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青島理工大學(xué)
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱(chēng)
零件名稱(chēng)
撥叉
共
8
頁(yè)
第
6
頁(yè)
車(chē)間
工序號(hào)
工序名稱(chēng)
材 料 牌 號(hào)
機(jī)加工
08
鉆
HT200
毛 坯 種 類(lèi)
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄件
設(shè)備名稱(chēng)
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
立式鉆床
Z525
夾具編號(hào)
夾具名稱(chēng)
切削液
專(zhuān)用夾具
工位器具編號(hào)
工位器具名稱(chēng)
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
1
鉆孔至Φ24
麻花鉆、游標(biāo)卡尺
600
45.2
0.25
12
1
0.167
2
擴(kuò)Φ24孔至Φ26.8
擴(kuò)孔鉆、游標(biāo)卡尺
68
5.7
0.57
1.4
1
0.372
3
鉸Φ26.8孔至Φ27H8
鉸刀、游標(biāo)卡尺
198
9.3
0.35
0.1
1
0.189
青島理工大學(xué)
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱(chēng)
零件名稱(chēng)
撥叉
共
8
頁(yè)
第
8
頁(yè)
車(chē)間
工序號(hào)
工序名稱(chēng)
材 料 牌 號(hào)
機(jī)加工
10
銑
HT200
毛 坯 種 類(lèi)
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄件
設(shè)備名稱(chēng)
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
臥式銑床
X62W
夾具編號(hào)
夾具名稱(chēng)
切削液
專(zhuān)用夾具
工位器具編號(hào)
工位器具名稱(chēng)
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
1
銑斷
鋸片銑刀、游標(biāo)卡尺
600
94.2
0.2
10
1
0.475
青島理工大學(xué)
工 藝 過(guò) 程 卡
產(chǎn)品型號(hào)
零(部)件圖號(hào)
共1 頁(yè)
產(chǎn)品名稱(chēng)
零(部)件名稱(chēng)
撥叉
第1 頁(yè)
材料牌號(hào)
HT200
毛坯種類(lèi)
鑄件
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
1
每臺(tái)件數(shù)
1
備注
工序號(hào)
工序名稱(chēng)
工 序 內(nèi) 容
車(chē)間
設(shè) 備
工 藝 裝 備
工 時(shí)
名稱(chēng)
編號(hào)
夾 具
輔具
刀具
準(zhǔn)終
單件
01
配料
鑄造
鑄
02
熱處理
人工時(shí)效
熱
03
銑
粗銑、精銑工件底面(即2-Φ30下端面與Φ54下端面)
金
立式銑床
專(zhuān)用夾具
端銑刀
04
銑
銑工件頂面(即2-Φ30上端面)
金
立式銑床
專(zhuān)用夾具
端銑刀
05
鉆
鉆孔至Φ14
金
立式鉆床
專(zhuān)用夾具
麻花鉆
擴(kuò)
擴(kuò)Φ14孔至Φ14.8
金
立式鉆床
專(zhuān)用夾具
擴(kuò)孔鉆
鉸
鉸Φ14.8孔至Φ15H7
金
立式鉆床
專(zhuān)用夾具
鉸刀
06
銑
粗銑、精銑Φ54頂面
金
立式銑床
專(zhuān)用夾具
端銑刀
07
銑
銑寬44兩側(cè)面
金
立式銑床
專(zhuān)用夾具
立銑刀
08
鉆
鉆孔至Φ24
金
立式鉆床
專(zhuān)用夾具
麻花鉆
擴(kuò)
擴(kuò)Φ24孔至Φ26.8
金
立式鉆床
專(zhuān)用夾具
擴(kuò)孔鉆
鉸
鉸Φ26.8孔至Φ27H8
金
立式鉆床
專(zhuān)用夾具
鉸刀
09
鉆
配鉆孔至Φ4.8
金
立式鉆床
專(zhuān)用夾具
麻花鉆
鉸
鉸Φ4.8孔至Φ5
金
立式鉆床
專(zhuān)用夾具
鉸刀
10
銑
銑斷
金
臥式銑床
專(zhuān)用夾具
鋸片銑刀
11
清銑
清洗去毛刺
12
質(zhì)檢
檢驗(yàn)至圖紙要求
13
入庫(kù)
入庫(kù)
編 制
審 核
會(huì) 簽
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
標(biāo) 記
處數(shù)
更改文件號(hào)
簽 字
日 期
青島理工大學(xué)琴島學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書(shū)
系 部: 機(jī)電工程系
專(zhuān) 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)及其自動(dòng)化
學(xué)生姓名: 吳憲路 學(xué) 號(hào):
設(shè)計(jì)(論文)題目: 支架零件加工工藝及夾具設(shè)計(jì)
起迄日期: 3月4日—5月24日
設(shè)計(jì)(論文) 地點(diǎn): 琴島學(xué)院
指 導(dǎo) 教 師:
教 研 室 負(fù) 責(zé) 人: 張紅麗
任務(wù)書(shū)日期: 2012年 12月30日
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)任 務(wù) 書(shū)
1.本畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題的目的和要求:
1、目的:編寫(xiě)給定零件工藝卡片,設(shè)計(jì)夾具,繪制零件圖和裝配圖。
2、要求:根據(jù)給定零件圖,制定出符合加工要求的工藝規(guī)程,并對(duì)所制定的各種工藝規(guī)程進(jìn)行可行性和優(yōu)化性比較,從中選擇最好的工藝設(shè)計(jì),涉及其中重點(diǎn)工序的工藝裝備
2.本畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題的技術(shù)要求與數(shù)據(jù)(或論文主要內(nèi)容):
加工工藝的水平,從某種角度上來(lái)說(shuō)決定制造水平,它是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證。重點(diǎn)需要解決的問(wèn)題是進(jìn)行高水平的工藝設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)定位精度高、加緊可靠而又方便制造的夾具。
