67-墊片沖壓級進(jìn)模模具設(shè)計

資源目錄里展示的全都有，所見即所得。下載后全都有,請放心下載。原稿可自行編輯修改=【QQ：401339828 或11970985 有疑問可加】 任務(wù)書 一、課題來源、目標(biāo)及意義 墊片是裝配過程中不可或缺的零件，它可以增大接觸面積，而且墊片沖壓成型精度要求不高，很適合作為模具畢業(yè)生的畢業(yè)設(shè)計。 在研究該項(xiàng)目是為了讓學(xué)生了解模具的設(shè)計過程，更好的去學(xué)習(xí)UG畫三維圖、CAD繪二維圖等制圖軟件。通過此次畢業(yè)設(shè)計，學(xué)生對沖壓模有更進(jìn)一步的了解，并且對制圖軟件的使用更加的孰練。 對于本次設(shè)計，學(xué)生們綜合運(yùn)用所學(xué)知識，完成材料的選用、材料的工藝分析、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、凸凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計的確定、繪制零件圖、模具裝配圖等等。在將來的學(xué)習(xí)生活中，學(xué)生在設(shè)計模具時，就知道如何能更好的節(jié)省材料如何合理設(shè)計模具。 二、畢業(yè)設(shè)計（論文）內(nèi)容及要求 本次設(shè)計通過對沖壓的分析與計算，合理設(shè)計排樣圖，并對各個參數(shù)進(jìn)行校核，設(shè)計出一副合理，經(jīng)濟(jì)、適用的墊片沖壓模具。 本次設(shè)計對于學(xué)生的學(xué)習(xí)設(shè)計能力有很大的提高，意義蠻大，零件排樣方式的確定；繪制凸模凹模等主要零件的零件圖；導(dǎo)料方式的選擇；根據(jù)沖壓力選擇壓力機(jī)；模具裝配圖的繪制；每一步都需要學(xué)生一步一步的做。 三、畢業(yè)設(shè)計（論文）進(jìn)程安排 序號 設(shè)計（論文）各階段名稱 計劃時間 1 畢業(yè)設(shè)計輔導(dǎo)，學(xué)生進(jìn)行相關(guān)準(zhǔn)備工作，選題并審批。 年11 月15日 前 2 教師下發(fā)任務(wù)書，學(xué)生完成開題報告，教師審核。 年11 月28日 前 3 學(xué)生上交開題報告，開始設(shè)計。教師指導(dǎo) 年11 月29日至 年12 月12日 4 學(xué)生完成畢業(yè)設(shè)計，并上報周記5次，教師指導(dǎo) 年12 月12日至 年3月1日 5 學(xué)生提交畢業(yè)設(shè)計材料（電子稿與紙質(zhì)稿）。 年3 月3日前 6 畢業(yè)設(shè)計答辯。 年 月 日 四、參考書及參考文獻(xiàn) 【1】丁友生《冷沖模設(shè)計與制造》 浙江大學(xué)出版社 2013年 【2】王孝培《中國模具設(shè)計大典沖壓模具設(shè)計》 機(jī)械工業(yè)出版社 2011年 【3】涂光祺《沖模設(shè)計》 機(jī)械工業(yè)出版社2011年 【4】丁松聚《冷沖模設(shè)計》 機(jī)械工業(yè)出版社 2012年 【5】周天瑞《汽車覆蓋件沖壓成型技術(shù)》 機(jī)械工業(yè)出版社2010年 【6】翁其金《冷沖壓技術(shù)》 機(jī)械工業(yè)出版社 2012年 【7】徐政坤《沖壓模具及設(shè)備》 機(jī)械工業(yè)出版社2012年 【8】甄瑞麟《模具制造技術(shù)》 機(jī)械工業(yè)出版社2014年 指導(dǎo)教師（簽字）: 院（系）主任（簽字）: 開題報告 一、課題來源、選題依據(jù)、課題研究目的、應(yīng)用價值 墊片是裝配過程中不可或缺的零件，它可以增大接觸面積，而且墊片沖壓成型精度要求不高，很適合作為我們模具畢業(yè)生的畢業(yè)設(shè)計。 