3567 外罩零件注塑模具設(shè)計(jì)

3567 外罩零件注塑模具設(shè)計(jì),外罩,零件,注塑,模具設(shè)計(jì) 河南機(jī)電高等專科學(xué)校學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中期檢查表學(xué)生姓名 劉立軍 學(xué) 號(hào) 0312319 指導(dǎo)教師 原紅玲 課題名稱 外罩模具設(shè)計(jì)難易程度 偏難 適中 偏易選題情況工作量 較大 合理 較小任務(wù)書(shū) 有 無(wú)開(kāi)題報(bào)告 有 無(wú)符合規(guī)范化 的要求外文翻譯質(zhì)量 優(yōu) 良 中 差學(xué)習(xí)態(tài)度、出勤情況 好 一般 差工作進(jìn)度 快 按計(jì)劃進(jìn)行 慢中期工作匯報(bào)及解答問(wèn)題情況優(yōu) 良 中 差中期成績(jī)?cè)u(píng)定：所在專業(yè)意見(jiàn)：負(fù)責(zé)人： 年 月 日 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)系 部： 材 料 工 程 系 專 業(yè)： 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 學(xué) 生 姓 名 : 劉 立 軍 學(xué) 號(hào): 0312319 設(shè)計(jì)(論文) 題目 外罩零件注塑模具設(shè)計(jì) 起 迄 日 期: 2006 年 04 月 10 日~ 05 月 12 日指 導(dǎo) 教 師: 原紅玲 發(fā)任務(wù)書(shū)日期: 2006 年 03 月 22 日畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）任 務(wù) 書(shū)1．本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題來(lái)源及應(yīng)達(dá)到的目的：此設(shè)計(jì)是經(jīng)過(guò)指導(dǎo)老師原老師精心挑選的。本設(shè)計(jì)題目為普通零件外罩，但對(duì)做畢業(yè)設(shè)計(jì)的畢業(yè)生有一定的設(shè)計(jì)意義，它概括了塑料零件的設(shè)計(jì)要求、內(nèi)容及方向。通過(guò)對(duì)該零件模具的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步加強(qiáng)了我的注塑模設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，為設(shè)計(jì)更復(fù)雜的注塑模具做好了鋪墊和吸取了更豐富的經(jīng)驗(yàn)。2．本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題任務(wù)的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等）：設(shè)計(jì)題目：按鍵材 料：尼龍 1010生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)技術(shù)要求：所有尺寸公差按 SJ1372-78 的 5 級(jí)精度塑件所在專業(yè)審查意見(jiàn)：負(fù)責(zé)人： 年 月 日系部意見(jiàn)：系領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日 河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告學(xué)生姓名： 劉 立 軍 學(xué) 號(hào)： 0312319 專 業(yè)： 模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè) 設(shè)計(jì)(論文) 題目：外罩模具設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師： 原紅玲 2006 年 04 月 10 日 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開(kāi) 題 報(bào) 告1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，撰寫(xiě)1500 字左右（本科生 200 字左右）的文獻(xiàn)綜述(包括目前該課題在國(guó)內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢(shì)以及對(duì)本人研究課題的啟發(fā))：文 獻(xiàn) 綜 述一. 本課題及相關(guān)領(lǐng)域的國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀改革開(kāi)放以來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)模具的需求量不斷增長(zhǎng)。近年來(lái)，模具工業(yè)一直以 15％左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大的變化，除了國(guó)有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營(yíng)也得到了快速的發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的模具之鄉(xiāng)；廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。一些?guó)內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維 CAD，并陸續(xù)開(kāi)始使用 UG、Pro/E、I-DEAS、Euclid-IS 等國(guó)際通用軟件，個(gè)別廠家還引進(jìn)了 Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris 和 MAGMASOFT 等 CAE 軟件，并且成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中。以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已經(jīng)取得很大進(jìn)步，東風(fēng)汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外，許多研究機(jī)構(gòu) 和大專院校開(kāi)展模具技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)。經(jīng)過(guò)多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM 技術(shù)方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)周期等方面作出了貢獻(xiàn)。雖然中國(guó)模具工業(yè)在過(guò)去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM 技術(shù)的普及率不高；許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等，致使相當(dāng)一部分大型，精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命的模具依賴進(jìn)口。二.我國(guó)塑料模具工業(yè)和技術(shù)今后的主要發(fā)展方向模具行業(yè)在今后的發(fā)展中，首先要更加關(guān)注其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性調(diào)整，使結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密度高的高檔模具得到更快的發(fā)展。我們的模具行業(yè)要緊緊的跟著市場(chǎng)的需求發(fā)展。沒(méi)有產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品的更新?lián)Q代，就沒(méi)有模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，也就沒(méi)有模具產(chǎn)品的上規(guī)模、上檔次。如汽車生產(chǎn)中 90％以上的零部件，都要依賴模具成型，在珠三角和長(zhǎng)三角，為汽車行業(yè)配套的模具產(chǎn)值增長(zhǎng)達(dá) 40％左右。而模具技術(shù)水平的高低，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志。