首先仔細(xì)分析所加工零件的主要表面、技術(shù)要求、生產(chǎn)綱領(lǐng),制定一套以上的本零件的加工工藝規(guī)程,計(jì)算分析各規(guī)程的優(yōu)點(diǎn),從中選擇最優(yōu)分析計(jì)算定位誤差。設(shè)計(jì)機(jī)床夾具的主要零件。
主要數(shù)據(jù)為:1、零件圖及技術(shù)要求;(見(jiàn)撥叉零件圖)
2、零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)30000
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)任 務(wù) 書(shū)
3.對(duì)本畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題成果的要求〔包括圖紙、論文、圖表、實(shí)物等〕:
設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)不少于兩萬(wàn)字,查閱文獻(xiàn)15篇以上,繪制圖紙折合總量不少于3張A0,其中CAD2張,手繪1張A0。
4.主要參考文獻(xiàn)資料:
[1]. 李慶余,機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)【M】,機(jī)械工業(yè)出版社,2003
[2]. 廖念釗,互換性與技術(shù)測(cè)量【M】,中國(guó)計(jì)量出版社,2000
[3]. 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)委員會(huì),機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 第2卷【M】,機(jī)械工業(yè)出版社,2004(第3版)
[4]. 趙如福,金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)【M】,上??茖W(xué)技術(shù)出版社,1983
[5]. 鄧文英,金屬工藝學(xué)(上、下冊(cè))【M】,高等教育出版社,1990
[6]. 太原市金屬切削刀具協(xié)會(huì),金屬切削使用刀具技術(shù)【M】,機(jī)械工業(yè)出版社,1992
[7]. 成大先,機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第1、2、3卷)【M】,化工工業(yè)出版社,1993
[8]. 趙家齊,機(jī)械工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)【M】,機(jī)械工業(yè)出版社,2000
[9]. 孟少農(nóng),機(jī)械加工工藝手冊(cè)(第1、2、3卷)【M】,機(jī)械工業(yè)出版社,1992
[10]. 張耀晨,機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)【M】,航空工業(yè)出版社,1987
[11]. 王先奎,機(jī)械制造工藝學(xué)【M】,機(jī)械工業(yè)出版社,1995
[12]. 徐鴻本,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)【M】,遼寧科學(xué)技術(shù)出版社,2003
[13]. 劉有才,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)【M】,機(jī)械工業(yè)出版社,1992
[14]. 李旦,機(jī)床專(zhuān)用夾具圖冊(cè)【M】,哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,1998
[15]. 李益民,機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)【M】,機(jī)械工業(yè)出版社,1994
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)任 務(wù) 書(shū)
5.本畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題工作進(jìn)度計(jì)劃:
起 迄 日 期
工 作 內(nèi) 容
2013年
3月4日前
3月4日 ~ 3月10日
3月11日 ~ 3月14日
3月15 日 ~ 4 月1 日
4月2日 ~ 4月15 日
4月16日 ~ 5 月1 日
5月2日 ~ 5月24日
廣泛查閱、收集資料,為后續(xù)設(shè)計(jì)做準(zhǔn)備;
準(zhǔn)備開(kāi)題報(bào)告;
分析零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),繪制出該零件的零件圖;
結(jié)合畢業(yè)實(shí)習(xí),擬定零件的工藝規(guī)程,繪制各工序的工序卡片;
設(shè)計(jì)并草繪主要工序的機(jī)床夾具圖;
設(shè)計(jì)繪制1-2個(gè)夾具零件圖及總裝圖;
整理設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果,撰寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū);
指導(dǎo)教師簽字 年 月 日
教研室審查意見(jiàn):
負(fù)責(zé)人:
年 月 日
系部意見(jiàn):
系主任:
年 月 日
畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)
青島理工大學(xué)琴島學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)指導(dǎo)書(shū)
系 部: 機(jī)電系
專(zhuān) 業(yè): 機(jī)械制造及自動(dòng)化
學(xué)生姓名: 吳憲路 學(xué) 號(hào):
設(shè)計(jì)(論文)題目:支架零件加工工藝及夾具設(shè)計(jì)
起 迄 日 期: 2013.3.4--5.24
設(shè)計(jì)(論文) 地點(diǎn): 琴島學(xué)院
指 導(dǎo) 教 師: 林治洋
教 研 室 負(fù) 責(zé) 人: 張紅麗
發(fā)指導(dǎo)書(shū)日期: 2012年 12月30日
畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)
設(shè)計(jì)題目:支架零件加工工藝及夾具設(shè)計(jì)
適用專(zhuān)業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
