帶輪的沖壓工藝與模具設(shè)計【三維UG工件圖】
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電機(jī)技術(shù)電機(jī)端蓋拉伸成形工藝及模具馬世忠，( 河北五洲集團(tuán)有限公司，陳小春河北石家莊0 5 0 0 7 1 ) 摘要 通過對電機(jī)端蓋進(jìn)行拉伸成形的：r - E 分析，闡述了該零件拉伸成形的難點，采取了有效的工藝措施，提高了拉伸成形的可靠性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。關(guān)鍵詞電機(jī)端蓋拉伸工藝分析1 電機(jī)端蓋圖1 所示零件為中小型電機(jī)端蓋，材料為0 8 F 鋼，料厚為l r m n ，是電機(jī)上的重要零件。該端蓋質(zhì)量要求高，生產(chǎn)批量大。 1圖1 電機(jī)端蓋2 零件結(jié)構(gòu)及沖壓工藝分析該端蓋主要由軸承室、定子安裝室2 部分組成。零件根部有2 處凸耳，側(cè)面有4 處腰形內(nèi)凹窩，頂面有2處圓形加強(qiáng)筋及4 處凸出加強(qiáng)筋。軸承室主要配合尺寸為圣1 7 8 F 及4 0 。- t - 3 07 。定子安裝室主要配合尺寸為8 2 5 。定子安裝室配合尺寸西8 2 5 與軸承室配合尺寸雪1 7 8 。孑的同軸度公差為P 0 0 8 r r a n 。由此可知，該電機(jī)端蓋的主要配合尺寸精度均為I T l 0 級，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過拉伸件精密級尺寸精度I T l 2 I T l 4 ，形位公差要求也較高。因此，該零件屬于精度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、以拉伸工藝為主的沖壓成形零件。3 電機(jī)端蓋拉伸工藝設(shè)計由上述分析可知，該電機(jī)端蓋拉伸工藝設(shè)計是整個沖壓工藝設(shè)計的難點，也是整個模具設(shè)計與制造的關(guān)鍵。軸承室與定子安裝室的直徑差值較大，高度差值收稿日期：2 0 0 8 - 0 3 - 3 1也較大。因此在拉伸軸承室時，坯料邊緣部分基本不參與流動，在拉伸過程中極易在此部分發(fā)生破裂。所以在第1 次拉伸時，拉入變形區(qū)的材料面積應(yīng)與軸承室部分展開面積相等或比其稍大，然后通過多次拉伸成形軸承室。由于端蓋根部有2 處凸耳，故應(yīng)先將其拉伸成一帶凸緣的圓筒件，經(jīng)切邊后最終拉伸成形。為保證軸承室與定子安裝室的同軸度要求，軸承室最終成形與定子安裝室第1 次拉伸應(yīng)安排在同一工序，從而也減少工序，提高效率，優(yōu)化設(shè)計。經(jīng)過對零件進(jìn)行全面認(rèn)真的工藝分析后，制定了以下的工藝流程：落料一軸承室一次預(yù)拉伸一軸承室二次預(yù)拉伸一一次拉伸一切邊一二次拉伸。并采取了有效的工藝措施，避免了拉裂的產(chǎn)生，提高了拉伸成形的可靠性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。4 電機(jī)端蓋模具設(shè)計該端蓋拉伸模具共設(shè)計了4 套，其中一次拉伸模具結(jié)構(gòu)最為復(fù)雜。軸承室最終成形、定子安裝室上半部分及端蓋頂部所有的加強(qiáng)筋的成形均在這一工序完成，模具結(jié)構(gòu)如圖2 所示。t 、上幢鏖2 、哥套3 、凹櫻4 ，托塊5 、打料桿6 、模柄7 導(dǎo)柱B ，卸科板9 ，卸料年釘l O 、凸援1 1 ，托扳1 2 螺母1 3 、雙頭栓1 4 、下橫座1 5 ，一塞1 6 ，定位銷圈2 喪具結(jié)構(gòu)模具工作過程：坯料放在卸料板上，由4 個彈性定位銷定位。上模壓下，由彈性卸料板壓住坯料逐步拉伸成形。當(dāng)沖壓結(jié)束后，上模回升，工序件由卸料板從凸模上卸下或由打料塊從凹模型腔打下。( 下轉(zhuǎn)第5 9 頁)電工技術(shù)1 2 0 0 8 】8 期1 5 7萬方數(shù)據(jù)電機(jī)技術(shù)制卷圓，模具結(jié)構(gòu)如圖2 所示。