其次，要積極推進(jìn)中西部地區(qū)模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，努力縮小發(fā)達(dá)地區(qū)和不發(fā)達(dá)地區(qū)的差距。中西部很多地區(qū)已經(jīng)意識(shí)到模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對(duì)制造業(yè)的重要作用。如陜西、四川、河北等模具生產(chǎn)有了很大的發(fā)展，河北興林車身制造集團(tuán)有限公司作為河北泊頭地區(qū)的骨干企業(yè)帶動(dòng)了一片模具企業(yè)的開(kāi)拓；四川宜賓普什模具有限公司憑借強(qiáng)有力的資金投入，將在未來(lái)寫(xiě)下新的篇章。塑料的用途已廣為人知，塑料在工業(yè)中的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛，其發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)： 1、在塑料模具設(shè)計(jì)制造中全面推廣應(yīng)用 CAD/CAM/CAE 技術(shù)。CAD/CAM 技術(shù)已發(fā)展成為一項(xiàng)比較成熟的共性技術(shù)，近年來(lái)模具 CAD/CAM 技術(shù)的硬件與軟件價(jià)格已降低到中小企業(yè)普遍可以接受的程度，為其進(jìn)一步普及創(chuàng)造了良好的條件；基于網(wǎng)絡(luò)的 CAD/CAM/CAE 一體化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)初見(jiàn)端倪，其將解決傳統(tǒng)混合型 CAD/CAM 系統(tǒng)無(wú)法滿足實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程分工協(xié)作要求的問(wèn)題；CAD/CAM 軟件的智能化程度將逐步提高；塑料制件及模具的 3D 設(shè)計(jì)與成型過(guò)程的 3D 分析將在我國(guó)塑料模具工業(yè)中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用?！?2、推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔助注射成型技術(shù)和高壓注射成型技術(shù)。采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)省塑料制件的原材料和節(jié)約能源，所以廣泛應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)是塑料模具的一大變革。制訂熱流道元器件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，積極生產(chǎn)價(jià)廉高質(zhì)量的元器件，是發(fā)展熱流道模具的關(guān)鍵。氣體輔助注射成型可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大幅度降低成本。目前在汽車和家電行業(yè)中正逐步推廣使用。氣體輔助注射成型比傳統(tǒng)的普通注射工藝有更多的工藝參數(shù)需要確定和控制，而且其常用于較復(fù)雜的大型制品，模具設(shè)計(jì)和控制的難度較大，因此，開(kāi)發(fā)氣體輔助成型流動(dòng)分析軟件，顯得十分重要。另一方面為了確保塑料件精度，繼續(xù)研究發(fā)展高壓注射成型工藝與模具以及注射壓縮成型工藝與模具也非常重要。 3、開(kāi)發(fā)新的塑料成型工藝和快速經(jīng)濟(jì)模具。以適應(yīng)多品種、少批量的生產(chǎn)方式。4、提高塑料模標(biāo)準(zhǔn)化水平和標(biāo)準(zhǔn)件的使用率。我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)件水平和模具標(biāo)準(zhǔn)化程度仍較低，與國(guó)外差距甚大，在一定程度上制約著我國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展，為提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本，模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用要大力推廣。為此，首先要制訂統(tǒng)一的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)；其次要逐步形成規(guī)模生產(chǎn)、提高商品化程度、提高標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量、降低成本；再次是要進(jìn)一步增加標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格品種。 5、應(yīng)用優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)對(duì)于提高模具壽命和質(zhì)量顯得十分必要。 6、研究和應(yīng)用模具的高速測(cè)量技術(shù)與逆向工程。采用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x或三坐標(biāo)掃描儀實(shí)現(xiàn)逆向工程是塑料模 CAD/CAM 的關(guān)鍵技術(shù)之一。研究和應(yīng)用多樣、調(diào)整、廉價(jià)的檢測(cè)設(shè)備是實(shí)現(xiàn)逆向工程的必要前提。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開(kāi) 題 報(bào) 告２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問(wèn)題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進(jìn)度安排等）：課題名稱：按鍵零件注塑成型工藝與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一. 課題的設(shè)計(jì)步驟與時(shí)間安排：1.接受任務(wù)書(shū) 成型塑料制件的任務(wù)書(shū)通常由制件設(shè)計(jì)者提出，其內(nèi)容如下：（1）經(jīng)過(guò)審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號(hào)、透明度等。 （2）塑料制件說(shuō)明書(shū)或技術(shù)要求。 （3）生產(chǎn)產(chǎn)量。 （4）塑料制件樣品。 2．收集、分析、消化原始資料 ，預(yù)計(jì)用時(shí)間兩天。收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。（1）．消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無(wú)涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析，看看估計(jì)成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來(lái)。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。 （2）.消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書(shū)所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。 3.確定成型方法 :采用直壓法、鑄壓法還是注射法，預(yù)計(jì)用時(shí)間一天。4.選擇成型設(shè)備，預(yù)計(jì)用時(shí)間一天。根據(jù)成型設(shè)備的種類來(lái)進(jìn)行模具，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。例如對(duì)于注射機(jī)來(lái)說(shuō)，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見(jiàn)相關(guān)參數(shù)。要初步估計(jì)模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。5.確定模具類型的主要結(jié)構(gòu)，預(yù)計(jì)用時(shí)間七天。（1） ．型腔布置（2） ．確定分型面（3） ．確定澆注系統(tǒng)（4） ．選擇頂出方式（5） ．決定冷卻、加熱方式（6）．根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。（7）．