學(xué)時(shí)數(shù):12周
一、畢業(yè)設(shè)計(jì)的性質(zhì)、目的和任務(wù)
本課題要求根據(jù)所給定的零件圖,分析其加工工藝,依據(jù)工藝特點(diǎn)進(jìn)行工藝及夾具的整體結(jié)構(gòu)及各主要零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
通過(guò)本學(xué)期畢業(yè)設(shè)計(jì),要達(dá)到能綜合運(yùn)用大學(xué)期間所學(xué)各種知識(shí),逐漸養(yǎng)成一種能獨(dú)立發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題能力的思維意識(shí)。
二、畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和要求
2 畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容:
1完成零件工藝分析;
2零件毛坯制造及毛坯尺寸確定;
3工藝基準(zhǔn)選擇,工藝方案比較選擇,工藝規(guī)程制定;
4主要工序夾具總體結(jié)構(gòu)及主要零件設(shè)計(jì);
5繪制夾具的總裝配圖及零件圖
6編寫(xiě)2萬(wàn)字的設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
2 畢業(yè)設(shè)計(jì)具體實(shí)施步驟
1、初步了解畢業(yè)設(shè)計(jì)課題的實(shí)際意義、課題在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展概況,編寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告,重點(diǎn)完成對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)課題實(shí)施方案的描述;
2、完成零件工藝分析并確定毛坯制造方法、尺寸、繪毛坯圖;
3、選擇加工方法,擬定工藝路線,進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)計(jì)算畫(huà)工序簡(jiǎn)圖,填工藝文件;
4、設(shè)計(jì)完成夾具結(jié)構(gòu)總裝圖及主要零部件設(shè)計(jì);
5、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū);
2 設(shè)計(jì)要求
1、要求學(xué)生在教師指導(dǎo)下獨(dú)立完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份(2萬(wàn)字左右)
2、要求學(xué)生獨(dú)立繪制零件圖及裝配圖(約3張零號(hào)圖紙)其中一張A0要求手繪
3、要求學(xué)生所繪圖樣符合機(jī)械制圖的標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)件要按標(biāo)準(zhǔn)畫(huà)法、簡(jiǎn)化畫(huà)法或比例畫(huà)法繪制,并要標(biāo)準(zhǔn)化。
4、要求學(xué)生在圖樣上要有正確的、較完整的尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求。
5、要求在機(jī)件的表達(dá)方法上有獨(dú)到的見(jiàn)解,視圖選擇正確、布置合理。
2 提交內(nèi)容:
1、0號(hào)圖紙3張
(1)符合一般制圖要求;
(2)仔細(xì)填寫(xiě)參數(shù)表;
(3)圖面清潔,線條均勻;
2、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份。
設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)包含內(nèi)容:
¨ 課題研究的背景及意義
¨ 設(shè)計(jì)內(nèi)容;
¨ 主要參考資料目錄;
¨ 主要收獲與建議
三、課程設(shè)計(jì)的基本要求及進(jìn)度安排
時(shí)間安排:
2013.3.10前 初步了解畢業(yè)設(shè)計(jì)課題的實(shí)際意義、課題在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展概況,編寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告,重點(diǎn)完成對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)課題實(shí)施方案的描述;
03.11-03.14 分析零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),繪制出該零件的零件圖;
03.15-04.15 結(jié)合畢業(yè)實(shí)習(xí),擬定零件的工藝規(guī)程,繪制各工序的工序卡片;設(shè)計(jì)并草繪出主要工序的機(jī)床夾具圖;
04.16-05.01 完成總裝配圖及零件圖的繪制;
05.02-05.23 編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū),答辯。
四、畢業(yè)設(shè)計(jì)考核方法及成績(jī)?cè)u(píng)定
對(duì)學(xué)生評(píng)分按五個(gè)等級(jí)進(jìn)行:優(yōu),良,中,及格,不及格。
對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)考評(píng)按三項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行,所占比例為:
圖樣部分及說(shuō)明書(shū) 50%
答辯 40%
出勤 10%
五、主要參考資料
[1]. 王先奎,機(jī)械制造工藝學(xué)【M】,機(jī)械工業(yè)出版社,1995
[2]. 劉有才,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)【M】,機(jī)械工業(yè)出版社,1992
[3]. 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)委員會(huì),機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 第2卷【M】,機(jī)械工業(yè)出版社,2004
[4]. 徐鴻本,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)【M】,遼寧科學(xué)技術(shù)出版社,2003
