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畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告
1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，每人撰寫
2000字左右的文獻綜述：
文 獻 綜 述
摘要 推動架是牛頭刨床進給機構(gòu)中的小零件，其主要作用是把從電動機傳來的旋轉(zhuǎn)運動通過偏心輪杠桿使推動架繞其軸心線擺動，同時撥動棘輪，帶動絲杠轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)工作臺的自動進給。本文討論了推動架的機械加工工藝、機床專用夾具的發(fā)展趨勢、研究現(xiàn)狀和解決辦法。
關(guān)鍵詞 推動架 工藝規(guī)程 加工工藝 機床夾具
1 引言
通過分析刨床推動架，了解到推動架在刨床加工中的作用。運用機械制造技術(shù)及相關(guān)課程的一些知識，解決推動架在加工中的定位、加緊以及工藝路線的安排等方面的相關(guān)問題，確定相關(guān)的工藝尺寸及選擇合適的機床和刀具，保證零件的加工質(zhì)量。其次，依據(jù)推動架毛坯件和生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求及各加工方案的比較，制定出切實可行的推動架加工工藝規(guī)程路線 [1]。
2 工藝過程
工藝過程是指在生產(chǎn)過程中改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性能等，使其成為半成品或成品的過程 [2]。機械產(chǎn)品的工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、鉚接、熱處理、涂裝、裝配等工藝過程。工藝過程是生產(chǎn)過程中的主要組成部分，工藝過程根據(jù)其作用不同可分為零件機械加工過程和部件或成品裝配工藝過程 [3]。
機械加工工藝過程是利用切削加工、電的加工方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性能等，使其轉(zhuǎn)變?yōu)楹细窳慵倪^程。機械加工工藝過程直接決定零件和產(chǎn)品的質(zhì)量，對產(chǎn)品的成本和生產(chǎn)周期都有較大的影響，是機械產(chǎn)品整個工藝過程的主要組成部分 [4]。
3 機械加工工藝過程的組成
機械加工工藝過程是由一個或若干個順次排列的工序組成。每一個工序又可分為一個或若干個安裝、工位、工步和走刀等[5]。
工序。指一個或一組操作者，在一個工作地點或一臺機床上，對同一個或同時對幾個零件進行加工所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。
工步。指在同一個工序中，當(dāng)加工表面不變、切削工具不變、切削用量中的進給量和切削速度不變的情況下所完成的那部分工藝過程。
走刀。加工表面由于被切去的金屬層較厚，需要分幾次切削。
安裝。零件在加工之前，將其正確地安裝在機床上。在一個工序中，零件可能安裝一次，也可能需要安裝幾次。
工位。指為了減少安裝次數(shù)，常采用回轉(zhuǎn)工作臺，使零件在一次安裝中先后處于幾個不同的位置進行加工。
元件。車床夾具上的過渡盤、銑床夾具上的定位鍵都是連接元件。
4 機床夾具的發(fā)展趨勢分析
夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展 [6]。
4．1 高精
隨著機床加工精度的提高，為了降低定位誤差，提高加工精度，對夾具的制造精度要求更高[7]。高精度夾具的定位孔距精度高達±5μm，夾具支承面的垂直度達到0.01mm/300mm，平行度高達0.01mm/500mm。
4．2 高效
為了提高機床的生產(chǎn)效率，雙面、多件裝夾的夾具產(chǎn)品越來越多。為了減少工件的安裝時間，各種自動定心夾緊、氣動和液壓夾緊等，快速夾緊功能部件不斷地推陳出新。新型的電控永磁夾具，夾具結(jié)構(gòu)簡化，為機床進行多工位、多件加工創(chuàng)造了條件 [8]。
4．3 通用、經(jīng)濟
夾具的通用性直接影響其經(jīng)濟性。采用模塊、組合式的夾具系統(tǒng)，一次性投資比較大，只有夾具系統(tǒng)的可重組性、可重構(gòu)性及可擴展性功能強，應(yīng)用范圍廣，通用性好，夾具利用率高，收回投資快，才能體現(xiàn)出經(jīng)濟性好 [9]。
5 機床夾具的研究現(xiàn)狀
現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)在精密化、高效化、柔性化等方面。下面介紹幾種現(xiàn)代機床夾具。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，市場需求的變化多端及商品競爭的日益激烈，使機械產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期愈來愈短，多品種、小批量生產(chǎn)的比例愈來愈高 [10]。為了適用這種形勢的需要，出現(xiàn)了各種新型夾具。在現(xiàn)代自動化生產(chǎn)中，數(shù)控機床的應(yīng)用已愈來愈廣泛 [11]。
6 機床夾具的解決方法
為降低成本，汽車、飛機以及家電等行業(yè)的一流設(shè)備生產(chǎn)廠(OEM)往往依靠如機床制造廠一樣的合作伙伴來提供成套的加工設(shè)備，包括機床、刀具以及工件夾具系統(tǒng) [12]。在新的合作型世界中，工件夾具供應(yīng)商已經(jīng)成為關(guān)鍵的第三方，他們可以開發(fā)裝夾概念、解決各種問題以及完成應(yīng)用工程成功地將開發(fā)零件裝夾概念的任務(wù)轉(zhuǎn)交到工夾供應(yīng)商手中，主要依賴供應(yīng)商與用戶以及其他供應(yīng)商之間從項目一開始就進行的密切合作。要找到可使用的工件夾具解決方法，是困難的，有時是不可能的 [13]。