確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。 （8）．考慮模具各部分的強(qiáng)度，計(jì)算成型零件工作尺寸。6．繪制模具圖 ，預(yù)計(jì)用時(shí)間四天。7.編寫(xiě)制造工藝卡片，預(yù)計(jì)用時(shí)間一天。8.模具安裝及試模，修模，預(yù)計(jì)用時(shí)間兩天。9．整理資料進(jìn)行歸檔，預(yù)計(jì)用時(shí)間一天。二. 課題設(shè)計(jì)要達(dá)到的目的：模具專業(yè)的學(xué)生要求綜合知識(shí)和實(shí)踐能力較強(qiáng)，它既是學(xué)生大學(xué)三年所學(xué)的機(jī)械制圖、工程材料、公差配合與技術(shù)測(cè)量、塑料成型工藝與設(shè)備等技術(shù)基礎(chǔ)課、專業(yè)課的綜合應(yīng)用，又需要學(xué)生了解大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本設(shè)計(jì)題目為普通零件按鍵，但對(duì)做畢業(yè)設(shè)計(jì)的畢業(yè)生有一定的設(shè)計(jì)意義，它概括了矩形形塑料零件的設(shè)計(jì)要求、內(nèi)容及方向。通過(guò)對(duì)該零件模具的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步加強(qiáng)了我的注塑模設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，為設(shè)計(jì)更復(fù)雜的注塑模具做好了鋪墊和吸取了更深刻的經(jīng)驗(yàn)。參考文獻(xiàn)[1] 楊占堯主編 . 《塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)》. 清華大學(xué)出版社, 20004[2] 翟德梅主編 . 《模具制造技術(shù)》.. 機(jī)械工業(yè)出版社, 2001[5] 黃銳主編 . 《塑料工程手冊(cè)》. 機(jī)械工業(yè)出版社, 2000[6] 賈潤(rùn)禮，程志遠(yuǎn)主編 . 《實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)手冊(cè)》. 中國(guó)輕工業(yè)出版社， 2000[7] 屈華昌主編 . 《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》. 北京 2001[3] 許發(fā)樾主編 . 《實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊(cè)》. 機(jī)械工業(yè)出版社, 2000[4] 陳錫棟 周小玉主編 . 《實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)》高等教育出版社， 2001[8] 陳萬(wàn)林主編 . 《實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)與制造》. 北京機(jī)械工業(yè)出版社， 2000[9] 張克慧主編 . 《注塑模設(shè)計(jì)》. 西北工業(yè)大學(xué)出版社， 2001[10] 馬金俊主編 . 《注塑模具設(shè)計(jì)》. 中國(guó)科學(xué)技術(shù)出版社， 1994 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開(kāi) 題 報(bào) 告指導(dǎo)教師意見(jiàn)：1．對(duì)“文獻(xiàn)綜述”的評(píng)語(yǔ)：2．對(duì)本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見(jiàn)和對(duì)設(shè)計(jì)（論文）結(jié)果的預(yù)測(cè)：指導(dǎo)教師： 年 月 日所在專業(yè)審查意見(jiàn)：負(fù)責(zé)人： 年 月 日河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)外罩零件注塑模具設(shè)計(jì)緒 論一. 本課題及相關(guān)領(lǐng)域的國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀改革開(kāi)放以來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)模具的需求量不斷增長(zhǎng)。近年來(lái)，模具工業(yè)一直以 15％左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大的變化，除了國(guó)有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營(yíng)也得到了快速的發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的模具之鄉(xiāng)；廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿ΑＲ恍﹪?guó)內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維 CAD，并陸續(xù)開(kāi)始使用UG、Pro/E、I-DEAS、Euclid-IS 等國(guó)際通用軟件，個(gè)別廠家還引進(jìn)了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris 和 MAGMASOFT 等 CAE 軟件，并且成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中。以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已經(jīng)取得很大進(jìn)步，東風(fēng)汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外，許多研究機(jī)構(gòu) 和大專院校開(kāi)展模具技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)。經(jīng)過(guò)多年的努力，在模具 CAD/CAE/CAM 技術(shù)方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)周期等方面作出了貢獻(xiàn)。雖然中國(guó)模具工業(yè)在過(guò)去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM 技術(shù)的普及率不高；許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等，致使相當(dāng)一部分大型，精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命的模具依賴進(jìn)口。二.我國(guó)塑料模具工業(yè)和技術(shù)今后的主要發(fā)展方向模具行業(yè)在今后的發(fā)展中，首先要更加關(guān)注其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性調(diào)整，使結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密度高的高檔模具得到更快的發(fā)展。我們的模具行業(yè)要緊緊的跟著市場(chǎng)的需求發(fā)展。沒(méi)有產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品的更新?lián)Q代，就沒(méi)有模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，也就沒(méi)有模具產(chǎn)品的上規(guī)模、上檔次。如汽車生產(chǎn)中 90％以上的零部件，都要依河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)賴模具成型，在珠三角和長(zhǎng)三角，為汽車行業(yè)配套的模具產(chǎn)值增長(zhǎng)達(dá) 40％左右。而模具技術(shù)水平的高低，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志。其次，要積極推進(jìn)中西部地區(qū)模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，努力縮小發(fā)達(dá)地區(qū)和不發(fā)達(dá)地區(qū)的差距。中西部很多地區(qū)已經(jīng)意識(shí)到模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對(duì)制造業(yè)的重要作用。