[5]. 鄧文英,金屬工藝學(xué)(上、下冊(cè))【M】,高等教育出版社,1990
[6]. 太原市金屬切削刀具協(xié)會(huì),金屬切削使用刀具技術(shù)【M】,機(jī)械工業(yè)出版社,1992
[7]. 成大先,機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第1、2、3卷)【M】,化工工業(yè)出版社,1993
[8]. 趙家齊,機(jī)械工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)【M】,機(jī)械工業(yè)出版社,2000
[9]. 孟少農(nóng),機(jī)械加工工藝手冊(cè)(第1、2、3卷)【M】,機(jī)械工業(yè)出版社,1992
[10]. 李旦,機(jī)床專(zhuān)用夾具圖冊(cè)【M】,哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,1998
1.外文翻譯
機(jī)械加工零件的工藝及夾具設(shè)計(jì)
摘 要:本文對(duì)機(jī)械加工零件的結(jié)構(gòu)和工藝進(jìn)行了分析,確定了機(jī)械加工工藝路線,夾具在機(jī)械加工中所占的地位和重要性,以及夾具設(shè)計(jì)。隨著科學(xué)的日益發(fā)展進(jìn)步和國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整,工程機(jī)械行業(yè)已成為沒(méi)有政策壁壘的完全競(jìng)爭(zhēng)行業(yè)
關(guān)鍵詞:技術(shù)背景/發(fā)展趨勢(shì)/工序/定位方案
1 機(jī)械加工歷史背景及其意義
機(jī)械制造業(yè)是一個(gè)古老而永遠(yuǎn)充滿生命力的行業(yè)。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的要求越來(lái)越高,機(jī)械制造工藝也在日新月異地發(fā)展。自新中國(guó)成立以來(lái),我國(guó)的制造技術(shù)與制造業(yè)得到了長(zhǎng)足發(fā)展,一個(gè)具有相當(dāng)規(guī)模和一定技術(shù)基礎(chǔ)的機(jī)械工業(yè)體系基本形成。改革開(kāi)放二十多年來(lái),我國(guó)制造業(yè)充分利用國(guó)內(nèi)國(guó)外兩方面的技術(shù)資源,有計(jì)劃地推進(jìn)企業(yè)的技術(shù)改造,引導(dǎo)企業(yè)走依靠科技進(jìn)步的道路,使制造技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量和水平及經(jīng)濟(jì)效益發(fā)生了顯著變化,為推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了很大的貢獻(xiàn)。盡管我國(guó)制造業(yè)的綜合技術(shù)水平有了大幅度提高,但與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比,仍存在階段性差距。進(jìn)入二十一世紀(jì),我國(guó)發(fā)展經(jīng)濟(jì)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)仍然是制造業(yè),特別是在我國(guó)加入世貿(mào)組織后,世界的制造中心就從發(fā)達(dá)國(guó)家遷移到了亞洲,我國(guó)有廉價(jià)的勞動(dòng)力和廣大的消費(fèi)市場(chǎng),因此,我國(guó)工業(yè)要想發(fā)展,就需要有相應(yīng)的技術(shù)和設(shè)備來(lái)支持。
機(jī)械工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的裝備工業(yè);是科學(xué)技術(shù)物化的基礎(chǔ);是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的載體;是國(guó)防建設(shè)的基礎(chǔ);是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)的重要支柱;也是為提高人民生活質(zhì)量、提供消費(fèi)類(lèi)機(jī)電產(chǎn)品的供應(yīng)工業(yè)。它對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的質(zhì)量和效益、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化具有極其重要的作用。
2 機(jī)械行業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
隨著社會(huì)的發(fā)展,各種機(jī)械逐漸運(yùn)用到各個(gè)行業(yè)中,不管是在農(nóng)用、軍用、工用等方面,離開(kāi)了機(jī)械的操作就談不上效率,因此,從某中角度上來(lái)說(shuō),一個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)實(shí)力、社會(huì)地位,和機(jī)械行業(yè)的發(fā)展是密不可分的。各工業(yè)化國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的歷程表明,沒(méi)有強(qiáng)大的裝備制造業(yè),就不可能實(shí)現(xiàn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的工業(yè)化、現(xiàn)代化和信息化[3]。目前裝備制造業(yè)發(fā)展滯后是制約我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重要因素,加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度,推進(jìn)機(jī)械工業(yè)持續(xù)、健康、穩(wěn)定發(fā)展,對(duì)于轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式,提高國(guó)民經(jīng)濟(jì)整體素質(zhì),增強(qiáng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力,保障國(guó)防安全等都具有重要而深遠(yuǎn)的意義。
3 機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂
3.1 機(jī)械加工工藝過(guò)程的定義
