,姓名: 設(shè)計(jì)題目:香水蓋外殼塑料模設(shè)計(jì) 指導(dǎo)老師:,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝分析,本次設(shè)計(jì)主要是通過對塑件的形狀、尺寸及其精度的要求來進(jìn)行 成型工藝的可行性分析。塑件的成型工藝性主要包括塑件的壁厚, 度和圓角以及是否有抽芯機(jī)構(gòu)。通過以上的分析來確定模具分型面、 型腔數(shù)目、澆口形式、位置大??；其中最重要的是確定型芯和型腔 結(jié)構(gòu)，例如是采用整體式還是鑲拼式，以及它們的定位和固緊方式 此外還分析了模具受力，脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)， 卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等。,設(shè)計(jì)的目的,該塑件比較典型,有一個(gè)側(cè)抽芯,有加強(qiáng)筋,還有一個(gè)內(nèi)凸臺.如圖1所示:計(jì)算起來有一定的難度, 所以凹模采用整體式型腔結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是牢固、不易變形，不會(huì)使塑件產(chǎn)生拼接線痕跡。結(jié)構(gòu)如圖2所示,,,凸模主要是與凹模結(jié)合構(gòu)成模具的型腔座，其凸模（主型芯與分型芯）采用鑲嵌結(jié)構(gòu)形式，其結(jié)構(gòu)如圖3所示：,方案,方案一: 斜導(dǎo)柱與側(cè)滑快同時(shí)安裝在定模 方案二: 斜導(dǎo)柱固定在定模、側(cè)滑塊安裝在動(dòng)模經(jīng)分析，綜合考慮各方面的因素，方案一較合理。,工作原理,該模具是生產(chǎn)香水蓋外殼產(chǎn)品零件的模具.是采用定距螺釘和彈簧進(jìn)行二次分型,用斜導(dǎo)柱外側(cè)抽芯,型芯頂出零件,進(jìn)料時(shí)采用潛伏式澆口進(jìn)料形式,當(dāng)開模的時(shí)候,用球頭拉料桿把澆注系統(tǒng)凝料頂出,然后利用型芯內(nèi)抽推板推出塑件,合模時(shí)用彈簧先復(fù)位,然后進(jìn)行下一次成型開始.,模具的裝配工藝及零件工藝,一 模具的裝配工藝(一) 注射模裝配的主要要求如下：(1) 模具上下平面的平行度偏差不大于 0.05mm，分模面處密合。(2) 推件時(shí)推桿和卸料板動(dòng)作要保持同步。 (二) 模具的裝配順序塑件的結(jié)構(gòu)形狀是型芯、型腔在合模后很難找正相對位置,模具還設(shè)有斜滑塊機(jī)構(gòu),所以,模具要先裝好導(dǎo)柱、導(dǎo)套作為模具的裝配基準(zhǔn)。,,二 模具零件的裝配工藝 模具精度是影響塑料成型件精度的重要因素之一。為了保證模具精度，制造時(shí)要達(dá)到如下要求： (一) 塑料模具的所有零件，在材料、加工精度和熱處理質(zhì)量等方面均應(yīng)符合相應(yīng)圖樣的要求。型芯加工路線:備料 ----熱處理 ----粗加工毛坯 ----車 ----磨平面 ----電極加工 ----熱處理 ----磨平面 ----校驗(yàn) ----入庫型腔加工路線:備料 ----熱處理 ----粗加工毛坯 ----銑工 ----鉗工劃線 ----銑工 ----熱處理 ----磨平面 ----鉗工 ----校驗(yàn) ----入庫,本次設(shè)計(jì)共12張圖紙，1張裝配圖11張零件圖,二維圖見圖紙,謝 辭,在此次的畢業(yè)設(shè)計(jì)中，黎傳老師在設(shè)計(jì)過程中給予了我正確的指導(dǎo)，在眾多方面提供了方便和便利，為設(shè)計(jì)的合理性、可行性和完善性提供了有利的幫助。在此表示衷心的感謝。希望以后還有機(jī)會(huì)能聽到老師們的諄諄教悔。謝謝!,