如陜西、四川、河北等模具生產(chǎn)有了很大的發(fā)展，河北興林車身制造集團(tuán)有限公司作為河北泊頭地區(qū)的骨干企業(yè)帶動(dòng)了一片模具企業(yè)的開(kāi)拓；四川宜賓普什模具有限公司憑借強(qiáng)有力的資金投入，將在未來(lái)寫(xiě)下新的篇章。塑料的用途已廣為人知，塑料在工業(yè)中的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛，其發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)： 1、在塑料模具設(shè)計(jì)制造中全面推廣應(yīng)用 CAD/CAM/CAE 技術(shù)。CAD/CAM 技術(shù)已發(fā)展成為一項(xiàng)比較成熟的共性技術(shù)，近年來(lái)模具 CAD/CAM 技術(shù)的硬件與軟件價(jià)格已降低到中小企業(yè)普遍可以接受的程度，為其進(jìn)一步普及創(chuàng)造了良好的條件；基于網(wǎng)絡(luò)的 CAD/CAM/CAE 一體化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)初見(jiàn)端倪，其將解決傳統(tǒng)混合型CAD/CAM 系統(tǒng)無(wú)法滿足實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程分工協(xié)作要求的問(wèn)題；CAD/CAM 軟件的智能化程度將逐步提高；塑料制件及模具的 3D 設(shè)計(jì)與成型過(guò)程的 3D 分析將在我國(guó)塑料模具工業(yè)中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。　 2、推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔助注射成型技術(shù)和高壓注射成型技術(shù)。采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)省塑料制件的原材料和節(jié)約能源，所以廣泛應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)是塑料模具的一大變革。制訂熱流道元器件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，積極生產(chǎn)價(jià)廉高質(zhì)量的元器件，是發(fā)展熱流道模具的關(guān)鍵。氣體輔助注射成型可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大幅度降低成本。目前在汽車和家電行業(yè)中正逐步推廣使用。氣體輔助注射成型比傳統(tǒng)的普通注射工藝有更多的工藝參數(shù)需要確定和控制，而且其常用于較復(fù)雜的大型制品，模具設(shè)計(jì)和控制的難度較大，因此，開(kāi)發(fā)氣體輔助成型流動(dòng)分析軟件，顯得十分重要。另一方面為了確保塑料件精度，繼續(xù)研究發(fā)展高壓注射成型工藝與模具以及注射壓縮成型工藝與模具也非常重要。 3、開(kāi)發(fā)新的塑料成型工藝和快速經(jīng)濟(jì)模具。以適應(yīng)多品種、少批量的生產(chǎn)方式。 4、提高塑料模標(biāo)準(zhǔn)化水平和標(biāo)準(zhǔn)件的使用率。我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)件水平和模具標(biāo)準(zhǔn)化程度仍較低，與國(guó)外差距甚大，在一定程度上制約著我國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展，為提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本，模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用要大力推廣。為此，首先要制訂統(tǒng)一的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)；其次要逐步形成規(guī)模生產(chǎn)、提高商品化程度、提高標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量、降低成本；再次是要進(jìn)一步增加標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格品種。河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)5、應(yīng)用優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)對(duì)于提高模具壽命和質(zhì)量顯得十分必要。 6、研究和應(yīng)用模具的高速測(cè)量技術(shù)與逆向工程。采用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x或三坐標(biāo)掃描儀實(shí)現(xiàn)逆向工程是塑料模 CAD/CAM 的關(guān)鍵技術(shù)之一。研究和應(yīng)用多樣、調(diào)整、廉價(jià)的檢測(cè)設(shè)備是實(shí)現(xiàn)逆向工程的必要前提。001河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第一章 任務(wù)書(shū)來(lái)源及設(shè)計(jì)目的意義1.1 設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)題目：外罩材 料：尼龍 1010生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)技術(shù)要求：①未注圓角 R1-R2②尺寸公差按 GB/T14486-1993 的 6 級(jí)精度 002河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)圖 1-1 產(chǎn)品零件圖1.2 設(shè)計(jì)目的及意義 本設(shè)計(jì)題目為普通零件外罩注塑模具設(shè)計(jì)，該課題的主要設(shè)計(jì)意義在于掌握注塑模設(shè)計(jì)的大體思路，懂得如何著手分析和考慮問(wèn)題，能自己獨(dú)立的設(shè)計(jì)出一套完整的模具體，且能將它應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。本設(shè)計(jì)對(duì)做畢業(yè)設(shè)計(jì)的畢業(yè)生有一定的設(shè)計(jì)意義，它概括了外罩塑料零件的設(shè)計(jì)要求、內(nèi)容及方向。通過(guò)對(duì)該零件模具的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步加強(qiáng)了設(shè)計(jì)者注塑模設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，為設(shè)計(jì)更復(fù)雜的注塑模具做好了鋪墊和吸取了更深刻的經(jīng)驗(yàn)。河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第二章 零件的工藝性分析2.1 塑料的材料分析材料是尼龍 1010，它是一種熱塑性塑料，其主要特點(diǎn)是：有優(yōu)異的機(jī)械性能，特別是彈性模量高，回彈性很好，沖擊強(qiáng)度十分突出。其耐磨性和自潤(rùn)滑性能優(yōu)異，PA1010 收縮率為 最大吸水率約 ，它表面的硬度大，具有0.1.2?12??高度的延展性沖擊時(shí)不斷裂而呈彎曲狀 PA1010 拉伸強(qiáng)度 50 60Mpa，彎曲強(qiáng)度 7882Mpa 制品在沸水蒸煮或在 油中處理 1 2h 可提高尺寸穩(wěn)定性。其屈服強(qiáng)度?????62MPa，拉伸強(qiáng)度 54MPa，斷裂伸長(zhǎng)率 168%拉伸彈性模量 1.8GPa，彎曲強(qiáng)度131.0 MPa，彎曲彈性模量 1.3 GPa，簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度不斷，布氏硬度 107HBS，洛氏硬度 55.8Mpa,密度 1.05g/cm3，熔點(diǎn) 204 度，線膨脹系數(shù) 10，比熱容1050J/（KG。K）導(dǎo)熱率 0.125W/（M.K） ，分解溫度 。328?12.1.1 工藝參數(shù)尼龍 1010 的成型工藝參數(shù)可作如下選擇： 注塑溫度：包括料桶溫度和噴嘴溫度料桶溫度：260 280 度；?噴嘴溫度：選用 200 210 度；注塑壓力：選用 40 110 MPa；注塑時(shí)間：30 秒；保壓時(shí)間：選用 10 秒；冷卻時(shí)間：選用 20 秒。 ???