1 曩柄2 曩釘3 凸模4 凸橫支架5 擋板6 釘7 左凹模動塊B 右凹模動塊9 定位塊1 0 ，旋轉(zhuǎn)鋪l I 凹模架1 2 、頂桿1 3 、彈頂鼉I 下模座圈2 橫瞑結(jié)構(gòu)圖工作過程是將坯料放入凹模上，由定位塊定位，開啟壓力機(jī)，凸模接觸到工件后，工件中間隨凸模下行，工件彎曲成u 形，隨著凸模的繼續(xù)下行接觸到凹模，使左、右凹分別模繞旋轉(zhuǎn)銷轉(zhuǎn)動，將工件抱在凸模上成形為圓，卷圓完畢，滑塊回程后，將工件取出即可，隨后扣合。2 2 整形機(jī)殼圈圓扣合后必須整形，用脹形模將機(jī)殼內(nèi)徑脹至所需尺寸，保證有足夠圓度和尺寸精度。將已卷圓扣合的機(jī)殼套在如圖3 所示的整形模的脹套中，開啟油壓缸，脹芯下行( 通過連接件與油壓缸連接緊固) ，脹套橫向漲開。當(dāng)油壓缸回程后脹套在彈簧力的作用下脫離工件，然后將機(jī)殼從脹套中取出，機(jī)殼整形完畢。3 結(jié)束語1 ，脹菩2 脹套3 、彈簧4 ，連接件5 限位謇6 曩釘7 ，底座田3 整形模近年來，鋼板機(jī)殼在微電機(jī)的使用越來越廣泛。經(jīng)過幾年的試驗和改進(jìn)，以及上百萬電機(jī)的使用證明設(shè)計是合理的，整形后的工件是符合實際需要的，大大降低了成本，提高了效益率，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。參考文獻(xiàn) 1 李紹林，馬長福實用模具技術(shù)手冊上?？萍嘉墨I(xiàn)出版社，2 0 0 6 ，6I - 2 陳錫凍，周小玉實用模吳技術(shù)手冊機(jī)械工業(yè)出版社，2 0 0 2 1( 上接第5 7 頁)該模具彈性卸料板在下兼作壓料裝置、凹模及托塊在上，托塊兼作打料塊的設(shè)計，既簡化了模具結(jié)構(gòu)，同時也避免了工序件在卸件時的變形及硬化，為后續(xù)拉伸成形提供了可靠的保證。蓋新產(chǎn)品的試制，及時進(jìn)入批量生產(chǎn)，滿足了用戶的產(chǎn)品要求，受到了用戶的好評。同時，該拉伸工藝及拉伸模具對同型或系列產(chǎn)品的工藝分析與模具設(shè)計制造有一定的參考和借鑒作用。參考文獻(xiàn)5 結(jié)束語D - I 王- 孝培沖壓手冊- - M - 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1 9 9 0該拉伸工藝及拉伸模具的應(yīng)用，提高了拉伸成形 2 3 肖景容，姜奎華沖壓工藝學(xué)r M - 北京：機(jī)械工業(yè)出版的可靠性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，圓滿地完成了該電機(jī)端社，1 9 9 0( 上接第5 0 頁)濟(jì)效益顯著，大幅降低了運(yùn)行成本，一年可節(jié)約污水處理成本8 6 0 萬元。同時，產(chǎn)生了巨大的社會效益，污水處理后可達(dá)到國家一級B 類排放標(biāo)準(zhǔn)，從而使市區(qū)的污水排放達(dá)到了國家園林城市標(biāo)準(zhǔn)。參考文獻(xiàn) 1 李潮，郭照新，等基于W i n C C 的污水處理廠監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn)口 微計算機(jī)信息，2 0 0 6 ( 4 1 ) ：1 1 4 1 1 5 2 陳妹意，李少遠(yuǎn)污水處理的綜合自動化控制系統(tǒng)口 控制工程，2 0 0 6 ( 2 ) ：1 0 2 1 0 4 ，1 0 7 3 用小波，王成端西南科大污水處理控制系統(tǒng)的應(yīng)用分析 J 微計算機(jī)信息，2 0 0 6 ( 5 1 ) ：3 8 3 9 ，1 1 8 4 程小勁，韓向東基于工業(yè)以太網(wǎng)的污水處理控常l 系統(tǒng) J 儀表技術(shù)與傳感器，2 0 0 5 ( 2 ) ：3 7 3 8電工技術(shù)1 2 0 0 8 1 8 期l S 9萬方數(shù)據(jù)
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