表面粗糙度的選擇。第五章 表面粗糙度。1. 表面粗糙度的評定 2. 表面粗糙度的選擇及其標(biāo)注 3. 表面粗糙度的測量。5.1 表面粗糙度的評定。二、表面粗糙度的基本術(shù)語。三、表面粗糙度的評定參數(shù)及其數(shù)值。
表面粗糙度Tag內(nèi)容描述:
1、B1272 (2510x3528x2 tiff) B1272 (2518x3534x2 tiff) 2 B1272 (2480x3507x2 tiff) 3 B1272 (2520x3536x2 tiff) 4。
2、表面粗糙度,二00五年九月,二00九年五月,互換性與測量技術(shù)實(shí)踐模塊五,概述,表面粗糙度的定義,表面粗糙度對零件使用性能的影響 耐磨性 配合性質(zhì) 疲勞強(qiáng)度 接觸剛度 腐蝕性,表面粗糙度:波距10mm,表面粗糙度在圖樣中的標(biāo)注,表面粗糙度的選擇,(GB/T3505 - 2000),模塊主要內(nèi)容,表面粗糙度的評定,表面粗糙度的評定,一、基本術(shù)語 1、輪廓濾波器 2、取樣長度(lr )。
3、第五章 表面粗糙度,1. 表面粗糙度的評定 2. 表面粗糙度的選擇及其標(biāo)注 3. 表面粗糙度的測量,5.1 表面粗糙度的評定,一、 基本概念,二、表面粗糙度的基本術(shù)語,三、表面粗糙度的評定參數(shù)及其數(shù)值,表面粗糙度就是表述這些峰谷高低程度和間距狀況的微觀幾何形狀特性的指標(biāo)。如圖所示,一、 基本概念,切削加工的零件,不僅有尺寸精度和形位公差的要求,而且有表面質(zhì)量的要求。表面質(zhì)量影響零件的使用性能。
4、實(shí) 務(wù) 教 材,表 面 粗 糙 度,題 目,冷軋廠機(jī)修課 潘俊光,綱要:,一.製定表面粗糙度之原因 二.表面粗糙之形成 三.製定表面粗糙度量測之原因 四.表面粗糙度的名詞及定義 五.表面粗糙度的表示方法 六.表面粗糙度與加工符號之關(guān)係 五.表面粗糙度的測量方法與表面粗度儀,一.製定表面粗糙度之原因,從前機(jī)件表面的加工,並不像現(xiàn)在這樣受重視 這是因?yàn)榻袢盏臋C(jī)器或汽車等交通工具,皆被要求在長期且高速之。
5、表面粗糙度 光滑圓柱形結(jié)合的極限與配合 形狀和位置公差 第一章 光滑圓柱形結(jié)合的極限與配合 一 有關(guān)尺寸 的術(shù)語及定義 1尺寸: 用 特定單位 表示長度的數(shù)字。 2基本尺寸 基本尺寸是由設(shè)計者經(jīng)過計算或按經(jīng)驗(yàn)確定 后,再按標(biāo)準(zhǔn)選取的標(biāo)注在設(shè)。
6、第十三講 表面粗糙度 主講:蔡霞 2007.4.21 西安航空技術(shù)高等專科學(xué)校 一概述 1. 表面粗糙度 宏觀幾何形狀 表面波度 表面粗糙度 幾何形狀誤差 10mm 1mm 10mm 形位公差表面粗糙度 。 7 還需考慮其他一些因素和要求。
7、0y xF1F2 F3 m F2n1F2nl dxxylR la 0 1 ni ia ynR 11 51 5151Rz i i vipi yy 注: 此處 5.3表面粗糙度的測量3.干涉法 6JA型干涉顯微鏡1工作臺 2主體 3底座 4目。