[3]2.2 塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析003河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)2.2.1 結(jié)構(gòu)分析從零件圖上來(lái)看，該塑件底盤(pán)直徑為 60mm，底盤(pán)高度是 2mm，均布六個(gè) 的??小孔；總體高度為 40mm；側(cè)孔高 20mm，寬 10mm；孔距為 50mm，直壁寬 20mm，距中心 18mm，塑件壁厚為 2mm。因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)必須有側(cè)向分型抽心機(jī)構(gòu)，該零件屬于中等復(fù)雜程度。2.2.2 尺寸精度分析2.2.3尺寸精度分析。該零件重要尺寸 20±0.76mm，10±0.58mm，50±0.1mm 等的尺寸精度為 MT6 級(jí)（GB/T14486-1993） 。由以上分析可見(jiàn)，該零件的尺寸精度中等，對(duì)應(yīng)的模具相關(guān)尺寸加工可以保證。從塑件的壁厚上來(lái)看，壁厚最大處為2mm，壁厚差很小，且為圓角過(guò)渡，有利于零件的成型。2.2.4 表面質(zhì)量分析該零件除了表面要求沒(méi)有缺陷、毛刺外，沒(méi)有其他特別的表面質(zhì)量要求，故容易實(shí)現(xiàn)。綜上分析可知，注塑時(shí)在工藝參數(shù)控制得較好的情況下，零件的成型要求可以得到保證。2.3 計(jì)算塑件的體積和質(zhì)量計(jì)算塑件的質(zhì)量是為了選用注塑機(jī)及確定模具的型腔數(shù)。由于塑件形狀比較復(fù)雜，故粗略計(jì)算。計(jì)算塑件的體積：V=26129 3m計(jì)算塑件的質(zhì)量：查《塑料成型加工手冊(cè)》錢(qián)知勉主編 上?？茖W(xué)科技文獻(xiàn)出版社。PA1010 的密度為 1.05g/ 3c故塑件的質(zhì)量為：W=Vρ=26129×0.001×1.05=27.5g河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)2.4 根據(jù)塑件質(zhì)量和體積初選注塑機(jī)采用一模兩件的模具結(jié)構(gòu)，考慮其外形尺寸，由制件質(zhì)量和估算的澆注系統(tǒng)的質(zhì)量及注塑時(shí)所需壓力，初步選用 LY80-B 立式注塑機(jī)《金屬與塑料成型機(jī)械》翟德梅主編 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校。其理論注塑量為 150g，螺桿直徑為40mm,注射壓力為 176MPa,鎖模力 800KN，拉桿間距 350mm×350mm，開(kāi)模行程280mm，最大模具厚度 350mm，最小模具厚度 167mm。河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第三章 工藝方案的確定3.1 分型面的選擇在設(shè)計(jì)中，分型面的選擇很關(guān)鍵，它決定了模具的結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)分型面原則和素件的成型要求來(lái)選擇分型面。該制件為外罩，表面質(zhì)量無(wú)特殊要求，此外，該制件高 40mm 選擇零件底面作為分型面，模具的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，可以減低模具的復(fù)雜程度，降低模具加工難度又便于成型后出件。側(cè)孔采用側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。如圖所示：圖 3-1 分型面3.2 確定型腔的排列方式確定型腔的排列方式。本塑件采用一模兩樣，既模具需要兩個(gè)型腔。綜合考慮澆注系統(tǒng)，下面的排列方式分流道較長(zhǎng)，但塑料流經(jīng)整個(gè)塑件型腔行程較短，有利于塑件的成型模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度等因素采取如下圖的型腔排列方式：009河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)圖 3-2 型腔排列方式3.3 模架的選取3.3.1 結(jié)構(gòu)形式的選擇本模具的結(jié)構(gòu)形式采用派生型的 P1 型模架，派生型的模架去掉了定模板上的固定螺釘，增加了一個(gè)分型面，用于點(diǎn)澆口場(chǎng)合。導(dǎo)套和導(dǎo)柱的安裝形式采用反裝式。3.3.2 模架的尺寸組合中小型模架系列依模板的寬和長(zhǎng)（B×L）劃分。本模架的尺寸組合為；寬B=100mm，L=160mm，導(dǎo)柱直徑 Ф25mm，墊塊高度 C=40mm。3.3.3 本模具模架的標(biāo)記P1-100160-16-F1即為派生型 P1 型，模板 B×L 為 100×160，規(guī)格編號(hào)為 16，即模板 A 為40mm 導(dǎo)柱為反裝 F1。3.4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（1）主流道設(shè)計(jì)。根據(jù)設(shè)計(jì)手冊(cè)查得 LY80-B 型注塑機(jī)噴嘴的有關(guān)尺寸： 噴嘴前端孔徑： d0=Ф4mm；噴嘴前端球面半徑： R0=13mm；根據(jù)模具主流道與噴嘴的關(guān)系：R= R0+（1—2）mmD= d0+（0.5—1）mm取主流道球面半徑 R=14mm;取主流道的小端直徑 d=Ф4.5mm。為了便于將凝料從主流道中拔出，將主流道設(shè)計(jì)成圓錐形，其斜度為1—3 度，經(jīng)換算得主流道大端直徑 D=Ф8.5mm。為了使熔料順利進(jìn)入分流道，可在主流道出料端設(shè)計(jì)半徑 r=5mm 的圓弧過(guò)渡。（2）分流道設(shè)計(jì)，分流道的形狀及尺寸，應(yīng)根據(jù)塑件的體積，壁厚，形狀的復(fù)雜程度，注塑速率，分流道的長(zhǎng)度等因素來(lái)確定。本塑件的形狀不算太復(fù)雜，熔料填充型腔比較容易。根據(jù)型腔的排列方式可知分流道的長(zhǎng)度較短，為了便于加工起見(jiàn)，選用截面形狀為矩形的分流道，查表 6—2 得分流道的斷面尺[]寸為高 5.5mm，寬為 8mm。（3）澆口設(shè)計(jì)。根據(jù)塑件的成型要求及型腔的排列方式，選用側(cè)澆口較為理想。設(shè)計(jì)時(shí)考慮選擇從底盤(pán)處進(jìn)料，無(wú)損塑件的外觀。選用截面為矩形的側(cè)澆口，查表 4—3[3]初步選定尺寸為(b×l×h)1mm×0.8mm×0.6mm,試模時(shí)修正。3.4 抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)塑件的側(cè)壁有一個(gè)垂直于脫模方向的長(zhǎng)方形凹孔，阻礙成型后的塑件從模具脫出。因此凹孔必須做成活動(dòng)的型心，即需側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。本模具采用斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)。確定抽芯距。抽芯距應(yīng)大于凹模型腔的厚度：H=2mm另加 3—5mm 的抽芯安全系數(shù)，可取抽芯距：S 抽=6 mm確定斜導(dǎo)柱傾角。斜導(dǎo)柱的傾斜角 α 是斜抽心機(jī)構(gòu)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)之一，它與抽拔距及抽芯距有直接關(guān)系。一般取 α=15—25 度，在這里取 20 度。河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)確定斜導(dǎo)柱的尺寸。斜導(dǎo)柱的直徑取決于抽拔力及其傾斜角度，可按設(shè)計(jì)資料的有關(guān)公式進(jìn)行計(jì)算。 本模具經(jīng)驗(yàn)估值，取斜導(dǎo)柱的直徑 d=Ф15mm。[2]斜導(dǎo)柱的長(zhǎng)度根據(jù)抽芯距，固定端模板的厚度，斜導(dǎo)柱直徑及斜角大小確定，其計(jì)算如下所示[2]根據(jù)公式： L=L1+L2+L4+L5+ L3由于上模座和上凸模固定板尚不確定，故暫選擇 h=30mm。如果設(shè)計(jì)中 h 有變化，則就修正 L 的長(zhǎng)度，取 D=20mm，取 L=169mm。4）滑快和導(dǎo)滑槽設(shè)計(jì)（1）滑塊與側(cè)型芯的連接方式設(shè)計(jì)。側(cè)向抽芯主要是用于成型零件的側(cè)向孔，由于側(cè)向孔的尺寸較小，考慮到型芯強(qiáng)度和裝配問(wèn)題，采用組合式結(jié)構(gòu)。型芯和滑塊采用鑲嵌方式，其結(jié)構(gòu)如裝配圖所示。[2]（2）滑塊的導(dǎo)滑方式。