢業(yè)論文 (第14周—第15周)
3.3 準(zhǔn)備最后答辯 (第16周)
指導(dǎo)教師簽字:
年 月 日
注:1)正文:宋體小四號字,行距20磅,單面打??;其他格式要求與畢業(yè)論文相同。
2)中期報告由各系集中歸檔保存,不裝訂入冊。
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編號:847004
類型:共享資源
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車床
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