機(jī)械加工工藝過(guò)程是指用機(jī)械加工方法改變毛坯的形狀,尺寸,相對(duì)位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的全過(guò)程。機(jī)械加工工藝過(guò)程直接決定零件及產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,對(duì)產(chǎn)品的成本、生產(chǎn)周期都有較大的影響,是整個(gè)工藝過(guò)程的重要組成部分。
3.2 機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成
組成機(jī)械加工工藝過(guò)程的基本單元是工序。工序又是由安裝、工位、工步及走刀組成的。
⑴ 工序是指一個(gè)或一組工人,在一個(gè)工作地對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。工序是制定勞動(dòng)定額、配備工人及機(jī)床設(shè)備、安排作業(yè)計(jì)劃和進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的基本單元。
⑵ 安裝是工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序。
⑶ 當(dāng)應(yīng)用轉(zhuǎn)位(或移位)加工的機(jī)床(或夾具)進(jìn)行加工時(shí),在一次裝夾中,工件(或刀具)相對(duì)于機(jī)床要經(jīng)過(guò)幾個(gè)位置依次進(jìn)行加工,在每一個(gè)工作位置上所完成的那一部分工序,稱(chēng)為工位。采用多工位加工可以減少裝夾的次數(shù),減少裝夾誤差,提高生產(chǎn)率。
⑷ 工步是加工表面在切削刀具和切削用量(僅指主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量)都不變的情況下所完成的那一部分工藝過(guò)程。
⑸ 在一個(gè)工步中,如果要切掉的金屬層很厚,可分幾次切削,每切削一次就稱(chēng)為一次走刀。
3.3 機(jī)械加工工藝規(guī)程的定義
規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造過(guò)程和操作方法等的工藝文件,稱(chēng)為工藝規(guī)程,它是企業(yè)生產(chǎn)中的指導(dǎo)性技術(shù)文件。
3.4 機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用及內(nèi)容
機(jī)械加工工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要依據(jù)。根據(jù)它來(lái)組織原材料和毛坯的供應(yīng),進(jìn)行機(jī)床調(diào)整,專(zhuān)用工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造,編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,調(diào)配勞動(dòng)力,以及進(jìn)行生產(chǎn)成本核算等。
機(jī)械加工工藝規(guī)程也是組織生產(chǎn)、進(jìn)行計(jì)劃調(diào)度的依據(jù)。有了它就可以制定生產(chǎn)產(chǎn)品的進(jìn)度計(jì)劃和相應(yīng)的調(diào)度計(jì)劃,并能做到各工序科學(xué)地銜接,使生產(chǎn)均衡、順利,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和低消耗。
機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片和機(jī)械加工工序卡片,是兩個(gè)主要的工藝文件。機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片,是說(shuō)明零件加工工藝過(guò)程的工藝文件。在單件、小批量生產(chǎn)中,以機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片指導(dǎo)生產(chǎn),過(guò)程卡的各個(gè)項(xiàng)目編制較為詳細(xì)。機(jī)械加工工序卡片是為每個(gè)工序詳細(xì)制定的,用于直接指導(dǎo)工人進(jìn)行生產(chǎn),多用于大批量生產(chǎn)的零件和成批生產(chǎn)中的重要零件。
3.5 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原則及步驟
在一定的生產(chǎn)條件下,以最少的勞動(dòng)消耗和最低的費(fèi)用,按計(jì)劃加工出符合圖紙要求的零件,是制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的基本原則。
制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟如下:
①根據(jù)零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)決定生產(chǎn)類(lèi)型;
②分析零件加工的工藝性;
③選擇毛坯的種類(lèi)和制造方法;
④擬訂工藝過(guò)程;
⑤工序設(shè)計(jì);
⑥編制工藝文件。
4 夾具設(shè)計(jì)
4.1 夾具設(shè)計(jì)的意義
在機(jī)械行業(yè)中,如何去保證工件的高精度、加工的成本等實(shí)質(zhì)性問(wèn)題,一直是從事于機(jī)械行業(yè)人員研究的問(wèn)題,其中在設(shè)計(jì)夾具的時(shí)候就要考慮以上問(wèn)題,高效的夾具是工件高精度的保證,如何讓夾具更高效、更經(jīng)濟(jì),這是行業(yè)人急需要解決的。
隨著社會(huì)的發(fā)展,科技的不斷提高,各種高科技技術(shù)逐漸滲透到各個(gè)行業(yè),如何利用這些高科技為人類(lèi)服務(wù),如何充分利用這些高科技在機(jī)械行業(yè)中,這還需要機(jī)械行業(yè)人員不斷的努力,開(kāi)拓創(chuàng)新。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,和社會(huì)市場(chǎng)需要,夾具的設(shè)計(jì)在逐步的超向柔性制造系統(tǒng)方向發(fā)展。迄今為止,夾具仍是機(jī)電產(chǎn)品制造中必不可缺的四大工具之一,刀具本身已高度標(biāo)準(zhǔn)化,用戶只需要按品種、規(guī)格選用采購(gòu)。而模具和夾具則和產(chǎn)品息息相關(guān),產(chǎn)品一有變化就需重新制作,通常是屬于專(zhuān)用性質(zhì)的工具,模具已發(fā)展成為獨(dú)立的行業(yè);夾具在國(guó)內(nèi)外也正在逐漸形成一個(gè)依附于機(jī)床業(yè)或獨(dú)立的小行業(yè)。 組合夾具不僅具有標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、組合化等當(dāng)代先進(jìn)設(shè)計(jì)思想,又符合節(jié)約資源的原則,更適合綠色制造的環(huán)境保護(hù)原理。所以是今后夾具技術(shù)的一個(gè)重要發(fā)展方向單位 。