毫無疑問，某種經(jīng)濟而可靠的過程，取決于在過程開發(fā)周期內(nèi)或之前對問題的早識別和解決越早越好例如．即使在零件設(shè)計方面的細小的改變，也可能可以采取更簡單的夾緊裝置并更容易地制作零件，而且成本更低。對所有加工零件的生產(chǎn)工程師從開發(fā)項目一開始就應(yīng)該與零件設(shè)計者進行密切合作 [14]。
對工件夾具供應(yīng)商(包括合作項目)重要工具是模擬技術(shù)。制造系統(tǒng)的模擬，允許供應(yīng)商可模擬和試驗出不同夾緊結(jié)構(gòu)的各種夾緊裝置而不需要實際制造。這是一一種性能價格比很好的方法，確定哪種夾緊結(jié)構(gòu)將提供足夠的間隙以有效地移動零件、插人機器人焊接器或防止刀具碰撞裝置 [15]。
7 結(jié)束語
根據(jù)推動架加工要求，參考機床夾具設(shè)計手冊，通過查詢分析獲得的工藝過程解決夾工序的制訂、夾具的設(shè)計，輔助以通用機床，運用夾具設(shè)計的基本原理和方法，擬定夾具設(shè)計方案，設(shè)計出高效、省力、經(jīng)濟合理并能保證加工質(zhì)量的夾具。
參 考 文 獻
[1] 陳 平，鄭貞平．推動架加工工藝和夾具設(shè)計的研究[J]．無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報，2008,10(5)：5～6.
[2] 劉軍，全林斯，呂梁．機械加工工藝過程質(zhì)量控制模型的研究[J]．河南農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)報，2006,10(9):67～70.
[3] 盧秉恒. 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M]．第二版，北京:機械工業(yè)出版社, 2005．107～109．
[4] 周迅．零件加工工藝方案的簡便分析方法[J]．制造技術(shù)， 2000，2（1）：15～17．
[5] 馮偉峰，許建新，黃利江．工藝設(shè)計與加工仿真集成技術(shù)研究[J]．制造技術(shù)與機床，2008，10（6）：12～15.
[6] 吳國華．金屬切削機床[M]．北京：機械工業(yè)出版社．2006．
[7] 王光斗，王春福．機床夾具設(shè)計手冊[M]．上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2000．
[8] 許愛玲．機床夾具設(shè)計方法探討[J]．裝備制造技術(shù)，2008，10（8）：10～14.
[9] 姜明燦．論機床夾具與零件加工精度的關(guān)系[J]．機械工程與自動化,2006，5（5）：88～89．
[10] 孫自力．機械制造技術(shù)[M]．大連：大連理工大學(xué)出版社，2005．
[11] 劉友才，肖繼德．機床夾具設(shè)計[M]．北京：機械工業(yè)出版社，1992．
[12] H．瑞斯．模具工程[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2005．
[13] 焦小明, 孫慶群. 機械加工技術(shù)[M]. 北京:機械工業(yè)出版社, 2005 ．177～180．
[14] 馮辛安．機械制造裝備設(shè)計[M]．北京：機械工業(yè)出版社，1999．
[15] 劉俊成. 機床夾具在設(shè)計過程中夾緊力的計算[J]．工具技術(shù)，2006，10（41）：89 ～91．
畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告
２．本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段（途徑）：
1 本畢業(yè)設(shè)計課題應(yīng)達到的目的與預(yù)期目標(biāo)
通過本設(shè)計，使自身熟悉了工序卡制訂及夾具設(shè)計的一般過程，培養(yǎng)了我綜合運用所學(xué)基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識和各項技能，著重培養(yǎng)設(shè)計、計算、分析問題和解決問題的能力，進而總結(jié)、歸納和獲得合理結(jié)論。針對任務(wù)書要求，從以下幾個步驟進行設(shè)計：
1．1 首先收集一些關(guān)于推動架夾具設(shè)計的相關(guān)知識，對這些知識加以總結(jié)和分析，為下面的課題開展做好準(zhǔn)備。
1．2 以現(xiàn)有的B6065推動架毛坯件的CAD零件圖為基礎(chǔ)，和通過查詢分析獲得的工藝過程，解決夾具工序的制訂、夾具的設(shè)計、工件的定位等問題。
2 研究手段
2．1 查閱相關(guān)資料
2．2 確定機床工作配置型式
2．3 選擇合適的工件定位方式和夾緊方案
2．4 夾具的設(shè)計
2．5 合理安排推動架、夾具等的位置
2．6 進行零件圖的繪制
3 本次設(shè)計技術(shù)要求:
3．1 機床應(yīng)能滿足加工要求，保證加工精度；
3．2 機床運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠，結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便，便于維修、調(diào)整。
畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告
指導(dǎo)教師意見：
1．對“文獻綜述”的評語：
2．對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計（論文）結(jié)果的預(yù)測：
指導(dǎo)教師：
年 月 日
所在專業(yè)審查意見：
負責(zé)人：
年 月 日