雙軸攪拌樁方案

《雙軸攪拌樁方案》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《雙軸攪拌樁方案（5頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

水泥攪拌樁施工方案 1、工程概況 本工程基坑圍護(hù)采用φ700雙軸攪拌樁止水，局部采用φ700雙軸攪拌樁重力壩圍護(hù)（部分設(shè)計(jì)內(nèi)插Φ48*3鋼管或Φ14鋼筋）。 (工程量) 2、技術(shù)要求 (1)水泥摻量13%，采用P.O 42.5普硅水泥，水灰比0.55，28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值大于0.8MPa。 （2）樁位偏差不大于20mm，樁身垂直度不大于1/150。 （3）噴漿提升速度不大于0.5m/分，保證攪拌均勻。 3、施工程序框架圖 見下頁。 4、施工工藝流程圖 畢 漿 復(fù) 漿 攪 位 下 沉 升 上 攪 拌 沉 下 攪 拌 升 上 攪 拌 定 1 2 預(yù) 3 噴 重 4 噴 5 完 6  水 泥 攪 拌 樁 施 工 程 序 框 架 圖 各 項(xiàng) 準(zhǔn) 備 工 作 測樁中心 定 樁 位 水灰比 樣槽開挖 計(jì)量上料 樁機(jī)定位 預(yù)攪下沉 噴漿攪拌提 升至樁頂 重復(fù)攪拌下沉 清理樁頂 土方堆放場地 土方外運(yùn)堆放 重復(fù)噴漿攪拌提升至樁頂 配制水泥漿 鉆 機(jī) 樁 架 移 位 注：本章圖、表均為二噴二攪流程，二噴三攪則增加攪拌下沉、攪拌提升兩個(gè)步驟一次。 5、施工方法 5.1 測量放線 由專職測量員作業(yè)，及時(shí)與甲方辦理復(fù)核手續(xù)。測放樁位與設(shè)計(jì)圖誤差不大于2cm，攪拌樁機(jī)對(duì)位偏差不大于2cm。 5.2 開挖樣槽 即按放線位置在樁位處開挖樣槽，槽深、槽寬與槽長按攪拌樁位置和施工需要，清除槽內(nèi)障礙，排除槽內(nèi)土方，以便施工。 5.3 組裝樁架試鉆 (1) 樁架垂直誤差≤1%。 (2) 鋪設(shè)枕木、導(dǎo)軌時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)平，確保導(dǎo)軌順直、水平，并應(yīng)按調(diào)平的要求整實(shí)、墊穩(wěn)。 (3) 枕木選用規(guī)格不得小于100mm*200mm*16m。 (4) 組裝后檢查調(diào)試樁機(jī)是否正常，檢查輸漿管和注漿管是否暢通，進(jìn)行試鉆，確定鉆進(jìn)攪拌速度。 5.4 漿液拌制：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌制固化劑漿液，使用材料由專人驗(yàn)收保管，不合要求不準(zhǔn)使用，并收集有關(guān)資料。 5.5 攪拌下沉：第一次攪拌下沉，嚴(yán)格控制好機(jī)械的工作電流，確保土體充分?jǐn)嚢?，并不得隨意注水?dāng)嚢琛? 5.6 噴漿提升：成樁采用兩噴三攪的施工工藝，噴漿攪拌時(shí)鉆頭的提升速度不大于0.5m/分，鉆頭每轉(zhuǎn)一圈的提升（或下沉）量以1.0-1.5cm為宜。 （1）如果停機(jī)超過3小時(shí)，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)先拆卸輸漿管路妥為清洗。 （2）相鄰樁施工間隔時(shí)間不得超過12小時(shí)，要求攪拌均勻，搭接良好。如超過，則采取在止水樁外側(cè)補(bǔ)攪一組攪拌樁的方法進(jìn)行加強(qiáng)。 5.7 插入鋼管（鋼筋） 水泥攪拌樁施工完畢后，對(duì)設(shè)計(jì)要求內(nèi)插鋼管（鋼筋）的重力壩式水泥攪拌樁，按設(shè)計(jì)規(guī)格和尺寸要求插入鋼管（鋼筋）。 5.8 試塊制作 按有關(guān)規(guī)范取樣作試塊每組三塊，試塊尺寸7.07*7.07*7.07cm，制作的試塊按樁體號(hào)碼編號(hào)，并注明日期。 