為使模具結(jié)構(gòu)緊湊，降低模具裝配復(fù)雜程度，擬采用整體滑塊和整體式導(dǎo)向槽的形式，其結(jié)構(gòu)如圖裝配圖所示。[2]（3）滑塊的導(dǎo)滑長(zhǎng)度和定位裝置的設(shè)計(jì)。由于側(cè)抽芯距較短，故導(dǎo)滑長(zhǎng)度只要符合滑塊在開(kāi)模時(shí)的定位要求即可?；瑝K的定位裝置采用彈簧與臺(tái)階的組合形式，如圖所示。3.5 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.51、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模具采用一模兩腔的形式，型腔采用整體式，結(jié)構(gòu)如零件圖圖所示3.52、凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)凸模主要是與凹模結(jié)合構(gòu)成模具型腔，該模具采用組合式型芯，具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)裝備圖和零件圖。河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第四章 工藝計(jì)算查表得 PA1010 的收縮率 S=1%～2%，所以平均收縮 Scp=(2+1)%/2=1.5%,取模具制造公差 δZ=△/3。4.1 型腔和型芯工作尺寸計(jì)算 004型腔、型芯工作尺寸計(jì)算見(jiàn)表 1-1表 1-1 型腔、型芯工作尺寸計(jì)算序號(hào)零件名稱塑件尺寸 計(jì)算公式 型腔型心工作尺寸1 20±0.760-.4321 側(cè)型芯10±0.580-.3 36±1.240-.5384 18±0.74 0-.4319 20±0.7603%ZMSCPL???????????0-.432 38±1.00 0()3ZMSCPH?????0-.5391 2 型芯R18 0.1?0%4ZRSL?????????0-.3R8 3 小型芯Ф4±0.38 03ZMSCP???????????0-.276 ?河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)4 型腔R40 0.1? 03%4ZRSCPL????????????+0.27R43 60±1.582()3ZMSH??+0.63587 5 型腔R20 0.1? 04ZRSCPL????????????R29.95 0.3?4.1.1 型腔側(cè)壁厚度及底板厚度選擇（1）凹模型腔側(cè)壁厚度計(jì)算凹模為整體式圓形型腔，鑲?cè)肽＞甙寄Ｐ颓话逯械慕Y(jié)構(gòu)形式，根據(jù)整體圓形凹模型腔側(cè)壁厚計(jì)算公式 ??4132PaLhEA??經(jīng)計(jì)算得 t 為 8.3mm,為方便設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)取 12mm.(2)底板厚度計(jì)算該模具的凹模板的底部部分為一整塊模板，其強(qiáng)度足以承受注射時(shí)的壓力。但為了設(shè)計(jì)時(shí)整體結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)，取該塊模板厚度為 15mm。4.2 模具加熱與冷卻系統(tǒng)的計(jì)算塑料注射模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，不僅影響成型塑件的質(zhì)量，還影響生產(chǎn)效率。設(shè)定模具的平均溫度為 40 度，用 20 度的常溫水作為模具的冷卻介質(zhì)，其出口溫度為 30 度，產(chǎn)量為(每 2 分鐘一套)1.65kg/h河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)求塑件在硬化時(shí)每小時(shí)釋放的熱量，尼龍 1010 的單位流量為 600000J/KG每小時(shí)放出的熱量為 Q3=WQ2=1.65×600000=990000J/kg冷卻水的體積流量 V= =0.000039 /minWQ1Pcl(t-2)3m由體積流量查表 可知所需的冷卻水管直徑非常小。[3]由上述計(jì)算可知道，因?yàn)槟＞呙糠昼娝璧睦鋮s水體積流量很小，故可不設(shè)冷卻系統(tǒng)，依靠空冷的方式冷卻模具就好。河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第五章 相關(guān)模具參數(shù)5.1 模具閉合高度的確定在支承和固定零件的設(shè)計(jì)中根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定：定模座板 =25mm 凹模型1H腔板 =20mm，滑塊 =50mm，型芯固定板 =20mm ，墊板 =20mm,支承2H3 45塊 =50mm，動(dòng)模座板 =25mm 因而模具的閉合高度為：6 7HH= + + + + + + =25+20+50+20+20+50+25=210mm12345675.2 注塑機(jī)參數(shù)的校核模具的外形尺寸為 250mm×315mm×210mm。選用 LY80-B 立式注塑機(jī)的拉桿間距 350mm×350mm，最大模具厚度為 350mm。即該副模具滿足安裝條件。經(jīng)查 LY80-B 型注塑機(jī)的最大開(kāi)模行程 S=280mm。滿足頂出塑件時(shí)的頂出要求 S≥+ +（5 ～10）mm=40+20+10=70mm 經(jīng)驗(yàn)證。LY80-B 型注塑機(jī)型注塑機(jī)能滿足1H2使用要求，故可采用。005河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第六章 編寫(xiě)主要工作零件加工工藝規(guī)程6.1 型芯的加工工藝型芯的加工工藝過(guò)程見(jiàn)表 6-1 006產(chǎn)品名稱外罩塑料模具零(部)件名稱 型心 共( 1 )頁(yè) 第(1 )頁(yè)車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào)數(shù)控加工車間8 車銑 T10A毛坯種類毛坯外形尺寸每個(gè)毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鍛造 80×70×701 1河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)總結(jié)本設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)內(nèi)容為外罩塑料模設(shè)計(jì)，通過(guò)對(duì)外罩的設(shè)計(jì)，基本掌握了對(duì)塑料模設(shè)計(jì)的方法及步驟，對(duì)塑料也有了更進(jìn)一步的了解和認(rèn)識(shí)，對(duì)模具的制造方法和制造途徑積累了的經(jīng)驗(yàn)。本設(shè)計(jì)中模板等尺寸也不代表一種最佳的選擇，例如模板的厚度，可以根據(jù)能取得的原料的厚度按最小的加工量選擇（要滿足最小厚度要求，同時(shí)也不能太厚太重） 。同一塑件由不同的人設(shè)計(jì)有多設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù)車銑加工中心5 1夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液6 三抓卡盤(pán) 機(jī)械油工序工時(shí)工位器具編號(hào) 工位器具名稱準(zhǔn)終 單件7 07 1h 1h工步工時(shí)工步號(hào)工步內(nèi)容 工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速r·minˉ 1切削速度m·minˉ1進(jìn)給量mm·rˉ1切削深度mm進(jìn)給次數(shù) 機(jī)動(dòng) 輔助01 銑端面 車銑加工中心1000 5 1 3 3 10 分 2002 銑外表面 車銑加工中心1000 6 1 7 6 5 503 鉆孔 車銑加工中心1000 3 1 30 3 15 15設(shè) 計(jì)(日期)審 核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì) 簽(日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期2006.04.01河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)種多樣的方案，最終都有可能很好的使用，通過(guò)這次設(shè)計(jì)，我認(rèn)識(shí)到了除了正確掌握和應(yīng)用書(shū)本知識(shí)外，吸取他人的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)也是非常重要的。