銑床主軸的銑2-8H9鍵槽夾具設(shè)計(jì)及加工工藝規(guī)程裝備含proe三維及非標(biāo)11張CAD圖-獨(dú)家.zip
銑床主軸的銑2-8H9鍵槽夾具設(shè)計(jì)及加工工藝規(guī)程裝備含proe三維及非標(biāo)11張CAD圖-獨(dú)家.zip,銑床,主軸,H9,鍵槽,夾具,設(shè)計(jì),加工,工藝,規(guī)程,裝備,proe,三維,非標(biāo),11,CAD,獨(dú)家
XXX學(xué)校
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告
設(shè)計(jì)（論文）題目
基于三維軟件的銑床主軸的加工工藝及銑2-8H9鍵槽夾具設(shè)計(jì)
一、 選題的背景和意義：
本課題研究目的就是學(xué)習(xí)研究制定基于三維軟件的銑床主軸的加工工藝及銑2-8H9鍵槽夾具設(shè)計(jì)?，F(xiàn)在論文里面所研究的夾具零件，其選用的零件是銑床主軸。該零件是機(jī)器的一個(gè)重要結(jié)構(gòu)。為傳動(dòng)裝置的支撐和正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供強(qiáng)有力的保證，最終使得設(shè)備按照預(yù)想的方法進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)等。考慮到這樣一個(gè)軸在工作的時(shí)候需要一定量的穩(wěn)定性和剛度以及強(qiáng)度等等重要的性能指標(biāo)。因此，對(duì)其的研究就非常的合適和有意義。選用的零件材料是45，通過資料顯示能夠發(fā)現(xiàn)，該材料的鑄造性能比較的好，流動(dòng)性比較的大，同時(shí)還擁有良好的加工性能和焊接性能。
機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，計(jì)劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測(cè)和健全勞動(dòng)組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品質(zhì)、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分，不論是傳統(tǒng)制造，還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)，夾具都是十分重要的。因此，好的夾具設(shè)計(jì)可以提高產(chǎn)品勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低生產(chǎn)成本等，還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，從而使產(chǎn)品生產(chǎn)在保證精度的前提下提高效率、降低成本。當(dāng)今激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和企業(yè)信息化的要求，企業(yè)對(duì)夾具的設(shè)計(jì)及制造提出了更高的要求。
二、 課題研究的主要內(nèi)容：
本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。
基于三維軟件的銑床主軸的加工工藝及銑2-8H9鍵槽夾具設(shè)計(jì)，包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線；接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。
三、 主要研究（設(shè)計(jì)）方法論述：
制訂工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計(jì)算、工時(shí)定額計(jì)算、定位誤差分析等。在整個(gè)設(shè)計(jì)中也是非常重要的,通過這些設(shè)計(jì),不僅讓我們更為全面地了解零件的加工過程、加工尺寸的確定,而且讓我們知道工藝路線和加工余量的確定,必須與工廠實(shí)際的機(jī)床相適應(yīng)。工序的劃分和定位基準(zhǔn)的選擇，在開始的時(shí)候，要認(rèn)真分析零件圖，了解撥叉的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求。加工表面的粗糙度、平行度、垂直度，注意零件各孔系自身精度（同軸度，圓度，粗糙度等）和它們的相互位置精度，采用AutoCAD軟件繪制零件圖，一方面可以使我們對(duì)其零件有進(jìn)一步了解與認(rèn)識(shí)，另一方面可以增強(qiáng)我們對(duì)AutoCAD軟件的熟悉和運(yùn)用。
工序的劃分確定加工順序和工序內(nèi)容，安排工藝的加重和分散程度，劃分工序階段，與生產(chǎn)綱領(lǐng)有密切聯(lián)系，具體可以根據(jù)生產(chǎn)類型，零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，技術(shù)要求和機(jī)床設(shè)備。定位基準(zhǔn)的選擇根據(jù)粗基準(zhǔn)的選擇原則：遵循基準(zhǔn)同意，基準(zhǔn)重合。
夾具設(shè)計(jì)要確定工件定位是否正確，定位精度是否滿足要求，工件夾緊是否可靠等等。工件在夾具中的定位精度，主要是定位基準(zhǔn)是否與工序基準(zhǔn)重合，定位基準(zhǔn)與定位元件的配合狀況等因素有關(guān)，可提高夾具的制造精度，減少配合間隙，就能提高夾具在機(jī)床上的定位精度，夾具中出現(xiàn)過的定位時(shí)，可通過撤銷多余定位元件，使多余定位元件失去限制重復(fù)自由度的能力，增加定位元件與定位基準(zhǔn)的配合間隙等辦法來解決，夾緊必須可靠，但夾緊力不可過大，一面工件或夾具產(chǎn)生過大變形，可采用多點(diǎn)夾緊或在工件剛性薄弱部位安放適當(dāng)?shù)妮o助支撐，夾具的設(shè)計(jì)必須要保證夾具的定位準(zhǔn)確的機(jī)構(gòu)合理，考慮夾具的定位誤差和安裝誤差。我們將通過對(duì)工件與夾具的認(rèn)真分析，結(jié)合一些夾具的具體設(shè)計(jì)事例，查閱相關(guān)的夾具設(shè)計(jì)資料，聯(lián)系在工廠看到的一些加工的夾具來解決這些問題。
四、設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)度安排：
時(shí)間（迄止日期）
工 作 內(nèi) 容
第一周
了解設(shè)計(jì)任務(wù)、熟悉課題、查閱資料、寫開題報(bào)告；
第二周
零件結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求分析；零件加工工藝分析，擬定加工工藝路線；編制加工工藝過程卡、主要工序工序卡；
第三周
擬定夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具總體設(shè)計(jì)的夾具各元件選擇及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部分；
第四周
完成夾具總體設(shè)計(jì)的相關(guān)計(jì)算，確定技術(shù)要求；論證設(shè)計(jì)方案，完成草圖；
第五周
繪制夾具體及夾具非標(biāo)準(zhǔn)零件圖；
第六周
繪制夾具裝配圖；
第七周
撰寫說明書、畢業(yè)設(shè)計(jì)小結(jié)；
五、指導(dǎo)教師意見：
指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日
六、二級(jí)學(xué)院意見：
院長(系主任)簽名： 年 月 日
收藏
編號(hào)：5662487
類型：共享資源
大?。?span id="p9hrjlh" class="font-tahoma">7.79MB
格式：ZIP
上傳時(shí)間：2020-02-04
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積分
- 關(guān) 鍵 詞：
-
銑床
主軸
H9
鍵槽
夾具
設(shè)計(jì)
加工
工藝
規(guī)程
裝備
proe
三維
非標(biāo)
11
CAD
獨(dú)家
- 資源描述：
-
銑床主軸的銑2-8H9鍵槽夾具設(shè)計(jì)及加工工藝規(guī)程裝備含proe三維及非標(biāo)11張CAD圖-獨(dú)家.zip,銑床,主軸,H9,鍵槽,夾具,設(shè)計(jì),加工,工藝,規(guī)程,裝備,proe,三維,非標(biāo),11,CAD,獨(dú)家
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