機(jī)床夾具通常是指裝夾工件用的裝置:至于裝夾各種刀具用的裝置,則一般稱(chēng)為“輔助工具”。輔助工具有時(shí)也廣義地包括在機(jī)床夾具的范圍內(nèi)。按照機(jī)床夾具的應(yīng)用范圍,一般可分為通用夾具,專(zhuān)用夾具和可調(diào)整式夾具等。
通用夾具是在普通機(jī)床上一般都附有通用夾具,如車(chē)床上的卡盤(pán),銑床上的回轉(zhuǎn)工作臺(tái),分度頭,頂尖座等。它們都一標(biāo)準(zhǔn)化了,具有一定的通用性,可以用來(lái)安裝一定形狀尺寸范圍內(nèi)的各種工件而不需要進(jìn)行特殊的調(diào)整。但是,在實(shí)際生產(chǎn)中,通用夾具常常不能夠滿足各種零件加工的需要;或者因?yàn)樯a(chǎn)率低而必須把通用夾具進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn);或者由于工件的形狀,加工的要求等的不同須專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制造一種專(zhuān)用夾具,以解決生產(chǎn)實(shí)際的需要。
用夾具是為了適應(yīng)某一工件的某一工序加工的要求而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制造的,其功用主要有下列幾個(gè)方面:1.保證工件被加工表面主要包括加工工件所需要的機(jī)動(dòng)時(shí)間和裝卸工件等所需要的輔助時(shí)間兩部分。2.采用專(zhuān)用夾具后,安裝工件和轉(zhuǎn)換工位的工作都可以大為簡(jiǎn)化,不再需要畫(huà)線和找正,縮短了工序的輔助時(shí)間并且節(jié)省了畫(huà)線這個(gè)工序,從而提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率.在生產(chǎn)中由于采用了多工件平行加工的夾具,使同時(shí)加工的幾個(gè)工件的機(jī)動(dòng)時(shí)間將與加工一個(gè)工件的機(jī)動(dòng)時(shí)間相同。采用回轉(zhuǎn)式多工位連續(xù)加工夾具,可以在進(jìn)行切削加工某個(gè)工件的同時(shí),進(jìn)行其它工件的裝卸工作,從而使輔助時(shí)間與機(jī)動(dòng)時(shí)間相重合??傊?隨著專(zhuān)用夾具的采用和進(jìn)一步改善,可以有效地縮短工序時(shí)間,滿足生產(chǎn)不斷發(fā)展的需要。3.采用專(zhuān)用夾具還能擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍。例如在普通車(chē)床上附加鏜模夾具后,便可以代替鏜床工作;裝上專(zhuān)用夾具后可以車(chē)削成型表面等,以充分發(fā)揮通用機(jī)床的作用。4.減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,保障安全生產(chǎn)。根據(jù)生產(chǎn)需要,采用一些氣動(dòng),液壓或其它機(jī)械化,自動(dòng)化程度較高的專(zhuān)用夾具,對(duì)于減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,保障生產(chǎn)安全和產(chǎn)品的穩(wěn)質(zhì)高產(chǎn)都有很大作用。加工大型工件時(shí),例如加工車(chē)床床身上,下兩面上的螺孔,需要把床身工件翻轉(zhuǎn)幾次進(jìn)行加工,勞動(dòng)強(qiáng)度大而且不安全。采用電動(dòng)回轉(zhuǎn)式鉆床家具后,就能夠達(dá)到提高生產(chǎn)效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,保障生產(chǎn)安全的目的。
4.2 夾具的發(fā)展趨勢(shì)
工業(yè)設(shè)計(jì)是人類(lèi)社會(huì)發(fā)展和科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的產(chǎn)物,從英國(guó)莫里斯的“工藝美術(shù)運(yùn)動(dòng)”,到德國(guó)的包豪斯設(shè)計(jì)革命以及美國(guó)的廣泛傳播與推廣,工業(yè)設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)了醞釀,探索,形成,發(fā)展百余年的歷史滄桑。時(shí)至今日,工業(yè)設(shè)計(jì)已成為一門(mén)獨(dú)立的專(zhuān)業(yè)學(xué)科,并且有一套完整的研究體系。
1980年國(guó)際工業(yè)設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)理事會(huì)(ICSID)給工業(yè)作了明確定義:“就批量生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品而言,憑借訓(xùn)練,技術(shù)知識(shí),經(jīng)驗(yàn)及視覺(jué)感受,而預(yù)示材料、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、形態(tài)、色彩、表面加工,裝飾以新的品質(zhì)和規(guī)格,叫做工業(yè)設(shè)計(jì)。根據(jù)當(dāng)時(shí)的具體情況,工業(yè)設(shè)計(jì)師應(yīng)在上述工業(yè)產(chǎn)品全部側(cè)面或其中幾個(gè)方面進(jìn)行工作,而且需要工業(yè)設(shè)計(jì)師對(duì)包裝、宣傳、展示,市場(chǎng)開(kāi)發(fā)等問(wèn)題的解決付出自己的技術(shù)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)以及視覺(jué)評(píng)價(jià)能力時(shí),這也屬于工業(yè)設(shè)計(jì)的范疇”。
