帶輪的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)【三維UG工件圖】
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仕泰隆數(shù)控刀具( 連鎖) 有限公司營銷熱線：0 7 6 9 8 5 3 4 4 6 5 8 ( 1 0 線J0 5 1 2 5 7 7 5 3 1 8 1 ( 1 0 線：網(wǎng)址：w w w s t I c n c c o m塑料注射模技術(shù)抽芯滑塊上帶頂針的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)堅(jiān)利塑膠制品有限公司( 廣東東莞5 2 3 0 0 0 )朱洪林【摘要】在模具注射生產(chǎn)時(shí)，由于產(chǎn)品對抽芯滑塊的包緊力過大，產(chǎn)品粘住抽芯滑塊，導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生變形或損傷等現(xiàn)象，通過抽芯上加頂針的機(jī)構(gòu)可以解決該問題。關(guān)鍵詞：機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；抽芯滑塊；頂針；注射模D e s i g no fC o r e P u U i n gS l i d e rM e c h a n i s mw i t hP u s hR o d【A b s t r a c t 】w h e nm o l di sp r o d u c i n g ，b e e a u s ei n j e c t i o np a r t sh a V et o ob i gp a c k i n gf o r c et ot h ec o r e p u l l i n gs l i d e r ，i ti se a s yt os t i c kt h es l i d e r ，c a u s et h ei n j e c t i o np a r t sd e f b r m a t i o n ，t h eq u e s t i o ni ss o l V e db yt h ec o r e p u l l i n gs l i d e rm e c h a n i s mw i t hp u s hr o d K e yw o r d s ：m e c h a n i s md e s i g n ；c o r e p u l l i n gs l i d e r ；p u s hr o d ；i n j e c t i o nm o l d1引言精密塑膠制品與普通塑膠制品的區(qū)別，并不僅僅在于制品本身的尺寸精度、外觀要求上，更反映在模具設(shè)計(jì)與制造中，對模具零件的材質(zhì)、制造工藝、制造精度。同時(shí)，模具設(shè)計(jì)者應(yīng)該投入更多的時(shí)間在保證制品要求的前提下考慮：分型的選取，以達(dá)到加工簡單且模具維修方便；模具結(jié)構(gòu)是否簡單及在生產(chǎn)時(shí)運(yùn)動是否順暢可靠；澆口位置是否能滿足大范圍的注射成型條件。2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)前的分析產(chǎn)品在脫離模具零件時(shí)，在脫離方向上產(chǎn)品上有防礙脫出模具零件的部位稱為在此方向上的倒扣。產(chǎn)品上的倒扣部位，在注射模上通常由斜頂或抽芯滑塊可解決。如圖1 所示，當(dāng)產(chǎn)品上的倒扣部位對抽芯滑塊的包緊力過大時(shí)，抽芯滑塊脫離產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品會粘住抽芯滑塊，并隨抽芯滑塊一起移動，導(dǎo)致產(chǎn)品變形、損傷或產(chǎn)品尺寸不合格等。為此，在設(shè)計(jì)時(shí)可設(shè)計(jì)一個(gè)零件頂住產(chǎn)品使其不隨抽芯滑塊一起移動，通過固定于定模板上的斜導(dǎo)柱，通過斜面原理帶動抽芯滑塊在動模板上滑動，在合模過程中，在斜楔和斜導(dǎo)柱的共同作用下，抽芯合上。型分型面 型圖1產(chǎn)品圖A A型腔被塑膠充滿后，制品經(jīng)過充分保壓和冷卻，動模板隨注塑機(jī)的移動，動、定模之間分開，即開始了開模過程。