在研究該項(xiàng)目是為了讓我們了解模具的設(shè)計過程，更好的去學(xué)習(xí)UG畫三維圖、CAD繪二維圖等制圖軟件。通過此次畢業(yè)設(shè)計，我對沖壓模有更進(jìn)一步的了解，并且對制圖軟件的使用更加的孰練。 對于本次設(shè)計，我們綜合運(yùn)用所學(xué)知識，完成材料的選用、材料的工藝分析、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、凸凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計的確定、繪制零件圖、模具裝配圖等等。在將來的學(xué)習(xí)生活中，我們在設(shè)計模具時，我們就知道如何能更好的節(jié)省材料如何合理設(shè)計模具。 二、課題研究的基本思路、研究的關(guān)鍵問題和研究手段（途徑） 對于墊片的設(shè)計而言，我們首先要考慮我們所設(shè)計的沖壓件是否符合制造要求，然后運(yùn)用模具沖壓成型工藝及模具設(shè)計的基礎(chǔ)知識，分析沖壓件的性能要求，選擇出符合該制件的材料。之后凸模凹模尺寸的確定、繪制主要零件的零件圖、模具裝配圖的繪制等。 在此期間，我們將遇到很多問題，要研究的關(guān)鍵問題主要有沖壓件材料的選用；沖壓件的公差等級；壓力機(jī)的選用。 在細(xì)節(jié)方面，也是我們此次設(shè)計中將遇到的的問題。比如繪制零件圖時，要考慮到?jīng)_壓件的表面粗糙度要求，還有凸模凹模的精度、尺寸等 三、論文的主體框架和主要內(nèi)容概述 要設(shè)計出一套好的的模具，需要掌握本設(shè)計沖壓成型工藝和模具設(shè)計的基礎(chǔ)知識。設(shè)計完整的沖壓模具一般按以下的步驟來完成： 1、沖壓件結(jié)構(gòu)及材料分析 2、成型工藝分析：針對沖壓件做出排樣方式以及模具的選擇 3、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計與草圖繪制：1）凹凸模結(jié)構(gòu)形式 2）導(dǎo)料方式的選擇3）卸料方式4）草圖繪制 4、模具尺寸計算：1）凹凸模刃口尺寸確定： 2）基本尺寸計算 5、模具圖紙的繪制：1）模具裝配圖的繪制）2）零件圖的繪制）3）上下模的結(jié)構(gòu) 以上5點(diǎn)基本上包括了設(shè)計一套模具所需的步驟和要求。在之后的設(shè)計中，我將通過查閱大量資料、手冊、標(biāo)準(zhǔn)等，結(jié)合教材上的知識也對沖壓模具的組成結(jié)構(gòu)（導(dǎo)料方式、導(dǎo)向部分、）有了系統(tǒng)的認(rèn)識。 四、論文工作進(jìn)度與安排 起訖日期 工作內(nèi)容 達(dá)到要求 畢業(yè)設(shè)計輔導(dǎo)，學(xué)生進(jìn)行相關(guān)準(zhǔn)備工作，選題并審批。 選題審批完成 教師下發(fā)任務(wù)書，學(xué)生完成開題報告，教師審核。 完成開題報告 學(xué)生提交開題報告并開始設(shè)計，教師指導(dǎo)。 開題報告審核完成，并已開始設(shè)計 老師指導(dǎo)，學(xué)生更改并定稿。 畢業(yè)設(shè)計最終稿完成 提交畢業(yè)設(shè)計材料（電子稿與紙質(zhì)稿）。 材料上交完成 畢業(yè)設(shè)計答辯。 五、指導(dǎo)教師意見 指導(dǎo)教師： 年 月 日 六、所在專業(yè)負(fù)責(zé)人審查意見 專業(yè)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 七、參考文獻(xiàn)閱讀清單（要求8篇以上） 序號 題 目（及作者） 出處 （書籍及出版社、期刊名及期刊卷期號等） 1 丁友生《冷沖模設(shè)計與制造》 浙江: 浙江大學(xué)出版社.2013. 