雙軸攪拌樁施工圖 6、施工設(shè)備及人員配置 6.1設(shè)備配備計(jì)劃： 序 號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 機(jī)械數(shù)量 用途 1 型深層攪拌樁機(jī) SJB—Ⅱ 1臺(tái) 噴漿、攪拌土體、成樁 2 漿泵 USP3 1臺(tái) 壓水泥漿 3 水泥漿攪拌桶 自制 2個(gè) 攪拌水泥漿 4 配電箱250A PDX250A-3D1C 1個(gè) 主機(jī)供電 5 后臺(tái)控制電箱 PDX32A1D 1個(gè) 后臺(tái)供電、控制 6 潛水泵 QDX3-35-1.1 1臺(tái) 供水、排水 7 挖掘機(jī) HY200 1臺(tái) 平整場地、開挖溝槽 6.2機(jī)組人員配置計(jì)劃： 序號(hào) 工種 人數(shù) 主要工作內(nèi)容 1 機(jī)長 1人 接受項(xiàng)目部指令、指揮機(jī)組、統(tǒng)管機(jī)組人員 2 樁機(jī)操作員 2人 操作樁機(jī) 3 后臺(tái)指揮 2人 接收操作員指令，指揮后臺(tái) 4 后臺(tái)攪拌工 4人 運(yùn)送水泥、攪拌制漿 5 前臺(tái)樁工 4人 配合操作員進(jìn)行移位、調(diào)平等工作 6 合計(jì) 13人 注：此人員配置適用24小時(shí)施工。 7、針對(duì)性技術(shù)措施 7.1 遇建筑垃圾的處理措施： 在水泥攪拌樁施工過程中，對(duì)埋深較淺的地段的大塊建筑垃圾采用開挖的部分，取出。對(duì)埋深較深的大垃圾，經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)無法施工時(shí)，采用補(bǔ)樁措施，補(bǔ)樁與原設(shè)計(jì)樁徑樁長水泥含量等同。 7.2 垂直度控制及糾斜措施： 樁機(jī)就位時(shí)，確保其鉆桿中心與樁中心在一個(gè)垂直面上，其鉆桿垂直度，符合施工要求，若在施工發(fā)生樁位傾斜現(xiàn)象，則應(yīng)重新定位樁機(jī)，根據(jù)需要采取補(bǔ)樁措施。 7.3 意外停機(jī)時(shí)的應(yīng)急措施： 為防止施工中發(fā)生意外停機(jī)事件，自備一臺(tái)發(fā)電機(jī)；施工中因故中斷而續(xù)打時(shí)，為防止斷樁或缺漿，應(yīng)使攪拌軸下沉至停漿面以下50mm，待恢復(fù)供漿后再繼續(xù)噴漿提升，對(duì)于由于意外事件造成樁機(jī)停機(jī)時(shí)間較長的，則需采用補(bǔ)樁措施。 7.4 斷樁、開叉等的補(bǔ)救措施： 開挖后發(fā)現(xiàn)攪拌樁有斷樁、開叉現(xiàn)象，則立即采取補(bǔ)強(qiáng)措施：在斷樁、開叉部位的樁身處，采取在開挖面?zhèn)认驑秲?nèi)注漿，加固土體；樁背后作旋噴樁止水帷幕。 7.5 水泥土強(qiáng)度及補(bǔ)救措施： 施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，對(duì)于不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)樁鄰樁等措施。攪拌樁在成樁7天后用輕便觸探器鉆取加固樁身土樣，觀察攪拌均勻程度，同時(shí)根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對(duì)比法判定樁強(qiáng)度。檢驗(yàn)樁的數(shù)量不少于成樁數(shù)量的2%。 7.6 在下列情況下尚應(yīng)進(jìn)行取樣： ①、經(jīng)觸探檢驗(yàn)對(duì)樁身強(qiáng)度有懷疑的樁應(yīng)鉆取樁身芯樣，制成試塊并測定樁身強(qiáng)度。 ②、場地復(fù)雜或施工有問題的樁應(yīng)進(jìn)行單樁載荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)其承載力。 ③、基槽開挖后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符規(guī)定要求，應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施。