在開模過程中，應(yīng)了解以下4 個(gè)關(guān)鍵狀態(tài)，如圖2 所示：抽芯滑塊處于合模狀態(tài)；抽芯滑塊處于開模過程I ；抽芯滑塊處于開模過程；斜楔與抽芯滑塊完全脫離。以下為各個(gè)關(guān)鍵狀態(tài)詳細(xì)動作過程：( 1 ) 抽芯滑塊處于合模狀態(tài)，此時(shí)即將開模。此階段，彈簧有5 m m 的壓縮量，其產(chǎn)生的彈力欲使頂針脫離產(chǎn)品，但被頂桿擋住，而頂桿又被抽芯滑塊擋住，故頂針不會被彈簧的彈力彈開。同時(shí)，頂桿另一端( 球面) 與斜楔的直身面存在0 1 m m 的間隙。5 4 模具制造2 0 0 7 年第1 0 期萬方數(shù)據(jù)塑料注射模技術(shù)蘭F 仕泰隆國際機(jī)械模具城一招商熱線：0 5 1 2 8 6 1 8 8 8 8 8 ( 2 0 線j中國昆山陸家網(wǎng)址：w w w s t e I o n g c o m直( b )( c )( d )圖2 抽芯滑塊開模過程a 抽芯滑塊處于合模狀態(tài)b 抽芯滑塊處于開模過程Ic 抽芯滑塊處于開模過程d 抽芯滑塊完全脫離產(chǎn)品1 斜楔2 抽芯滑塊3 頂桿4 彈簧5 抽芯鑲件6 定模型芯7 頂針8 制品9 動模型芯( 2 ) 抽芯滑塊處于開模過程I ，此過程為開模剛4 模具結(jié)構(gòu)分析開始，到頂桿即將脫離斜楔直身面。( 1 ) 頂桿和頂針最好不要設(shè)計(jì)成整體。由于加工此階段，動模板隨注塑機(jī)一起移動，抽芯滑塊在及裝配，抽芯滑塊上與頂桿相配的孔和抽芯滑塊鑲件斜導(dǎo)柱的作用下在動模板上滑動，開始脫離產(chǎn)品。同上與頂針相配的孔同軸度難以保證。而分開為兩件，時(shí)，頂針被頂稈頂住，而頂桿又被斜楔的直身面頂住，在加工及裝配時(shí)。只要保證各自相配，而不會相互干這樣迫使頂針頂住產(chǎn)品，不會因?yàn)楫a(chǎn)品包住抽芯滑涉。塊，而隨抽芯滑塊一起移動，彈簧受壓，其受壓量開始( 2 ) 在生產(chǎn)時(shí)為保證頂針在產(chǎn)品上的痕跡均勻及增加。注意：頂桿、頂針與產(chǎn)品的相對位置不變。防止各種因素而造成在生產(chǎn)時(shí)頂針不歸位損傷型腔，( 3 ) 抽芯滑塊處于開模過程，此過程為頂桿剛故彈簧在開始時(shí)應(yīng)有一定的預(yù)壓量。脫離斜楔直身面，到斜楔即將脫離抽芯滑塊。( 3 ) 在處于合模狀態(tài)時(shí)，頂桿不要凸出抽芯滑塊此階段，頂桿脫離斜楔直身面，被斜楔的斜面頂斜面太多，防止在合模過程中，斜楔將頂針折斷。同住。同時(shí)，頂桿和頂針隨抽芯滑塊一起移動，脫離產(chǎn)時(shí)，為更好地使頂桿在合模過程中滑入斜楔斜面，可品，彈簧的壓縮量達(dá)到最大。在凸出抽芯滑塊的那一端設(shè)計(jì)成球面，頂桿可設(shè)計(jì)粗( 4 ) 斜楔與抽芯滑塊完全脫離。點(diǎn)。為維修方便，頂桿由頂針加工而成。此階段，頂桿脫離斜楔，在彈簧彈力的作用下，使( 4 ) 產(chǎn)品被頂針頂住的距離，即頂針在開模過程頂針縮回抽芯滑塊鑲件內(nèi)。頂桿、頂針與抽芯滑塊的中，凸出抽芯滑塊鑲件的最大值為S = t a n p ，p 為斜楔相對位置又恢復(fù)到( 1 ) 狀態(tài)。斜度( 見圖2 a 所示) 。此結(jié)構(gòu)動作總結(jié)：在開模時(shí)，在頂桿未脫離斜楔的直身面之前，頂針頂住產(chǎn)品，使產(chǎn)品不隨抽芯滑塊5結(jié)束語一起移動。在頂桿脫離斜楔的直身面之后，到抽芯滑針對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，頂針在產(chǎn)品被頂出前已縮回塊脫離斜楔之前，頂針不再頂住產(chǎn)品，而隨抽芯滑塊抽芯滑塊內(nèi)，而不會影響到產(chǎn)品的頂出。此結(jié)構(gòu)經(jīng)多一起移動。抽芯滑塊脫離斜楔之后，頂針在彈簧彈力副模具應(yīng)用，結(jié)構(gòu)合理、加工簡單、生產(chǎn)時(shí)運(yùn)行可靠，的作用下縮回抽芯鑲件內(nèi)，產(chǎn)品隨后被頂出模具。因此被廣范應(yīng)用。模具制造2 0 0 7 年第1 0 期5 5 鬻蒜叁曩曝枕矗黲蕊一蒺蒺一蘩|蘩爨、蘸鬻黧瓣瓣鬻糕黲嘴撼霧騷穗麟懿蘩一慧萬方數(shù)據(jù)
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