2 王孝培《中國模具設(shè)計大典沖壓模具設(shè)計》 北京：機(jī)械工業(yè)出版社.2011.. 3 涂光祺《沖模設(shè)計》 北京：機(jī)械工業(yè)出版社.2011. 4 丁松聚《冷沖模設(shè)計》 北京：機(jī)械工業(yè)出版社.2012. 5 周天瑞《汽車覆蓋件沖壓成型技術(shù)》 北京：機(jī)械工業(yè)出版社.2010. 6 翁其金《冷沖壓技術(shù)》 北京：機(jī)械工業(yè)出版社.2012. 7 徐政坤《沖壓模具及設(shè)備》 北京：機(jī)械工業(yè)出版社.2012. 8 甄瑞麟《模具制造技術(shù)》 浙江: 浙江大學(xué)出版社.2014. 前言 冷沖壓模課程設(shè)計與制造是一個重要的專業(yè)實(shí)訓(xùn)的環(huán)節(jié)，圍繞著冷沖模設(shè)計，前面有沖壓工藝，后面有制造工藝，在是數(shù)字技術(shù)化快速發(fā)展的今天，冷沖模開發(fā)的三個方面融合在一起，隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對每個層次的沖壓人才需求持續(xù)增長，所以對與冷沖模的設(shè)計學(xué)習(xí)是相當(dāng)重要的。 掌握冷沖模設(shè)計的基本程序與方法并按照相關(guān)的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行沖壓模具設(shè)計的基本練習(xí)，為以后的實(shí)際工程設(shè)計打好基礎(chǔ)。 I 摘要 本課題主要是應(yīng)用所學(xué)的專業(yè)理論知識對冷沖壓模具設(shè)計進(jìn)行分析，從中培養(yǎng)并提高我們的獨(dú)立設(shè)計能力，鞏固對理論學(xué)習(xí)的方法和掌握模具設(shè)計的基本步驟。此設(shè)計采用級進(jìn)模，設(shè)計制造相當(dāng)簡單。此論文對沖壓模具及產(chǎn)品的工藝分析，方案的確定，模具的設(shè)計，工藝尺寸的計算，模具裝配圖的繪制和零件圖。 關(guān)鍵詞：冷沖壓 級進(jìn)模 繪圖 I 目錄 前言 I 摘要 II 1.沖壓件分析 1 1.1條料 1 1.2結(jié)構(gòu)分析 1 2.成型工藝分析 2 2.1模具的選擇 2 2.2排樣方式 2 3. 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 4 3.1 確定搭邊，計算條料寬度 4 3.2步距計算 4 3.3利用率的計算 5 4. 模具類型及結(jié)構(gòu)設(shè)計 6 4.1凸凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計 6 4.2模具導(dǎo)向 6 4.3定位方式 6 4.4壓料方式 6 4.5卸料方式及落料方式 7 5. 模具尺寸計算 8 5.1模具外形尺寸 8 5.2刃口尺寸計算 9 6.沖壓設(shè)備選擇 10 總結(jié) 11 致 謝 12 附錄 13 參考文獻(xiàn) 14 1.沖壓件分析 1.1條料 a.材料：Q235 b.材料厚度：1.2mm c.生產(chǎn)批量：大批量 d.未注公差：IT12級 e.表面質(zhì)量：要求不高 圖1-1零件圖 1.2結(jié)構(gòu)分析 工件零件圖見圖1-1 該工件形狀簡單，但是中間的長圓孔和圓孔的要求度高，所以采用的方法是雙側(cè)刃定距，一保證尺寸達(dá)到要求，其尺寸精度相對低，從沖裁件尺寸精度看為IT12-IT14級，屬于普通沖裁的精度，普通沖裁可以滿足要求。 13 2.成型工藝分析 2.1模具的選擇 由于該零件是窄長件采用單直排。 