致謝此次的畢業(yè)設(shè)計(jì)結(jié)束了，回想設(shè)計(jì)的整個(gè)過(guò)程不由的使我不對(duì)三年來(lái)支持和關(guān)心我以及對(duì)我賦予期望的老師的感謝。想那剛剛踏入大學(xué)校園時(shí)的懵懂小生，在短短的三年里，在這個(gè)知識(shí)和希望并存的殿堂中已成長(zhǎng)為一個(gè)賦有遠(yuǎn)大理想和抱負(fù)的現(xiàn)代化人才，所有我取得的一切都是源于老師的教導(dǎo)和同學(xué)的支持。特別是在此次的設(shè)計(jì)中得到了原紅玲，楊占堯，翟德梅，于智宏，蘇光，杜偉，程芳等指導(dǎo)老師和路云峰，蘇獻(xiàn)超等同學(xué)的大力支持，在此表示由衷的感謝。 ，河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)參考文獻(xiàn)[1]《注塑成型及模具設(shè)計(jì)實(shí)用技術(shù)》 李海梅主編 化學(xué)工業(yè)出版社 2002[2]《塑料注塑模具結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)》 楊占堯主編 清華大學(xué)出版社 2004 [3]《實(shí)用注塑模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 賈潤(rùn)禮主編 中國(guó)輕工業(yè)出版社 2000[4]《塑料成型工藝及模具簡(jiǎn)明手冊(cè)》 王孝培主編 機(jī)械工業(yè)出版社 2000[5]《模具制造技術(shù) 》 翟得梅主編 航空工業(yè)出版社 2004[6]《塑料成型加工手冊(cè)》 錢(qián)知勉主編 上?？茖W(xué)科技文獻(xiàn)出版社 [7]《模具制造手冊(cè) 》 （第二版） 模具制造手冊(cè)編寫(xiě)組編寫(xiě) 機(jī)械工業(yè)出版社[8]《沖壓模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》 郝濱海編 化學(xué)工業(yè)出版社河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)[9]《沖壓模具圖冊(cè) 》 〉 楊占堯編 高等教育出版社[10]《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》 劉建超、張寶忠編 高等教育出版社河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告學(xué)生姓名： 劉 立 軍 學(xué) 號(hào)： 0312319 專 業(yè)： 模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè) 設(shè)計(jì)(論文) 題目：外罩模具設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師： 原紅玲 2006 年 04 月 10 日 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開(kāi) 題 報(bào) 告1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，撰寫(xiě)1500 字左右（本科生 200 字左右）的文獻(xiàn)綜述(包括目前該課題在國(guó)內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢(shì)以及對(duì)本人研究課題的啟發(fā))：文 獻(xiàn) 綜 述一. 本課題及相關(guān)領(lǐng)域的國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀改革開(kāi)放以來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)模具的需求量不斷增長(zhǎng)。近年來(lái)，模具工業(yè)一直以 15％左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大的變化，除了國(guó)有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營(yíng)也得到了快速的發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的模具之鄉(xiāng)；廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。一些?guó)內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維 CAD，并陸續(xù)開(kāi)始使用 UG、Pro/E、I-DEAS、Euclid-IS 等國(guó)際通用軟件，個(gè)別廠家還引進(jìn)了 Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris 和 MAGMASOFT 等 CAE 軟件，并且成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中。以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已經(jīng)取得很大進(jìn)步，東風(fēng)汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外，許多研究機(jī)構(gòu) 和大專院校開(kāi)展模具技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)。經(jīng)過(guò)多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM 技術(shù)方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)周期等方面作出了貢獻(xiàn)。雖然中國(guó)模具工業(yè)在過(guò)去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM 技術(shù)的普及率不高；許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等，致使相當(dāng)一部分大型，精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命的模具依賴進(jìn)口。二.我國(guó)塑料模具工業(yè)和技術(shù)今后的主要發(fā)展方向模具行業(yè)在今后的發(fā)展中，首先要更加關(guān)注其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性調(diào)整，使結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密度高的高檔模具得到更快的發(fā)展。我們的模具行業(yè)要緊緊的跟著市場(chǎng)的需求發(fā)展。沒(méi)有產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品的更新?lián)Q代，就沒(méi)有模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，也就沒(méi)有模具產(chǎn)品的上規(guī)模、上檔次。如汽車生產(chǎn)中 90％以上的零部件，都要依賴模具成型，在珠三角和長(zhǎng)三角，為汽車行業(yè)配套的模具產(chǎn)值增長(zhǎng)達(dá) 40％左右。而模具技術(shù)水平的高低，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志。其次，要積極推進(jìn)中西部地區(qū)模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，努力縮小發(fā)達(dá)地區(qū)和不發(fā)達(dá)地區(qū)的差距。中西部很多地區(qū)已經(jīng)意識(shí)到模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對(duì)制造業(yè)的重要作用。如陜西、四川、河北等模具生產(chǎn)有了很大的發(fā)展，河北興林車身制造集團(tuán)有限公司作為河北泊頭地區(qū)的骨干企業(yè)帶動(dòng)了一片模具企業(yè)的開(kāi)拓；四川宜賓普什模具有限公司憑借強(qiáng)有力的資金投入，將在未來(lái)寫(xiě)下新的篇章。近年來(lái)，我國(guó)塑料模具水平已有較大提高。大型塑料模具已能生產(chǎn)單套重量達(dá) 50t以上的注塑模，精密塑料模的精度已可達(dá)到 3μm，制件精度為 0.5μm 的小模數(shù)齒輪模具及達(dá)到高光學(xué)要求的車燈模具等也已能生產(chǎn)，多腔塑料模已能生產(chǎn)一模 7800 腔的塑封模，高速模具方面已能生產(chǎn) 4m/min 以上擠出速度的高速塑料異型材擠出模及主型材雙腔共擠、雙色共擠、軟硬共擠、后共擠、再生料共擠出和低發(fā)泡鋼塑共擠等各種模具。