材料、結(jié)構(gòu)、工藝是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),一方面,技術(shù)制約著設(shè)計(jì);另一方面,技術(shù)也推動(dòng)著設(shè)計(jì)。從設(shè)計(jì)美學(xué)的觀點(diǎn)看,技術(shù)不僅僅是物質(zhì)基礎(chǔ)還具有其本身的“功能”作用,只要善于應(yīng)用材料的特性,予以相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式和適當(dāng)?shù)募庸すに?,就能夠?chuàng)造出實(shí)用,美觀,經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品,即在產(chǎn)品中發(fā)揮技術(shù)潛在的“功能”。
任何設(shè)計(jì)都是時(shí)代的產(chǎn)物,它的不同的面貌,不同的特征反映著不同歷史時(shí)期的科學(xué)技術(shù)水平。技術(shù)是產(chǎn)品形態(tài)發(fā)展的先導(dǎo),新材料,新工藝的出現(xiàn),必然給產(chǎn)品帶來(lái)新的結(jié)構(gòu),新的形態(tài)和新的造型風(fēng)格。材料,加工工藝,結(jié)構(gòu),產(chǎn)品形象有機(jī)地聯(lián)系在一起的,某個(gè)環(huán)節(jié)的變革,便會(huì)引起整個(gè)機(jī)體的變化。
現(xiàn)在,機(jī)械加工工藝及夾具隨著制造技術(shù)的發(fā)展也突飛猛進(jìn)。機(jī)械加工工藝以各個(gè)工廠的具體情況不同,其加工的規(guī)程也有很大的不同。突破已往的死模式。使其隨著情況的不同具有更加合理的工藝過(guò)程。也使產(chǎn)品的質(zhì)量大大提高。制定加工工藝雖可按情況合理制定,但也要滿足其基本要求:在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,盡可能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低加工成本。并在充分利用本工廠現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上,盡可能采用國(guó)內(nèi)、外先進(jìn)工藝技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。還應(yīng)保證操作者良好的勞動(dòng)條件。但我國(guó)現(xiàn)階段還是主要依賴工藝人員的經(jīng)驗(yàn)來(lái)編制工藝,多半不規(guī)定工步和切削用量,工時(shí)定額也憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定,十分粗略,缺乏科學(xué)依據(jù),難以進(jìn)行合理的經(jīng)濟(jì)核算
國(guó)際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明,目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類(lèi)總數(shù)的85%左右?,F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代,以適應(yīng)市場(chǎng)的需求與競(jìng)爭(zhēng)。然而,一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專(zhuān)用夾具,一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里,約擁有數(shù)千甚至近萬(wàn)套專(zhuān)用夾具;另一方面,在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中,每隔3~4年就要更新50~80%左右專(zhuān)用夾具,而夾具的實(shí)際磨損量?jī)H為10~20%左右。特別是近年來(lái),數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)等新加工技術(shù)的應(yīng)用,對(duì)機(jī)床夾具提出了如下新的要求:
1)能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn),以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,降低生產(chǎn)成本;
2)能裝夾一組具有相似性特征的工件;
3)能適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具;
4)能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具;
5)采用以液壓站等為動(dòng)力源的高效夾緊裝置,以進(jìn)一步減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;
6)提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。
現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展趨勢(shì)主要表現(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)化、高效化、精密化和柔性化等四個(gè)方面。
利用更好的夾具,可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,提高加工精度,減少?gòu)U品,可以擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍,改善操作的勞動(dòng)條件。因此,夾具是機(jī)械制造中的一項(xiàng)重要的工藝裝備。一個(gè)好的夾具是加工出合格產(chǎn)品的首要條件,為了讓夾具有更好的發(fā)展,夾具行業(yè)應(yīng)加強(qiáng)產(chǎn)、學(xué)、研協(xié)作的力度,加快用高新技術(shù)改造和提升夾具技術(shù)水平的步伐,創(chuàng)建夾具專(zhuān)業(yè)技術(shù)網(wǎng)站,充分利用現(xiàn)代信息和網(wǎng)絡(luò)技術(shù),與時(shí)俱進(jìn)地創(chuàng)新和發(fā)展夾具技術(shù)。主動(dòng)與國(guó)外夾具廠商聯(lián)系,爭(zhēng)取合資與合作,引進(jìn)技術(shù),這是改造和發(fā)展我國(guó)夾具行業(yè)較為行之有效的途徑。
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14:崇凱.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南.