根據(jù)工件的工藝結(jié)構(gòu)來看可以用沖裁模做，共有兩個步驟：沖孔，落料。 1）單工序模：雖然沖壓工序只有沖孔和落料但是使用單工序模卻需要兩套模具，生產(chǎn)率低，不適合使用單工序模。（見圖2-1） 2）復(fù)合模：根據(jù)排樣圖要得到一個制件需要四個工序，雖然可以大批量生產(chǎn)，但是出件及清除廢料都比較復(fù)雜，生產(chǎn)起來效率相對也降低了很多。（見圖2-2） 3）級進(jìn)模：工件沖裁精度IT12級符合要求；生產(chǎn)效率高；廢料可以直接從下模直接漏下；可以大批量的生產(chǎn)；操作起來也比較安全。（見圖2-3） 圖2-1單工序模 圖2-2復(fù)合模 圖2-3級進(jìn)模 由此確定的工藝方案得出，模具采用的雙側(cè)刃定距的沖孔落料級進(jìn)模。 2.2排樣方式 我想到的排樣方式（見圖2-4 圖2-5） 圖2-4豎排圖 圖2-5橫排圖 同樣的條料通過零件縮放以及 η=nA/BL×100%的計算，圖2-4的排樣方式較于圖2-5的排樣方式更節(jié)約成本，所以選擇圖Ⅰ的排樣方式。 該工件形狀簡單，但是中間的長圓孔和圓孔的要求度高，又因?yàn)閮砷L圓孔與中間圓孔的孔邊距4<5mm，故采用沖長圓孔與沖圓孔分步?jīng)_裁的方法。 3. 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 排樣圖尺寸如下3-1排樣圖： 3-1排樣圖 3.1 確定搭邊，計算條料寬度 由《冷沖模設(shè)計與制造》P73表2－19查得a=1.2 a1=1.5 又由側(cè)刃切料寬度1~2.5mm 取b1=2 B=（Dmax+2a1+nb1） 式中：B－料寬基本尺寸（mm） Dmax－條料寬度方向制件輪廓最大尺寸（mm） n—側(cè)刃個數(shù) b1—側(cè)刃切料寬度；一般b1>t，對于金屬材料取1~2.5mm,對 非金屬材料取 1.5~4mm（薄料取小值）。 B=（Dmax+2a1+nb1) =48+2x1.5+2x2 =55 3.2步距計算 S=14+1.2=15.2 3.3利用率的計算 查鋼板規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，選用900mmx55mm的鋼板，每個條料可生產(chǎn) 900/12.5=59.2~59 η=nA/BL×100% 式中 n－條料（或帶料）上實(shí)際沖裁的制件的數(shù)量 L－條料（或帶料）長度（mm） 單個零件的實(shí)際耗材面積為: A=48x14-2x5x4-2x4x3.14-9x3.14=578.59 n=L/A=900/15.2=59 η=nA/BL×100% =59x578/55x900x100% =68.8% 4. 模具類型及結(jié)構(gòu)設(shè)計 為在保證沖件質(zhì)量要求和較高生產(chǎn)率的前提下，盡量簡化模具結(jié)構(gòu)，降低級進(jìn)模的總體結(jié)構(gòu)。 上模由主要零件有上模座，墊板，固定板，凸模和下料板，下模主要零件有下模座，凹模，導(dǎo)料板和擋料板，側(cè)刃。模具的幾何中心基本上和模柄中心線（壓力中心）重合，偏離不大，增加了模具的安裝可靠性。 4.1凸凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計 把凸模和上模座采用臺肩式固定在凸模上，并用螺釘聯(lián)接，銷釘定位把凹模和下模座連接起來，最后采用了導(dǎo)柱導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向作用。 4.2模具導(dǎo)向 采用導(dǎo)柱導(dǎo)向，對稱分布，避免異常磨損；板料導(dǎo)向由導(dǎo)料板導(dǎo)向。 