在生產(chǎn)手段上，模具企業(yè)設(shè)備數(shù)控化率已有較大提高，CAD/CAE/CAM 技術(shù)的應(yīng)用面已大為擴(kuò)大，高速加工及 RP/RT 等先進(jìn)技術(shù)的采用已越來(lái)越多。模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率及模具商品化率都已有較大幅度的提高，熱流道模具的比例也有較大提高。三資企業(yè)蓬勃發(fā)展進(jìn)一步促進(jìn)了塑料模具設(shè)計(jì)制造水平及企業(yè)管理水平的提高。隨著模具企業(yè)設(shè)計(jì)和加工水平的提高，過(guò)去以鉗工為核心，大量依靠技藝的現(xiàn)象已有了很大變化。在某種意義上說(shuō)：“模具是一種工藝品”的概念已逐漸被“模具是一種高新技術(shù)工業(yè)產(chǎn)品”所替代，模具“上下模單配成套”的概念正在被“只裝不配”的概念所替代。模具正從長(zhǎng)期以來(lái)主要依靠技藝而變?yōu)榻窈笾饕揽考夹g(shù)。這不但是一種生產(chǎn)手段的改變，也是一種生產(chǎn)方式的改變，更是一種觀念的改變。這一趨向使得模具標(biāo)準(zhǔn)化程度不斷提高，模具精度越來(lái)越高，生產(chǎn)周期越來(lái)越短，鉗工比例越來(lái)越低，最終促使整個(gè)模具工業(yè)水平不斷提高，正在被社會(huì)所接受。我國(guó)模具行業(yè)，目前已有 4 個(gè)國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，近百個(gè)省市級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。與此趨向相適應(yīng)，生產(chǎn)模具的主要骨干力量從技藝型人才逐漸變?yōu)榧夹g(shù)型人才是十分必要的。當(dāng)然，目前及相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，技藝型仍是十分重要的，因?yàn)槟＞弋吘闺y以完全擺脫對(duì)技藝的依靠。 進(jìn)入 21 世紀(jì)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)的工業(yè)化程度也有了很大地提高，特別是在模具行業(yè)有了很大地發(fā)展。如：在模具設(shè)計(jì)與制造上，不但自己可以制造一些大型，精密，復(fù)雜，高效，長(zhǎng)壽命的模具，并且能夠出口到國(guó)外，打開(kāi)國(guó)外的市場(chǎng)。但是，目前我國(guó)的沖壓技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比還相當(dāng)落后，主要原因是我國(guó)在沖壓基礎(chǔ)理論及成型工藝，模具標(biāo)準(zhǔn)化，模具設(shè)計(jì)，模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國(guó)的模具在壽命，效率，加工精度，生產(chǎn)周期等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具相比差距相當(dāng)大。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開(kāi) 題 報(bào) 告２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問(wèn)題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進(jìn)度安排等）：課題名稱：按鍵零件注塑成型工藝與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一. 課題的設(shè)計(jì)步驟與時(shí)間安排：1.接受任務(wù)書(shū) 成型塑料制件的任務(wù)書(shū)通常由制件設(shè)計(jì)者提出，其內(nèi)容如下：（1）經(jīng)過(guò)審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號(hào)、透明度等。 （2）塑料制件說(shuō)明書(shū)或技術(shù)要求。 （3）生產(chǎn)產(chǎn)量。 （4）塑料制件樣品。 2．收集、分析、消化原始資料 ，預(yù)計(jì)用時(shí)間兩天。收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。（1）．消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無(wú)涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析，看看估計(jì)成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來(lái)。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。 （2）.消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書(shū)所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。 3.確定成型方法 :采用直壓法、鑄壓法還是注射法，預(yù)計(jì)用時(shí)間一天。4.選擇成型設(shè)備，預(yù)計(jì)用時(shí)間一天。根據(jù)成型設(shè)備的種類來(lái)進(jìn)行模具，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。例如對(duì)于注射機(jī)來(lái)說(shuō)，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見(jiàn)相關(guān)參數(shù)。要初步估計(jì)模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。5.確定模具類型的主要結(jié)構(gòu)，預(yù)計(jì)用時(shí)間七天。（1） ．型腔布置（2） ．確定分型面（3） ．確定澆注系統(tǒng)（4） ．選擇頂出方式（5） ．決定冷卻、加熱方式（6）．根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。（7）．確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。 （8）．考慮模具各部分的強(qiáng)度，計(jì)算成型零件工作尺寸。6．繪制模具圖 ，預(yù)計(jì)用時(shí)間四天。7.編寫(xiě)制造工藝卡片，預(yù)計(jì)用時(shí)間一天。8.模具安裝及試模，修模，預(yù)計(jì)用時(shí)間兩天。9．整理資料進(jìn)行歸檔，預(yù)計(jì)用時(shí)間一天。二. 課題設(shè)計(jì)要達(dá)到的目的：模具專業(yè)的學(xué)生要求綜合知識(shí)和實(shí)踐能力較強(qiáng)，它既是學(xué)生大學(xué)三年所學(xué)的機(jī)械制圖、工程材料、公差配合與技術(shù)測(cè)量、塑料成型工藝與設(shè)備等技術(shù)基礎(chǔ)課、專業(yè)課的綜合應(yīng)用，又需要學(xué)生了解大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本設(shè)計(jì)題目為普通零件按鍵，但對(duì)做畢業(yè)設(shè)計(jì)的畢業(yè)生有一定的設(shè)計(jì)意義，它概括了矩形形塑料零件的設(shè)計(jì)要求、內(nèi)容及方向。通過(guò)對(duì)該零件模具的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步加強(qiáng)了我的注塑模設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，為設(shè)計(jì)更復(fù)雜的注塑模具做好了鋪墊和吸取了更深刻的經(jīng)驗(yàn)。參考文獻(xiàn)[1] 楊占堯主編 . 《塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)》. 清華大學(xué)出版社, 20004[2] 翟德梅主編 . 《模具制造技術(shù)》.. 機(jī)械工業(yè)出版社, 2001[5] 黃銳主編 . 《塑料工程手冊(cè)》. 機(jī)械工業(yè)出版社, 2000[6] 賈潤(rùn)禮，程志遠(yuǎn)主編 . 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