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16:魯屏宇.工程圖學(xué).
17:馮辛安.機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì).
18:Gell Maurice Materials Science and Engineering,1995,A204:246—251
19:X. Chen, J.W. Hutchinson, M.Y. He, A.G. Evans, Acta Mater. 51 (2003) 2017.
青島理工大學(xué)
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱(chēng)
零件名稱(chēng)
撥叉
共
8
頁(yè)
第
1
頁(yè)
車(chē)間
工序號(hào)
工序名稱(chēng)
材 料 牌 號(hào)
機(jī)加工
03
銑
HT200
毛 坯 種 類(lèi)
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄件
設(shè)備名稱(chēng)
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
立式銑床
X52K
夾具編號(hào)
夾具名稱(chēng)
切削液
專(zhuān)用夾具
工位器具編號(hào)
工位器具名稱(chēng)
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
1
粗銑工件底面(即2-Φ30下端面與Φ54下端面)
端面銑刀、游標(biāo)卡尺
500
94.2
0.2
0.8
3
1.644
2
精銑工件底面(即2-Φ30下端面與Φ54下端面)
端面銑刀、游標(biāo)卡尺
800
150.7
0.15
0.2
3
1.355
青島理工大學(xué)
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱(chēng)
零件名稱(chēng)
撥叉
共
8
頁(yè)
第
2
頁(yè)
車(chē)間
工序號(hào)
工序名稱(chēng)
材 料 牌 號(hào)
機(jī)加工
04
銑
HT200
毛 坯 種 類(lèi)
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄件
設(shè)備名稱(chēng)
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
立式銑床
X52K
夾具編號(hào)
夾具名稱(chēng)
切削液
專(zhuān)用夾具
工位器具編號(hào)
工位器具名稱(chēng)
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
1
銑工件頂面(即2-Φ30上端面)
端面銑刀、游標(biāo)卡尺
500
94.2
0.2
1.0
2
0.62
青島理工大學(xué)
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱(chēng)
零件名稱(chēng)
撥叉
共
8
頁(yè)
第
3
頁(yè)
車(chē)間
工序號(hào)
工序名稱(chēng)
材 料 牌 號(hào)
機(jī)加工
05
鉆、擴(kuò)、鉸
HT200
毛 坯 種 類(lèi)
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄件
設(shè)備名稱(chēng)
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
立式鉆床
Z525
夾具編號(hào)
夾具名稱(chēng)
切削液
專(zhuān)用夾具
工位器具編號(hào)
工位器具名稱(chēng)
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
1
鉆孔至Φ14
麻花鉆、游標(biāo)卡尺
400
17.6
0.25
7
2
0.760
2
擴(kuò)Φ14孔至Φ14.8
擴(kuò)孔鉆、游標(biāo)卡尺
68
3.2
0.57
0.4
2
1.620
3
鉸Φ14.8孔至Φ15H7
鉸刀、游標(biāo)卡尺
198
9.3
0.35
0.1
2
0.898
青島理工大學(xué)
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱(chēng)
零件名稱(chēng)
撥叉
共
8
頁(yè)
第
4
頁(yè)
車(chē)間
工序號(hào)
工序名稱(chēng)
材 料 牌 號(hào)
機(jī)加工
06
銑
HT200
毛 坯 種 類(lèi)
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄件
設(shè)備名稱(chēng)
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
立式銑床
X52K
夾具編號(hào)
夾具名稱(chēng)
切削液
專(zhuān)用夾具
工位器具編號(hào)
工位器具名稱(chēng)
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
1
粗銑Φ54頂面
端面銑刀、游標(biāo)卡尺
500
94.2
0.2
0.8
1
0.548
2
精銑Φ54頂面
端面銑刀、游標(biāo)卡尺
800
150.7
0.15
0.2
1
0.452
青島理工大學(xué)
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號(hào)
零件圖號(hào)
產(chǎn)品名稱(chēng)
零件名稱(chēng)
撥叉
共
8
頁(yè)
第
5
頁(yè)
車(chē)間
工序號(hào)
工序名稱(chēng)
材 料 牌 號(hào)
機(jī)加工
07
銑
HT200
毛 坯 種 類(lèi)
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺(tái) 件 數(shù)
鑄件
設(shè)備名稱(chēng)
設(shè)備型號(hào)
設(shè)備編號(hào)
同時(shí)加工件數(shù)
立式銑床
X52K
夾具編號(hào)
夾具名稱(chēng)
切削液
專(zhuān)用夾具
工位器具編號(hào)
工位器具名稱(chēng)
工序工時(shí) (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號(hào)
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
切削深度
進(jìn)給次數(shù)
工步工時(shí)
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動(dòng)
輔助
1
銑寬44兩側(cè)面
立銑刀、游標(biāo)卡尺
800
50.2
0.2
5.0
2
0.900