4.3定位方式 為了方便送料操作，提高生產(chǎn)率，采用雙側(cè)刃定位和導(dǎo)料板，增加尺寸的準(zhǔn)切性。見圖4-1 圖4-1雙側(cè)刃定位圖 4.4壓料方式 采用剛性壓料板方式控制板料。 4.5卸料方式及落料方式 產(chǎn)品材料為Q235，料厚1.2mm，廢料直接從廢料孔落下。 4.6模具草圖： 見圖4-2 圖4-2草圖 5. 模具尺寸計算 模具閉合高度的確定，根據(jù)板式凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，考慮導(dǎo)料板的安裝、螺釘、銷釘?shù)牟贾?，初步設(shè)計凹模輪廓尺寸為100mm*100mm*15mm，高度為15mm。凹模外形尺寸見圖5-1圖5-2 圖5-1長*寬 圖5-2厚度 5.1模具外形尺寸 如下圖5-3圖5-4： 圖5-3長*高 圖5-4寬度 5.2刃口尺寸計算 根據(jù)查《冷沖模設(shè)計與制造》P53表2-3（如下圖5-5）得初始沖裁間隙為Zmin=0.132，Zmax=0.240，則Zmax-Zmin=0.108mm，零件的各尺寸的精度在IT13-IT14之間，刃口磨損系數(shù)統(tǒng)一取x=0.5。確定刃口尺寸公差，根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)尺寸、凸、凹模刃口均可采用線切割加工。 圖5-5沖裁模初始雙面間隙 6.沖壓設(shè)備選擇 根據(jù)零件圖可算得一個零件的落料輪廓線長L=126mm，那么落料力為：F1=LxtxTxK=126x1.2x300x1.3=58968N 沖孔力：單個零件內(nèi)孔周長L2=63.96mm，那么沖孔力為： F2=LxtxTxK=1.3x63.96x1.2x300=29933N Kx=0.05mm, Kt=0.063mm Kd=0.08mm 卸料力：Fx=KxxF=58968x0.05=2948.4（N) 推件力：Ft=n Kt F=8/1.2x0.063x29933=12571.86（N) 總沖壓力：F=F1+F2+Fx+Ft=104421.26(N)=104.42(KN） 根據(jù)公式得，壓力機(jī)的公稱壓力應(yīng)大于沖裁時總壓力的1.1-1.3倍 《取壓力機(jī)公稱壓力Po》（1.1-1.3）F=(1.1-1.3)x104.42=（114-135）根據(jù)項(xiàng)目提供的可用設(shè)備，參考《冷沖模設(shè)計與制造》P308附錄3的壓力機(jī)其他參數(shù)，選擇J23-16的壓力機(jī)最合適。在此基礎(chǔ)上，調(diào)節(jié)各模具的零件尺寸。 總結(jié) 經(jīng)過半個月的努力，模具設(shè)計終于完成了。通過這次設(shè)計，進(jìn)一步加深了對沖壓模具設(shè)計與制造有了一定的了解。但是我也認(rèn)識到自己在很多方面有不足之處。比如在畫裝配圖的時候剖圖時，遇到很多問題，思路總是理不順，三維圖與二維圖對不上。經(jīng)過重新修圖，老師的正確指導(dǎo)，終于解決了些問題。在設(shè)計過程中，我學(xué)會了，畫圖要細(xì)心有耐心，不能百密一疏，不能及早，在畫圖時過程中，目的很明確。在工藝分析時要思路清晰，細(xì)節(jié)做到位。由于對很多細(xì)節(jié)的不熟悉，我花費(fèi)了很多的時間和精力，做了很多的無用功，想想還是自己沒有做好準(zhǔn)備，所以在今后的學(xué)習(xí)和工作中，要做好準(zhǔn)備，理清思路少走彎路。 通過畢業(yè)設(shè)計,我深刻體會到，要做好一件事情，要有系統(tǒng)的思維方式和方法，對待要解決的問題要一步一步之后再作下一步，才能事半功倍。 致 謝 在本次沖壓模具設(shè)計過程中，任課老師對設(shè)計零件的尺寸到模具的設(shè)計及構(gòu)思到工藝分析的各個環(huán)節(jié)都給予細(xì)心指引與耐心的教導(dǎo),使我得以最終完成沖壓模具設(shè)計。在設(shè)計過程中老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、敏銳的學(xué)術(shù)思維、淵博的知識、精益求精的工作態(tài)度以及侮人不倦的師者風(fēng)范是我學(xué)習(xí)的楷模，激勵著我。這當(dāng)中還得到眾多老師的關(guān)心支持和幫助。 最后，我要向百忙之中抽時間對本文進(jìn)行審閱，評議和參與本人論文答辯的各位老師表示感謝。 附錄 圖紙 參考文獻(xiàn) 【1】丁友生《冷沖模設(shè)計與制造》 浙江大學(xué)出版社 2013年 【2】王孝培《中國模具設(shè)計大典沖壓模具設(shè)計》 機(jī)械工業(yè)出版社 2011年 【3】涂光祺《沖模設(shè)計》 機(jī)械工業(yè)出版社 2011年 【4】丁松聚《冷沖模設(shè)計》 機(jī)械工業(yè)出版社 2012年 【5】周天瑞《汽車覆蓋件沖壓成型技術(shù)》 機(jī)械工業(yè)出版社 2010年 【6】翁其金《冷沖壓技術(shù)》 機(jī)械工業(yè)出版社 2012年 【7】徐政坤《沖壓模具及設(shè)備》 機(jī)械工業(yè)出版社 2012年 【8】甄瑞麟《模具制造技術(shù)》 機(jī)械工業(yè)出版社 2014年 2016 屆學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文）選題審批表 姓名 選題教師 姓名 學(xué)號 專業(yè)技 術(shù)職務(wù) 高級 中級 初級 系 　　 √ 　 專業(yè) 申報課題名稱 墊片沖壓級進(jìn)模模具設(shè)計 課題類別 設(shè)計 論文 其它 課題來源 生產(chǎn)實(shí)踐 科研 實(shí)驗(yàn)室建設(shè) 自擬 　√ 　 　 　 　 √ 課題簡介 本設(shè)計通過沖壓成型工藝及模具設(shè)計的基礎(chǔ)知識，查閱相關(guān)參考文獻(xiàn)。分析沖壓件的性能要求，選擇了合適的沖壓件材料，為后面做工藝分析做準(zhǔn)備。根據(jù)畫出的三維圖來進(jìn)行二維圖的繪制，最終設(shè)計出符合自己要求的圖紙。 設(shè)計（論文）要求（包括應(yīng)具備的條件） 條理性好，文字通順，論文格式正確，方案正確。 課題預(yù)計 工作量大小 大 適中 小 課題預(yù)計 難易程度 難 一般 易 是否是新擬課題 是 否 　 　√ 　 　 √　 　 　√ 　 所在項(xiàng)目團(tuán)隊主任審定意見 負(fù)責(zé)人（簽名）： 年 月 日 注：1.該表作為學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文）課題申報時專用,由選題教師填寫,經(jīng)所在專業(yè)有關(guān)人員討論,負(fù)責(zé)人簽名后生效; 2.該表的填寫針對1名學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文）時選擇使用,如同一課題由2名及2名以上同學(xué)選擇,應(yīng)在申報課題的名稱上加以區(qū)別(加副標(biāo)題),并且在"設(shè)計(論文)要求"一欄中加以體現(xiàn); 3.課題簡介一欄主要指研究設(shè)計該課題的背景介紹及目的、主要內(nèi)容、意義； 4.“設(shè)計（論文）要求（包括應(yīng)具備的條件）”一欄：主要指本課題技術(shù)方面的要求，而“條件”指從事該課題必須具備的基本條件（如儀器設(shè)備、場地、文獻(xiàn)資料等）； 5.課題一旦被學(xué)生選定，此表須放在學(xué)生“畢業(yè)設(shè)計（論文）材料袋”中存檔。